CN102883866B - 用于制备多层聚合物薄膜的送料区块 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种送料区块，所述送料区块包括：第一流注包生成器，所述第一流注包生成器形成包括多个第一聚合物层的第一流注包，所述多个第一聚合物层包括至少四个单独的第一聚合物层；和第二流注包生成器，所述第二流注包生成器形成包括多个第二聚合物层的第二流注包，所述多个第二聚合物层包括至少四个单独的第二聚合物层，其中所述第一流注包生成器和所述第二流注包生成器被构造用于使得所述多个聚合物层的各自的单独的聚合物层对于每一个流注包生成器而言大约同时形成。所述送料区块可以包括流注包组合器，所述流注包组合器接收并且组合所述第一一次流注包和所述第二一次流注包，以形成多层料流。在一些实例中，所述第一一次流注包和所述第二一次流注包中的至少一个可以于彼此组合之前在横幅方向上散布。

Description

用于制备多层聚合物薄膜的送料区块

技术领域

本发明涉及多层薄膜，具体地讲，涉及用于制备多层聚合物薄膜的设备和技术。

背景技术

多层聚合物薄膜可显示具有宽泛范围的光学和物理特性，且可用于多种光学和非光学应用中。多层薄膜的光学和物理特性可能取决于多个变量，包括用于单独层的聚合物材料的类型、薄膜的单独层的总数和/或薄膜的层厚度分布。因此，可以定制多层薄膜的特性，方法是在薄膜制备过程期间精确地控制这些变量中的一个或多个。

发明内容

通常，本发明涉及可用来制备多层薄膜的设备和技术，所述多层薄膜例如，具有多个单独的聚合物层的多层聚合物薄膜。在一些实施例中，用来产生多层料流的送料区块设备可包括两个或更多个流注包生成器的流注包生成器部分。每一个流注包生成器可被构造用于产生具有多个单独的层的单独的一次流注包。在一些实施例中，由流注包生成器所产生的一次流注包中的每一个可彼此独立地产生。例如，流注包中的层数、层厚度分布和/或层材料类型可以基本上独立于流注包生成器部分中产生的其它一次流注包中的一个或多个。

所述送料区块设备还可包括流注包组合器，所述流注包组合器可从所述流注包生成器部分接收两个或更多个一次流注包并且接着将所述一次流注包组合成单个多层料流。在一些实施例中，所述流注包组合器可以改变所接收到的一次流注包的取向，以在彼此组合时使得各自的流注包的至少一部分层叠。通过组合所述至少两个一次流注包，从所述流注包组合器排出的所述多层料流可包括多个层，所述多个层的层数为大于在由所述流注包生成器部分所产生的任一个一次流注包中的层数。例如，如果在彼此组合时各自的流注包的至少一部分层叠，那么所得多层料流的至少一部分可包括多个单独的层，所述多个单独的层的层数为大于或等于来自每一个一次流注包的单独层总数。

一种用于制备多层聚合物薄膜的设备可被构造用于（例如）从包括多个流注包生成器的送料区块单独地接收两个或更多个流注包，并且接着组合所述流注包，以形成单个多层料流。在一些实例中，所述多层料流可进一步进行处理以形成多层光学薄膜。在一些实施例中，所述设备可被构造用于在组合所述流注包以形成所述多层料流之前，沿横幅方向单独地散布所述流注包。这样，在所述流注包组合成所述多层料流之前，就可彼此独立地设计及控制所述流注包在所述设备内沿横幅方向的散布。另外或作为另外一种选择，可在通过组合所述单独流注包而形成所述多层料流之后在横幅方向散布所述多层料流。

在一个实施例中，本发明涉及一种送料区块，所述送料区块包括：第一流注包生成器，所述第一流注包生成器形成包括多个第一聚合物层的第一流注包，所述多个第一聚合物层包括至少四个单独的第一聚合物层；第二流注包生成器，所述第二流注包生成器形成第二流注包，所述第二流注包包括多个第二聚合物层，所述多个第二聚合物层包括至少四个单独的第二聚合物层，其中所述第一流注包生成器被构造用于使所述单独的第一聚合物层彼此大约同时形成，并且所述第二流注包生成器被构造用于使所述单独的第二聚合物层彼此大约同时形成。所述流注包组合器包括从所述第一流注包生成器接收所述第一流注包的第一通道以及从所述第二流注包生成器接收所述第二流注包的第二通道，其中所述第一通道以及所述第二通道被构造用于组合所述第一流注包和所述第二流注包，以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流。

在另一个实施例中，本发明涉及一种用于制备多层制品的方法，所述方法包括：通过第一流注包生成器形成包括多个第一聚合物层的第一流注包，所述多个第一聚合物层包括至少四个单独的第一聚合物层；通过第二流注包生成器形成包括多个第二聚合物层的第二流注包，所述多个第二聚合物层包括至少四个单独的第二聚合物层，其中所述单独的第一聚合物层彼此大约同时形成，并且所述单独的第二聚合物层彼此同时形成；以及通过流注包组合部分来组合所述第一流注包以及所述第二流注包，以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流。

在另一个实施例中，本发明涉及一种送料区块，所述送料区块包括：用于形成第一流注包的装置，所述第一流注包包括多个第一聚合物层，所述多个第一聚合物层包括至少四个单独的第一聚合物层；用于形成第二流注包的装置，所述第二流注包包括多个第二聚合物层，所述多个第二聚合物层包括至少四个单独的第二聚合物层，其中所述第一生成器被构造用于使单独的第一聚合物层彼此大约同时形成，并且所述第二流注包生成器被构造用于使所述单独的第二聚合物层彼此大约同时形成；以及用于组合所述第一流注包和所述第二流注包来形成多层料流的装置，所述多层料流包括所述多个第一聚合物层以及多个第二聚合物层。

在另一个实施例中，本发明涉及一种用于制备多层薄膜的组件，所述组件包括：第一流动通道，所述第一流动通道被构造用于接收第一一次流注包，所述第一一次流注包包括多个第一聚合物层；以及第二流动通道，所述第二流动通道被构造用于接收第二一次流注包，所述第二一次流注包包括多个第二聚合物层，其中第一通道和第二通道被构造用于在横幅方向上散布所述第一流注包和所述第二流注包中的至少一个，并且在横幅方向上散布所述第一一次流注包和所述第二一次流注包中的至少一个之后，组合所述第一和第二一次流注包以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流。

在另一个实施例中，本发明涉及一种方法，所述方法包括：通过第一流动通道接收第一一次流注包，所述第一一次流注包包括多个第一聚合物层；通过第二流动通道接收第二一次流注包，所述第二流注包包括多个第二聚合物层；在横幅方向上散布所述第一一次流注包和所述第二一次流注包中的至少一个；以及在横幅方向上散布所述第一流注包和所述第二流注包中的至少一个之后，使所述第一一次流注包和所述第二一次流注包彼此组合，以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流。

在另一个实施例中，本发明涉及一种用于制备多层薄膜的组件，所述组件包括：用于通过第一流动通道接收第一一次流注包的装置，所述第一一次流注包包括多个第一聚合物层；用于通过第二流动通道接收第二一次流注包的装置，所述第二流注包包括多个第二聚合物层；用于在横幅方向上散布所述第一一次流注包和所述第二一次流注包中的至少一个的装置；以及用于在横幅方向上散布所述第一流注包和所述第二流注包中的至少一个之后，使所述第一一次流注包和所述第二一次流注包彼此组合，以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流的装置。

本发明的一个或多个实施例的细节在以下附图和具体实施方式中示出。根据具体实施方式和附图以及权利要求书，本发明的其它特征、目标和优点将显而易见。

附图说明

图1为示出可用于制备多层薄膜的实例薄膜生产线的示意图。

图2A和图2B为示出实例送料区块的概念图。

图3A至图3C是沿图2A所示线A-A示出了送料区块50的实例横截面图。

图4A和图4B为示出实例送料区块的多个方面的概念图。

图5A至图5C为示出实例送料区块的多个方面的概念图。

图6A至图6L为示出多种实例送料区块构造的概念图。

图7为示出实例多层料流的概念图。

图8为示出实例流注包组合器和挤出模头的概念图。

图9是沿横截面C-C示出了图8中所示实例挤出模头中的多层料流的实例横截面图的概念图。

图10为示出实例流注包输送器和挤出模头的概念图。

图11为示出另一个实例流注包输送器和挤出模头的概念图。

图12是沿横截面D-D示出了图11中所示实例挤出模头中的多层料流的实例横截面图的概念图。

图13为示出另一个实例流注包输送器和挤出模头的概念图。

图14是沿横截面E-E示出图13中所示实例挤出模头中的多层料流的实例横截面图的概念图。

图15为示出另一个实例流注包输送器和挤出模头的概念图。

图16和图17是沿横截面F-F示出图15中所示实例挤出模头中的多层料流的实例横截面图的概念图。

具体实施方式

通常，本发明涉及可用来制备诸如具有多个单独的聚合物层的多层聚合物薄膜的多层薄膜的设备和技术。为了进行说明，本发明的各实施例基本上按照制备多层光学聚合物薄膜进行描述。然而，已经认识到，本发明的各实施例不限于光学薄膜。例如，本发明的各实施例可适用于制备任何多层薄膜，在制备过程中，诸如送料区块的设备接收一种或多种聚合物薄膜材料以产生具有单独的聚合物层的多层料流，所述多层料流可经进一步处理成多层薄膜。这种多层聚合物薄膜的实例可包括光学聚合物薄膜和非光学聚合物薄膜两者。

多层聚合物薄膜可包括各自由一种或多种类型的聚合物材料形成的多个单独的层。例如，某些多层光学薄膜可包括在高折射率聚合物材料与低折射率聚合物材料之间交替的数百个单独的聚合物层。可通过送料区块设备来实现这种聚合物层的形成，所述送料区块设备接收合适的聚合物材料（通常采用聚合物熔融流的形式）并且将所述聚合物材料取向到包括单独层的层叠的多层聚合物料流中。从送料区块排出后，所述多层料流可接着在薄膜生产线内进一步处理以产生多层光学薄膜。例如，在授予Neavin等人的标题为“ApparatusforMakingMultilayerOpticalFilms（用于制备多层光学薄膜的设备）”的美国专利第6,783,349号中，对被构造用于制备多层光学薄膜的送料区块和薄膜生产线的实例进行了描述。

可将从初始取向的聚合物材料通过送料区块转变为层叠的单独层的多层料流称作一次流注包或母流注包。常规来讲，从送料区块排出的多层料流的单独层数大约等于由送料区块所产生的一次流注包的数量。因为多层薄膜的物理和/或光学特性中的一个或多个特性可能取决于薄膜中的单独的聚合物层数，所以可能需要控制一次流注包所拥有的层数。

然而，能够由送料区块中产生的一次流注包所拥有的单独的聚合物层数可能由于多个因素而受到限制。实例因素可包括但不限于送料区块的设计和/或实践上的考虑，诸如能够产生所需要的聚合物层数的送料区块的物理尺寸、重量和/或成本。因此，令送料区块产生具有大于或等于对于多层薄膜的类型所需层数的数个单独的层的一次流注包，可能并非总是可行。

此外，除了控制多层光学薄膜的单独层数之外，还需要精确地控制构成多层光学薄膜的各个层的厚度，通常可将这些厚度的组合称为层厚度分布。例如，除了薄膜中的各个层数之外，多层光学薄膜的一个或多个物理和/或光学特性还可取决于多层光学薄膜的层厚度分布。在一些情况下，多层薄膜需要拥有层厚度分布，使得多层薄膜中的层厚度具有线性变化或梯度。多层光学薄膜内的层厚度偏离目标层厚度分布则可能导致薄膜性能的下降。

因此，通常需要精确地控制由送料区块所产生的多层料流的层厚度分布，并且可在制备过程中实施各种技术来至少部分地提供对于多层料流中的层厚度分布的控制或“调谐”。例如，如在授予Neavin等人的第6,783,349号美国专利中所描述，可使用位于靠近在送料区块内递送聚合物熔融流的导管的一个或多个轴棒加热器来向导管供应额外的热量，以局部地降低聚合物粘度并更大程度上促进聚合物在导管内的流动。在这种情况下，可调整和控制每位置所添加的热量，以获得从由送料区块产生的一次流注包所制备的多层薄膜的所需要的层厚度和/或光学光谱。

