CN102888051A - 一种以pp塑料为基础的改良塑料材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种以PP塑料为基础的改良塑料材料及其制备方法。其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：PP-M700R(聚丙烯)、EPDM(三元乙丙橡胶)、抗冲剂Z-3(山梨醇)、光稳定剂791(聚亚氨基和双癸二酸酯)、紫外线吸收剂UV531(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)、抗氧剂1010(四季戊四醇酯)、和抗氧剂168(亚磷酸三酯)，上述成分总和100%。本发明的优点是较未改性的PP塑料相比，它的耐低温性、抗冲击性、抗老化性得到大大的提高，使的改性的PP塑料获得更加广泛的应用。

Description

一种以PP塑料为基础的改良塑料材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种以PP塑料为基础的改良塑料材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯，英文名称：Polypropylene，分子式：C3H6nCAS简称：PP  由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，在生活制品中的到广泛的应用，缺点是耐低温性能差，抗冲击性差，较易老化，在一些对耐低温性能、抗冲击性、老化性能要求比较高的应用领域，PP塑料就无法应用。因此如何改善聚丙烯的特性，增强它的耐低温性、抗冲击性，并提高抗老化性是提高PP塑料应用领域的关键。

发明内容：

本发明的目的是解决现有技术中PP塑料所存在的上述问题，提供一种以PP塑料为基础的改良塑料材料。本发明设计一种以PP塑料为基础的改良塑料材料，其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：

聚丙烯                      75——83.6％、

三元乙丙橡胶                16——22％、

山梨醇                      0.1——0.5％、

聚亚氨基和双癸二酸酯        0.1——0.5％、

2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮   0.1——0.5％、

四季戊四醇酯                0.05——0.4％、

和亚磷酸三酯                0.05——0.5％，

上述成分总和100％。

优选的配方：

聚丙烯                      80％、

三元乙丙橡胶                18.7％、

山梨醇                      0.3％、

聚亚氨基和双癸二酸酯        0.3％、

2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮           0.3％、

四季戊四醇酯                        0.2％、

和亚磷酸三酯                        0.2％，

上述成分总和100％。

一种以PP塑料为基础的改良塑料材料的制备方法，其特征在于由下列步骤组成：

(1)物料按配方称量后用中速混料机预混成混合物，

(2)混合物通过浅槽型双螺杆混炼挤出造粒机组(内置PP改性专用螺杆，螺杆分：喂料段、混料段、排气段、挤出段。与普通螺杆差别在于混料段前后各加一块左旋螺块，增加混炼效果)，190度温度，高温混炼。

(3)混炼拉丝通过水温40度的水槽内冷却，

(4)经干燥机烘干料条水分后进入切粒机，切粒后的粒子要经过三层振动筛筛选粒径大小一致的原料粒子。

本发明的优点是较未改性的PP塑料相比，它的耐低温性、抗冲击性、抗老化性得到大大的提高，使的改性的PP塑料获得更加广泛的应用。

下面结合实例对本发明作详细使用说明。

具体实施方式：

实施例1：

取料：

PP-M700R(聚丙烯)    75千克、

EPDM(三元乙丙橡胶)  22千克、

抗冲剂Z-3(山梨醇)   1千克、

光稳定剂791(聚亚氨基和双癸二酸酯)    1千克、

紫外线吸收剂UV531(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)  0.5千克、

抗氧剂1010(四季戊四醇酯)         0.25千克、

和抗氧剂168(亚磷酸三酯)          0.25千克，

上述成分总和100千克。

将上述物料按配方称量后用中速混料机预混成混合物，混合物通过浅槽型双螺杆混炼挤出造粒机组(内置PP改性专用螺杆，螺杆分：喂料段、混料段、排气段、挤出段。与普通螺杆差别在于混料段前后各加一块左旋螺块，增加混炼效果)，工作温度190度，高温混炼，混炼拉丝通过水温40度的水槽内冷却，(4)经干燥机烘干料条水分后进入切粒机，切粒后的粒子要经过三层振动筛筛选粒径大小一致的原料粒子。

当将改性后的PP塑料用于注塑加工时，其参数为：

料管温度：160-210℃；

干燥条件：无需干燥，受潮情况下可70-80℃2小时干燥；

模具温度：15-50℃；

注塑压力50-80MPA；

注塑速度：中-快；

背压：0.7MPA

排气口深度：0.005MM。

实施例2：

取料：

PP-M700R(聚丙烯)    80千克、

EPDM(三元乙丙橡胶)  18.7千克、

抗冲剂Z-3(山梨醇)   0.3千克、

光稳定剂791(聚亚氨基和双癸二酸酯)       0.3千克、

紫外线吸收剂UV531(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)    0.3千克、

抗氧剂1010(四季戊四醇酯)      0.2千克、

和抗氧剂168(亚磷酸三酯)       0.2千克，

上述成分总和100％。

制备方法同一，注塑加工时其参数同一，

实施例3：

取料：

PP-M700R(聚丙烯)      83.6千克、

EPDM(三元乙丙橡胶)    16千克、

抗冲剂Z-3(山梨醇)     0.1千克、

光稳定剂791(聚亚氨基和双癸二酸酯)    0.1千克、

紫外线吸收剂UV531(2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮)    0.1千克、

抗氧剂1010(四季戊四醇酯)     0.05千克、

和抗氧剂168(亚磷酸三酯)      0.05千克，

上述成分总和100％。

制备方法同一，注塑加工时其参数同一，

性能特征：

Claims (3)

1.一种以PP塑料为基础的改良塑料材料，其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：

聚丙烯                      75——83.6％、

三元乙丙橡胶                16——22％、

山梨醇                      0.1——0.5％、

聚亚氨基和双癸二酸酯        0.1——0.5％、

2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮   0.1——0.5％、

四季戊四醇酯                0.05——0.4％、

和亚磷酸三酯                0.05——0.5％，

上述成分总和100％。

2.按权利要求1所述的一种以PP塑料为基础的改良塑料材料，其特征在于由下列组成物按重量百分比组成：

聚丙烯)                       80％、

三元乙丙橡胶                  18.7％、

山梨醇                        0.3％、

聚亚氨基和双癸二酸酯          0.3％、

2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮     0.3％、

四季戊四醇酯                  0.2％、

和亚磷酸三酯                  0.2％，

上述成分总和100％。

3.一种以PP塑料为基础的改良塑料材料的制备方法，其特征在于由下列步骤组成：

(1)物料按配方称量后用中速混料机预混成混合物，

(2)混合物通过浅槽型双螺杆混炼挤出造粒机组(内置PP改性专用螺杆，螺杆分：喂料段、混料段、排气段、挤出段。与普通螺杆差别在于混料段前后各加一块左旋螺块，增加混炼效果)，190度温度，高温混炼。

(3)混炼拉丝通过水温40度的水槽内冷却，

(4)经干燥机烘干料条水分后进入切粒机，切粒后的粒子要经过三层振动筛筛选粒径大小一致的原料粒子。