CN114905796B - 一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，包括固定板，所述固定板的顶部前后对称安装有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有传输辊，两个所述传输辊之间缠绕有两个传输带，两个所述传输带之间的间距为五公分，所述支撑架的后表面安装有送料机构；通过限位机构内部结构，可以使纸制壳体与纸制底板在同轴心位置，通过压紧器可以对餐盒的胶体粘接部分进行压紧，使餐盒粘接部分更加牢固，避免出现脱落的现象，通过取料机构内部结构的相互配合，使压紧后的餐盒能够进行叠放，通过送料机构内部结构的相互配合，可以使纸制底板逐个移动到托盘的上方，通过这样可以避免工作人员手动放置的步骤，增加了成型加工装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及餐盒生产技术领域，具体为一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置。
背景技术
纸制抗菌餐盒是用原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈碗形，餐盒的特点是安全卫生、轻巧方便，在公共场所、饭店、餐厅都可使用，属于一次性用品，餐盒由纸制底板和卷绕成型的纸制壳体组成，而成型加工装置是通过液压升举设备使纸制底板固定粘接在纸制壳体上的一种设备。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：1、现有成型加工装置在加工过程中，为了便于流水线操作，工作人员会通过传输带对纸制壳体进行传输，由于没有限位机构，当传输带把纸制壳体运输到纸制底板正上方时，可能会发生纸制底板与纸制壳体不在同一轴心的情况，进而不能使纸制底板对纸制壳体底部进行密封；2、由于纸制底板是通过粘接的方式固定到纸制壳体上，由于没有压紧设备，可能在粘接后两者发生脱落的现象，这样降低了餐盒的质量。
为此，我们提出来一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，包括固定板，所述固定板的顶部前后对称安装有支撑架，两个所述支撑架之间转动连接有传输辊，两个所述传输辊之间缠绕有两个传输带，两个所述传输带之间的间距为五公分，所述支撑架的后表面安装有送料机构，所述送料机构的前表面安装有限位机构，所述限位机构的左侧安装有压紧机构，所述压紧机构的左侧安装有收料机构。
所述限位机构包括立杆、托板、限位板、第一弹簧架、限位块、橡胶轮、导向杆、连接板和限位杆，所述固定板的上方安装有立杆，所述立杆与外部液压升降设备连接，所述立杆的顶部安装有托板，所述立杆的外侧壁安装有限位板，所述限位板的内部两端开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，所述限位块的一侧安装有第一弹簧架，所述第一弹簧架位于所述限位槽的内部，所述限位块的内部连接有限位杆，所述限位杆的底部一端安装有橡胶轮，所述橡胶轮的一侧安装有导向杆，所述导向杆的顶部安装有连接板，所述连接板位于所述传输带的底部，所述导向杆由从上到下依次安装的下纵杆、斜纵杆和上纵杆三部分组成。
所述压紧机构包括定位板、定位罩、压紧器、内转盘、内斜块、压紧杆、外转盘和外斜块，所述支撑架顶部且位于所述限位机构的左侧安装有定位板，所述定位板的底部安装有压紧杆，所述压紧杆位于所述传输带的底部，所述定位板的顶部安装有定位罩，所述定位罩的内部转动连接有外转盘和内转盘，所述外转盘的内侧壁安装有外斜块，所述内转盘的外侧壁安装有内斜块，所述外斜块和所述内斜块的一侧均安装有压紧器。
优选的，所述压紧器包括二号弹簧架、压紧块、横杆和压紧套，所述定位罩的内部安装有压紧套，所述压紧套的内部滑动连接有横杆，所述横杆的端头处安装有压紧块，所述横杆的外侧壁安装有二号弹簧架，所述二号弹簧架位于所述压紧套和所述压紧块之间。