当多层光学薄膜所需要的单独的聚合物层数超过可由送料区块直接产生的实际层数时，可使用层倍增器器件来增加形成多层薄膜的多层料流中的层数，所述层倍增器器件也被称作界面间表面生成器。此倍增器器件可从送料区块接收多层料流并将料流分流为两个或更多个子流，该多层料流具有大约等于由送料区块所产生的母流注包的层数的数个层。这些子流中的每一个可被称作二次流注包。该倍增器器件可接着通过层层相叠的方式层叠流注包，接着组合二次流注包来产生具有增加的单独层数量的多层料流，从而重新取向所述两个或更多个二次流注包。可对所得料流重复此处理，直至实现具有所需要的单独层数量的多层料流为止。

在一些多层光学薄膜应用中，可能需要倍增器器件来根据所述二次流注包之间的厚度比率来分流及划分所述层。二次流注包“A”对二次流注包“B”的质量流量的比率可被称作倍增比率。在一些实例中，倍增比率可涵盖从大约1.0到大约2.0的范围。为了使用倍增器器件来实现流注包之间的所需要的倍增比率，可设计倍增器的物理尺寸来精确地控制流动通道的阻力以使得通过通道的质量流量速率的所得比率等于所需要的目标倍增比率。

尽管在某些情况下在送料区块内产生具有多个层的单个母流注包并接着使用倍增器器件来增加层数的所述方法可适用于制备一些多层光学薄膜，但是在一些情况下这种处理可能会显示具有一个或多个不期望的限制。例如，因为每一个非一次流注包（例如二次流注包）是从送料区块中所产生的单个母流注包所衍生，所以在每一个非一次流注包中的层数通常相同。因此，在这种程度上，在多层光学薄膜中所出现的层的精确数量高度取决于在由送料区块所产生的一次流注包中所出现的层数。

此外，又如，可在假定具体的聚合物树脂特性（诸如粘度）以及具体的处理条件（诸如温度及流动速率）的前提下，来执行最佳倍增器器件设计。因此，如果使用了不同的聚合物或处理条件不同于在初始设计中所使用的假设，那么在流注包之间的所得倍增比率将有可能偏离初始目标比率。此外，如果需要新的倍增比率，那么可能需要机械变更（例如加工）倍增器器件的流动通道，以获得对应于所需要的倍增比率的正确流动阻力。

又如，在一次流注包中发生的层厚度分布的误差会连同所述层一起倍增并且出现在二次流注包中的每一个中。此外，在倍增处理中，误差的幅度经常相对于流注包所倍增的倍数来增加，并且在横幅方向上的受误差影响的区域也可能增加。

又如，倍增器器件设计能力可能不允许任何手段来针对在多层光学薄膜的生产中处理条件的变化或不同批次间树脂特性的变化来补偿倍增比率。因此，由于在流注包之间的光泄漏和/或由于在各自流注包的层厚度中的重叠，在所制备的多层薄膜中可能存在与目标光谱之间的偏差。此外，典型的倍增器设计方法可能难以获得既实现目标倍增比率、又在横幅方向提供均匀层散布的料流几何形状。

本发明的实施例可解决上述限制问题中的一个或多个。如下文更详细描述，在一些实施例中，送料区块可包括被构造用于产生多个一次流注包的流注包生成器部分。所述一次流注包可彼此独立地来产生，从而可允许实现彼此独立地控制或“调谐”每一个一次流注包的一个或多个特性。在产生一次流注包之后，可在流注包组合器中彼此组合所述一次流注包，以产生多层料流。这样，在一些实施例中，所述送料区块可产生多层料流，所述多层料流具有大于送料区块在单个一次流注包中所能产生的数量的数个单独的层。

图1为示出可用于制备多层聚合物薄膜的实例薄膜生产线10的示意图。通常，薄膜生产线10可被构造用于接收一种或多种聚合物材料并且处理所述聚合物材料，以形成多层聚合物薄膜，例如所述薄膜的各个层包括所述一种或多种聚合物材料的多层光学薄膜。

在图1的实例中，薄膜生产线10包括第一挤出机12、第二挤出机14、送料区块16、倍增器18、挤出模头20、浇注轮22、取向机24以及收卷辊26。在所展示的实施例中，薄膜生产线10被构造用于制备具有单独的聚合物层的多层薄膜，所述单独的聚合物层通常包括第一聚合物材料28或第二聚合物材料30。然而，如下文将解释，本发明的实施例不限于生产具有第一聚合物和第二聚合物的多层薄膜，而是相反，在一些实例中可包括两种以上的聚合物。

如所构造的那样，第一聚合物材料28和第二聚合物材料30可分别通过第一挤出机12和第二挤出机14加热到等于或大于它们的处理温度（例如，熔融和/或玻璃化转变温度）的温度，然后被送到送料区块16中。送料区块16处理第一聚合物材料28和第二聚合物材料30，以形成多层料流32，所述多层料流32包括由第一材料28和第二材料30组成的多个单独的层。

随着多层料流32从送料区块16排出，流32可任选地被送到层倍增器18中。倍增器18将多层料流32分流成两个或更多个子流（即二次流注包），并且接着可以层层相叠的方式层叠一个或多个子流之后重新组合所述各自子流中的两个或更多个子流，以将多层料流32中的层数倍增为多层料流42中的更大层数。在其它实施例中，可能在薄膜生产线10中不使用倍增器18。

多层料流42从倍增器18进入薄膜挤出模头20。挤出物44通常以熔融形式从薄膜挤出模头20挤出，并在浇注轮22上冷却，所述浇注轮上缠绕有一根或多根钉扎线或钉扎带，从而将挤出物44钉扎到浇注轮22上。在一些情况下，多层料流42可包括一个或多个外皮层。

通过浇注轮22之后，薄膜46可通过取向机24进行取向。例如，取向机24可包括诸如拉辊的长度取向机，其可在纵向（机器）方向拉伸薄膜46。又如，另外或作为另外一种选择，取向机24可包括可在横向（横幅）方向拉伸薄膜46的拉幅机，或可在双轴向上拉伸薄膜24的拉幅机。可根据取决于薄膜48所需要的特性的适当拉伸比率通过取向机来拉伸薄膜46。随后，可在收卷辊26上从取向机24收集薄膜48。

参见图1，送料区块16包括流注包生成器部分34以及流注包组合器36。流注包生成器部分34包括第一流注包生成器35以及第二流注包生成器37。如下文更详细描述，每一个流注包生成器可被构造用于独立地产生单个一次流注包，即，每一个单独的流注包生成器产生对应于图1中的单独的一次流注包38和40的单个一次流注包。每一个一次流注包38和40可包括在第一聚合物材料28和第二聚合物材料30之间交替的多个单独的聚合物层。在一些实施例中，流注包生成器部分34可包括两个以上的流注包生成器（例如，三个、四个或更多个流注包生成器），每一个流注包生成器被构造用于产生单个一次流注包。因此，如上所述，送料区块16能够产生多个一次流注包，而非仅一个一次流注包。在一次流注包38和40包括共同聚合物材料的实例中，可用来自针对各自流注包生成器的单独挤出机的树脂来供应第一流注包生成器35和第二流注包生成器37，或者一个共同的挤出机可将相同的树脂供应到流注包生成器35和流注包生成器37两者。

一旦通过流注包生成器部分34从第一材料28和第二材料30产生一次流注包38和40，则一次流注包38和40可由流注包组合器36来接收。如下文更详细描述，流注包组合器36可将一次流注包38和40组合成单个多层料流32。例如，流注包组合器36可从流注包生成器部分34接收流注包38和40并且接着重新定向流注包38和40中的一个或两个的料流，以使得流注包38和40可适当地组合成单个多层料流32。取决于在多层薄膜中所需要的层的量，多层料流32可任选地由倍增器18来处理（如图1中所示）或不经倍增器18处理而被送到挤出模头20。

在一些实施例中，流注包组合器36可通过重新取向流注包38和40相对于彼此的流动，以使得各自的一次流注包的至少一部分在由组合器36组合时层叠，来组合流注包38和40。如果流注包38和40的至少一部分在彼此组合时层叠，那么此时所得多层料流32的至少一部分包括总数量大约等于在流注包38和40中的单独的聚合物层数的总和的单独层。就图7来进一步描述从组合流注包所得的处于大致完全层叠的构造中的多层料流的实例。

通过组合流注包38和40，即使不使用倍增器18，在由送料区块16所产生的多层料流32的层叠部分中的单独层数仍可大于一次流注包38和40中的任一者。在一些实施例中，如果在料流32中的单独的聚合物层数适用于正在制备的所需要的薄膜，那么此时薄膜生产线10可不需要使用倍增器18。相反，多层料流32可由挤出模头20来处理而无需通过倍增器18进行层的倍增。在其它情况下，通过在送料区块16中产生一个以上的一次流注包并接着将所述一次流注包组合成多层料流32，多层料流32必须由倍增器18处理，以生产具有所需层数的多层料流的处理次数减少。

在一些实例中，除了流注包38和40的层之外，多层料流32还可包括一个或多个另外的层。例如，在流注包生成器部分34中，可在第一流注包生成器35和/或第二流注包生成器37中将用于形成一次流注包的38和40的聚合物中的一种或多种聚合物的相对厚的保护性边界层添加到一次流注包38和40，并且这些相对厚的保护性边界层随后可以成为薄膜46中的外皮层。又如，可在流注包38和流注包40被组合之前在流注包组合器36内将一个或多个外皮层添加到流注包38和/或流注包40。也可在流注包38和流注包40被组合形成多层料流32之后添加这种外皮层。另外或作为另外一种选择，可添加一个芯层，使得所述芯层将流注包38和流注包40在多层料流32中分离。这种外皮层可由用于流注包38和40的相同聚合物中的一种或两种制成，或者这些外皮层可由来自另外的挤出机（未示出）的不同的聚合物制成。

在一些实例中，在经彼此组合形成多层料流32之前，流注包38、流注包40中的一个或多个或任何另外层流可通过（例如）散布歧管来在横幅方向上散布。另外或作为另外一种选择，可在通过组合流注包38和流注包40以及任何其它另外层流形成多层料流32之后在横幅方向散布多层料流32。

图2A和图2B为示出实例送料区块50的概念图。送料区块50可被用作在被构造用于制备多层聚合物薄膜的薄膜生产线（诸如图1的薄膜生产线10）中的送料区块16。例如，如此前所述，送料区块50可从一个或多个挤出机接收聚合物材料并且产生包括所接收的聚合物材料作为单独层的多层料流输出。如图所示，送料区块50包括流注包生成器部分52和流注包组合器54，流注包生成器部分52和流注包组合器54一起组合作用来从所接收的聚合物材料产生所述多层料流输出。

参见图2A，流注包生成器部分52包括在壳体57内的第一流注包生成器56以及在壳体59内的第二流注包生成器58。第一流注包生成器56和第二流注包生成器58各自被构造用于独立地产生单个一次流注包。如图所示，在第一流注包生成器56和第二流注包生成器58产生其各自的单独的一次流注包之后，流注包组合器54接收每一个一次流注包并且将每一个一次流注包组合成单个多层料流。

第一流注包生成器56包括第一流动通道60a、第二流动通道62a、多个第一导管64a、多个第二导管66a（未在图2A中示出）、狭槽模头部分68a、热调谐机构70a及72a，以及压缩部分74a。相似地，第二流注包生成器58包括第一流动通道60b、第二流动通道62b、多个第一导管64b、多个第二导管66b（未在图2A中示出）、狭槽模头部分68b、热调谐机构70b及72b，以及压缩部分74b。

按照第一流注包生成器56，第一流动通道60a和第二流动通道62a与一个或多个挤出机（未示出）流体连通，所述一个或多个挤出机将适当的聚合物材料供应到相应的流动通道。在所示实例中，第一流动通道60a可从第一挤出机（未示出）接收呈树脂形式的第一聚合物材料，而第二流动通道62a可从第二挤出机（未示出）接收第二聚合物材料。

