CN201800215U - 一种制备多层材料的层倍增装置 - Google Patents

一种制备多层材料的层倍增装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种制备多层材料的层倍增装置,它包含至少两个层倍增器,该些层倍增器前后无缝串联连接在一起;其中:该层倍增器包括至少两个供料流层通过的分支料流通道,该分支料流通道具有分流入口和分流出口,该些分流入口沿料流层宽度方向排布,该些分流出口沿料流层高度方向排布。它具有如下优点:它可以有效提高含有多个层倍增器的紧凑性,缩短层倍增装置的长度,提高挤出速度,减少额外连接的工序,减少因为连接不紧密而产生的漏料,减少因连接不准确而产生的料流破坏等。

Description

一种制备多层材料的层倍增装置
技术领域
本实用新型涉及一种多层材料加工技术,更具体地说,是涉及一种用于对材料进行分割层叠制备多层材料的层倍增装置。
背景技术
现实当中许多材料或者物体都具有层状结构。在这些材料或者物体至少包括有一组成成分,该些组成成分以多层形式堆叠起来或者通过取向等方式形成最终的特殊层状结构。具有层状结构的材料或者物体例如为多层聚合物材料、含金属或者半导体等组分的多层电子材料、动物的骨头等,甚至包括食品,例如多层蛋糕、饼干等。对食品采用多层结构可增加美观、口味,减少成本等。但对其他功能性材料,特别是聚合物材料,研究发现经多层复合结构使得材料在力学性能、光学性能、阻隔性能、导电性能等方面具有独特的优点。并已经在光学薄膜、装饰材料、阻隔材料等方面取得了商业化应用。因此,多层材料制备装置以及技术在许多国家得到越来越多的重视。
以往一般采用多流道技术(即一个流道控制一层)将几种材料共挤出形成层状复合材料。该技术存在有如下缺点:不但这些材料的层数很有限(一般少于20层),个体层厚度较厚,一般都在毫米级或者数百微米级,而且具有挤出装置结构复杂,设计精度要求高,挤出工艺不易掌控等一系列问题。
针对上述的不足,有人提出了解决方案,如美国专利US3645837、US3773882、US3884606、US5094788,US6905324等,以及中国专利CN1511694等。但是目前的这些多层挤出装置和技术都仍然有许多不足和缺点,如结构单一,对层数、层厚度和层厚度比进行多样化、简易化调控的能力有限等等。
实用新型内容
本实用新型提供了一种制备多层材料的层倍增装置,其克服了背景技术中的多层挤出装置所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种制备多层材料的层倍增装置,它包含至少两个层倍增器,该些层倍增器前后无缝串联连接在一起;其中:该层倍增器包括至少两个供料流层通过的分支料流通道,该分支料流通道具有分流入口和分流出口,该些分流入口沿料流层宽度方向排布,该些分流出口沿料流层高度方向排布。
一较佳实施例之中:该些料流通道沿料流流向的通道壁上任何拐角大于90度且小于270度。
一较佳实施例之中:该些分支料流通道的横截面从分流入口至分流出口逐渐调整,其中,该些分流道中任意一处的横截面面积与其分流入口的横截面面积相比在51%-200%。
一较佳实施例之中:该层倍增器的分流出口连接有一汇合分支料流通道、进行横截面调整并结束于层倍增器内的汇合主料流通道。
一较佳实施例之中:该层倍增器的分流出口连接有一汇合分支料流通道、进行横截面调整并调整至层倍增器出口结束的汇合主料流通道。
一较佳实施例之中:该些分支料流通道的分流出口为能进行横截面调整的分流出口,该些分流出口连接有一不再进行横截面调整的汇合主料流通道。
一较佳实施例之中:该些分支料流通道的分流出口为能进行横截面调整的分流出口,该些分流出口沿料流层高度方向排布并直接构成曾倍增器出口。
一较佳实施例之中:该层倍增器的每相邻二个分流入口之间都设置有分割片,该些分割片锋口与料流层界面垂直,且该些分割片均匀间隔设置。
一较佳实施例之中:该层倍增器的每相邻二个分流入口之间都设置有分割片,该些分割片锋口与料流层界面垂直,且该些分割片不均匀间隔设置。
一较佳实施例之中:该些分支料流通道上下左右交错。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:它可以有效提高含有多个层倍增器的紧凑性,缩短层倍增装置的长度,提高挤出速度,减少额外连接的工序,减少因为连接不紧密而产生的漏料,减少因连接不准确而产生的料流破坏等。同时,整体性的层倍增器组合体仍然可以继续与相同或者不相同的层倍增器组合体以及独立的层倍增器进行积木化连接组合,能满足各种需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一个包含两个完全相同的双重层倍增器的整体性层倍增器组合体。