优选的，所述送料机构包括垫板、滑板、推板和进料桶，所述传输带的下方安装有垫板，所述垫板与所述支撑架通过螺栓固定，所述垫板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部安装有推板，所述垫板的顶部且位于所述推板的一侧安装有进料桶，所述推板延伸至所述进料桶的底部。
优选的，所述收料机构包括收料架、收料盘、收料杆、承接轴、下接板和收料板，所述传输带的上方安装有收料架，所述收料架与所述支撑架通过螺栓固定，所述收料架的顶部安装有收料盘，所述收料盘的内部开设有贯穿孔，所述收料盘的顶部安装有多个收料杆，所述收料杆的顶部安装有收料板，所述收料板与所述收料杆之间通过承接轴转动连接，所述收料板的底部安装有下接板，所述下接板与所述收料杆连接。
优选的，所述限位机构的上方安装有顶板。
优选的，所述横杆远离所述压紧块的一端安装有滚珠。
优选的，所述垫板的顶部安装有挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、通过限位机构内部结构的相互配合，可以使立杆带动纸制底板往上移动的同时，通过通过限位杆对纸制壳体的位置进行调整，使纸制壳体与纸制底板在同轴心位置，进而使两者之间能够连接更加牢固。
2、当成型后的餐盒移动到压紧机构时，可以通过压紧杆带动餐盒贯穿定位板后插入到定位罩内，然后通过压紧器可以对餐盒的胶体粘接部分进行压紧，使餐盒粘接部分更加牢固，避免出现脱落的现象。
3、当压紧后的餐盒移动到取料机构时，可以通过取料机构内部结构的相互配合，使压紧后的餐盒能够进行叠放，方便工作人员进行收集。
4、可以把多个纸制底板放置到进料桶内，通过送料机构内部结构的相互配合，可以使纸制底板逐个移动到托板的上方，通过这样可以避免工作人员手动放置的步骤，增加了成型加工装置的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中成型加工装置的纵向剖面结构示意图；
图3为本发明图1中限位机构的结构示意图；
图4为本发明图2中压紧机构的俯视结构示意图；
图5为本发明图4中A的放大结构示意图；
图6为本发明图1中送料机构的纵向剖面结构示意图；
图7为本发明图1中熟料机构的纵向剖面结构示意图；
图8为本发明图图7中B的放大结构示意图。
图中：1、固定板；2、支撑架；3、传输带；4、传输辊；5、送料机构；6、限位机构；7、压紧机构；8、收料机构；21、顶板；51、垫板；511、滑槽；512、挡板；52、滑板；53、推板；54、进料桶；61、立杆；62、托板；63、限位板； 631、限位槽；64、第一弹簧架；65、限位块；66、橡胶轮；67、导向杆；671、下纵杆；672、斜纵杆；673、上纵杆；68、连接板；69、限位杆；71、定位板； 72、定位罩；73、压紧器；731、二号弹簧架；732、压紧块；733、横杆；7331、滚珠；734、压紧套；74、内转盘；75、内斜块；76、压紧杆；77、外转盘；78、外斜块；81、收料架；82、收料盘；821、贯穿孔；83、收料杆；84、承接轴； 85、下接板；86、收料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，包括固定板1，固定板1的顶部前后对称安装有支撑架2，两个支撑架2之间转动连接有传输辊4，两个传输辊4之间缠绕有两个传输带3，两个传输带3之间的间距为五公分，支撑架2的后表面安装有送料机构5，送料机构5的前表面安装有限位机构6，限位机构6的左侧安装有压紧机构7，压紧机构7的左侧安装有收料机构8。
具体工作时，当需要对餐盒进行加工成型时，可以通过送料机构5使纸制底板放置到限位机构6的正上方，然后使纸制壳体等间距放置到传输带3上，通过传输辊4可以带动传输带3间歇移动，当传输带3上的纸制壳体移动到限位机构6正上方后，通过液压升降设备带动托板62上方的纸制底板往纸制壳体内插入，且在移动的过程中，通过外部加热设备使纸制底板表面的胶体融化，当纸制壳体插入到纸制壳体的指定位置时，通过融化的胶体进行粘接，由此完成餐盒的成型步骤，当成型后的餐盒移动到压紧机构7处时，通过压紧机构7可以对餐盒粘接部分进行压紧，当压紧后的餐盒移动到收料机构8时，通过收料机构8可以对餐盒进行叠放收集。