第一流动通道60a也与多个第一导管64a流体连通，并且第二流动通道62a也与多个第二导管66a流体连通。如图2B所示，多个第一导管64a包括七个单独的第一导管，而多个第二导管66a包括六个单独的第二导管。各自的单独导管中的每一个可对应于由第一流注包生成器56所产生的一次流注包中的多个聚合物层中的单独的聚合物层。因此，在图2A和图2B的实例中，第一流注包生成器56被构造用于产生具有总共为十三个的单独的聚合物层的一次流注包，其中所述聚合物层中的七个包括第一聚合物材料而所述聚合物层中的六个包括第二聚合物材料。然而，如下文进一步描述，由流注包生成器所产生的一次流注包的单独层数不限于此数量。

多个第一导管64a中的单独导管中的每一个与狭槽模头部分68a中的部分流体连通，并且多个第二导管66a中的单独导管中的每一个也与狭槽模头部分68a中的部分流体连通。因此，可将由第一流动通道60a接收的第一聚合物材料通过多个第一导管64a送到狭槽模头部分68a的对应部分。同样，可将由第二流动通道62a接收的第二聚合物材料通过多个第二导管66a送到狭槽模头部分68a的对应部分。尽管在图2A中将多个第一导管64a和多个第二导管66a展示为在一个双部分“L”形构造中将第一流动通道60a和第二流动通道62a连接到狭槽模头部分68a，但是实施例并非如此受限。例如，在一些实施例中，第一导管64a和第二导管66a可通过具有对角线构造的单个部分来将第一流动通道60a和第二流动通道62a连接到狭槽模头部分68a。图6C及图6H示出显示具有第一流注包生成器部分和第二流注包生成器部分的第一料流导管和第二料流导管的对角线构造的实例，下面将更详细描述所述实例。

在一些实施例中，可设计相应的流动通道60a和62a的几何形状来影响由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的层厚度分布。例如，流动通道60a和62a的横截面积可保持恒定或可改变（例如在面积上增加或减少）来提供适当的压力梯度，并且由流动通道60a和62a的横截面积所提供的压力梯度可影响由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的层厚度分布。

可任选地是，热调谐机构70a和72a驻留于靠近多个导管64a及66a的地方。在所示实例中，热调谐机构70a和72a包括一个或多个轴棒加热器，所述一个或多个轴棒加热器用来给在多个导管64a和66a中流动的聚合物材料选择性地提供热量。如果需要，沿轴棒加热器长度的区域中的温度可以变化。这样，可根据由热调谐机构70a和72a提供的热量来调整通过多个导管64a和66a中的一个或多个导管的聚合物材料的流动速率，进而影响由第一流注包生成器56所产生的一次流注包中的各个层的厚度。

狭槽模头部分68a被构造用于分别从多个第一导管64a接收第一聚合物材料和从多个第二导管66a接收第二聚合物材料。在一些实施例中，可在狭槽模头部分68a内形成一次流注包的各个层。狭槽模头部分68a可包括歧管延长部分，所述歧管延长部分被构造用于从各自的多个导管64和66a接收聚合物材料并在狭槽模头部分68a的宽度方向（x方向）将所述聚合物材料散布到大约为所需要的流注包宽度。狭槽模头部分68a也可包括狭槽部分，所述狭槽部分从所述歧管延长部分接收聚合物材料并且进一步有助于用这种聚合物材料形成单独的聚合物层。到聚合物材料从狭槽模头部分68a排出时，构成由第一流注包生成器56所产生的第一一次流注包的多个层的各个层基本上形成，其中所述各层的主平面大约在横幅方向（x方向）延伸，即，所述各层在大约图2B所指示的y方向上层叠。

如图2B所示，多个第一导管64a中的各个导管沿狭槽模头部分68a的深度（在y方向上）与多个第二导管66a的各个导管交错。因此，由第一流注包生成器56所产生的一次流注包形成为使得各个层基本上在第一聚合物与第二聚合物之间交替。在一些情况下，通过交替聚合物层（例如尤其在高折射率聚合物层与低折射率聚合物层之间），薄膜可显示具有一个或多个可取的光学特性。尽管由第一流注包生成器56所形成的十三个单独的聚合物层以A/B/A/B图案来交替，但是实施例并非如此受限。例如，在一些实施例中，可根据其它图案来构造第一流注包生成器56，其它图案诸如A/B/B/A、A/A/A/B/B/B、A/B/B/B/A等等。在狭槽模头部分68a中的相邻狭槽被送入相似材料的情况下，可能会导致单个聚合物层而不是两个单独的层，并且所述单个聚合物层可能具有大于仅通过由单个导管送料的单个狭槽所形成的聚合物层的厚度。因此，由第一流注包生成器56所产生的一次流注包不限于产生具有十三个交替的聚合物层的一次流注包。这样，第一流注包生成器56为其所产生的对应的一次流注包在特性和组成上提供更大灵活性。此外，由于第一流注包生成器56和/或第二流注包生成器58可被构造用于产生具有两种以上类型的聚合物层的一次流注包，因此也涵盖除上述图案之外的其它图案。例如，在具有三种不同类型的聚合物层的一次流注包的情况下，第一流注包生成器56和/或第二流注包生成器58可被构造用于产生具有图案A/B/C或A/C/B，以及所述三种不同类型的聚合物层的任何其它可能组合的一次流注包。

从狭槽模头部分68a排出时，对应于第一一次流注包的多层聚合物流可被送到压缩部分74a中，在压缩部分74a中一次流注包的层在横向方向（y方向）被压缩来降低一次流注包的厚度。在由第一流注包生成器56所产生的一次流注包在压缩部分74a中被压缩之后，所述一次流注包被送到流注包组合器54，流注包组合器54将由第一流注包生成器56所产生的一次流注包与由第二流注包生成器58所产生的一次流注包组合。

如此前所述，第二流注包生成器58包括第一流动通道60b、第二流动通道62b、多个第一导管64b、多个第二导管66b（未在图2A中示出）、狭槽模头部分68b、热调谐机构70b及72b，以及压缩部分74b。这些特征中的每一个可被构造用于与相对于第一流注包生成器56的经相似编号及命名的特征所述特征基本上相同或相似。因此，第二流注包生成器58可被构造用于根据与相对于第一流注包生成器56产生一次流注包基本上相同或相似的处理来产生一次流注包。一旦对应于由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的多层聚合物流在压缩部分74b中被压缩，所述一次流注包就连同来自第一流注包生成器56的一次流注包被送到流注包组合器54。

流注包组合器54包括由流注包组合器壳体78限定的第一通道76a和第二通道76b。第一通道76a与压缩部分74b流体连通并且可通过入口80a接收对应于由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的多层聚合物流。相似地，第二通道76b与压缩部分74b流体连通，并且可通过入口80b接收对应于由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的多层聚合物流。

流注包组合器54可被构造用于将第一一次流注包与第二一次流注包彼此组合来形成单个多层料流（在图2A和图2B中通常由数字82来表示）。例如，如图2A及图2B所示，第一通道76a和第二通道76b可相对于彼此来构造，使得分别对应于通过入口80a和80b接收的一次流注包的多层料流在流注包组合器54内从初始相对位置进行重新取向，以使得所述一次流注包由流注包组合器54接收并且被组合成单个多层料流82。具体地讲，第一通道76a和第二通道76b可重新取向各自的一次流注包，使得在各自的流注包被组合时，所述流注包的至少一部分相对于彼此而层叠。例如，当各自的一次流注包重新取向为被适当地层叠时，可以使所述流注包的最外侧表面彼此接触来通过熔融层合将各自的一次流注包组合成单个料流多层料流82。

这样，通过组合所述一次流注包，多层料流82可包括处于层叠构造的由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的至少一部分以及由第二流注包生成器58所产生的第二流注包的至少一部分。因此，由多层料流82的至少一部分所拥有的单独层数大约等于由第一流注包生成器56和第二流注包生成器58所产生的各自的一次流注包中的单独的聚合物层数的总和。例如，假定由第一流注包生成器56所产生的一次流注包和由第二流注包生成器58所产生的一次流注包各自具有总共十三个单独的聚合物层，在图2A及图2B的实例中多层料流82可包括总共二十六个单独的层。然而，在一些情况下，如果组合一次流注包时彼此接触的每一个各自的一次流注包的外层由基本上相同聚合物材料形成，那么所述两个外层可一起组合来在多层料流82中有效地形成单个聚合物层。在这种情况下，多层料流82可包括总共二十五个单独的层。在这种情况下，总层数通常可由公式x+y-1来描述，其中x等于由第一流注包生成器所产生的一次流注包中的层数，而y等于由第二流注包生成器所产生的一次流注包中的层数。

在一些实施例中，除了重新取向各自的流注包以使得所述一次流注包在彼此组合时所述一次流注包的至少一部分被层叠之外，还可设计流注包组合器54的一个或多个部分（通道76a和76b）的料流几何形状来实现各自的一次流注包在横幅方向（x方向）的均匀散布。例如，可设计第一通道76a和/或第二通道76b来在横幅方向散布所接收的一次流注包。如下文进一步描述，在一些实例中，第一通道76a和第二通道76b可被构造用于在将各自的流注包的料流组合以形成多层料流82之前在横幅方向散布各自的流注包。

参见图2A和图2B，由组合所接收的一次流注包所得的多层料流82通过出口84从流注包组合器54排出。取决于所制备的多层聚合物薄膜所需要的单独层数，在通过挤出模头处理多层料流82之前，多层料流82可能进行或可能不进行进一步处理，以增加料流82的层数。例如，如果在多层料流82中的聚合物层数（即，基本上等于在第一一次流注包和第二一次流注包中的总层数）适用于所需要的多层薄膜，那么可无需经倍增器器件进行层倍增而将多层料流82送到挤出模头。在所需程度上，可通过挤出模头内的散布歧管来在横幅方向散布料流82。在一些实例中，可分离地将由第一流注包生成器56和第二流注包生成器58所产生的一次流注包送到挤出模头中，并且在彼此组合形成多层料流82之前通过散布歧管来在横幅方向散布。

或者，在一些实施例中，多层料流82可由倍增器处理来增加由挤出模头所处理的聚合物料流中的层数，例如，如果多层料流82中的层数小于所制备的多层薄膜所需层数的话，即可如此处理。然而，至少由于之前关于倍增器器件的层倍增所提及的原因，在一些实施例中，可能需要构造第一流注包生成器56和第二流注包生成器58，使得无需进一步进行层倍增而在所得的多层料流82中的层数提供合适的层数。在这种情况下，可避免之前所提及的与使用倍增器器件相关联的问题中的一个或多个。

尽管图2A和图2B的实施例将第一流注包生成器56和第二流注包生成器58示出为被构造用于产生具有十三个单独的聚合物层的一次流注包，但是实施例不限于这种构造。相反，在一些实施例中，流注包生成器可被构造用于产生包括多于或少于十三个的单独的聚合物层的一次流注包。例如，在一些实施例中，流注包生成器56和/或58可被构造用于产生具有至少四个单独的聚合物层的一次流注包。在一些实施例中，第一流注包生成器56和/或第二流注包生成器58可被构造用于使得由各自的流注包生成器所产生的一次流注包中的单独的聚合物层数可为至少4个单独的层，例如至少20个单独的层、至少50个单独的层、至少125个单独的层，或至少300个单独的层。在一些实例中，第一流注包生成器56和/或第二流注包生成器58可被构造用于使得由各自的流注包生成器所产生的一次流注包中的单独的聚合物层数涵盖从大约50个聚合物层到大约1000个聚合物层的范围，例如大约100个聚合物层到大约500个聚合物层。在一些实例中，第一流注包生成器56和第二流注包生成器58可被构造用于产生具有基本上相同数量的单独的聚合物层的一次流注包。在其它实例中，由第一流注包生成器56所产生的一次流注包中的单独层数可不同于由第二流注包生成器58所产生的一次流注包中的单独层数。在任何情况下，这种一次流注包都可被层叠及组合为本发明所述那样，例如产生具有大约等于每一个一次流注包的层数总和的层的多层料流。送料区块50不限于仅包括两个流注包生成器部分的实施例，而是可包括两个以上的流注包生成器部分，例如在一些实施例中三个流注包生成器或四个流注包生成器。根据本发明，各个单独流注包生成器中的每一个可产生单独的一次流注包。

第一流注包生成器56中的料流限定部分（例如，流动通道60a及62a、导管64a及66a以及狭槽模头部分68a）的基本上所有设计参数都可独立于第二流注包生成器58中的料流限定部分（例如，流动通道60b及62b、导管64b及66b以及狭槽模头部分68b）。可在不影响第二流注包生成器58中的相似参数的选择的情况下来选择第一流注包生成器56中所使用的参数，诸如狭槽间隙高度、狭槽长度、导管直径、通道宽度。这样可允许实现在送料区块50中的各自的流注包生成器的料流限定部分的设计和/或加工中的显著灵活性。

