CN103238800B - 一种槟榔加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种槟榔加工设备，涉及食品加工设备领域。为解决现有槟榔加工设备结构复杂、效率较低的问题，本发明提供了一种槟榔加工设备，具有一切籽机，该切籽机包括机架、给料部分、输送部分和切刀，输送部分包括多对螺杆对和螺杆对驱动箱，螺杆对具有多个定位空隙，相邻螺杆对之间设有盖板，螺杆对由螺杆对驱动箱驱动，螺杆对驱动箱与一同步器传动箱连接，同步器传动箱与一同步线速箱连接，同步线速箱连接多个夹持部，夹持部设有定位夹持件，定位夹持件的中心线可与螺杆对的中心线重合，夹持部设置在切刀，切刀部分穿过螺杆对的间隙中；还包括选籽机和运料机。本发明提供的槟榔加工设备提高了槟榔加工的产量和成品率，且结构更加简单。

Description

一种槟榔加工设备

技术领域

    本发明涉及食品加工设备，具体涉及一种槟榔加工设备。

背景技术

    现有的槟榔加工设备，尤其是槟榔切籽机，主要包括间歇式和连续式两种。间歇式的切籽机虽然能够保证切籽质量，但是产量很低，一般在30-50Kg/h之间；而连续式的切籽机虽然产量较高，但是大多由于切割过程中的槟榔定位不够精确，因此切出来的槟榔形状不一，导致生产出大量废次品；即使有些连续式的切籽机（如授权公告号为CN 202781271 U的实用新型专利所公布的槟榔切片机）能够实现槟榔的有效定位，但是结构十分复杂，且效率较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种槟榔加工设备,具有一切籽机，所述切籽机包括机架、给料部分、输送部分和切刀，所述输送部分包括多对螺杆对和螺杆对驱动箱，所述螺杆对具有多个定位空隙，相邻螺杆对之间设有盖板，所述螺杆对由所述螺杆对驱动箱驱动，所述螺杆对驱动箱与一同步器传动箱连接，所述同步器传动箱与一同步线速箱连接，所述同步线速箱连接多个夹持部，所述夹持部设有定位夹持件，所述定位夹持件的中心线与所述螺杆对的中心线重合，所述夹持部设置在所述切刀上方，所述切刀部分穿过所述螺杆对的间隙。

进一步的，所述夹持部包括链条、主动链轮和从动链轮，所述链条包括定位销和链板，所述定位夹持件设置在所述链板上，所述链条与所述螺杆对具有相同的周节。

进一步的，所述螺杆对由两个规格相同、旋向相反的螺杆组成。

进一步的，所述给料部分包括上部给料器和下部给料器，所述下部给料器设置在所述输送部分上方，所述上部给料器包括固定给料斗和摆动给料斗，所述固定给料斗位于摆动给料斗上方，且所述固定给料斗下端位于摆动给料斗内。

进一步的，所述摆动给料斗下端位于所述下部给料器中，所述下部给料器的左右两侧壁设有观察窗。

进一步的，所述切籽机还设有可拆卸防护罩，所述防护罩罩住所述切刀和所述夹持部。

进一步的，还具有一选籽机，所述选籽机包括机架、进料斗、多层选籽框、储藏箱，所述选籽框包括多对所述螺杆对和所述螺杆对驱动箱，所述螺杆对具有多个定位空隙，所述螺杆对由所述螺杆对驱动箱驱动，所述选籽框末端两侧设置有出料口，所述出料口连接一出料直管的上端，所述出料直管的底端连接所述储藏箱，至少一层所述选籽框末端还活动设置有传送机构，所述传送机构连接所述上部给料器。