如图2和图3所示，限位机构6包括立杆61、托板62、限位板63、第一弹簧架64、限位块65、橡胶轮66、导向杆67、连接板68和限位杆69，固定板1 的上方安装有立杆61，立杆61与外部液压升降设备连接，立杆61的顶部安装有托板62，立杆61的外侧壁安装有限位板63，限位板63的内部两端开设有限位槽631，两个限位槽631的内部均滑动连接有限位块65，限位块65的一侧安装有第一弹簧架64，第一弹簧架64位于限位槽631的内部，限位块65的内部连接有限位杆69，限位杆69的底部一端安装有橡胶轮66，橡胶轮66的一侧安装有导向杆67，导向杆67的顶部安装有连接板68，连接板68位于传输带3的底部，导向杆67由从上到下依次安装的下纵杆671、斜纵杆672和上纵杆673 三部分组成。
具体工作时，在立杆61带动托板62往上移动的过程中，会使限位板63带动限位块65往上移动，接着通过限位块65会使限位杆69底部的橡胶轮66沿导向杆67往上移动，在橡胶轮66移动到导向杆67的斜纵杆672部分时，通过斜纵杆672的倾斜设置，会使两个橡胶轮66均往立杆61处靠近，然后通过橡胶轮 66可以使限位块65带动限位杆69往纸制壳体方向移动，通过移动的限位杆69 可以推动纸制壳体向左或向右移动，然后使纸制壳体调整到与纸制底板同轴心位置，当橡胶轮66移动到导向杆67的上纵杆673部分时，会停止限位杆69继续移动，由此可以使纸制壳体移动到同轴心位置后能够停止移动，当立杆61带动托板62往下移动时，会使压缩的第一弹簧架64带动限位块65以及限位杆69 进行复位，通过这样可以对纸制壳体的位置进行限定，使纸制壳体能够与纸制底板在同心位置。
如图1所示，限位机构6的上方安装有顶板21，通过顶板21的阻挡，可以在托板62带动纸制底板往纸制壳体内部移动时，避免纸制壳体脱离传输带3。
如图2、图4和图5所示，压紧机构7包括定位板71、定位罩72、压紧器 73、内转盘74、内斜块75、压紧杆76、外转盘77和外斜块78，支撑架2顶部且位于限位机构6的左侧安装有定位板71，定位板71的底部安装有压紧杆76，压紧杆76位于传输带3的底部，定位板71的顶部安装有定位罩72，定位罩72 的内部转动连接有外转盘77和内转盘74，外转盘77的内侧壁安装有外斜块78，内转盘74的外侧壁安装有内斜块75，外斜块78和内斜块75的一侧均安装有压紧器73。
如图5所示，压紧器73包括二号弹簧架731、压紧块732、横杆733和压紧套734，定位罩72的内部安装有压紧套734，压紧套734的内部滑动连接有横杆 733，横杆733的端头处安装有压紧块732，横杆733的外侧壁安装有二号弹簧架731，二号弹簧架731位于压紧套734和压紧块732之间，具体工作时，当成型后的餐盒移动到定位罩72的正下方时，可以通过压紧杆76带动餐盒往上移动，在餐盒贯穿定位板71并插入到定位罩72内部时，会使餐盒的胶体粘接部分处于两组压紧器73之间，通过外转盘77和内转盘74同时旋转，可以使外斜块78 和内斜块75同时推动相对应的横杆733往餐盒粘接处移动，然后通过横杆733 连接的压紧块732可以对餐盒进行挤压，由此使餐盒的胶体粘接部分连接更加牢固，当压紧工作完成后，使外转盘77和内转盘74反向旋转，然后在二号弹簧架 731的配合下可以使压紧块732远离餐盒，最后再使餐盒往下移动到传输带3上即可。
如图5所示，横杆733远离压紧块732的一端安装有滚珠7331，通过滚珠 7331的转动，可以使内斜块75和外斜块78推动横杆733更加舒畅。