此外，如图2A和图2B所示，在一些实施例中，送料区块50可被构造用于使得由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的一个或多个特性可基本上独立于由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的所述特性，反之亦然。例如，送料区块50可被构造用于使得由第一流注包生成器56所产生的一次流注包中的聚合物层数可基本上独立于由第二流注包生成器58所产生的一次流注包中的聚合物层数，反之亦然。如图2A和图2B所构造，由第一流注包生成器56所产生的一次流注包中的层数可能主要取决于狭槽模头部分68a的构造以及给狭槽模头部分68a送料的多个第一导管64a和第二导管66a中的单独导管的数量。相似地，由第二流注包生成器58所产生的一次流注包中的层数可主要取决于狭槽模头部分68b的构造以及给狭槽模头部分68b送料的多个第一导管64b和第二导管66b中的单独导管的数量。

在每一种情况下，由第一一次流注包所拥有的单独层数以及由第二一次流注包所拥有的单独层数主要取决于产生所述一次流注包的各自的流注包生成器的部件，而不是送料区块50中的另一个流注包生成器的一个或多个方面。因此，送料区块50可允许实现在由多层料流82（也可以说，从流82制备的多层薄膜）所拥有的单独层的总体范围上的更大灵活性，这是因为在各自的一次流注包中的层数基本上彼此独立。

又如，在一些实施例中，由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的聚合物层的组成与由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的聚合物层的组成可彼此独立。如图2A及图2B中示出，第二流注包生成器58的第一流动通道60b和第二流动通道62b可与第一流注包生成器56的第一流动通道60a和第二流动通道62a分离和区别开来。因此，被送到第一流动通道60b和第二流动通道62b中的聚合物材料可不同于被送到第一流动通道60a和第二流动通道60b中的聚合物材料。

这样，构成由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的单独层的聚合物材料可独立于构成由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的单独层的聚合物材料。因此，在一些情况下，例如在流注包生成器56用聚合物A和聚合物B产生一次流注包而流注包生成器58用聚合物C和聚合物D产生一次流注包时，送料区块50可能能够生产包括各自具有不同组成的四个单独的层的多层料流82。因为聚合物A至聚合物D中的每一种可能拥有独特的特性（例如，折射率值和/或在延展时发生双折射的可能性），所以与被构造用于产生具有仅两种不同的聚合物层的多层料流的送料区块相比，送料区块50可提供更大的能力来定制由所制备的多层薄膜所拥有的特性。尽管在本文中可将一次流注包的单独的聚合物层描述为仅包括一种单一聚合物材料，但是已经认识到在一些实施例中，单独的聚合物层可包括两种或更多种合适材料的混合物，而非仅一种单一聚合物材料。

又如，在一些实施例中，送料区块50可被构造用于使得由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的层厚度分布与由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的层厚度分布基本上彼此独立。如图2A和图2B所构造，例如影响由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的层厚度分布的第一流注包生成器56的部件（例如，狭槽模头部分68a、多个第一导管64a和多个第二导管66a，以及第一流动通道60a和第二流动通道62a）基本上分离于并且区别于第二流注包生成器58的对应部件。同样，影响由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的层厚度分布的第二流注包生成器58的部件（例如，狭槽模头部分68b、多个第一导管64b和多个第二导管66b，以及第一流动通道60b和第二流动通道62b）基本上分离于并且区别于第一流注包生成器56的对应部件。因此，第一流注包生成器56和第二流注包生成器58可能能够产生具有基本上彼此独立的层厚度分布的单独的一次流注包。

此外，不仅由流注包生成器56和58所产生的各自的一次流注包的层厚度分布可彼此独立，而且对于各自的一次流注包的层厚度分布也可彼此独立地来控制或“调谐”。例如，在图2A和图2B中，第一流注包生成器56的调谐机构70a和72a基本上分离于第二流注包生成器58的调谐机构70b和72b。如此前所述，调谐机构70a和72a可选择性地向在多个导管64a和66a中流动的聚合物材料提供热量，而调谐机构70b和72b可选择性地向在多个导管64b和66b中流动的聚合物材料提供热量。在这种构造中，在基本上不影响由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的层厚度分布的前提下，调谐机构70a和72a可如所述选择性地提供热量来控制或“调谐”由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的层厚度分布，例如在需要调谐时通过最小化或防止流注包之间的“串扰”来完成，反之亦然。

在一些实施例中，第一流注包生成器56与第二流注包生成器58可基本上彼此热隔离。如图2A所示，送料区块50可包括在第一流注包生成器壳体57与第二流注包生成器壳体59之间所提供的隔离部分86。隔离部分86可在第一流注包生成器56与第二流注包生成器58之间提供基本上热隔离。在一些实施例中，隔离部分86可简单地为在第一流注包生成器壳体57与第二流注包生成器壳体59之间的物理空隙空间。然而，在其它实施例中，隔离部分86可如所述包括在第一流注包生成器56与第二流注包生成器58之间提供适当热隔离的一种或多种材料。在任何情况下，都可设计隔离部分86的组成（或者在部分86为物理空隙空间的实施例中缺少该组成）和/或相对尺寸来在第一流注包生成器56与第二流注包生成器58之间提供适当量的热隔离，使得各自的流注包生成器所产生的一次流注包的层厚度分布可基本上彼此独立地控制或“调谐”，这至少部分地归因于隔离部分86所提供的相对热隔离。此外，通过单独流注包生成器，送料区块50中产生的每一个一次流注包的输入聚合物的温度可在各自的流注包生成器之间有所不同。相似地，每一个流注包生成器的温度以及在各自的流注包生成器内的料流在各自的流注包生成器之间有所不同。

如构造的那样，由第一流注包生成器56所产生的一次流注包与由第二流注包生成器58所产生的一次流注包之间的厚度比率（即倍增比率）可（例如）通过供应到每一个各自的流注包生成器的材料的质量流量速率来测定，而不是通过如此前描述的层倍增器器件的通道几何形状的流动阻力来测定。因此，可以在运转期间直接调整倍增比率，以通过初始设计中做出的假设来补偿材料特性变化或处理条件偏差。

图3A是沿图2A中的线A-A示出送料区块50的实例横截面图。具体地讲，图3A示出送料区块50的狭槽模头部分68a和68b，狭槽模头部分68a与68b由隔离部分86所分离。如此前所述，隔离部分86可在第一流注包生成器56与第二流注包生成器58之间提供基本上热隔离。

如图所示，狭槽模头部分68a和68b各自分别包括多个狭槽90a和90b，多个狭槽90a与狭槽90b对应于由对应流注包生成器所产生的一次流注包中的所述多个单独的聚合物层。由第一流注包生成器56所产生的一次流注包的层厚度分布可取决于在狭槽模头部分68a内的多个狭槽90a的相对几何形状。同样，由第二流注包生成器58所产生的一次流注包的层厚度分布可取决于在狭槽模头部分68b内的多个狭槽90b的相对几何形状。如此前所述，将狭槽模头部分68a与68b物理地分离可有助于在第一流注包生成器56与第二流注包生成器58之间提供基本上热隔离，从而允许如此前所述实现对每一个单独的一次流注包的独立控制或“调谐”。

图3B和图3C沿A-A示出送料区块50的替代实例横截面图。图3B和图3C所示的实例基本上与图3A中所示的实例相似。然而，在图3A中，在狭槽模头部分68a内的多个狭槽90a在横向方向（y方向）与狭槽模头部分68a内的多个狭槽90b对准。在图3B中，狭槽模头部分68a内的多个狭槽90a在横向方向（y方向）与狭槽模头部分68a内的多个狭槽90b对准，但在y方向相对于彼此也有所偏离。在这种构造中，狭槽模头部分68a和68b内的每一个单独狭槽具有直接穿过相邻狭槽模头部分中的各自的狭槽的狭槽，但是多个狭槽90a的顶部狭槽和多个狭槽90b的底部狭槽除外。在图3C中，多个狭槽90a与多个狭槽90b彼此有所偏离，偏离程度大约为图3B所示程度的一半。在这种构造中，所述多个狭槽90a本质上与所述多个狭槽90b交错，而不是在横向（y方向）彼此对准。如图3A至图3C所示，狭槽模头部分68a和68b可取向为或可不取向为使得多个狭槽90a与90b彼此偏离，并且可彼此对准或可在y方向彼此交错。

图4A和图4B为示出实例送料区块150的概念图。与图2A和图2B的送料区块50相似，可在被构造用于制备多层聚合物薄膜的薄膜生产线（诸如图1的薄膜生产线10）中使用送料区块150。在一些方面，送料区块150可被构造成与送料区块50的构造相同或相似，并且可以包括与之前相对于图2A和图2B的送料区块50所述特征基本上相似的一个或多个特征。因此，用与送料区块50的特征相似的方式来标记送料区块150的相似特征。例如，送料区块150分别包括第一流动通道160a和第二流动通道162a，第一流动通道160a和第二流动通道162a分别与送料区块50的第一流动通道60a和第二流动通道62a基本上相同或相似。

如图4A及图4B所示，送料区块150包括流注包生成器部分152和流注包组合器154，流注包生成器部分152和流注包组合器154一起组合作用来从所接收的聚合物材料产生所述多层料流输出。流注包生成器部分152包括壳体157内的第一流注包生成器156和壳体159内的第二流注包生成器158。

第一流注包生成器156包括第一流动通道160a、第二流动通道162a、多个第一导管164a、多个第二导管166a（未在图4A中示出）、狭槽模头部分168a、热调谐机构170a和172a以及压缩部分174a。相似地，第二流注包生成器158包括第一流动通道160b、第二流动通道162b、多个第一导管164b、多个第二导管166b（未在图4A中示出）、狭槽模头部分168b、层厚度调谐机构170b和172b，以及压缩部分174b。

第一流注包生成器156和第二流注包生成器158各自被构造用于独立地产生单个一次流注包。在第一流注包生成器156和第二流注包生成器158产生其各自的单独的一次流注包之后，流注包组合器154分别通过第一通道176a和第二通道176b的入口180a和180b来接收所述一次流注包，并且将所述一次流注包组合成单个多层料流182。

送料区块150可在一个或多个方面与图2A和图2B中的送料区块50有所不同。例如，如图4A和图4B所示，能够以不同于送料区块50的流注包生成器部分52的方式来构造送料区块150的流注包生成器部分152。具体地讲，第一流注包生成器壳体157和第二流注包生成器壳体159的构造允许第一流注包生成器156和第二流注包生成器158按照比送料区块50的第一流注包生成器56和第二流注包生成器58的间距相对更紧密的间距来设置。另外，送料区块150可不包括沿第一流注包生成器156和第二流注包生成器158之间的边界的隔离部分。

通过按照相对于x方向彼此紧密的间距来设置第一流注包生成器156和第二流注包生成器158，与送料区块50中所需要的横幅方向改变量（x方向）相比，层叠及组合由第一流注包生成器156和第二流注包生成器158所分别产生的一次流注包所需要的相对的横幅方向改变量（x方向）减少。据信，这种构造可减少各自的一次流注包和多层料流182中的横幅层不均匀因素。

图5A至图5C为示出另一个实例送料区块250的概念图。与图2A和图2B的送料区块50相似，送料区块250可以用于被构造用于制备多层聚合物薄膜的薄膜生产线（诸如图1的薄膜生产线10）中。在一些方面，送料区块250可被构造成与送料区块50相同或相似，并且可包括与之前相对于图2A和图2B的送料区块50所述特征基本上相似的一个或多个特征。因此，用与送料区块50的特征相似的方式来标记送料区块250的相似特征。例如，送料区块250分别包括第一流动通道260a和第二流动通道262a，第一流动通道260a和第二流动通道262a分别与送料区块50的第一流动通道60a和第二流动通道62a基本上相同或相似。

如图5A至图5C所示，送料区块250包括流注包生成器部分252和流注包组合器254，流注包生成器部分252和流注包组合器254一起组合作用，以从所接收的聚合物材料产生所述多层料流输出。流注包生成器部分252包括封闭于壳体257内的第一流注包生成器256以及封闭于壳体259内的第二流注包生成器258。