图2绘示了一个包含三个不同的层倍增器的整体性层倍增器组合体。
图3绘示了一个包含两个完全相同的双重层倍增器的整体性层倍增器组合体。
具体实施方式
本实用新型的一种典型的多层材料层倍增装置的基本结构如图1所示,它包括两个前后相连成一整体的层倍增器10,是一种两个相同的层倍增器10无缝连接而成的整体性层倍增器组合体。这里的无缝连接指的是连接不可自由拆卸。
图1中所示的层倍增器为双重层倍增器。理论上任何一股料流通过某一个层倍增器后其层数都得到倍增,但最后相邻的具有相同物料组成的层之间的界面可能消失而融合成一个层。除非特别指出,这里一般描述的是层与层之间界面未消失融合的情况。双重层倍增器一次可以将物料料流的层数增加到原来的两倍,而且一般情况下个体层厚度缩小到其原厚度的一半。图1所示的组合体一次可以将料流的层数增加到4倍。
本实用新型的另一种典型的多层材料层倍增装置的基本结构如图2所示,它包括三个前后相连成一整体的层倍增器10、10’、10”,其中一个为双重层倍增器10,一个为三重层倍增器10’,一个为四重层倍增器10”。三重层倍增器一次可以将料流的层数增加到三倍,四重层倍增器一次可以将料流的层数增加到4倍。图2所示的组合体一次可以将料流的层数增加到2×3×4=24倍。
相应地n重倍增器一次可以将料流的层数增加到n倍。以下对层倍增器的结构进行具体描述。
上述的层倍增器都具有一个入口和一个出口,以及相应的入口段(定义为入口到分割片锋口处的流道)和出口段(定义为再叠合处到出口的流道)。入口和出口的轮廓、大小和取向可以设计为相同或者不相同。相应的入口段和出口段截面的轮廓、大小和取向可以设计为相同或者不相同。入口段和出口段截面的轮廓、大小和取向可以设计成沿流向具有变化或者无变化。上述轮廓一般为矩形或者正方形。如为矩形,较好是入口和出口都是长边(料流层/料流通道宽度方向)平行于料流层平面或者层界面的矩形。这里定义平行于层平面/界面的方向为宽度方向,而垂直于层平面/界面的方向为高度方向。入口(入口段)和出口(出口段)的高度可以为1nm-100m,较好是1mm-1000mm;宽度可以为1nm-100m,较好是10mm-10000mm。最好是入口(入口段)和出口(出口段)的宽度和高度分别对应相等。入口和出口一般在相同的平面方向,即入口和出口平行,且入口和出口的各边对应平行,同时入口和出口的中心在同一直线上;也可以在任意不同的平面方向和/或中心不在同一直线上,例如一个在水平面上,一个在竖直平面上。当出口相对于入口发生以料流流向为轴的旋转时,入口与出口处的层平面或者层界面可以有不同取向,较好是旋转90度或者180度或者没有发生旋转。如图1和图2所示的典型例子,当前后两个层倍增器无缝连接时,前一个层倍增器的出口段与后一个层倍增器的入口段无界限,即前一个层倍增器的出口和后一个层倍增器的入口位置不确定。这是本实用新型的创新之处。为了减小流道的总长度,缩短料流在层倍增装置中的停留时间,减小受热降解的可能性同时提高挤出速度,优选整体性层倍增器组合体中前后两个层倍增器之间的出(入)口段最短设计,即前一个层倍增器的再叠合处与后一个层倍增器的分割片锋口直接接触。这里定义料流的上游方向为前,下游方向为后。
整体性层倍增器组合体的入口(入口段)即该组合体中第一个(最上游)层倍增器的入口(入口段),该组合体的出口(出口段)即最后一个(最下游)的出口(出口段)。整体性层倍增器组合体的出口(入口)可以同另一个相同或者不相同的整体性层倍增器组合体或者独立的层倍增器的入口(出口)直接或者通过其他元件连接,而且较好是上游出口与下游入口的取向相同,即两截面平行而且层界面在两处不存在旋转夹角。直接连接可以通过螺丝、插槽、插销、夹具等常用的固定装置或者方法实现。其他元件可以是连接器等。当使用其他元件连接时,上游出口和下游入口的轮廓、尺寸和取向等可以不相同。使用其他元件连接时,也可以通过螺丝、插槽、插销、夹具等常用的固定装置或者方法实现。
