CN102896818A - 立体双向透视膜制作工艺 - Google Patents

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Abstract

立体双向透视膜制作工艺，包括以下制作步聚：将隔离纸上到辊轴上；隔离纸隔离面涂布一层胶水；将涂过胶水的隔离纸通过烘箱烘干；涂过胶的隔离纸贴合一层PVC膜；将贴合之后的半成品冷却；导入高效冲孔机进行冲孔；更换底纸，重新覆上一层隔离纸；产品收卷，分切，包装。本发明方法制作的立体双向透视膜，喷绘后图案具有立体效果，画面双向可视，透光性好，可从光线较暗一侧看到光线较亮一侧的风景，具有较好的延展性，抗UV和耐老化性能优异的特点，吸墨性好，喷绘画面精度高，工艺方法简单，节约成本。

Description

立体双向透视膜制作工艺
技术领域
本发明涉及广告展示和装饰性材料的制作工艺，尤其涉及到一种具有立体双向透视效果的打印材料制作工艺。
技术背景
目前玻璃幕墙广告、商场玻璃橱窗广告一般使用单向透视贴膜或双透艺术贴膜来打印制作而成。单向透视贴膜由PVC黑白膜，胶水和隔离纸组成，PVC黑白膜、胶水和隔离纸设置有相通的通孔，使用时在PVC膜打印面打印后，揭掉底纸贴附于玻璃墙体即可起到广告装饰效果。该材料的优点是透过材料可看到另外一侧，其缺陷是打印画面仅一侧可视，影响广告整体效果。
双透艺术贴膜则是由PVC半透膜，胶水和隔离纸组成，该双透膜的主要制作工艺流程为：隔离纸通过背胶涂布，经烘箱加温烘干，然后和PVC半透视膜贴合，最后分切包装即可。该材料打印后贴附于玻璃幕墙或橱窗，画面具有双向视觉效果，从玻璃正反面均能看到广告图案，起到良好的广告宣传的效果。但打印的画面会阻挡玻璃两侧的视线，人们只能看到广告画面，而不能看到另一侧的风景。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，克服单向透视贴膜画面仅一侧可视和双透艺术贴膜阻挡玻璃两侧视线的问题，提供一种画面双向可视且具有透视功能的立体双向透视膜的制作工艺。
本发明的技术方案是这样实现的：
立体双向透视膜制作工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，
1)将隔离纸上到辊轴上；
2)隔离纸放卷，在隔离面涂布一层胶水；
3)将涂过胶水的隔离纸通过烘箱烘干；
4)通过贴合辊将涂过胶的隔离纸贴合一层PVC膜；
5)将贴合之后的半成品冷却；
6)导入高效冲孔机进行冲孔；
7)更换底纸，重新覆上一层隔离纸；
8)产品收卷，分切，包装；
所述的隔离纸为双塑单硅纸，所述的胶水为透明胶水，所述的干胶涂布量为20～30g/m2，所述的烘干温度为90～120℃，所述的PVC膜为半透视PVC膜，所述的冷却温度为30℃，所述的冲孔全透率为30％～60％。
本发明具有如下技术效果：
1.产品图案具有立体效果，画面双向可视。
2.透光性好，可从光线较暗一侧看到光线较亮一侧的风景。
3.具有较好的延展性，抗UV和耐老化性能优异的特点。
4.吸墨性好，喷绘画面精度高。
5.工艺方法简单，节约成本。
附图说明
图1是本发明立体双向透视膜的结构示意图。
其中：1-隔离纸层；2-胶水层；3-PVC半透视膜层；4-通孔
图2是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明的实现手段、创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1，图中所示为立体双向透视膜的结构示意图，包括半透视PVC膜层1，压敏胶水层2和隔离纸层3，所述的隔离纸层3通过胶水层2粘合一半透视PVC膜层1，半透视PVC膜层1和胶水层2具有相通的通孔4。
本发明具体制作方法如下：
1)将双塑单硅隔离纸上到辊轴上。
2)隔离纸放卷，在隔离面涂布一层透明胶水，干胶涂布量为25g/m2。
3)涂过胶水的隔离纸通过烘箱加热将多余溶剂烘干，烘箱设置温度为90～120℃，其中烘箱前段、中段和后段温度设置分别为90℃、120℃和80℃。
4)将成卷半透视PVC膜上到一双工位架，调节PVC膜张力，将PVC膜引至冷却辊，同时烘干后的隔离纸经过冷却辊冷却后与PVC膜进行贴合。
5)贴合之后的半成品再次冷却。
6)导入高效冲孔机进行冲孔，冲孔的全透率为40％；
7)更换带孔的底纸，重新覆上一层单塑隔离纸。
8)产品更换底纸后收卷，收卷后的产品根据产品规格和客户要求进行分切包装，入库。
本发明方法制作的立体双向透视膜，喷绘后图案具有立体效果，画面双向可视，透光性好，可从光线较暗一侧看到光线较亮一侧的风景，具有较好的延展性，抗UV和耐老化性能优异的特点，吸墨性好，喷绘画面精度高，工艺方法简单，节约成本。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (7)

1.双向透视膜制作工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤，
1)将隔离纸上到辊轴上；
2)隔离纸放卷，在隔离面涂布一层胶水；
3)将涂过胶水的隔离纸通过烘箱烘干；
4)通过贴合辊将涂过胶的隔离纸贴合一层PVC膜；
5)将贴合之后的半成品冷却；
6)导入高效冲孔机进行冲孔；
7)更换底纸，重新覆上一层隔离纸；
8)产品收卷，分切，包装。
2.根据权利要求1所述的双向透视膜制作工艺，其特征在于：所述的隔离纸为双塑单硅纸。
3.根据权利要求1所述的双向透视膜制作工艺，其特征在于：所述的胶水为透明胶水，干胶涂布量为20～30g/m2。
4.根据权利要求1所述的双向透视膜制作工艺，其特征在于：所述的烘干温度为90～120℃。
5.根据权利要求1所述的双向透视膜制作工艺，其特征在于：所述的PVC膜为半透视PVC膜。
6.根据权利要求1所述的双向透视膜制作工艺，其特征在于：所述的冷却温度为30℃。
7.根据权利要求1所述的双向透视膜制作工艺，其特征在于：所述的冲孔全透率为30％～60％。
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