CN102896656A - 一种槟榔切片机 - Google Patents

Abstract

这种槟榔切片机，包括机架，机架上设有进料机构、送料机构、传送机构、锁紧机构和切割机构，其中传送机构包括传送电机驱动转动的主动轮和被动轮，主动轮与被动轮之间用链传动的方式连接；链条上固定有多组锁紧机构。本发明结构设计合理，自动完成送料、夹料、传送和切割，不会发生卡塞现象，工作效率高，自动化程度高，而且可完成将槟榔切割成对称度很高的两半，切割刀对单个槟榔进行连续切割，保持槟榔上的切割面平整，无毛刺现象。

Description

一种槟榔切片机

技术领域

本发明涉及一种槟榔深加工装备，尤其是一种槟榔切片机。

背景技术

槟榔作为一种食品在深加工过程中，要经过多道工序加工而成，切片是一道重要且费工时的工序。传统的槟榔切片以手工铡刀剖切的方式，效率十分低。目前市场上也出现了专门的槟榔切片机，但这些切片机性能、实用性和自动化程度尚不理想，也大都是仍以手工投送槟榔入机的方式加料。如中国专利（专利号为03227185.9）的槟榔切片机自动给料机构，剖切生产效率低，剖切面粗糙，产品对称度不高，且有安全隐患等缺点，不能适应大批量工业化生产的需要。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种高效且实用性高的全自动槟榔切片机，从槟榔投入进料斗内即可自动给料、送料、锁紧、切片和脱料，整个过程流畅自动完成。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种槟榔切片机，包括机架，机架上设有进料机构、送料机构、传送机构、锁紧机构和切割机构，其中传送机构包括传送电机驱动转动的主动轮和被动轮，主动轮与被动轮之间用链传动的方式连接；链条上固定有多组锁紧机构，锁紧机构包括固定座，固定座的底部设有固定在链条上的安装孔，固定座的顶部设有放置槟榔的槽体，槽体的中间设有开口，固定座的左右两侧设有锁紧槟榔的摆臂，摆臂转动连接在固定座上，摆臂连接有推动其转动的推杆，推杆的外端连接在滑动块上，滑动块滑动连接在竖直导轨上，竖直导轨的底端设有顶压滑块，滑块底部安装有轴承，顶压滑块与滑动块之间设有套在竖直导轨外的弹簧；其中机架上设有使摆臂锁紧的支撑轨道，顶压滑块底部轴承与支撑轨道通过滚动配合连接。支撑轨道从左至右逐渐变高并顶压在顶压滑块底部的轴承，支撑轨道的右端衔接有使摆臂逐渐张开的弧形轨道，弧形轨道的外壁与主动轮的中心距离逐渐变小；其中切割机构包括切割槟榔的切割刀，切割刀连接有切割电机，其中切割刀穿过开口。传送电机驱动主动轮转动，主动轮配合被动轮带动链条上的锁紧机构传动，锁紧机构在向右滑动时，锁紧机构上的顶压滑块底部轴承顶压在两侧的支撑轨道上，支撑轨道逐渐变高，因此将顶压滑块向上顶起；顶压滑块推动滑动块向上滑动，并带动摆臂向内收缩，因此将槽体内的槟榔锁紧固定住；固定住后的槟榔经过切割刀，切割刀从槽体中间的开口处穿过并将槟榔切成两半；当锁紧机构传送到弧形轨道的底端时，锁紧机构上的摆臂自动张开，槟榔从锁紧机构中自由落体掉出来，落入接料箱。锁紧机构在传送的过程中可自动夹紧槟榔，该结构设计巧妙，而且切割刀高速旋转并对单个槟榔切割，保证了切割面平整无毛刺现象。