如图6所示，送料机构5包括垫板51、滑板52、推板53和进料桶54，传输带3的下方安装有垫板51，垫板51与支撑架2通过螺栓固定，垫板51的内部开设有滑槽511，滑槽511的内部滑动连接有滑板52，滑板52的顶部安装有推板53，垫板51的顶部且位于推板53的一侧安装有进料桶54，推板53延伸至进料桶54的底部，具体工作时，可以把多个纸制底板放置到进料桶54的内部，然后使滑板52带动推板53往进料桶54的内部插入，在推板53移动到进料桶54的内部时，会推动进料桶54最底部的纸制底板往托板62的正上方移动，当移动到托板62正上方后，再使滑板52带动推板53复位，当推板53全部脱离进料桶54时，会使倒数第二个纸制底板移动到收料桶的底部，然后往复操作，通过这样可以避免工作人员手动拿取纸制底板的步骤，方便工作人员进行操作。
如图6所示，垫板51的顶部安装有挡板512，通过挡板512可以对纸制底板的位置进行阻挡，使纸制底板能够移动到指定位置。
如图7和图8所示，收料机构8包括收料架81、收料盘82、收料杆83、承接轴84、下接板85和收料板86，传输带3的上方安装有收料架81，收料架81 与支撑架2通过螺栓固定，收料架81的顶部安装有收料盘82，收料盘82的内部开设有贯穿孔821，收料盘82的顶部安装有多个收料杆83，收料杆83的顶部安装有收料板86，收料板86与收料杆83之间通过承接轴84转动连接，收料板 86的底部安装有下接板85，下接板85与收料杆83连接，具体工作时，当成型后的餐盒移动到收料盘82的正下方时，可以通过外部液压升降设备使成型后的餐盒沿收料盘82内部的贯穿孔821往上移动，当餐盒接触到收料杆83时，会使收料杆83在承接轴84的配合下进行旋转，当餐盒移动到收料杆83的上方时，会使收料杆83在重力以及下接板85的配合下保持水平，然后再使外部液压升降设备带动餐盒往下移动，且在往下移动的过程中通过收料杆83的阻挡，会使餐盒留在收料杆83的正上方，由此往复操作，通过这样可以对多个餐盒进行叠放收集。
本发明工作原理：该成型加工装置在使用时，
第一步，可以先把多个纸制壳体等间距放置到传输带3上，然后把多个纸制底板放置到进料桶54内，通过传输辊4可以使传输带3带动纸制壳体间歇移动。
第二步，当纸制壳体移动到托板62的正上方时，可以通过送料机构5使纸制底板移动到纸制到托板62的上方，然后通过立杆61带动托板62上方的纸制底板插入到纸制壳体的内部，通过这样可以使两者之间通过胶体进行连接，且在立杆61往上移动的过程中，在限位机构6的配合下会使限位杆69对纸制壳体的位置进行调整，使纸制壳体与纸制底板在同轴心位置。
第三步，当成型后的餐盒移动到压紧机构7时，通过压紧杆76可以带动餐盒往定位罩72内部移动，通过定位罩72内部的压紧器73可以对餐盒的胶体粘接部分进行压紧，避免粘接部分发生脱落，当压紧部分完成后，再使餐盒移动到传输带3处。
第四步，当压紧后的餐盒移动到取料机构上方时，可以通过外部液压升降设备使成型后的餐盒放置到收料杆83的正上方进行叠放收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部前后对称安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间转动连接有传输辊(4)，两个所述传输辊(4)之间缠绕有两个传输带(3)，两个所述传输带(3)之间的间距为五公分，所述支撑架(2)的后表面安装有送料机构(5)，所述送料机构(5)的前表面安装有限位机构(6)，所述限位机构(6)的左侧安装有压紧机构(7)，所述压紧机构(7)的左侧安装有收料机构(8)；
所述限位机构(6)包括立杆(61)、托板(62)、限位板(63)、第一弹簧架(64)、限位块(65)、橡胶轮(66)、导向杆(67)、连接板(68)和限位杆(69)，所述固定板(1)的上方安装有立杆(61)，所述立杆(61)与外部液压升降设备连接，所述立杆(61)的顶部安装有托板(62)，所述立杆(61)的外侧壁安装有限位板(63)，所述限位板(63)的内部两端开设有限位槽(631)，两个所述限位槽(631)的内部均滑动连接有限位块(65)，所述限位块(65)的一侧安装有第一弹簧架(64)，所述第一弹簧架(64)位于所述限位槽(631)的内部，所述限位块(65)的内部连接有限位杆(69)，所述限位杆(69)的底部一端安装有橡胶轮(66)，所述橡胶轮(66)的一侧安装有导向杆(67)，所述导向杆(67)的顶部安装有连接板(68)，所述连接板(68)位于所述传输带(3)的底部，所述导向杆(67)由从上到下依次安装的下纵杆(671)、斜纵杆(672)和上纵杆(673)三部分组成；
