CN102886369A

CN102886369A - 一种混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置

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Publication number: CN102886369A
Application number: CN2012103887677A
Authority: CN
Inventors: 刘素利; 段永涛
Original assignee: Individual
Current assignee: Jiangsu Yanghe Xincheng New Materials Co ltd
Priority date: 2012-10-15
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2032-10-15
Also published as: CN102886369B

Abstract

混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，包括粉料储存仓、包括粉料输送管路的输送装置、收尘管路、除尘器、泄压阀、粉尘收集仓；收尘管路从粉料储存仓连出至除尘器，粉尘收集仓仓顶设有泄压阀、粉尘收集仓设置在支腿上；粉尘收集仓的下方出口至输送装置；粉尘收集仓上装有称重传感器，称重传感器置于粉料收集仓支腿下部、或位于粉料收集仓支腿上部，料位计置于粉料收集仓上。本发明的有益效果是：粉尘收集仓通过自动或手动阀门使收集的分料从粉尘收集仓的下方出口至输送装置，运输到需要使用的场合，本发明混凝土搅拌站料仓除尘装置是一种安装方便、便于除尘后的粉料进行输送。克服现有技术的缺点，完全自动地吸运回收的粉尘料。

Description

一种混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置

技术领域

本发明涉及一种料仓的水泥粉尘除尘设备，尤其是混凝土搅拌站及料仓的新型除尘装置。

背景技术

除尘与收尘装置是必须用于粉料仓的装置，现有的水泥混凝土搅拌站粉料仓的顶部是现有技术，其优点和不足均十分明显，其不足是粉料仓的上盖处维持和安装困难，如仓的上盖爆裂的安全隐患极大。后来有专利申请提出了一种水泥混凝土搅拌站粉料仓集中除尘装置，包括：除尘器、水泥粉料仓、粉料仓支腿、上料管、安全阀、收尘室、收尘管路，除尘器设于收尘室顶部，除尘器、收尘室靠近粉料仓单独设置；粉料仓顶部设有收尘管路，并与收尘室联通；收尘室顶部通过管路联通设于地面的安全阀。收尘室顶部通过管路联通设于地面的安全阀。然而，此项申请将收尘室顶部通过管路联通设于地面的安全阀，其优点和不足仍然十分明显：此安全阀在安装上虽然方便，但在起到保护功能的安全阀的功效上会受到限制。

后来混凝土搅拌站料仓除尘及地面收尘装置，设有安全阀安全保护功能好的凝土搅拌站料仓除尘装置。同时便于除尘后的粉料进行输送。

发明内容

本发明目的是：提出一种多功能的混凝土搅拌站或与料仓除尘及收尘装置，尤其是一种收尘与除尘一体化的装置，并具有安装方便；清洁和安全保护功能好的凝土搅拌站料仓除尘装置。本发明目的尤其是提出一种功能完备且能够自动计量并通过管路高效输运、便于除尘后的粉料进行输送并施之于应用，不会再污染环境。

本发明目的是这样实现的：混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，包括粉料储存仓、包括粉料输送管路的输送装置、收尘管路、除尘器、泄压阀、粉尘收集仓；收尘管路从粉料储存仓连出至除尘器，除尘器输出至粉尘收集仓，粉尘收集仓仓顶设有泄压阀、粉尘收集仓设置在支腿上；粉尘收集仓的下方出口至输送装置；下方出口至输送装置。

粉尘收集仓可与除尘器构成粉尘收集除尘一体仓。粉尘收集仓或粉尘收集除尘一体仓上装有称重传感器13，称重传感器置于粉料收集仓或粉尘收集除尘一体仓支腿14下部，亦可以位于粉料收集仓或粉尘收集除尘一体仓支腿14上部，（以期达到计量粉尘收集除尘一体仓重量的目的），料位计15置于粉料收集仓或粉尘收集除尘一体仓上（仓体上）。

粉尘收集仓出口由粉料输送管路连接至粉料储存仓（或可以是混凝土搅拌站）。

包括粉尘收集与除尘一体仓的除尘器上设有振动器或/与脉冲吹气阀（可单独或同时使用）。收尘和除尘一体后除尘面积增大了很多倍，除尘收尘效果明显增加，在收集除尘一体仓上加装振动器或脉冲阀后可以把除尘滤袋（滤芯）上粘结的灰尘震落（反吹）下来，防止灰尘堵塞，增加除尘效果增加滤袋（滤芯）效果，结合使用效果更佳。