层倍增器设计为具有包括分割、调向、横截面调整以及重新叠合功能。分割是锋口与层倍增器入口侧边相平行的分割片将主料流沿着层界面方向(即料流层宽度方向)分割成两股或者多股分支料流;调向是各分支料流通道在不同空间方向上旋转或者不旋转地错开,再逐渐靠近并以任何合适顺序通过底面(即平行于层平面/界面的料流上/下表面)相邻堆叠起来,以达到料流层数的增加;横截面调整是调整分支料流通道或者主料流通道(特别是汇合主料流通道)的横截面轮廓和大小,即形状、宽度和高度;重新叠合时,两个或者两个以上的分流道合并为一个汇合主流道,即两股或者两股以上的分支料流从各分流道中流出重新叠合成一股层倍增的汇合主料流;一般情况下,横截面调整完成后的分流道具有相同的截面宽度和平行的侧边,横截面调整完成后的汇合主流道具有与层倍增器出口相同的大小以及轮廓。
对主料流进行分割的分割片的锋口可以放置在层倍增器入口处,或者,放置在与层倍增器入口有一定距离处,即入口段的长度为零或某一定值。分割片锋口在层倍增器入口处时,层倍增器的入口实际上是个包含至少两个分入口的复合入口。分割片可以均匀间隔放置,但并不以此为限。采用均匀间隔设置时,可将主料流平均地分割成两股或者多股分支料流。采用不均匀间隔设置时可将主料流不平均地分割成两股或者多股分支料流,能更有利于制备具有多样性层厚度比的物品。最好将分割片的锋口放置于层倍增器入口处。
层倍增器的分支料流通道的调向可以与分割同时发生,也可以在分割发生后一定距离上开始,最好与分割同时发生并在不迟于所有分支料流重新层叠汇合时任意位置结束。各个分流道的调向不必同时发生或者同时结束。调向时,分流道先沿相对于原方向的上下左右等不同方向分开,再逐渐靠近并使各分流道在高度方向上堆叠,使各分流道横截面的高度方向上的中线落入同一个平面内。堆叠时,各分流道的相邻顺序可以是任意的。最好是采取有利于调向,有利于减小分流道路径长度,有利于调整各分流道路径长度比以及调整其旋转扭曲程度等的堆叠顺序。调向过程中分流道发生的旋转,有时有利于调向,有时有利于设计特定功能的层倍增器结构。例如当有相邻两个分流道的旋转角度差是180度时,有对叠情况发生,即两个分支料流原本在同一主料流底面上的两个底面层叠汇合。这种情况下,当利用具有两个不同的物料组成的初始料流进行层倍增操作时,复合料流的边界层将永远是同一个物料组成。调向过程中可以发生部分分支料流通道的层叠汇合,合并为更大的分支料流通道,例如当有四个分流道时,其中的任意两个或者三个可以先发生层叠汇合,然后继续与剩下的两个或者一个再层叠汇合。当所有分流道完成了汇合,或者这些分流道的横截面中心在空间上的位置不再发生变化时,定义为分支料流通道调向完成。
层倍增器的各个分支料流通道的长度可以设计为相同或者不相同。相同的分流道长度可以令料流在层倍增器当中流过的路径相同,有利于制备规则、稳定的多层结构。不相同的分流道长度可以令各分支料流到达出口的时间不同,产生各种特殊的多层结构。
层倍增器的各个分支料流通道的入口与出口大小可以相同或者不相同,并且入口与出口之间任意一处的横截面轮廓可以是任意形状,一般是矩形或者正方形,而且任意一处的横截面面积与该分流道出口截面面积相比没有太大改变,较好是在51%-200%之间,更好在60%-150%,最好相同。
层倍增器的分支料流通道以及主料流通道中沿料流流向的任何一面通道壁的任何位置的拐角大于90度但小于270度;且通道壁优选设计为曲面,可以是连续或者不连续的平滑曲面或者不平滑曲面,最好是连续的平滑曲面,以保证上述对分流道中横截面轮廓和面积的要求,满足分支料流在流动过程当中平稳流动,并不被过度压缩或者扭曲等。同时保证各分流道在空间上错开,不互相干扰,最好做到不过分扭曲旋转。各分流道一般不相互平行,可以在调向开始前和完成后以及叠合时的一处或者多处有部分平行。
层倍增器中各分支料流通道以及主料流通道的横截面调整包括轮廓的改变、宽度或者高度的扩展、宽度或者高度的收缩等,最重要的是宽度的扩展和高度的收缩,因为层倍增后层状料流中的个体层厚度与层倍增前相比一般变小。分流道横截面的调整是为了调向的顺利,以及为了在各分流道汇合时有相同的宽度以及合适的高度。主流道的横截面调整是为了层倍增器有合适的出口轮廓和大小。分流道横截面的调整一般伴随调向进行,为了调向的顺利横截面可以任意调整,例如可以先高度扩展和宽度收缩,然后再宽度扩展和高度收缩,但以不被过度扩展、压缩或者扭曲为前提。各分流道横截面的调整可以同时或者不同时发生,可以在各分流道重新层叠汇合成一个主流道之前任意处开始,并可以在各分流道重新层叠汇合之前或者同时完成。