第一流注包生成器256包括第一流动通道260a、第二流动通道262a、多个第一导管264a、多个第二导管266a（未在图5A中示出）、狭槽模头部分268a、热调谐机构270a及272a，以及压缩部分274a。相似地，第二流注包生成器258包括第一流动通道260b、第二流动通道262b、多个第一导管264b、多个第二导管266b（未在图5A中示出）、狭槽模头部分268b、热调谐机构270b及272b，以及压缩部分274b。

第一流注包生成器256和第二流注包生成器258各自被构造用于独立地产生单个一次流注包。在第一流注包生成器256和第二流注包生成器258产生其各自的单独的一次流注包之后，流注包组合器254分别通过第一通道276a和第二通道276b的入口280a和280b来接收所述一次流注包，并且将所述一次流注包组合成单个多层料流282。

送料区块250可在一个或多个方面与图2A和图2B中的送料区块50有所不同。例如，如图5A至图5C所示，第一流注包生成器部分256包括靠近狭槽模头部分268a的热调谐器件292a和294a。同样，第二流注包生成器部分258包括靠近狭槽模头部分268b的热调谐器件292b和294b。在一些实施例中，调谐器件292a和294a可选择性地向狭槽模头部分268a中的全部或部分提供热量。相似地，调谐器件292b和294b可选择性地向狭槽模头部分268a中的全部或部分提供热量。在每一种情况下，通过所述调谐器件提供给狭槽模头部分的热量可起到控制或“调谐”由对应流注包生成器所产生的一次流注包的一个或多个特性（诸如一次流注包的横幅层厚度分布）的作用。除了或替代此前所述调谐器件270a、270b、272a和/或272b，可以使用调谐器件292a、292b、294a和/或294b。

如图5A所示，第一流注包生成器壳体257和第二流注包生成器壳体259由隔离部分286分离，隔离部分286可在第一流注包生成器256与第二流注包生成器258之间提供基本上热隔离。在一些实施例中，隔离部分286可简单地为在第一流注包生成器壳体257与第二流注包生成器壳体259之间的物理空隙空间。然而，在其它实施例中，隔离部分286可包括如描述在第一流注包生成器256与第二流注包生成器258之间提供适当热隔离的一种或多种材料。在任何情况下，都可设计隔离部分286的组成（或缺乏，比如在部分286为物理空隙空间的实施例中）和/或相对尺寸来在第一流注包生成器256与第二流注包生成器258之间提供适当量的热隔离，以使由各自的流注包生成器所产生的一次流注包的层厚度分布可基本上彼此独立地控制或“调谐”，这至少部分地归因于隔离部分286所提供的相对热隔离。

与送料区块50的又一不同之处例如，第一流注包生成器256和第二流注包生成器258被构造用于使得所述一次流注包基本上沿与流注包组合器254将产生的一次流注包组合成单个多层料流282的流动方向不平行的流动方向（图5A中大约由线296a和296b表示）来形成，而不是沿与在送料区块50中流注包组合器54组合所产生的流注包的流动方向大致平行的流动方向来形成所述一次流注包。

如图所示，第一流注包生成器256产生第一一次流注包的相对流动方向296a与纵向轴线300形成角度298a，沿纵向轴线300流注包组合器254组合各自的一次流注包，以形成多层料流282。相似地，第二流注包生成器258产生第二一次流注包的相对流动方向296b与纵向轴线300形成角度298b，沿纵向轴线300流注包组合器254组合各自的一次流注包，以形成多层料流282。

通过构造送料区块250使得角度296a和/或296b大于零（即，与流动方向300不平行），可（例如，通过隔离部分286）在流注包生成器256与流注包生成器258之间提供充分热隔离，以允许对各自的一次流注包进行基本上独立地控制或“调谐”，同时也使在流注包组合器254内所需要的在x方向上的各自的一次流注包料流的重新对准的相对角度最小化。在一些实施例中，角度296a和/或296b可为大于零度至小于90度。在一些实施例中，角度296a和/或296b可涵盖从大约5度到大约60度的范围，例如从大约5度到大约30度。在一些实施例中，角度296a可大约等于角度296b，而在其它实施例中角度296a可不同于角度296b。

参见图5C，流注包组合器274a和274b可行使功能来分别重新定向来自狭槽模头部分268a和268b的各自的一次流注包的料流，以压缩一次流注包的厚度（在y方向），同时基本上维持在横幅方向（x方向）的层的宽度的均匀性。压缩部分274a将第一流注包生成器256中的一次流注包料流压缩到第一中心线296a，并且压缩部分274b将第二流注包生成器258中的一次流注包料流压缩到第二中心线296b。如图所示，在一些实施例中，第一中心线296a与第二中心线296b可相对于y方向彼此偏离。这样，送料区块50可以使可能因流注包组合器254内的一次流注包的重新取向而导致的变形最小化，如此前所述。

图6A至图6K是分别示出实例送料区块350a-350k的概念图，送料区块350a-350k各自被设计为通过两个分离的流注包生成器产生两个一次流注包。图6L是从侧视图示出实例送料区块350k的概念图。

与送料区块50（图2A和图2B）、送料区块150（图4A和图4B）以及送料区块250（图5A至图5C）相似，送料区块350a-350k中的每一个可用于被构造用于制备多层聚合物薄膜的薄膜生产线中，例如，图1的薄膜生产线10。在一些方面，送料区块350a-350k可被构造用于与送料区块50、150和/或250相同或基本上相似，并且可包括与此前相对于送料区块50、150和/或250所述特征基本上相似的一个或多个特征。为便于描述，基本上用与送料区块50的特征相似的方式来命名及编号送料区块350a-350k的相似特征。例如，送料区块350a-350k包括第一流动通道360a和第二流动通道362a，第一流动通道360a和第二流动通道362a可分别与送料区块50的第一流动通道60a和第二流动通道62a基本上相同或相似。

另外，为便于描述，适用时，在图6A至图6K中，送料区块350a-350k中的每一个的类似特征采用类似方式命名和编号。例如，送料区块350a-350k中的每一个包括第一流注包生成器356和第二流注包生成器358。然而，送料区块350a-350k之间的特征的相似命名和编号并非一定表示送料区块350a-350k具有的各种特征之间构造相同。相反，如通过送料区块350a-350k的以下描述将显而易见，在送料区块350a-350k之间存在各种设计差异，相较于彼此而言，这些设计差异可能影响送料区块350a-350k中的每一个的操作。

如图6A至图6K所示，送料区块350a-350k中的每一个包括第一流注包生成器356和第二流注包生成器358。第一流注包生成器356和第二流注包生成器358各自构造成以基本上彼此独立的方式来产生单个一次流注包。除非另有提及，否则第一流注包生成器356包括第一流动通道360a、第二流动通道362a、多个第一导管364a、多个第二导管366a（未示出）、狭槽模头部分368a、热调谐机构370a和372a以及压缩部分374a。相似地，第二流注包生成器358包括第一流动通道360b、第二流动通道362b、多个第一导管364b、多个第二导管366b（未示出）、狭槽模头部分368b、热调谐机构370b和372b，以及压缩部分374b。

为便于说明，送料区块350j（图6J）和送料区块350k（图6L）的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358被示出为基本上分别包括第一层生成元件375a和第二层生成元件375b，第一层生成元件375a和第二层生成元件375b取代了流动通道360和362、导管364和366，和/或热调谐机构370和372的特征。通常，送料区块350j和350k的第一层生成元件375a和第二层生成元件375b可以允许第一流注包生成器356和第二流注包生成器358与压缩部分374a和374b组合来独立地产生一次流注包的方式来分别给狭槽模头部分368a和368b送料。因而，在一些实施例中，第一层生成元件375a和第二层生成元件375b可包括流动通道360和362、导管364和366和/或热调谐机构370和372的任何合适构造，包括本发明中所述实例构造中的一个或多个。另外，送料区块350j包括第三流注包生成器361，用于产生与由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的一次流注包组合的第三一次流注包。第三流注包生成器361包括第三层生成元件375c和狭槽模头部分368c，并且可与第一流注包生成器356和第二流注包生成器358的层生成元件和狭槽模头部分相同或基本上相似。

上述情况也有例外，如图6H中的送料区块350h所示，第一流注包生成器356和第二流注包生成器358各自只包括单个热调谐机构（分别是热调谐机构370a和370b），所述单个热调谐机构分别相邻于多个第一导管364a和多个第二导管364b的一侧。相似地，图6C中的送料区块350c的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358各自包括仅一个单个热调谐机构（分别是热调谐机构370a和370b），所述单个热调谐机构370a和370b被示出为位于第一流注包生成器356中的第一导管364a与第二导管366a（未示出）之间以及第二流注包生成器358中的第一导管364b与第二导管366b（未示出）之间。然而，在其它实例中，送料区块350h和送料区块350c的第一流注包生成器356和/或第二流注包生成器358可包括两个或更多个热调谐机构。在这种实例中，所述热调谐机构可位于第一导管364a和第二导管364b

的两侧附近。第一流注包生成器356和第二流注包生成器358的部件可运行以与上文按照送料区块50、150和250描述的方式相同或基本上相似的方式来产生两个一次流注包。在第一流注包生成器356和第二流注包生成器358产生各自的单独的一次流注包之后，在下游某点处组合所述一次流注包，以形成单个多层料流382。在一些实施例中，可将第一流注包与第二流注包彼此组合而不必在第一流注包和第二流注包组合形成多层料流382之前在横幅方向（x方向）基本上散布所述流注包中的一个或两个。例如，可分别在图6A至图6F以及图6H至图6J中所示的送料区块350a至350f和350h至350j中实施这种特征。

在其它实施例中，可在第一流注包与第二流注包彼此组合之前在横幅方向散布分别由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包中的一个或多个。图6G示出这种实施例的实例，其中在分别由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一流注包和第二流注包彼此组合形成多层料流382之前，在横幅方向（x方向）散布所述第一流注包和所述第二流注包。例如，下文将按照图10、图11、图13和图15来进一步描述在第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的流注包彼此组合之前在横幅方向散布所述流注包的情况的实例。

在一些实施例中，送料区块的流注包生成器部分可包括限定流注包生成器内的多个导管和狭槽的一个或多个插件，所述多个导管和狭槽例如第一流注包生成器356内的第一导管364a和第二导管366a以及狭槽模头部分368a的狭槽部分。在图6A至图6K中，为便于描述，可将这种插件单独地称作插件390a或390b，或统称为插件390。插件390可为一个或多个板，所述一个或多个板设计成可拆卸地插入到由流注包生成器部分的壳体限定的对应接收部分中。这样，可以移除插件390来修改导管364a、366a和/或狭槽368a（例如，通过加工）或通过设计成提供通过导管364a、366a和/或狭槽368a的不同料流的另一个插件390来替换所述插件390。因而，插件390可增加更多的灵活性，以用于调整由第一流注包生成器部分356的导管364a和狭槽368a所限定的料流特性。

在一些实施例中，可使用共同的插件来限定用于送料区块的第一流注包生成器部分和第二流注包生成器部分两者的导管和狭槽两者。例如，如图6C的送料区块350c所示，第一流注包生成器部分356的多个第一导管364a和多个第二导管366a以及狭槽模头部分368a由第一插件390a来限定，第一插件390a也限定第二流注包生成器部分358的多个第一导管364b和多个第二导管366b以及狭槽模头部分368b。图6D、图6E、图6H以及图6I示出相似的送料区块实例。

或者，可使用分离的插件来限定送料区块的两个流注包生成器部分的导管和狭槽。例如，如图6A的送料区块350a示出，第一流注包生成器部分356包括限定第一导管364a和第二导管366a以及狭槽模头部分368a的第一插件390a，并且第二流注包生成器部分358包括限定第一导管364b和第二导管366b以及狭槽模头部分368b的第一插件390b。可独立于插件390b来移除、替换和/或修改插件390a，反之亦然。图6B、图6F、图6G、图6J和图6K示出相似实例。

