CN202781271U - 一种槟榔切片机 - Google Patents

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Abstract

一种槟榔切片机,包括机架,机架上设有进料机构、送料机构、传送机构、锁紧机构和切割机构,其中传送机构包括传送电机驱动转动的主动轮和被动轮,主动轮与被动轮之间用链传动的方式连接;链条上固定有多组锁紧机构。本实用新型结构设计合理,自动完成送料、夹料、传送和切割,不会发生卡塞现象,工作效率高,自动化程度高,而且可完成将槟榔切割成对称度很高的两半,切割刀对单个槟榔进行连续切割,保持槟榔上的切割面平整,无毛刺现象。

Description

一种槟榔切片机
技术领域
本实用新型涉及一种槟榔深加工装备,尤其是一种槟榔切片机。
背景技术
槟榔作为一种食品在深加工过程中,要经过多道工序加工而成,切片是一道重要且费工时的工序。传统的槟榔切片以手工铡刀剖切的方式,效率十分低。目前市场上也出现了专门的槟榔切片机,但这些切片机性能、实用性和自动化程度尚不理想,也大都是仍以手工投送槟榔入机的方式加料。如中国专利(专利号为03227185.9)的槟榔切片机自动给料机构,剖切生产效率低,剖切面粗糙,产品对称度不高,且有安全隐患等缺点,不能适应大批量工业化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种高效且实用性高的全自动槟榔切片机,从槟榔投入进料斗内即可自动给料、送料、锁紧、切片和脱料,整个过程流畅自动完成。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种槟榔切片机,包括机架,机架上设有进料机构、送料机构、传送机构、锁紧机构和切割机构,其中传送机构包括传送电机驱动转动的主动轮和被动轮,主动轮与被动轮之间用链传动的方式连接;链条上固定有多组锁紧机构,锁紧机构包括固定座,固定座的底部设有固定在链条上的安装孔,固定座的顶部设有放置槟榔的槽体,槽体的中间设有开口,固定座的左右两侧设有锁紧槟榔的摆臂,摆臂转动连接在固定座上,摆臂连接有推动其转动的推杆,推杆的外端连接在滑动块上,滑动块滑动连接在竖直导轨上,竖直导轨的底端设有顶压滑块,滑块底部安装有轴承,顶压滑块与滑动块之间设有套在竖直导轨外的弹簧;其中机架上设有使摆臂锁紧的支撑轨道,顶压滑块底部轴承与支撑轨道通过滚动配合连接。支撑轨道从左至右逐渐变高并顶压在顶压滑块底部的轴承,支撑轨道的右端衔接有使摆臂逐渐张开的弧形轨道,弧形轨道的外壁与主动轮的中心距离逐渐变小;其中切割机构包括切割槟榔的切割刀,切割刀连接有切割电机,其中切割刀穿过开口。传送电机驱动主动轮转动,主动轮配合被动轮带动链条上的锁紧机构传动,锁紧机构在向右滑动时,锁紧机构上的顶压滑块底部轴承顶压在两侧的支撑轨道上,支撑轨道逐渐变高,因此将顶压滑块向上顶起;顶压滑块推动滑动块向上滑动,并带动摆臂向内收缩,因此将槽体内的槟榔锁紧固定住;固定住后的槟榔经过切割刀,切割刀从槽体中间的开口处穿过并将槟榔切成两半;当锁紧机构传送到弧形轨道的底端时,锁紧机构上的摆臂自动张开,槟榔从锁紧机构中自由落体掉出来,落入接料箱。锁紧机构在传送的过程中可自动夹紧槟榔,该结构设计巧妙,而且切割刀高速旋转并对单个槟榔切割,保证了切割面平整无毛刺现象。
其中进料机构包括主料斗和副料斗,主料斗的底部设有震动器,主料斗的出口连接副料斗;副料斗的外端为斜面结构,副料斗的内端设有一组出料口;在副料斗的内端设有拨回槟榔的滚刷,滚刷连接滚刷驱动电机。槟榔倒入主料斗内,并从主料斗的出口振出来落入副料斗外端的斜面部分,因此槟榔从副料斗的外端滚到内端的出料口中,而没有滚入出料口的槟榔被转动的滚刷弹回。副料斗上方设有一光电,通过光电把信息反馈给主料箱下的振动器。