所述压紧机构(7)包括定位板(71)、定位罩(72)、压紧器(73)、内转盘(74)、内斜块(75)、压紧杆(76)、外转盘(77)和外斜块(78)，所述支撑架(2)顶部且位于所述限位机构(6)的左侧安装有定位板(71)，所述定位板(71)的底部安装有压紧杆(76)，所述压紧杆(76)位于所述传输带(3)的底部，所述定位板(71)的顶部安装有定位罩(72)，所述定位罩(72)的内部转动连接有外转盘(77)和内转盘(74)，所述外转盘(77)的内侧壁安装有外斜块(78)，所述内转盘(74)的外侧壁安装有内斜块(75)，所述外斜块(78)和所述内斜块(75)的一侧均安装有压紧器(73)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，其特征在于：所述压紧器(73)包括二号弹簧架(731)、压紧块(732)、横杆(733)和压紧套(734)，所述定位罩(72)的内部安装有压紧套(734)，所述压紧套(734)的内部滑动连接有横杆(733)，所述横杆(733)的端头处安装有压紧块(732)，所述横杆(733)的外侧壁安装有二号弹簧架(731)，所述二号弹簧架(731)位于所述压紧套(734)和所述压紧块(732)之间。
3.根据权利要求1所述的一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括垫板(51)、滑板(52)、推板(53)和进料桶(54)，所述传输带(3)的下方安装有垫板(51)，所述垫板(51)与所述支撑架(2)通过螺栓固定，所述垫板(51)的内部开设有滑槽(511)，所述滑槽(511)的内部滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)的顶部安装有推板(53)，所述垫板(51)的顶部且位于所述推板(53)的一侧安装有进料桶(54)，所述推板(53)延伸至所述进料桶(54)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，其特征在于：所述收料机构(8)包括收料架(81)、收料盘(82)、收料杆(83)、承接轴(84)、下接板(85)和收料板(86)，所述传输带(3)的上方安装有收料架(81)，所述收料架(81)与所述支撑架(2)通过螺栓固定，所述收料架(81)的顶部安装有收料盘(82)，所述收料盘(82)的内部开设有贯穿孔(821)，所述收料盘(82)的顶部安装有多个收料杆(83)，所述收料杆(83)的顶部安装有收料板(86)，所述收料板(86)与所述收料杆(83)之间通过承接轴(84)转动连接，所述收料板(86)的底部安装有下接板(85)，所述下接板(85)与所述收料杆(83)连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，其特征在于：所述限位机构(6)的上方安装有顶板(21)。
6.根据权利要求2所述的一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，其特征在于：所述横杆(733)远离所述压紧块(732)的一端安装有滚珠(7331)。
7.根据权利要求3所述的一种环保型纸制抗菌餐盒成型加工装置，其特征在于：所述垫板(51)的顶部安装有挡板(512)。
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