除了具有由共同插件或分离的插件限定的多个流注包生成器的导管和狭槽的选项之外，流注包生成器部分的导管和狭槽还可由分离的插件或共同插件来限定。例如，单个插件可限定第一流注包生成器部分356的第一导管364a和第二导管366a以及狭槽模头部分368a。或者，第一导管364a和第二导管366a可由分离于狭槽模头部分368a的插件的插件来限定。图6B示出这种实例，其中第一插件390a限定第一导管364a和第二导管366a，第二插件390b限定第一导管364a和第二导管366a、第三插件390c限定狭槽模头部分368a，而第四插件390d限定狭槽模头部分368b。在可使用分离的插件来限定导管364a和366a以及狭槽模头部分368a的情况下，这些插件可为共同的插件或分离于用来限定第二流注包生成器358的导管364b和366b和/或狭槽模头部分368b的一个或多个插件的插件。

以相似的方式，在一些实施例中，送料区块的流注包生成器部分可包括限定流注包生成器的流动通道的一个或多个梯度板歧管，所述流动通道例如第一流注包生成器356内的第一流动通道360a和第二流动通道362a。在图6A至图6K中，为便于说明，可将这种梯度板歧管单独地称作梯度板歧管392a或392b，或者总称为梯度板歧管392。梯度板歧管392可为可从流注包生成器部分的壳体来移除的。这样，可移除梯度板歧管392来修改（例如）流动通道360a和362a，或用被设计为提供通过流动通道360a和362a的不同料流的另一个梯度板歧管392来替换所述梯度板歧管392。因而，梯度板歧管392可提供更多增加的灵活性来调整由第一流注包生成器部分356的第一流动通道360a和第二流动通道362a限定的料流特性。

在一些实例中，可使用共同的梯度板歧管来限定送料区块的第一流注包生成器部分和第二流注包生成器部分的第一流动通道和第二流动通道。例如，如图6C的送料区块350c所示，第一流注包生成器部分356的第一通道360a和第二通道362a由第一梯度板392a来限定，第一梯度板392a也限定第二流注包生成器部分358的第一通道360b和第二通道362b。图6D和图6E示出相似的送料区块实例。

或者，可使用分离的梯度板歧管来限定送料区块的两个流注包生成器部分的流动通道。例如，如图6A的送料区块350a示出，第一流注包生成器部分356包括限定第一流动通道360a和第二流动通道362a的第一梯度板歧管392a，并且第二流注包生成器部分358包括限定第二流注包生成器358的第一流动通道360b和第二流动通道362b的第一梯度板歧管392b。图6B、图6F、图6G、图6H、图6I、图6J和图6K示出相似实例。

由梯度板歧管限定的流动通道的位置可相对于通过流动通道的流进行馈送的导管而变化。例如，在图6A的送料区块350a中，由第一流注包生成器356的梯度板歧管392a限定的第一流动通道360a和第二流动通道362a被构造用于相对于由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的一次流注包的流动方向从导管364a和366a上方的某位置来给第一导管364a和第二导管366a送料。送料区块350a的第二流注包生成器358显示具有相似构造。送料区块350b、350c、350d、350f、350g以及350k的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358也显示具有相似的设计构造。

作为替代设计，在送料区块350h（图6H）中，由第一流注包生成器356的梯度板歧管392a限定的第一流动通道360a和第二流动通道362a被构造用于相对于由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的一次流注包的流动方向从导管364a和366a旁的某位置给第一导管364a和第二导管366a送料。送料区块350h的第二流注包生成器358显示具有相似构造。送料区块350i也显示具有相似的设计构造。

作为另一个替代设计，在送料区块350e（图6E）中，由第一流注包生成器356的梯度板歧管392a限定的第一流动通道360a和第二流动通道362a被构造用于相对于由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的一次流注包的流动方向从导管364a和366a下方的某位置给第一导管364a和第二导管366a送料。送料区块350e的第二流注包生成器358显示具有相似构造。

第一导管364a和第二导管366a限定从第一流动通道360a和第二流动通道362a被递送到第一流注包部分356中的狭槽模头部分368a的聚合物熔融流的流动方向。在一些实施例中，第一导管364a和第二导管366a被构造用于使得导管内的料流在被递送到狭槽模头部分368a时大致平行于狭槽模头368a和/或压缩部分374a内的料流。送料区块350a、350b、350d、350f、350g、350i以及350k的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358两者显示具有这种实例构造。

在其它实施例中，第一导管364a和第二导管366a被构造用于使得导管364a和366a内的料流在被递送到狭槽模头部分368a时基本上不平行于狭槽模头368a和/或压缩部分374a内的料流。送料区块350e以及送料区块350c和350h的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358显示具有这种实例构造，在送料区块350e中流动方向在被递送到狭槽模头部分368a和368b时基本上垂直于狭槽模头部分368a和368b内的料流，而在送料区块350c和350h中流动方向在被递送到狭槽模头部分368a和368b时与狭槽模头部分368a和368b内的料流基本上成对角。

狭槽模头部分368a可具有中心送料设计，其中来自第一导管364a和第二导管366a的料流在横幅方向（x方向）在狭槽模头部分368a的大约中心处进入狭槽模头部分368a。送料区块350a、350b、350c、350f、350g、350h和350i的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358显示具有这种构造。

在其它实施例中，狭槽模头部分368a可具有非中心送料设计，其中来自第一导管364a和第二导管366a的料流在横幅方向（x方向）除了狭槽模头部分368a的大约中心以外的位置处进入狭槽模头部分368a。例如，狭槽模头部分368a可具有侧面送料设计，其中来自第一导管364a和第二导管366a的料流在横幅方向（x方向）在狭槽模头部分368a的侧面或边缘处进入狭槽模头部分368a。送料区块350d和350e的第一流注包生成器356和第二流注包生成器358显示具有这种构造。

按照流注包生成器部分的导管的一个或多个热调谐机构的位置可变化。例如，在送料区块350a的第一流注包生成器356内（图6A），热调谐机构370a和372a对称地布置在第一导管364a和第二导管366a的任一侧上。送料区块350a的第二流注包生成器358显示具有相似构造。送料区块350b、350d至350g、350i以及350k也显示具有相似的设计构造。送料区块350c（图6C）和350h（图6H）显示具有替代设计，其中第一流注包生成器356和第二流注包生成器358分别包括仅一个单个热调谐机构370a和370b，单个热调谐机构370a和370b位于相邻于第一料流导管364a和366a以及第二料流导管364b和366b的一侧。

在各自的流注包生成器部分的压缩部分内的多个层的流动方向彼此可平行或不平行。例如，在送料区块350a中，第一流注包生成器356的压缩部分374a内的料流大致平行于第二流注包生成器358的压缩部分374b内的料流。送料区块350b、350c、350d、350e、350g、350h、350i和350k的第一压缩部分374a和第二压缩部分374b显示具有相同或基本上相似的构造。在送料区块350j（图6J）中，第一压缩部分374a和第二压缩部分374b内的料流大致平行但彼此相反。在送料区块350j和350k中的每一个中，第一压缩部分374a和第二压缩部分374b在y方向彼此层叠而非并列布置。在送料区块350f（图6F）中，第一压缩部分374a和第二压缩部分374b内的料流彼此不平行并且均限定与多层料流382的料流不平行的流动方向，多层料流382为由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包的组合。此外，送料区块350j包括第三流注包生成器361，第三流注包生成器361用于沿与第一压缩部分374a与第二压缩部分374b内的料流基本上垂直的流动方向来产生第三一次流注包。

例如，在第一流注包生成器356和第二流注包生成器358的第一压缩部分374a和第二压缩部分374b分别彼此平行的实施例中，在横幅方向（x方向）的每一个压缩部分374a和374b（以及狭槽模头部分368a和368b）之间的相对距离可作为一个设计考虑因素。例如，在第一压缩部分374a与第二压缩部分374b之间的距离可确定由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包的料流必须在横幅方向（x方向）被重新定向的相对角度，以便以层叠构造来彼此组合（例如在流注包组合器部分内）来形成多层料流382。例如，与送料区块350a的第一压缩部分和第二压缩部分相比，送料区块350e和350d的第一压缩部分374a和第二压缩部分374b在横幅方向相对更靠近在一起。如上所述，可通过送料区块350d和350e的狭槽模头部分368a和368b的侧面送料设计来实现这种构造。送料区块350j和350k的设计允许第一流注包生成器356和第二流注包生成器358的第一压缩部分374a和第二压缩部分374b分别对准或在横幅方向彼此层叠。在这种实例中，第一料流和第二料流的料流在彼此组合之前（例如，在流注包组合器部分中）不必在横幅方向显著重新定向来形成具有层叠构造的多层料流382。

在一些实施例中，第一流注包生成器和第二流注包生成器分别产生第一一次流注包和第二一次流注包的相对位置可相对于流流动方向（例如，z方向）基本上彼此相同或彼此交错。例如，对于送料区块350a（图6A），第一流注包生成器356被构造用于在相对于流流动方向与第二流注包生成器358产生第二流注包的位置基本上相同的位置上产生第一一次流注包。在这种实例中，每一个一次流注包在由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358产生之后以及在彼此组合形成多层料流382之前所移动的距离基本上相等。反之，送料区块的第一流注包生成器部分和第二流注包生成器部分可彼此交错，使得第一一次流注包为与第二流注包组合而移动的距离大于第二一次流注包为与第一一次流注包组合而移动的距离。可通过修改送料区块350a（图6A）使得第一流注包生成器部分356的部件位于沿z方向不同于第二流注包生成器部分358的部件的位置处来呈现这种构造。

在包括多个流注包生成器的送料区块中单独流注包生成器彼此可隔离的程度可基于一个或多个设计因素来变化。如上所述，送料区块的第一流注包生成器与第二流注包生成器之间的热隔离程度可影响按照第一流注包生成器和第二流注包生成器的一次流注包的产生而可独立地“调谐”或控制每一个一次流注包的程度。例如，可通过控制在流注包组合器部分内的一个或多个位置处的温度来控制通过流注包生成器的一个或多个部分（例如，第一流注包生成器356的第一导管364a和第二导管366a）的聚合物材料的料流并因此来控制层厚度分布。因此，在至少一些程度上，随着在各自的流注包生成器部分之间的热隔离程度增加，在多流注包生成器送料区块内可彼此独立地来控制由各自的流注包生成器所产生的一次流注包的与热有关的特性的程度也增加。

在一些实施例中，可通过增加在第一流注包生成器的部件（例如，第一导管和第二导管、狭槽模头部分、压缩部分和/或热调谐机构）与第二流注包生成器的部件之间的距离来增加在流注包生成器部分之间的热隔离。具体地讲，在各自的流注包生成器部分之间的热隔离程度可取决于将一个流注包生成器的热调谐机构（例如，第一流注包生成器356的热调谐机构370a和372a）与另一个流注包生成器的料流限定部件（例如，第二流注包生成器358的第一导管364b和第二导管366b）相分离的物理距离。

因此，可增加在横幅方向（x方向）在第一流注包生成器与第二流注包生成器的部件之间的物理距离来增加在流注包生成器之间的热隔离。在一些实例中，送料区块可任选地整合到在第一流注包生成器与第二流注包生成器之间的热隔离部分中来减少在流注包生成器之间的热串扰。例如，如上所述，送料区块50可包括隔离部分86（图2A），而送料区块250可包括隔离部分286（图5A）来增加在第一流注包生成器与第二流注包生成器之间的热隔离的水平。然而，在增加在第一流注包生成器与第二流注包生成器的部件之间的距离和/或包括在送料区块的流注包生成器之间的热隔离部分可增加在第一流注包生成器与第二流注包生成器之间的热隔离的水平的同时，这种分离也可增加由各自的流注包生成器所产生的一次流注包的料流在组合形成多层料流之前必须被重新定向的角度。在一些实例中，随着两个流注包的料流为组合而必须被重新定向的角度增加，实现和/或维持横幅层均匀性也愈发困难。

另外或作为另外一种选择，与第一流注包生成器356和第二流注包生成器358在流动方向基本上彼此相同的位置处产生各自的一次流注包的构造相比，可通过例如上文描述来将流动方向（z方向）的各自的流注包生成器的部件交错来增加第一流注包生成器356与第二流注包生成器358之间的距离。因而，交错的流注包生成器构造可增加送料区块的各自的流注包生成器之间的热隔离。