控制振动器工作与否来保持副料箱内始终保持一定的量,使得工作正常进行。
其中副料斗的底部设有给料机构,给料机构包括给料板,给料板的外端设有一组落料槽,给料板滑动连接在水平导轨上,并在机架上设有驱动给料板内外滑动的气缸一;当给料板滑动至内端时,落料槽正好与出料口相对应;机架上设有位于给料板的上方的针刺移动机构,针刺移动机构包括设于给料板上方的移动导轨、滑动连接在移动导轨上的固定架和推动固定架滑动的气缸二,固定架上设有竖直安装的气缸三,气缸三下端设有一排刺针,固定架上还设有脱料板;其中固定架滑动至外端时,刺针正好位于给料板滑动至内端时落料槽的正上方。通过给料板左右滑动即可将出料口内的槟榔以多个单体的形式输出,然后配合针刺移动机构,通过刺针刺抓取槟榔,并将槟榔提起送至锁紧机构上方的料斗。
其中落料槽贯穿给料板,给料板的底部滑动连接有开合板,开合板上设有与落料槽相匹配的通孔;给料板的下方还设有料槽,料槽的出口通向机架外。该结构可以清空残留在落料槽内的槟榔或碎片等东西。
其中副料斗的上方设有拨动副料斗内槟榔的拨料机构;拨料机构包括一组拨料电机驱动转动的转盘,相邻的转盘之间相互传动连接,转盘的底部设有一圈固定板,固定板上设有拨杆。转动的转盘带动拨杆在副料斗的上方移动,拨杆拨动副料斗内的槟榔,使槟榔在副料斗 内移动,更容易掉入出料口内。
其中锁紧机构的上方设有一组脱料斗,其中固定架滑动至内端时,刺针正好位于脱料斗的正上方,脱料斗呈四棱锥体结构,并分为固定料斗、滑动料斗两部分结构,其中固定料斗固定在机架上,滑动料斗固定在水平设置的气缸四上。针刺移动机构将槟榔以单体的形式抓取并落入脱料斗内,由于脱料斗呈四棱锥体的料斗形状,因此很容易接住刺针掉落下来的槟榔,并有方向性的自由落体到锁紧机构上的槽体内。
其中传送机构的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片。在连续的多组锁紧机构通过弧形轨道后段时,被切完成的槟榔会自动掉落。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计合理,自动完成送料、夹料、传送和切割,不会发生卡塞现象,工作效率高,自动化程度高,而且可完成将槟榔切割成对称度很高的两半,切割刀对单个槟榔进行连续切割,保持槟榔上的切割面平整,无毛刺现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型正面的立体结构示意图;
图4为图3中A部分的放大示意图;
图5为本实用新型背面的立体结构示意图;
图6为本实用新型进料机构的俯视图;
图7为本实用新型中主料斗的结构示意图;
图8为本实用新型中给料机构的正面结构示意图;
图9为本实用新型中给料机构的背面结构示意图;
图10为本实用新型中给料板的顶面结构示意图;
图11为本实用新型中给料板的底面结构示意图;
图12为本实用新型中拨料机构的正面结构示意图;
图13为本实用新型中拨料机构的背面结构示意图;
图14为本实用新型中拨料机构的底部结构示意图;
图15为本实用新型中针刺移动机构的正面结构示意图;
图16为本实用新型中针刺移动机构的背面结构示意图;
图17为本实用新型中脱料斗的结构示意图;
图18为本实用新型中锁紧机构的正面结构示意图;
图19为本实用新型中锁紧机构的背面结构示意图;
图20为本实用新型中支撑轨道与弧形轨道衔接的结构示意图;