定时的自震动自脉冲反吹的除尘器，定时清理除尘器上粘结的灰尘。防止灰尘堵塞，增加除尘效果更佳。

进一步的，下方出口输送装置设有收集后的粉尘传输止回系统，此系统防止粉料通过粉料输送管路2进入粉料收集仓内，起到既能把粉料收集仓（9或17）内的粉尘卸入粉料输送管路2内又能防止粉料输送管路2内的粉料进入到粉料收集仓（图中9或17，其中之一为与除尘器一体化的粉料收集仓装置）内的作用。

进一步的，粉尘收集除尘一体仓设有泄压阀收集仓走道或爬梯8。

图2不是粉尘收集除尘一体仓，而是单独设立粉尘收集仓和除尘器。图中设计或实际使用中的各部件为达到收尘效果可根据实际情况合理搭配和配合使用，不限定具体顺序，不限定部件数量及重复次数。

粉尘收集仓设置在收集仓支腿上；粉尘收集仓的下方出口至输送装置；进一步，收尘管路上串联有单向阀；进一步，粉料储存仓1可为单仓或多仓、收集仓支腿旁设有收集仓走道或爬梯8。

本发明的有益效果是：粉尘收集仓通过自动或手动阀门使收集的分料从粉尘收集仓的下方出口至输送装置，运输到需要使用的场合，本发明混凝土搅拌站料仓除尘装置是一种安装方便、安全阀安全保护功能好的除尘装置。同时便于除尘后的粉料进行输送。本发明能够克服现有技术的缺点，完全自动地吸运粉料，避免粉料被除尘机吸取而浪费原材料，同时操作安全省力。本发明自动计量并通过管路高效输运、便于除尘后的粉料进行输送，不会再污染环境，尤其是工作可靠的时间长。本发明功能完备且能够自动计量并通过管路高效输运、便于除尘后的粉料进行输送并施之于应用，不会再污染环境。使用时能够防止灰尘堵塞，除尘效果更佳。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明另一种结构示意图。

具体实施方式

图1-2中：粉料储存仓1（粉尘产生源，可单仓或多仓，可为搅拌站），粉料输送管路2：（可为单管路或多管路）；单向阀3；收尘管路4；抽风系统（抽风电机、风机和管路等组成）5；振动器或/与脉冲吹气阀（可单独或同时使用）6；泄压阀7；收集仓走道或爬梯8，粉尘收集除尘一体仓9（或单独设立粉尘收集仓和除尘器）；粉料传输止回系统10；气体源11（气体产生源，例如空气压缩机、吹风机、鼓风机、散装水泥车等有类似效果的装置）；粉尘过滤装置（例滤袋、滤芯或其他有类似作用的）12；传感器13（用于计量9的重量）；粉料收集仓支腿14；料位计15（测量9内物料容积高度）；除尘器16（可根据需要选择达到除尘效果的除尘设备，可与粉尘收集仓一体化）粉尘收集仓17。图2中数字第16和第17项外其他部件和图1中标注功能、符号相同。

图1中：粉尘产生源即粉料储存仓1，收尘管路4从粉料储存仓1上连接至粉尘收集除尘一体仓9上，单向阀3串联或并联在收尘管路4上，抽风系统5和泄压阀7置于粉尘收集除尘一体仓9上，振动器或脉冲吹气阀6在粉尘收集除尘一体仓9的顶部靠下部分（入口位置），收集仓走道或爬梯8连接于粉尘收集除尘一体仓9旁边，粉料传输止回系统10通过连接粉料输送管路2和粉尘收集除尘一体仓9，空气压缩机、吹风机或鼓风机产生的气体源11连接粉料输送管路2，粉尘过滤装置12置于粉尘收集除尘一体仓9内，粉尘收集除尘一体仓9上装有称重传感器13，称重传感器置于粉料收集仓支腿14下部或粉料收集仓支腿14上部，（以期达到计量粉尘收集除尘一体仓重量的目的），料位计15置于粉尘收集除尘一体仓9仓体上。

粉料储存仓（粉尘产生源，可为单仓或多仓）粉料输送管路（可单管路或多管路）；振动器或脉冲吹气阀（可单独或同时使用）；粉尘收集除尘一体仓的除尘器为安装有振动器或脉冲吹气阀的或两者同时安装的定时自震动自脉冲反吹的除尘器，定时清理除尘器上粘结的灰尘，防止堵塞增加使用寿命维持良好的使用效果。