主流道的横截面可以不发生调整,或者其调整可以在各分流道汇合的同时或者之后开始,并在层倍增器出口处或者出口上游完成。因此为了达到合适的层倍增器出口轮廓和大小,料流通道的宽度扩展和高度收缩可以部分或者全部发生在分支料流通道内,或者部分或者全部发生在汇合后的主料流通道内,即部分发生在分流道内部分发生在主流道内或者全部发生在分流道或主流道内。最好是在各分流道被调向并在高度方向上堆叠起来后开始宽度扩展和高度收缩,而且较好是宽度扩展和高度收缩同时进行,并且在所有分流道汇合时完成或者开始,即全部发生在分流道或主流道内。分流道的重新层叠汇合与进料料流在供料头中的层叠汇合类似。各分流道可以在层倍增器出口或者层倍增器内汇合,最好在层倍增器出口处汇合,以缩短层倍增器的长度。当分流道在层倍增器出口处汇合时,层倍增器的出口段长度为零,其出口是一个复合出口。宽度扩展和厚度收缩可以是对称的或不对称的,可以是均匀的或不均匀的,可以是连续的或不连续的。较好是对称均匀连续的,有利于保持层结构的稳定性。
除了图1和图2所示的典型例子外,一个整体性层倍增器组合体可以由任意不少于两个层倍增器以任意合适的顺序首尾相邻无缝串联连接而成,其中任何一个层倍增器可以是任意n重的。例如,当一个组合体有一个双重、一个三重、一个4重共三个层倍增器时,可以有6种排列方式,图2所示的仅是其中一种。一个层倍增器组合体可以将层数增加到原来的倍数为2m2×3m3×4m4×...×nmn,其中指数m2,m3,m4,…,mn分别是在料流挤出方向上所采用的双重、三重、四重、…,n重层倍增器的数量,且m2+m3+m4+...+mn不小于2。
整体性层倍增器组合体之间以及其与独立层倍增器之间在空间上可以采取任何合适的方式放置,一般可以采取并联连接(包括两种:1、左右(侧边相邻),2、上下(底边相邻))、串联连接(首尾相邻(上游的出口与下游的入口相连))三种方式中的一种或者多种在一维或者多维空间上进行积木化排列组合放置,组成更大的层倍增装置或称为层倍增部。这种空间上的排列组合放置类似于中国实用新型专利CN200820229095.4和CN200820229641.4中的设计和描述,这里就引用上述两专利而不进行额外描述。
含有(至少一个)整体性倍增器组合体的层倍增部,可以通过合理选择与其他合适的组件组合成完整的多层材料挤出装置。这里多层材料挤出装置也类似于中国实用新型专利CN200820229095.4和CN200820229641.4中的设计和描述。这些其他组件可以包括进料器、供料头、挤出头、计量泵、分配器、连接器等。进料器可以是任意合适的挤出机、注射机等。供料头可以是任意合适的可以提供层状进料料流的装置,可以是普通的供料头和具有增层能力的供料头等。挤出头也可以是任何合适的挤出头,如塑料挤出行业中所熟知的衣架型挤出头、多歧道挤出头等;挤出头的出口可以是固定的和可调的;挤出头可以是环形的也可以是扁平形的。
将各装置组件都模块化设置,于是该用于生产制备多层材料的制备装置能够采用模块化组合。各个模块都可随意拆卸更换,各个模块分管不同的功能。上游模块的出口截面面积、轮廓以及取向与下游模块的入口的截面面积、轮廓以及取向可以是相同或不相同,最好是相同。如果不相同,则另配设中间件,连接相应模块。各模块的接合界面一般都在水平或者垂直于水平方向上,最好在垂直于水平方向(即竖直方向)上并且各界面的中心在一条直线上。
在某些合适的情况下,一套完整的多层挤出装置可以是各组件模块之间也是无缝连接而成,而不仅仅是其中的层倍增器之间是无缝连接而成。
该多层材料制备装置中各模块本身,特别是整体性层倍增器组合体,可以采用多种材料来制造而成,该材料可以是金属材料、高分子聚合物材料、有机材料、无机材料非金属材料等其中一种或多种。所采用制造材料不同,所制造的多层材料制备装置可适用于不同材料的制备加工。例如利用金属材料制造,则工艺成熟,加工简单,所制造的装置能广泛用于对多种材料进行加工;采用陶瓷材料制造,则工艺会比较复杂,但所得装置可以用来制备原料具有腐蚀性的产品。
该制备装置能够用以制备多层材料,这些材料包括高分子材料、有机材料、金属材料、无机非金属材料等及其一种或者多种复合物或者混合物。各种添加剂以及助剂等在需要的情况下,也可以按需要的量加入。
在制备多层材料过程中,各模块的温度可控制在-200摄氏度至3000摄氏度之间,最好是在-50度至500度之间,以保证装置的构造材料不发生明显变形或者结构变化以及所需要加工的材料不发生变质并且有利于加工为宜。