图21为本实用新型中切割机构的结构示意图。
附图标记说明:机架1,进料机构2,主料斗2-1,副料斗2-2,送料机构3,给料机构3-1,针刺移动机构3-2,传送机构4,链条4-1,传送电机4-2,支撑轨道4-3,主动轮4-4,从动轮4-5,锁紧机构5,固定座5-1,摆臂5-2,槽体5-3,开口5-4,推杆5-5,滑动块5-6,竖直导轨5-7,弹簧5-8,顶压滑块5-9,安装孔5-10,滚轮5-11,切割机构6,切割电机6-1,切割刀6-2,控制面板7,清料片8,拨料机构9,拨料电机9-1,转盘9-2,固定板9-3,,拨杆9-4,滚刷10,滚刷驱动电机11,给料板12,落料槽12-1,震动器13,斜面结构14,出料口15,水平导轨16,气缸一17,开合板18,通孔18-1,料槽19,移动导轨20,固定架21,气缸三22,刺针23,气缸二24,脱料板25,脱料斗26,固定料斗26-1,滑动料斗26-2,气缸四27,弧形轨道28。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种槟榔切片机,包括机架1,机架1上设有进料机构2、送料机构3、传送机构4、锁紧机构5和切割机构6,其中传送机构4包括传送电机4-2驱动的主动轮4-4和被动轮4-5,主动轮4-4与被动轮4-5之间用链条4-1传动;链条4-1上固定有多组循环往复锁紧机构5,锁紧机构5包括固定座5-1,固定座5-1的底部设有固定在链条4-1上的安装孔5-10,固定座5-1的顶部设有放置槟榔的槽体5-3,槽体5-3的中间设有开口5-4,固定座5-1的左右两侧设有锁紧槟榔的摆臂5-2,摆臂5-2转动连接在固定座5-1上,摆臂5-2连接有推动其转动的推杆5-5,推杆5-5的外端连接在滑动块5-6上,滑动块5-6滑动连接在竖直导轨5-7上,竖直导轨5-7的底端设有顶压滑块5-9,顶压滑块5-9与滑动块5-6之间设有套在竖直导轨5-7外的弹簧5-8;其中机架1上设有使摆臂5-2锁紧的支撑轨道4-3,支撑轨道4-3从左至右逐渐变高并顶压在顶压滑块5-9的底部,支撑轨道4-3的右端衔接有使摆臂5-2逐渐张开的弧形轨道28,弧形轨道28的外壁与主动轮4-4的中心距离逐渐变小;其中切割机构6包括切割槟榔的切割刀6-2,切割刀6-2连接有切割电机6-1,其中切割刀6-2穿过开口5-4。其中传送机构4的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片8。
其中进料机构2包括主料斗2-1和副料斗2-2,主料斗2-1的底部设有震动器13,主料斗2-1的出口连接副料斗2-2;副料斗2-2的外端为斜面结构14,副料斗2-2的内端设有一组出料口15;在副料斗2-2的内端设有拨回槟榔的滚刷10,滚刷10连接滚刷驱动电机11。
其中副料斗2-2的底部设有给料机构3-1,给料机构3-1包括给料板12,给料板12的外端设有一组落料槽12-1,给料板12滑动连接在水平导轨16上,并在机架1上设有驱动给料板12内外滑动的气缸一17;当给料板12滑动至内端时,落料槽12-1正好与出料口15相对应;机架1上设有位于给料板12的上方的针刺移动机构3-2,针刺移动机构3-2包括设于给料板12上方的移动导轨20、滑动连接在移动导轨20上的固定架21和推动固定架21滑动的气缸二24,固定架21上设有竖直安装的气缸三22,气缸三22下端设有一排刺针23,固定架21上还设有脱料板25;其中固定架21滑动至外端时,刺针23正好位于给料板12滑动至内端时落料槽12-1的正上方。