第一流注包生成器与第二流注包生成器之间的热隔离水平也可取决于送料区块设计是否包括针对不同的流注包生成器部分的分离或共同的导管/狭槽插件和/或梯度板歧管。如上所述，可设计例如图6A的送料区块350a的送料区块，使得第一流注包生成器356的第一导管364a及第二导管366a和/或狭槽模头部分368a由插件390a来限定，插件390a与插件390b分离，插件390b限定第二流注包生成器358的第一导管364b和第二导管366b和/或狭槽模头部分368b，同时可设计诸如图6C的送料区块350c的送料区块，使得基本上相同的部件由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358的共同插件390a来限定。在一些实例中，与使用共同插件来限定对于流注包生成器部分的导管及狭槽模头部分的设计相比，对于分离的流注包生成器部分的导管和狭槽模头部分利用分离的插件的设计可允许实现各自的流注包生成器部分之间的增加的热隔离。相似地，与使用共同梯度板歧管来限定流注包生成器部分的第一流动通道和第二流动通道的设计相比，对于分离的流注包生成器部分的第一流动通道和第二流动通道利用分离的梯度板歧管的设计可允许实现各自的流注包生成器部分之间的增加的热隔离。

本发明中描述的用于产生多个一次流注包的实例送料区块构造主要针对包括对于第一流注包生成器和第二流注包生成器的基本上相同的构造的实施例来描述。在这种实例中，各自的流注包生成器基本上可为彼此的镜像。然而，也涵盖对于包括各自的流注包生成器彼此不同的多个流注包生成器的送料区块的其它实施例。例如，在包括用于产生两个一次流注包（随后在下游彼此组合）的第一流注包生成器和第二流注包生成器的送料区块的一个实施例中，第一流注包生成器可与送料区块350a的第一流注包生成器356（图6A）基本上相同并且第二流注包生成器可与送料区块350c的第二流注包生成器358（图6C）基本上相同。通常，对于包括多个单独的流注包生成器的实例送料区块而言，流注包生成器可被构造用于与本发明中所述任何实例流注包生成器基本上相同，并且实例送料区块的多个流注包生成器可具有基本上彼此相同的构造或可具有彼此不同的构造。

如上所述，在一些实施例中，多流注包产生送料区块可被构造用于产生多个一次流注包并且接着组合所产生的一次流注包，无需在横幅方向基本上散布流注包。例如，送料区块350a示出由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包在流注包组合器部分354中彼此组合形成多层料流382而无需在横幅方向（x方向）散布第一一次流注包或第二一次流注包的构造。

反之，在一些实施例中，多流注包产生送料区块可被构造用于使得由各自的流注包生成器部分所产生的一次流注包在彼此组合形成单个多层料流之前在横幅方向被散布。例如，图6G的送料区块350g示出分别由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包在彼此组合形成多层料流382之前在横幅方向被散布的构造。在这种情况下，多层料流382具有大于由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包的横幅宽度的横幅宽度。如下文进一步描述，在一些实例中，可通过挤出模头的分离的散布歧管（未在图6G中标记）在横幅方向单独地散布第一一次流注包和第二一次流注包。

如图6G所示，分别由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358所产生的第一一次流注包和第二一次流注包的在横幅方向（x方向）的对准使得第一流注包和第二流注包在组合之前在横幅方向不对称地散布。即，每一个一次流注包在一个横幅方向上比在与之相反的横幅方向上散布地更松散。这样，第一一次流注包和第二一次流注包在组合之前在横幅方向彼此对准。在其它实例中，第一一次流注包和第二一次流注包可在横幅方向重新对准来彼此大致对准并且接着在彼此组合形成多层料流382之前在横幅方向对称地散布。或者，第一流注包生成器356和第二流注包生成器358可彼此层叠，而不是并列布置（例如，按照与图6K和图6L的送料区块350k相同或相似的方式），使得第一一次流注包和第二一次流注包在由第一流注包生成器356和第二流注包生成器358产生时彼此对准，无需在横幅方向进行任何大致的重新对准。在这种实施例中，第一流注包和第二流注包可在横幅方向对称地散布并且接着组合形成多层料流382，而无需在彼此组合之前在横幅方向重新对准各自的流注包。

图7为示出实例多层料流304的概念图。具体地讲，图7表示在送料区块的流注包组合器内的多层料流304，并且可沿图2A中的线B-B示出送料区块50的流注包组合器54的实例横截面图。这种横截面图对应于两个一次流注包已经在流注包组合器54内彼此组合成层叠构造之后的点。因此，料流304包括对应于由第一流注包生成器（例如第一流注包生成器56）所产生的一次流注包的第一部分306，以及对应于由第二流注包生成器（例如，第二流注包生成器58）所产生的一次流注包的第二部分308。

如此前描述，流注包组合器36可通过相对于彼此来重新取向相应流注包的料流使得各自的一次流注包的至少一部分在由组合器36组合时被层叠来组合流注包38和40。如果流注包38和40的至少一部分在彼此组合时被层叠，那么此时所得多层料流32的至少一部分包括总数量大约等于在流注包38和40中的单独的聚合物层数的总和的单独层。

参见图7，多层料流304表示流注包生成器54已改变相对于彼此的第一一次流注包和第二一次流注包的取向，使得第一部分306和第二部分308在组合时大致完全彼此层叠的实施例。具体地讲，第一部分306和第二部分308的横幅宽度（x方向）基本上相等，并且如图所示，部分306和部分308的边缘在横幅方向彼此大致对准。这样，多层料流304的基本上全部料流包括等于第一部分306和第二部分308中的层数的总和的沿y方向的数个单独的聚合物层。尽管图7示出处于大致完全层叠构造中的第一部分306和第二部分308，但是在一些实施例中，流注包组合器54可被设计为使得第一部分306与第二部分308在组合时仅部分地彼此层叠，而不是大致完全彼此层叠。例如，第一部分306和/或第二部分308的横幅宽度（x方向）可不基本上彼此相等，和/或部分306和部分308的边缘可在横幅方向不大致彼此对准。在任何情况下，层叠构造都可允许实现多层料流，所述多层料流包括从第一流注包生成器56和第二流注包生成器58形成的彼此层叠的聚合物层。

如图7所示，第一部分306和第二部分308可示出第一多层流注包和第二多层流注包在彼此组合之前不需在横幅方向散布来形成多层料流304的实例。即，第一部分306和第二部分308的横幅宽度与分别通过第一流注包生成器56和第二流注包生成器58所产生的一次流注包的横幅宽度基本上相同。在这种实例中，在第一流注包和第二流注包组合形成多层料流304之后，可接着在横幅方向散布料流304。例如，在一些情况下，在挤出模头20（图1）中，多层料流304可在从挤出模头20排出之前进入被构造用于在横幅方向散布多层料流的散布歧管。

在其它实施例（例如下文按照图10、图11、图13和图15所述那些实例）中，可将从那里导出的一个或多个一次流注包（例如，通过倍增器器件从一次流注包所导出的多层流注包）在彼此组合形成多层料流304之前在横幅方向散布。在一些实施例中，在单独流注包经在横幅方向单独地散布然后彼此组合之后进一步在横幅方向散布料流304。或者，可通过将在彼此组合形成多层料流304之前尚未在横幅方向逐个散布的多层流注包组合来形成多层料流304。

图8为示出实例流注包组合器401和挤出模头403的概念图。流注包组合器401被构造用于使得可在多层流注包400和402快要彼此组合形成单个多层料流410时分别将一个或多个补充层添加到第一多层流注包400和第二多层流注包402。具体地讲，在流注包组合器401内限定的各种通道限定第一多层流注包400（单独层未示出）、第二多层流注包402（单独层未示出）、第一外皮层404、第二外皮层406以及芯层408的料流，使得各单独料流彼此组合形成多层料流410。例如，可在包括但不限于本文所述实例送料区块中的一者或多者的送料区块的任何流注包组合器部分（例如，送料区块50的流注包组合器部分54）内实施这种构造。可使用本文所述任何送料区块设备构造来产生第一多层流注包400和第二多层流注包402，尽管也可使用能够产生两个或更多个多层一次流注包的任何其它合适构造。

如图8所示，在流注包组合器401内组合第一流注包400和第二流注包402之前，芯层408的料流路径定向于第一流注包400与第二流注包402之间。流注包组合器401接着定向这些料流来将芯层408、第一流注包400以及第二流注包402组合成单个料流，所述单个料流随后与外皮层404和406的料流组合来形成多层料流410。在流注包组合器401产生多层料流410之后，多层料流410进入挤出模头403。挤出模头403可与图1的挤出模头20相同或基本上相似。在挤出模头403内，使用散布歧管在横幅方向（x方向）散布多层料流410并且接着在y方向压缩来减少多层料流410的厚度。每一个料流可在横幅方向基本上彼此同时地来散布（如图示出），也可按顺序散布，或两种方式组合来进行散布。另外，所述料流可基本上同时来散布及组合，或者可按顺序来散布及组合。

图9是沿图8中所示的横截面C-C示出挤出模头403中的多层料流410的横截面图的概念图。多层料流410包括由芯层408分离的对应于第一流注包400和第二流注包402的部分。多层料流410的第一外皮层404处于第一流注包400的与芯层408相反的侧上。相似地，多层料流的第二外皮层406处于第二流注包402的与芯层408相反的侧上。

通过使用图8的构造，流注包组合器401可将多层料流410的每一个部分的单独料流（第一流注包400和第二流注包402、外皮层404和406，以及芯层408）在通过挤出模头403在横幅方向散布之前组合。在其它实施例中，流注包组合器401和挤出模头403可被构造用于使得第一多层流注包400、第二多层流注包402、第一外皮层404、第二外皮层406和/或芯层408单独地在横幅方向散布并且一起组合形成多层料流410。

图10为示出实例流注包输送器413和挤出模头415的概念图。流注包输送器413和挤出模头415被构造用于使得第一多层流注包412和第二多层流注包414在彼此组合形成多层料流416之前在横幅方向散布。再次，可使用本文所述任何送料区块设备构造来产生第一多层流注包412和第二多层流注包414，尽管也可使用能够产生两个或更多个多层一次流注包的任何其它合适构造。

如图10所示，流注包输送器部分413并未被构造用于组合第一多层流注包412和第二多层流注包414。相反，流注包输送器413限定第一流注包412和第二流注包414的料流，使得所述料流在流注包输送器413内保持彼此分离并且独立地递送到挤出模头415。流注包412和414的料流两者在进入由料流的宽度和厚度限定的挤出模头415时具有大致矩形形状，矩形的角可倒圆。在挤出模头415内，第一流注包412和第二流注包414接着在横幅方向散布（例如，通过挤出模头415的散布歧管），并且也可在y方向进行压缩。这种散布及压缩在料流彼此组合之前改变了料流的宽度及厚度。在挤出模头415内单独地在横幅方向散布之后，第一流注包412和第二流注包414彼此组合形成多层料流416。

挤出模头415可被构造成按顺序或同时散布流注包412和414。在一些实施例中，可将第一流注包412和第二流注包414在横幅方向散布成基本上相同或不同的尺寸，即，第一流注包412和第二流注包414在横幅方向散布之后可具有基本上相同或不同的宽度。在一些实施例中，可在挤出模头415内将第一流注包412和第二流注包414散布成多层料流416所需要的横幅宽度以供在薄膜生产线10（图1）下游中的一个或多个设备来作进一步的处理。

在一些实例中，可通过单独地散布第一流注包412和第二流注包414而不是在彼此组合之后散布所述流注包来减少横幅轮廓中的不均匀的因素。在一些情况下，在一旦多个流注包以及任何另外的层料流（例如，芯层料流）的料流组合之后，速度分布的快速重新安置就可能助长在薄膜生产线10（图1）中所生产的最终薄膜的横幅轮廓中的不均匀的因素。在其它情况下，此现象所导致的增加的剪切应力的可能性可使得一些层结构易于遭受在料流一起组合时所引发的流动不稳定性，所引发流动不稳定性的程度可取决于用来形成相应层的处理条件和/或聚合物树脂。尽管对于流注包在彼此组合之前未散布的情况可能操控在流注包组合部分内的流动通道几何形状来解决上述问题中的一个或多个，但是在不在横幅方向散布就组合多层流注包以及任何另外层料流的构造可能限制横幅层均匀性、最大处理速率和/或另外层的厚度（诸如将两个流注包分离的芯层）。