其中进料机构包括主料斗和副料斗，主料斗的底部设有震动器，主料斗的出口连接副料斗；副料斗的外端为斜面结构，副料斗的内端设有一组出料口；在副料斗的内端设有拨回槟榔的滚刷，滚刷连接滚刷驱动电机。槟榔倒入主料斗内，并从主料斗的出口振出来落入副料斗外端的斜面部分，因此槟榔从副料斗的外端滚到内端的出料口中，而没有滚入出料口的槟榔被转动的滚刷弹回。副料斗上方设有一光电，通过光电把信息反馈给主料箱下的振动器。

控制振动器工作与否来保持副料箱内始终保持一定的量，使得工作正常进行。

其中副料斗的底部设有给料机构，给料机构包括给料板，给料板的外端设有一组落料槽，给料板滑动连接在水平导轨上，并在机架上设有驱动给料板内外滑动的气缸一；当给料板滑动至内端时，落料槽正好与出料口相对应；机架上设有位于给料板的上方的针刺移动机构，针刺移动机构包括设于给料板上方的移动导轨、滑动连接在移动导轨上的固定架和推动固定架滑动的气缸二，固定架上设有竖直安装的气缸三，气缸三下端设有一排刺针，固定架上还设有脱料板；其中固定架滑动至外端时，刺针正好位于给料板滑动至内端时落料槽的正上方。通过给料板左右滑动即可将出料口内的槟榔以多个单体的形式输出，然后配合针刺移动机构，通过刺针刺抓取槟榔，并将槟榔提起送至锁紧机构上方的料斗。

其中落料槽贯穿给料板，给料板的底部滑动连接有开合板，开合板上设有与落料槽相匹配的通孔；给料板的下方还设有料槽，料槽的出口通向机架外。该结构可以清空残留在落料槽内的槟榔或碎片等东西。

其中副料斗的上方设有拨动副料斗内槟榔的拨料机构；拨料机构包括一组拨料电机驱动转动的转盘，相邻的转盘之间相互传动连接，转盘的底部设有一圈固定板，固定板上设有拨杆。转动的转盘带动拨杆在副料斗的上方移动，拨杆拨动副料斗内的槟榔，使槟榔在副料斗 内移动，更容易掉入出料口内。

其中锁紧机构的上方设有一组脱料斗，其中固定架滑动至内端时，刺针正好位于脱料斗的正上方，脱料斗呈四棱锥体结构，并分为固定料斗、滑动料斗两部分结构，其中固定料斗固定在机架上，滑动料斗固定在水平设置的气缸四上。针刺移动机构将槟榔以单体的形式抓取并落入脱料斗内，由于脱料斗呈四棱锥体的料斗形状，因此很容易接住刺针掉落下来的槟榔，并有方向性的自由落体到锁紧机构上的槽体内。

其中传送机构的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片。在连续的多组锁紧机构通过弧形轨道后段时，被切完成的槟榔会自动掉落。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，自动完成送料、夹料、传送和切割，不会发生卡塞现象，工作效率高，自动化程度高，而且可完成将槟榔切割成对称度很高的两半，切割刀对单个槟榔进行连续切割，保持槟榔上的切割面平整，无毛刺现象。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明正面的立体结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图；