进一步的，所述选籽机还设有一底灰板，所述底灰板位于所述选籽框下方，所述底灰板末端位于一底灰桶桶口上方。

进一步的，还有一运料机，所述运料机连接所述进料斗。

本发明提供的槟榔加工设备既能保证切割出形状整齐、成品率很高的槟榔片产品，同时又能实现槟榔片的连续式加工，大大提高了产量；并且结构较为简单，制造、装配都十分方便。

附图说明

图1 是本发明的切籽机的立体视图。

图2 是本发明的切籽机的正面视图。

图3 是本发明的切籽机中的切刀与夹持链的位置关系立体视图。

图4 是本发明的切籽机中的切刀与夹持链的位置关系正面视图。

图5 是本发明的螺杆对的示意图。

图6 是本发明的夹持链的示意图。

图7 是本发明的选籽机的立体视图。

图8 是本发明的选籽机中的选籽框的示意图。

图9 是本发明的选籽机与切籽机的装配示意图。

图10 是本发明运料机、选籽机与切籽机的装配示意图。

其中：1-机架；2-上部给料器；3-固定给料斗；4-摆动给料斗；5-下部给料器；6-螺杆对；7-螺杆对驱动箱；8-同步器传动箱；9-同步线速箱；10-夹持部；11-定位夹持件；12-切刀；13-链条；14-定位销；15-主动链轮；16-从动链轮；17-链板；18-观察窗；19-防护罩；20-定位空隙；21-盖板；22-机架；23-进料斗；24-选籽框；25-储藏箱；26-出料口；27-出料直管；28-运料机；29-传送机构；30-底灰板；31-底灰桶；32-切籽机；33-选籽机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细叙述。

实施例1

在实施例1中，一种槟榔加工设备,具有一切籽机32，所述切籽机32包括机架1、给料部分、输送部分和切刀12，所述输送部分包括多对螺杆对6和螺杆对驱动箱7，所述螺杆对6具有多个定位空隙20，相邻螺杆对6之间设有盖板21，所述螺杆对6由所述螺杆对驱动箱7驱动，所述螺杆对驱动箱7与一同步器传动箱8连接，所述同步器传动箱8与一同步线速箱9连接，所述同步线速箱9连接多个夹持部10，所述夹持部10设有定位夹持件11，所述定位夹持件11的中心线与所述螺杆对6的中心线重合，所述夹持部10设置在所述切刀12上方，所述切刀12部分穿过所述螺杆对6的间隙。所述夹持部10包括链条13、主动链轮15和从动链轮16，所述链条包括定位销14和链板17，所述定位夹持件11设置在所述链板17上，所述链条13与所述螺杆对6具有相同的周节。

所述螺杆对6由两个规格相同、旋向相反的螺杆组成。所述给料部分包括上部给料器2和下部给料器5，所述下部给料器5设置在所述输送部分上方，所述上部给料器2包括固定给料斗3和摆动给料斗4，所述固定给料斗3位于摆动给料斗4上方，且所述固定给料斗3下端位于摆动给料斗3内。所述摆动给料斗4下端位于所述下部给料器5中，所述下部给料器5的左右两侧壁设有观察窗18。所述切籽机32还设有可拆卸防护罩19，所述防护罩19罩住所述切刀和所述夹持部10。

切籽时，往固定给料斗3中添加待切割槟榔果，槟榔果从所述的固定给料斗3流进所述摆动给料斗4，所述摆动给料斗4通过自身摆动将槟榔果均匀撒在所述螺杆对6上，所述螺杆对驱动箱7带动所述螺杆对6转动，使得出于其上的槟榔果自动摆正在所述的定位空隙20上，并借助所述螺杆对6的相对旋动而前进（如图3中A所示），由于所述夹持部10的链条13与所述螺杆对6具有相同的周节并进行同步转动（如图3中B所示），因此当槟榔果运行到所述夹持部10与所述螺杆对6交界处时被所述定位夹持件11对准夹持起来，然后被送往所述切刀12进行切割。由于切割过程中槟榔是被定位夹持件11夹持住，并且夹持件11的中心位置与所述切刀12是对齐的，因此切割出来的槟榔片是对称的，保持了槟榔切片的匀称，大大提高了成品率。

实施例2

在实施例2中，还具有一选籽机33，所述选籽机33包括机架22、进料斗23、多层选籽框24、储藏箱25，所述选籽框包括多对所述螺杆对6和所述螺杆对驱动箱7，所述螺杆对6具有多个定位空隙20，所述螺杆对6由所述螺杆对驱动箱驱动7，所述选籽框末端两侧设置有出料口26，所述出料口26连接一出料直管27的上端，所述出料直管27的底端连接所述储藏箱25。至少一层所述选籽框24末端还活动设置有传送机构29，所述传送机构（29）连接所述上部给料器（2）。所述选籽机33还设有一底灰板30，所述底灰板30位于所述选籽框26下方，所述底灰板30末端位于一底灰桶31桶口上方。