通过在组合相应流之前在横幅方向散布第一流注包412和第二流注包414以及任何另外层（例如，图11中所示的芯层418），可获得改善的均匀性。例如，可使用单独的散布歧管来在横幅方向散布每一个料流，而不是使用单个散布歧管来散布由组合流注包412和414以及任何另外层所得的料流。因此，可通过将对于每一个料流可为独特的材料特性（例如，粘度、弹性、密度）以及处理条件（例如，流动速率、温度）纳入考虑来针对每一个料流定制每一个单独的歧管。

图11为示出另一个实例流注包输送器417和挤出模头419的概念图。流注包输送器417和挤出模头419可与图10的流注包输送器413和挤出模头415相似。例如，流注包输送器417被构造用于将第一多层流注包412递送到与第二多层流注包414分离的挤出模头419，此时第一流注包412和第二流注包414在横幅方向分离地散布并且接着彼此组合形成多层料流420的一部分。

然而，与图10中所示的不同，流注包输送器417也限定芯层418的料流。芯层418的组成可与芯层408（图8）的组成基本上相同或相似。如图所示，芯层418被流注包输送器417递送到挤出模头419，挤出模头419处于第一流注包412与第二流注包414之间并且与第一流注包412和第二流注包414分离。挤出模头419接着在横幅方向散布芯层418并且也在y方向压缩芯层418。一旦经重新取向，芯层418就与第一流注包412和第二流注包414组合，第一流注包412和第二流注包414中的每一个也在组合形成多层料流420之前在横幅方向散布。第一流注包412、第二流注包414及芯层418可基本上彼此同时地在挤出模头419内组合（如图11所示出）或可按顺序地组合形成多层料流420。

例如，在芯层418相对厚和/或由相对难以共挤出的材料构成时，可使用芯层418在横幅方向散布接着与第一流注包412和第二流注包414组合的构造。在图11中，可具体地定制芯层418的散布歧管来考量芯层材料的特定速率和/或材料特性。这样，与将芯层418与流注包412和414的料流共挤出的情况相比，可使用较宽范围的聚合物树脂材料来形成芯层418。这种构造可解决当料流以高的剪切应力和/或延展速率相遇时由弹性树脂引发流动不稳定性的可能性的问题。相似地，这种构造可解决可能由于多种树脂在相同歧管内散布所导致并且可由于使用剪切致稀树脂而恶化的非所要的层重新构造的问题。

图12是沿图11中所示的横截面D-D示出挤出模头419中的多层料流420的横截面图的概念图。多层料流420包括由芯层418分离的对应于第一流注包412和第二流注包414的部分。在一些实例中，在有意使得流注包412和414彼此分离（例如，在后拉幅操作中）来从单个多层料流420形成两个分离的多层薄膜的情况下，可将芯层418插入于多层料流420中的第一流注包412与第二流注包414之间。在这种实例中，可选择芯层材料来给第一流注包412和第二流注包414提供一定程度的粘附力，从而允许在随后的某个点与芯层418分离（例如，在辊26上卷绕之前（图1））。在其它实例中，可包括芯层418来增加所制备的薄膜的刚度，例如超过由第一流注包412和第二流注包414的组合所提供的刚度。

图13为示出实例流注包输送器422和挤出模头424的概念图。流注包输送器422和挤出模头424可与图10的流注包输送器413和挤出模头415相似。具体地讲，流注包输送器422被构造用于将第一多层流注包412、第二多层流注包414、芯层418的料流彼此独立地递送到挤出模头424。然而，如图13所示，流注包输送器422也限定第一外皮层404和第二外皮层406的料流，使得第一外皮层404和第二外皮层406在被递送到挤出模头424之前分别与第一流注包412和第二流注包414的料流组合。在流注包输送器422内外皮层404和406分别与第一流注包412和第二流注包414组合之后，所得的料流进入挤出模头424并在横幅方向散布。总的来说，三个分离的料流进入挤出模头424（即，第一流注包412/第一外皮层404、芯层418以及第二流注包414/第二外皮层406），所述三个分离的料流接着各自在横幅方向散布并且彼此组合，如图13所示。这样，流注包输送器422和挤出模头424被构造用于使得各个料流中的一些在横幅方向散布之前彼此组合而所述料流中的一些在横幅方向散布之后组合。

图14是沿图13所示的横截面E-E示出挤出模头424中的多层料流426的实例横截面图的概念图。多层料流426包括由芯层418分离的对应于第一流注包412和第二流注包414的部分。多层料流426进一步包括分别与第一流注包412和第二流注包414组合的对应于第一外皮层404和第二外皮层406的部分，所述部分形成多层料流426的外层。

尽管图9、图12、图14所示的实例多个层料流关于外皮层404和406基本上对称，但是也涵盖其它实例。在一些实例中，流注包输送器可被构造用于使得一个外皮层可被提供于多层料流的仅一个侧上，一个以上的外皮层可在多层料流的任何给定侧上，和/或相同或不同数量的外皮层可在多层料流的每个侧上。另外，甚至当在多层料流中的外皮层数为对称时，将每个外皮层添加到多层料流的z方向上的位置可彼此相同或不同。

图15为示出实例流注包输送器428和挤出模头430的概念图。流注包输送器428和挤出模头430可与图11的流注包输送器417和挤出模头419相似。例如，流注包输送器428被构造用于彼此分离地将第一多层流注包412、第二多层流注包414以及芯料流418递送到挤出模头430。在挤出模头430内，第一流注包412、第二流注包414以及芯层418接着在横幅方向分离地散布并且接着彼此组合形成多层料流436的部分。

然而，与图11中所示的不同，流注包输送器428也限定第一外皮层432和第二外皮层434的料流。第一外皮层432和第二外皮层434的组成可分别与第一外皮层404和第二外皮层406的组成基本上相同或相似（图8和图13）。如图所示，流注包输送器428将第一外皮层432和第二外皮层434的料流以与第一流注包412、第二流注包414以及芯层418相分离的方式递送到挤出模头430。挤出模头430接着在横幅方向散布第一外皮层432和第二外皮层434并且也在y方向以与第一流注包412、第二流注包414以及芯层418相似的方式压缩所述层。一旦在横幅方向散布，第一流注包412、第二流注包414、芯层418、第一外皮层432以及第二外皮层434就全部彼此组合形成多层料流436。可在挤出模头内基本上同时、按顺序或两者组合的方式组合第一流注包412、第二流注包414、芯层418、第一外皮层432以及第二外皮层434来形成多层料流436。在一些实例中，可直接将芯层418、第一外皮层432以及第二外皮层434的料流中的一个或多个添加到挤出模头430，而不是通过输送器428。

图16和图17是沿图15所示的横截面F-F示出挤出模头430中的多层料流436的两个实例横截面图的概念图。图16和图17所示的多层料流436的总体构造与图14所示的多层料流426的总体构造基本上相同。例如，对应于第一流注包412和第二流注包414的部分由芯层418分离，并且对应于第一外皮层432和第二外皮层434的部分分别与第一流注包412和第二流注包414组合来形成多层料流436的外层。然而，与多层料流426（图14）不同，每一个部分（即，第一流注包412和第二流注包414、芯料流418以及第一外皮层432和第二外皮层434中的每一个）在彼此组合形成多层料流436之前在横幅方向分离地散布。这样，可单独地控制多层料流436的分离部分中的每一个在横幅方向散布的程度，进而允许实现每一个部分在经组合之前在挤出模头430内散布程度的更大灵活性。

如图16和图17所示，每一个部分（即，对应于第一流注包412和第二流注包414、芯料流418以及第一外皮层432和第二外皮层434中的每一个料流的层）的厚度（y方向）可在多层料流内变化。图16示出芯层418具有与第一流注包412和第二流注包414以及第一外皮层432和第二外皮层434的厚度相比相对小的厚度的实例。反之，图17示出芯层418具有与第一流注包412和第二流注包414以及第一外皮层432和第二外皮层434的厚度相比相对大的厚度的实例。在图17中，与第一流注包412和第二流注包414的厚度相比，第一外皮层432和第二外皮层434也相对更薄。

在图16和图17中，多层料流436中的第一流注包412和第二流注包414、芯料流418以及第一外皮层432和第二外皮层434的厚度关于芯层418的中心为对称。在其它实施例中，流注包输送器428和挤出模头430的构造可允许实现第一流注包412和第二流注包414、芯料流418以及第一外皮层432和第二外皮层434的不对称厚度构造。例如，在多层料流436内第一流注包412可具有不同于第二流注包414的厚度的厚度。另外或作为另外一种选择，在多层料流436内第一外皮层432和第二外皮层434的厚度可彼此不同。

在任何情况下，在多层料流436内第一流注包412和第二流注包414、芯料流418以及第一外皮层432和第二外皮层434的厚度都可相对于彼此来变化。通过在挤出模头430中在横幅方向单独地散布第一流注包412和第二流注包414、芯料流418以及第一外皮层432和第二外皮层434，可独立地控制在多层料流436内的对应层的厚度及横幅宽度。这样，可对于多层料流436内的每一个层将每一个层的厚度控制为适当的，使得由多层料流436所产生的多层薄膜显示具有一种或多种所需要的特性。

已经描述了本发明的各种实施例。这些以及其它实施例都在以下权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种送料区块，包括：

第一流注包生成器，所述第一流注包生成器形成包括多个第一聚合物层的第一流注包，所述多个第一聚合物层包括至少四个单独的第一聚合物层；

第二流注包生成器，所述第二流注包生成器形成包括多个第二聚合物层的第二流注包，所述多个第二聚合物层包括至少四个单独的第二聚合物层，其中所述第一流注包生成器被构造用于使得所述单独的第一聚合物层彼此同时形成，并且所述第二流注包生成器被构造用于使得所述单独的第二聚合物层彼此同时形成；和

流注包组合器，所述流注包组合器被构造用于组合所述第一流注包和所述第二流注包，所述流注包组合器包括：

第一通道，所述第一通道从所述第一流注包生成器接收所述第一流注包，和

第二通道，所述第二通道从所述第二流注包生成器接收所述第二流注包，

其中所述第一通道和所述第二通道被构造用于组合所述第一流注包和所述第二流注包，以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流。

2.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述送料区块被构造用于使得所述第一流注包生成器与所述第二流注包生成器基本上热隔离。

3.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述第一流注包基本上在第一流动方向上形成，并且所述第二流注包基本上在第二流动方向上形成，其中所述第一流动方向与所述第二流动方向相同。

4.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述送料区块还包括第三流注包生成器，所述第三流注包生成器形成包括多个第三聚合物层的第三流注包，其中所述流注包组合器还包括第三通道，所述第三通道从所述第三流注包生成器接收所述第三流注包，其中所述第一通道、所述第二通道以及所述第三通道被构造用于组合所述第一流注包、所述第二流注包和所述第三流注包，以形成所述多层料流，所述多层料流包括所述多个第一聚合物层、所述多个第二聚合物层和所述多个第三聚合物层。

5.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述第一通道和所述第二通道被构造用于使得所述第一流注包和所述第二流注包在彼此组合时大致完全层叠。

6.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述送料区块还包括靠近所述第一流注包生成器的至少一个第一热调谐机构以及靠近所述第二流注包生成器的至少一个第二热调谐机构，其中所述至少一个第一热调谐机构被构造用于选择性地向所述第一流注包生成器的第一部分提供热量，并且所述至少一个第二热调谐机构被构造用于选择性地向所述第二流注包生成器的第二部分提供热量。

7.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述第一流注包生成器被构造用于接纳基本上构成所述多个第一聚合物层的第一材料和第二材料，并且所述第二流注包生成器被构造用于接纳基本上构成所述多个第二聚合物层的第三材料和第四材料。

8.根据权利要求7所述的送料区块，其中所述第一材料与所述第三材料基本上相同，并且所述第二材料与所述第四材料基本上相同。

9.根据权利要求1所述的送料区块，其中所述多个第一聚合物层中的层数等于所述多个第二聚合物层中的层数。

10.一种用于制备多层制品的方法，所述方法包括：

通过第一流注包生成器形成包括多个第一聚合物层的第一流注包，所述多个第一聚合物层包括至少四个单独的第一聚合物层；

通过第二流注包生成器形成包括多个第二聚合物层的第二流注包，所述多个第二聚合物层包括至少四个单独的第二聚合物层，其中所述单独的第一聚合物层彼此同时形成，并且所述单独的第二聚合物层彼此同时形成；以及

通过流注包组合部分组合所述第一流注包和所述第二流注包，以形成包括所述多个第一聚合物层和所述多个第二聚合物层的多层料流。