图5为本发明背面的立体结构示意图；

图6为本发明进料机构的俯视图；

图7为本发明中主料斗的结构示意图；

图8为本发明中给料机构的正面结构示意图；

图9为本发明中给料机构的背面结构示意图；

图10为本发明中给料板的顶面结构示意图；

图11为本发明中给料板的底面结构示意图；

图12为本发明中拨料机构的正面结构示意图；

图13为本发明中拨料机构的背面结构示意图；

图14为本发明中拨料机构的底部结构示意图；

图15为本发明中针刺移动机构的正面结构示意图；

图16为本发明中针刺移动机构的背面结构示意图；

图17为本发明中脱料斗的结构示意图；

图18为本发明中锁紧机构的正面结构示意图；

图19为本发明中锁紧机构的背面结构示意图；

图20为本发明中支撑轨道与弧形轨道衔接的结构示意图；

图21为本发明中切割机构的结构示意图。

附图标记说明：机架1，进料机构2，主料斗2-1，副料斗2-2，送料机构3，给料机构3-1，针刺移动机构3-2，传送机构4，链条4-1，传送电机4-2，支撑轨道4-3，主动轮4-4，从动轮4-5，锁紧机构5，固定座5-1，摆臂5-2，槽体5-3，开口5-4，推杆5-5，滑动块5-6，竖直导轨5-7，弹簧5-8，顶压滑块5-9，安装孔5-10，滚轮5-11，切割机构6，切割电机6-1，切割刀6-2，控制面板7，清料片8，拨料机构9，拨料电机9-1，转盘9-2，固定板9-3，，拨杆9-4，滚刷10，滚刷驱动电机11，给料板12，落料槽12-1，震动器13，斜面结构14，出料口15，水平导轨16，气缸一17，开合板18，通孔18-1，料槽19，移动导轨20，固定架21，气缸三22，刺针23，气缸二24，脱料板25，脱料斗26，固定料斗26-1，滑动料斗26-2，气缸四27，弧形轨道28。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：这种槟榔切片机，包括机架1，机架1上设有进料机构2、送料机构3、传送机构4、锁紧机构5和切割机构6，其中传送机构4包括传送电机4-2驱动的主动轮4-4和被动轮4-5，主动轮4-4与被动轮4-5之间用链条4-1传动；链条4-1上固定有多组循环往复锁紧机构5，锁紧机构5包括固定座5-1，固定座5-1的底部设有固定在链条4-1上的安装孔5-10，固定座5-1的顶部设有放置槟榔的槽体5-3，槽体5-3的中间设有开口5-4，固定座5-1的左右两侧设有锁紧槟榔的摆臂5-2，摆臂5-2转动连接在固定座5-1上，摆臂5-2连接有推动其转动的推杆5-5，推杆5-5的外端连接在滑动块5-6上，滑动块5-6滑动连接在竖直导轨5-7上，竖直导轨5-7的底端设有顶压滑块5-9，顶压滑块5-9与滑动块5-6之间设有套在竖直导轨5-7外的弹簧5-8；其中机架1上设有使摆臂5-2锁紧的支撑轨道4-3，支撑轨道4-3从左至右逐渐变高并顶压在顶压滑块5-9的底部，支撑轨道4-3的右端衔接有使摆臂5-2逐渐张开的弧形轨道28，弧形轨道28的外壁与主动轮4-4的中心距离逐渐变小；其中切割机构6包括切割槟榔的切割刀6-2，切割刀6-2连接有切割电机6-1，其中切割刀6-2穿过开口5-4。其中传送机构4的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片8。

其中进料机构2包括主料斗2-1和副料斗2-2，主料斗2-1的底部设有震动器13，主料斗2-1的出口连接副料斗2-2；副料斗2-2的外端为斜面结构14，副料斗2-2的内端设有一组出料口15；在副料斗2-2的内端设有拨回槟榔的滚刷10，滚刷10连接滚刷驱动电机11。

其中副料斗2-2的底部设有给料机构3-1，给料机构3-1包括给料板12，给料板12的外端设有一组落料槽12-1，给料板12滑动连接在水平导轨16上，并在机架1上设有驱动给料板12内外滑动的气缸一17；当给料板12滑动至内端时，落料槽12-1正好与出料口15相对应；机架1上设有位于给料板12的上方的针刺移动机构3-2，针刺移动机构3-2包括设于给料板12上方的移动导轨20、滑动连接在移动导轨20上的固定架21和推动固定架21滑动的气缸二24，固定架21上设有竖直安装的气缸三22，气缸三22下端设有一排刺针23，固定架21上还设有脱料板25；其中固定架21滑动至外端时，刺针23正好位于给料板12滑动至内端时落料槽12-1的正上方。

其中落料槽12-1贯穿给料板12，给料板12的底部滑动连接有开合板18，开合板18上设有与落料槽12-1相匹配的通孔18-1；给料板12的下方还设有料槽19，料槽19的出口通向机架1外。