其中落料槽12-1贯穿给料板12,给料板12的底部滑动连接有开合板18,开合板18上设有与落料槽12-1相匹配的通孔18-1;给料板12的下方还设有料槽19,料槽19的出口通向机架1外。
其中副料斗2-2的上方设有拨动副料斗2-2内槟榔的拨料机构9;拨料机构9包括一组拨料电机9-1驱动转动的转盘9-2,相邻的转盘9-2之间相互传动连接,转盘9-2的底部设有一圈固定板9-3,固定板9-3上设有拨杆9-4。
其中锁紧机构5的上方设有一组脱料斗26,其中固定架21滑动至外端时,刺针23正好位于脱料斗26的正上方,脱料斗26呈四棱锥体结构,并分为固定料斗26-1、滑动料斗26-2两部分结构,其中固定料斗26-1固定在机架1上,滑动料斗26-2固定在水平设置的气缸四27上。
本实用新型在使用时,将槟榔倒入主料斗2-1内,主料斗2-1的底部设有振动器13,将槟榔从主料斗2-1的出口排出并落入副料斗2-2外端的斜面结构14处,然后槟榔滚到副料斗2-2内端的出料口15内。副料斗2-2内设有光电眼,光电眼可以控制副料斗2-2内的槟榔保持在一定数量范围内,而且副料斗2-2的上方设有拨料机构9,可以将副料斗2-2内的槟榔拨到出料口15内。而转动的滚刷10将副料斗2-2内端部分未进入出料口15内的槟榔弹回。副料斗2-2底部的给料板12向副料斗2-2方向滑动,当给料板12上的落料槽12-1与出料口15吻合时,槟榔从出料口15掉入落料槽12-1内,然后给料板12向外滑动,并将槟榔搬运出去。当给料板12滑动至外端时,针刺移动机构3-2上的刺针23向下快速刺下,并扎住槟榔往上提起,然后向外移动到脱料斗26的正上方,然后脱料板25迅速向下运动打落针刺上的槟榔,并落入脱料斗26内,脱料斗26上的滑动料斗26-2向外移动,因此槟榔自由落体到锁紧机构5上的槽体5-3内。而给料板12底部的开合板18向一侧滑动,当开合板18上的通孔18-1与落料槽12-1吻合时,落料槽12-1内的碎片和未抓取走的槟榔等物体从通孔18-1中掉落到料槽19内并排向机架1外。传送机构4带动锁紧机构5向右移动,锁紧机构5在向右移动的过程中,固定座5-1两侧的顶压滑块5-9顶压在支撑滑轨4-3上。由于支撑滑轨4-3由左向右逐渐变高,支撑滑轨4-3将向上顶压滑块5-9顶起,因此带动摆臂5-2向槽体5-3内转动并锁紧槽体5-3内的槟榔,锁紧机构5滑动至传送机构4的右端时,切割刀6-2穿过槽体5-3内的开口5-4并将槟榔切开。而锁紧机构5在经过弧形滑轨28处时,由于弧形滑轨28的外壁与主动轮4-4的中心距离逐渐变小,因此锁紧机构5上的摆臂5-3向外张开,因此槟榔从槽体5-3内自由落体掉出。为防止槟榔粘在锁紧机构5内,其中传送机构4的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片8,清料片8穿过开口5-4并将槟榔钩出来。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1. 一种槟榔切片机,包括机架(1),机架(1)上设有进料机构(2)、送料机构(3)、传送机构(4)、锁紧机构(5)和切割机构(6),其特征是:所述传送机构(4)包括传送电机(4-2)驱动转动的主动轮(4-4)和从动轮(4-5),主动轮(4-4)与从动轮(4-5)之间用链条(4-1)传动;链条(4-1)上固定有多组锁紧机构(5),锁紧机构(5)包括固定座(5-1),固定座(5-1)的底部设有固定在链条(4-1)上的安装孔(5-10),固定座(5-1)的顶部设有放置槟榔的槽体(5-3),槽体(5-3)的中间设有开口(5-4),固定座(5-1)的左右两侧设有锁紧槟榔的摆臂(5-2),摆臂(5