在切割前，先将槟榔果经过选籽机33进行筛选，每层所述选籽框24所筛选出来的槟榔果大小相似，整体匀称。筛选过程中，可以即刻将至少一层所述选籽框24筛选出来槟榔果的通过所述的传送机构29送往所述的切籽机32上进行切割；其余隔层选籽框24筛选出来的槟榔果则通过所述出料口26和所述出料直管27进入到所述储藏箱25中。当然，也可以在每层选籽框24末端设置所述的传送机构29,每个传送机构29各与一台切籽机32链接。当然，通过所述传送机构29链接的切籽机32所使用的螺杆对6与选籽框24所用的螺杆对6的尺寸规格是相同的。

实施例3

在实施例3中，还有一运料机28，所述运料机28连接所述进料斗23。通过使用所述运料机28，实现运料过程的连续性，进一步提高了槟榔加工的效率。

Claims (7)

1.一种槟榔加工设备,具有一切籽机（32），所述切籽机（32）包括机架（1）、给料部分、输送部分和切刀（12），其特征在于，所述输送部分包括多对螺杆对（6）和螺杆对驱动箱（7），所述螺杆对（6）具有多个定位空隙（20），相邻螺杆对（6）之间设有盖板（21），所述螺杆对（6）由所述螺杆对驱动箱（7）驱动，所述螺杆对驱动箱（7）与一同步器传动箱（8）连接，所述同步器传动箱（8）与一同步线速箱（9）连接，所述同步线速箱（9）连接多个夹持部（10），所述夹持部（10）设有定位夹持件（11），所述定位夹持件（11）的中心线与所述螺杆对（6）的中心线重合，所述夹持部（10）设置在所述切刀（12）上方，所述切刀（12）部分穿过所述螺杆对（6）的间隙：所述夹持部（10）包括链条（13）、主动链轮（15）和从动链轮（16），所述链条包括定位销（14）和链板（17），所述定位夹持件（11）设置在所述链板（17）上，所述链条（13）与所述螺杆对（6）具有相同的周节，所述螺杆对（6）由两个规格相同、旋向相反的螺杆组成。

2.根据权利要求1所述的槟榔加工设备，其特征在于，所述给料部分包括上部给料器（2）和下部给料器（5），所述下部给料器（5）设置在所述输送部分上方，所述上部给料器（2）包括固定给料斗（3）和摆动给料斗（4），所述固定给料斗（3）位于摆动给料斗（4）上方，且所述固定给料斗（3）下端位于摆动给料斗（4）内。

3.根据权利要求2所述的槟榔加工设备，其特征在于，所述摆动给料斗（4）下端位于所述下部给料器（5）中，所述下部给料器（5）的左右两侧壁设有观察窗（18）。

4.根据权利要求3所述的槟榔加工设备，其特征在于，所述切籽机（32）还设有可拆卸防护罩（19），所述防护罩（19）罩住所述切刀和所述夹持部（10）。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的槟榔加工设备，其特征在于，还具有一选籽机（33），所述选籽机（33）包括机架（22）、进料斗（23）、多层选籽框（24）、储藏箱（25），所述选籽框（24）包括多对所述螺杆对（6）和所述螺杆对驱动箱（7），所述螺杆对（6）具有多个定位空隙（20），所述螺杆对（6）由所述螺杆对驱动箱驱动（7），所述选籽框（24）末端两侧设置有出料口（26），所述出料口（26）连接一出料直管（27）的上端，所述出料直管（27）的底端连接所述储藏箱（25），至少一层所述选籽框（24）末端还活动设置有传送机构（29），所述传送机构（29）连接所述上部给料器（2）。

6.根据权利要求5所述的槟榔加工设备，其特征在于，所述选籽机（33）还设有一底灰板（30），所述底灰板（30）位于所述选籽框（24）下方，所述底灰板（30）末端位于一底灰桶（31）桶口上方。

7.根据权利要求6所述的槟榔加工设备，其特征在于，还有一运料机（28），所述运料机（28）连接所述进料斗（23）。