其中副料斗2-2的上方设有拨动副料斗2-2内槟榔的拨料机构9；拨料机构9包括一组拨料电机9-1驱动转动的转盘9-2，相邻的转盘9-2之间相互传动连接，转盘9-2的底部设有一圈固定板9-3，固定板9-3上设有拨杆9-4。

其中锁紧机构5的上方设有一组脱料斗26，其中固定架21滑动至外端时，刺针23正好位于脱料斗26的正上方，脱料斗26呈四棱锥体结构，并分为固定料斗26-1、滑动料斗26-2两部分结构，其中固定料斗26-1固定在机架1上，滑动料斗26-2固定在水平设置的气缸四27上。

本发明在使用时，将槟榔倒入主料斗2-1内，主料斗2-1的底部设有振动器13，将槟榔从主料斗2-1的出口排出并落入副料斗2-2外端的斜面结构14处，然后槟榔滚到副料斗2-2内端的出料口15内。副料斗2-2内设有光电眼，光电眼可以控制副料斗2-2内的槟榔保持在一定数量范围内，而且副料斗2-2的上方设有拨料机构9，可以将副料斗2-2内的槟榔拨到出料口15内。而转动的滚刷10将副料斗2-2内端部分未进入出料口15内的槟榔弹回。副料斗2-2底部的给料板12向副料斗2-2方向滑动，当给料板12上的落料槽12-1与出料口15吻合时，槟榔从出料口15掉入落料槽12-1内，然后给料板12向外滑动，并将槟榔搬运出去。当给料板12滑动至外端时，针刺移动机构3-2上的刺针23向下快速刺下，并扎住槟榔往上提起，然后向外移动到脱料斗26的正上方，然后脱料板25迅速向下运动打落针刺上的槟榔，并落入脱料斗26内，脱料斗26上的滑动料斗26-2向外移动，因此槟榔自由落体到锁紧机构5上的槽体5-3内。而给料板12底部的开合板18向一侧滑动，当开合板18上的通孔18-1与落料槽12-1吻合时，落料槽12-1内的碎片和未抓取走的槟榔等物体从通孔18-1中掉落到料槽19内并排向机架1外。传送机构4带动锁紧机构5向右移动，锁紧机构5在向右移动的过程中，固定座5-1两侧的顶压滑块5-9顶压在支撑滑轨4-3上。由于支撑滑轨4-3由左向右逐渐变高，支撑滑轨4-3将向上顶压滑块5-9顶起，因此带动摆臂5-2向槽体5-3内转动并锁紧槽体5-3内的槟榔，锁紧机构5滑动至传送机构4的右端时，切割刀6-2穿过槽体5-3内的开口5-4并将槟榔切开。而锁紧机构5在经过弧形滑轨28处时，由于弧形滑轨28的外壁与主动轮4-4的中心距离逐渐变小，因此锁紧机构5上的摆臂5-3向外张开，因此槟榔从槽体5-3内自由落体掉出。为防止槟榔粘在锁紧机构5内，其中传送机构4的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片8，清料片8穿过开口5-4并将槟榔钩出来。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种槟榔切片机，包括机架（1），机架（1）上设有进料机构（2）、送料机构（3）、传送机构（4）、锁紧机构（5）和切割机构（6），其特征是：所述传送机构（4）包括传送电机（4-2）驱动转动的主动轮（4-4）和从动轮（4-5），主动轮（4-4）与从动轮（4-5）之间用链条（4-1）传动；链条（4-1）上固定有多组锁紧机构（5），锁紧机构（5）包括固定座（5-1），固定座（5-1）的底部设有固定在链条（4-1）上的安装孔（5-10），固定座（5-1）的顶部设有放置槟榔的槽体（5-3），槽体（5-3）的中间设有开口（5-4），固定座（5-1）的左右两侧设有锁紧槟榔的摆臂（5-2），摆臂（5-2）转动连接在固定座（5-1）上，摆臂（5-2）连接有推动其转动的推杆（5-5），推杆（5-5）的外端连接在滑动块（5-6）上，滑动块（5-6）滑动连接在竖直导轨（5-7）上，竖直导轨（5-7）的底端设有顶压滑块（5-9），顶压滑块（5-9）与滑动块（5-6）之间设有套在竖直导轨（5-7）外的弹簧（5-8）；所述机架（1）上设有使摆臂（5-2）锁紧的支撑轨道（4-3），支撑轨道（4-3）从左至右逐渐变高并顶压在顶压滑块（5-9）的底部的轴承（5-11），支撑轨道（4-3）的右端衔接有使摆臂（5-2）逐渐张开的弧形轨道（28），弧形轨道（28）的外壁与主动轮（4-4）的中心距离逐渐变小；所述切割机构（6）包括切割槟榔的切割刀（6-2），切割刀（6-2）连接有切割电机（6-1），所述切割刀（6-2）穿过开口（5-4）。