如图2中：粉尘产生源即粉料储存仓1可为单仓或多仓（即粉料仓），收尘管路4从粉料储存仓1上连接至粉尘收集除尘一体仓9上，单向阀3串联或并联在收尘管路4上，除尘器16置于粉尘收集仓17顶上，收集仓走道或爬梯8连接于粉尘收集除尘一体仓9旁边，气体源11连接粉料输送管路2，传感器（计量粉尘收集仓17的重量）13置于粉料收集仓支腿14下或粉料收集仓支腿14上方（达到计量粉尘收集仓17的目的），料位计15置于粉尘收集仓17上（仓体上）。除尘器16，可根据需要选择除尘器种类，除尘器16置于粉尘收集仓17上配合使用达到收集粉尘排出气体的目的）粉料传输止回系统10（作用为：连接粉料输送管路2和粉尘收集仓17，并把粉尘收集仓17中的粉料传输到粉料输送管路2且防止粉料输送管路2内的粉料进入粉尘收集仓17内，以上作用能达到的统称为粉料传输止回系统）。

设有可编程控制器PLC或微处理器，计量粉尘收集仓的重量的传感器和料位计均为电子式传感器；传感器信号连接至PLC或微处理器，PLC或微处理器的输出信号用于控制振动器、脉冲吹气阀、输送装置的螺旋输送器、空气压缩机、吹风机或鼓风机进行间隔或连续工作一段时间。重量传感器和料位计15，均为电子式传感器料位计15传感器为红外或光电式传感器，计量重量的传感器为应变式（半导体）；选用常规的应变式（半导体）或光电式传感器将信号连接至PLC或微处理器；吹风机或鼓风机可以每隔半小时工作2-5分钟，当重量传感器和料位计15发出信号有半仓以上的收料时，螺旋输送器、空气压缩机、吹风机或鼓风机产生的气体源11进行间隔工作5-20分钟，或料仓空时给出停止工作信号，均可以通过简单的编程进行控制。（也包括对出口的阀门进行控制，当然选用电磁阀）。

收尘管路可单独设置或多管路连接使用（可同时连接多个混凝土搅拌站料仓时），但需要单向阀的串联在管路上。除尘器下方出口连接至粉尘收集仓，粉尘收集仓仓顶设有泄压阀、粉尘收集仓设置上收集仓支腿上；粉尘收集仓的下方出口至输送装置；在收尘管路上均串联有单向阀；粉料仓可为单仓或多仓（2-5仓均可）、收集仓支腿旁设有收集仓走道或爬梯；粉尘收集仓有一定高度便于料的运输，也便于维修和安装，阀门可使用自动或手动阀门（例：气动蝶阀、手动蝶阀）输送装置可以采用螺旋输送机或气溜槽等，回收后的粉料使用处，回收后的粉料或运走或就近使用掉（回到料仓使用亦可）。

以上本发明及较佳实施例的说明并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与变化。本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims

1.混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是包括粉料储存仓、包括粉料输送管路的输送装置、收尘管路、除尘器、泄压阀、粉尘收集仓；收尘管路从粉料储存仓连出至除尘器，除尘器输出至粉尘收集仓，粉尘收集仓仓顶设有泄压阀、粉尘收集仓设置在收集仓支腿上；粉尘收集仓的下方出口至输送装置；粉尘收集仓上装有称重传感器，称重传感器置于粉料收集仓支腿下部、或位于粉料收集仓支腿上部，料位计置于粉料收集仓上。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是粉尘收集仓与除尘器构成粉尘收集除尘一体仓。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是粉尘收集与除尘一体仓除尘器上设有振动器或/与脉冲吹气阀。

4.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是粉料收集仓或粉尘收集除尘一体仓下方出口输送装置设有收集后的粉尘传输止回系统。

5.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是粉尘收集仓设置在收集仓支腿上；粉尘收集仓的下方出口至输送装置；进一步，收尘管路上串联有单向阀；进一步，粉料储存仓为单仓或多仓。

6.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是收集仓支腿旁设有收集仓走道或爬梯8。

7.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是收尘管路上串联有单向阀。

8.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是粉料仓为单仓或多仓。

9.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌站及料仓的多功能收尘装置，其特征是设有可编程控制器PLC或微处理器，计量粉尘收集仓的重量的传感器和料位计均为电子式传感器；传感器信号连接至PLC或微处理器，PLC或微处理器的输出信号用于控制振动器、脉冲吹气阀、输送装置的螺旋输送器、空气压缩机、吹风机或鼓风机进行间隔或连续工作一段时间。