材料经过层倍增或者层叠混合、复合后,通过连接于层倍增部出口下游的挤出头出料;制备成各种薄膜以及片状、板状或者其他形状的材料,并可进行后加工等。
实施例1
在本实施例子中,整体性的层倍增器组合体由两个完全相同的双重层倍增器10无缝连接而成。如图1所示,层倍增器无入口段,但具有调整型出口段。分割片锋口置于入口处,分流道的调整在锋口后一段距离上开始,再叠合发生在分流道调向完成后,再叠合的同时开始主流道的横截面调整。需要指出的是,第一个层倍增器中再叠合后的主流道调整段既可视为第一个层倍增器的出口段也可以视为后一个层倍增器的入口段。为了说明本实施例的组合体为两个完全相同的层倍增器组合而成,这里把第一个层倍增器中再叠合后的主流道调整段视为第一个层倍增器的出口段。
实施例2
在本实施例子中,整体性的层倍增器组合体由三个不同的层倍增器无缝连接而成,其中第一个为双重层倍增器10,第二个为三重层倍增器10’,第三个为四重层倍增器10”。三个层倍增器均无入口段和出口段。分割片的锋口均置于入口处,分割的同时开始分流道的调向,调向完成时开始分流道的横截面调整,分流道横截面调整完成时,再叠合发生于出口处。
实施例3
在本实施例子中,整体性的层倍增器组合体由两个完全相同的双重层倍增器无缝连接而成。层倍增器可视为无入口段,但具有调整型出口段。分割片锋口置于入口处,分割的同时开始分流道的调向,分流道调向结束时再叠合发生,接着同时发生主流道的横截面调整。分流道的流道壁为光滑的曲面。同实施例1,这里也需要指出的是,第一个层倍增器中再叠合后的主流道调整段既可视为第一个层倍增器的出口段也可以视为后一个层倍增器的入口段。为了说明本实施例的组合体为两个完全相同的层倍增器组合而成,这里把第一个层倍增器中再叠合后的主流道调整段视为第一个层倍增器的出口段。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:它包含至少两个层倍增器,该些层倍增器前后无缝串联连接在一起;其中:该层倍增器包括至少两个供料流层通过的分支料流通道,该分支料流通道具有分流入口和分流出口,该些分流入口沿料流层宽度方向排布,该些分流出口沿料流层高度方向排布。
2.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该些料流通道沿料流流向的通道壁上任何拐角大于90度且小于270度。
3.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该些分支料流通道的横截面从分流入口至分流出口逐渐调整,其中,该些分流道中任意一处的横截面面积与其分流入口的横截面面积相比在51%-200%。
4.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该层倍增器的分流出口连接有一汇合分支料流通道、进行横截面调整并结束于层倍增器内的汇合主料流通道。
5.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该层倍增器的分流出口连接有一汇合分支料流通道、进行横截面调整并调整至层倍增器出口结束的汇合主料流通道。
6.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该些分支料流通道的分流出口为能进行横截面调整的分流出口,该些分流出口连接有一不再进行横截面调整的汇合主料流通道。
7.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该些分支料流通道的分流出口为能进行横截面调整的分流出口,该些分流出口沿料流层高度方向排布并直接构成曾倍增器出口。
8.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该层倍增器的每相邻二个分流入口之间都设置有分割片,该些分割片锋口与料流层界面垂直,且该些分割片均匀间隔设置。
9.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该层倍增器的每相邻二个分流入口之间都设置有分割片,该些分割片锋口与料流层界面垂直,且该些分割片不均匀间隔设置。
10.根据权利要求1所述的一种制备多层材料的层倍增装置,其特征是:该些分支料流通道上下左右交错。
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