2.根据权利要求1所述的槟榔切片机，其特征是：所述进料机构（2）包括主料斗（2-1）和副料斗（2-2），主料斗（2-1）的底部设有震动器（13），主料斗（2-1）的出口连接副料斗（2-2）；副料斗（2-2）的外端为斜面结构（14），副料斗（2-2）的内端设有一组出料口（15）；在副料斗（2-2）的内端设有拨回槟榔的滚刷（10），滚刷（10）连接滚刷驱动电机（11）。

3.根据权利要求2所述的槟榔切片机，其特征是：所述副料斗（2-2）的底部设有给料机构（3-1），给料机构（3-1）包括给料板（12），给料板（12）的外端设有一组落料槽（12-1），给料板（12）滑动连接在水平导轨（16）上，并在机架（1）上设有驱动给料板（12）内外滑动的气缸一（17）；当给料板（12）滑动至内端时，落料槽（12-1）正好与出料口（15）相对应；机架（1）上设有位于给料板（12）的上方的针刺移动机构（3-2），针刺移动机构（3-2）包括设于给料板（12）上方的移动导轨（20）、滑动连接在移动导轨（20）上的固定架（21）和推动固定架（21）滑动的气缸二（24），固定架（21）上设有竖直安装的气缸三（22），气缸三（22）下端设有一排刺针（23），固定架（21）上还设有脱料板（25）；所述固定架（21）滑动至外端时，刺针（23）正好位于给料板（12）滑动至内端时落料槽（12-1）的正上方。

4.根据权利要求3所述的槟榔切片机，其特征是：所述落料槽（12-1）贯穿给料板（12），给料板（12）的底部滑动连接有开合板（18），开合板（18）上设有与落料槽（12-1）相匹配的通孔（18-1）；给料板（12）的下方还设有料槽（19），料槽（19）的出口通向机架（1）外。

5.根据权利要求2所述的槟榔切片机，其特征是：所述副料斗（2-2）的上方设有拨动副料斗（2-2）内槟榔的拨料机构（9）；拨料机构（9）包括一组拨料电机（9-1）驱动转动的转盘（9-2），相邻的转盘（9-2）之间相互传动连接，转盘（9-2）的底部设有一圈固定板（9-3），固定板（9-3）上设有拨杆（9-4）。

6.根据权利要求3所述的槟榔切片机，其特征是：所述锁紧机构（5）的上方设有一组脱料斗（26），所述固定架（21）滑动至外端时，刺针（23）正好位于脱料斗（26）的正上方，脱料斗（26）呈四棱锥体结构，并分为固定料斗（26-1）和滑动料斗（26-2），其中固定料斗（26-1）固定在机架（1）上，滑动料斗（26-2）固定在水平设置的气缸四（27）上。

7.根据权利要求1所述的槟榔切片机，其特征是：所述传送机构（4）的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片（8）。

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