-2)转动连接在固定座(5-1)上,摆臂(5-2)连接有推动其转动的推杆(5-5),推杆(5-5)的外端连接在滑动块(5-6)上,滑动块(5-6)滑动连接在竖直导轨(5-7)上,竖直导轨(5-7)的底端设有顶压滑块(5-9),顶压滑块(5-9)与滑动块(5-6)之间设有套在竖直导轨(5-7)外的弹簧(5-8);所述机架(1)上设有使摆臂(5-2)锁紧的支撑轨道(4-3),支撑轨道(4-3)从左至右逐渐变高并顶压在顶压滑块(5-9)的底部的轴承(5-11),支撑轨道(4-3)的右端衔接有使摆臂(5-2)逐渐张开的弧形轨道(28),弧形轨道(28)的外壁与主动轮(4-4)的中心距离逐渐变小;所述切割机构(6)包括切割槟榔的切割刀(6-2),切割刀(6-2)连接有切割电机(6-1),所述切割刀(6-2)穿过开口(5-4)。
2. 根据权利要求1所述的槟榔切片机,其特征是:所述进料机构(2)包括主料斗(2-1)和副料斗(2-2),主料斗(2-1)的底部设有震动器(13),主料斗(2-1)的出口连接副料斗(2-2);副料斗(2-2)的外端为斜面结构(14),副料斗(2-2)的内端设有一组出料口(15);在副料斗(2-2)的内端设有拨回槟榔的滚刷(10),滚刷(10)连接滚刷驱动电机(11)。
3. 根据权利要求2所述的槟榔切片机,其特征是:所述副料斗(2-2)的底部设有给料机构(3-1),给料机构(3-1)包括给料板(12),给料板(12)的外端设有一组落料槽(12-1),给料板(12)滑动连接在水平导轨(16)上,并在机架(1)上设有驱动给料板(12)内外滑动的气缸一(17);当给料板(12)滑动至内端时,落料槽(12-1)正好与出料口(15)相对应;机架(1)上设有位于给料板(12)的上方的针刺移动机构(3-2),针刺移动机构(3-2)包括设于给料板(12)上方的移动导轨(20)、滑动连接在移动导轨(20)上的固定架(21)和推动固定架(21)滑动的气缸二(24),固定架(21)上设有竖直安装的气缸三(22),气缸三(22)下端设有一排刺针(23),固定架(21)上还设有脱料板(25);所述固定架(21)滑动至外端时,刺针(23)正好位于给料板(12)滑动至内端时落料槽(12-1)的正上方。
4. 根据权利要求3所述的槟榔切片机,其特征是:所述落料槽(12-1)贯穿给料板(12),给料板(12)的底部滑动连接有开合板(18),开合板(18)上设有与落料槽(12-1)相匹配的通孔(18-1);给料板(12)的下方还设有料槽(19),料槽(19)的出口通向机架(1)外。
5. 根据权利要求2所述的槟榔切片机,其特征是:所述副料斗(2-2)的上方设有拨动副料斗(2-2)内槟榔的拨料机构(9);拨料机构(9)包括一组拨料电机(9-1)驱动转动的转盘(9-2),相邻的转盘(9-2)之间相互传动连接,转盘(9-2)的底部设有一圈固定板(9-3),固定板(9-3)上设有拨杆(9-4)。
6. 根据权利要求3所述的槟榔切片机,其特征是:所述锁紧机构(5)的上方设有一组脱料斗(26),所述固定架(21)滑动至外端时,刺针(23)正好位于脱料斗(26)的正上方,脱料斗(26)呈四棱锥体结构,并分为固定料斗(26-1)和滑动料斗(26-2),其中固定料斗(26-1)固定在机架(1)上,滑动料斗(26-2)固定在水平设置的气缸四(27)上。
7.根据权利要求1所述的槟榔切片机,其特征是:所述传送机构(4)的下方设有将槟榔从锁紧机构上脱离的清料片(8)。
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