CN102873458B - 一种用于激光精密焊接的压紧夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于激光精密焊接的压紧夹具，其特征在于：包括设有一个长条状的夹具体，所述夹具体上开有便于放置被焊接导线的放线凹槽，夹具体上设有与前盖板和压线板对应的铰轴座A和铰轴座B，夹具体上对应铰轴座A和铰轴座B的另一边上设有板卡头端座A和板卡头端座B；压线板通过铰轴将其尾端活动设置所述铰轴座B上，所述前盖板通过铰轴将其尾端活动设置在铰轴座A上，其中在压线板与前盖板之间设有盖板，盖板对应的两端通过铰轴活动设置在盖板座上，夹具体上与前盖板对应的地方开有卡线孔，卡线孔里设有卡线槽、弹簧，弹簧底端为弹簧压片，限位板盖在卡线槽上。通过本夹具能够将焊接对象紧密接触在一起，精密接触（压紧）实现激光焊接，使用方便。

Description

一种用于激光精密焊接的压紧夹具

技术领域

本发明属于激光焊接领域，具体来讲是一种用于激光精密焊接的压紧夹具。 

背景技术

目前随着科学技术的飞速发展，电子元器件的应用深入生活、学习、工作等诸多领域，众所周知电子元器件的焊接主要采用锡焊技术，锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料，在一定温度下焊锡熔化，金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合，形成浸润的结合层。 然而手工焊接的主要工具是电烙铁。电烙铁的种类很多，有直热式、感应式、储能式及调温式多种，电功率有15W、2OW、35w……300W多种，主要根据焊件大小来决定。目前很对电子元器件（如手机）中会用到小USB接口，小USB接口焊接时属于超细的焊接，因此对于小USB接口焊接而言电烙铁不易操作，其主要表现为电烙铁费时、效率低下，且对工人要求高。 

发明内容

本发明的目的在于在此提供一种用于激光精密焊接的压紧夹具，针对激光精密焊接，通过本夹具能够将焊接对象紧密接触在一起，便于激光焊接。 

本发明是这样实现的，构造一种用于激光精密焊接的压紧夹具，其特征在于：包括设有一个长条状的夹具体，所述夹具体上开有便于放置被焊接导线的放线凹槽，夹具体上设有与前盖板和压线板对应的铰轴座A和铰轴座B，夹具体上对应铰轴座A和铰轴座B的另一边上设有板卡头端座A和板卡头端座B； 

压线板通过铰轴将其尾端活动设置所述铰轴座B上，所述前盖板通过铰轴将其尾端活动设置在铰轴座A上，此时前盖板和压线板形成能够围绕铰轴座A和铰轴座B转动的活动结构；

其中在压线板与前盖板之间设有盖板，在压线板与前盖板之间的夹具体部分上设有盖板座，

盖板对应的两端105a、105b通过铰轴活动设置在盖板座上，形成盖板能够围绕盖板座转动的活动结构，夹具体上与前盖板对应的地方开有卡线孔，卡线孔里设有卡线槽、弹簧，弹簧底端为弹簧压片，限位板盖在卡线槽上；

压线板与前盖板对应的头端小于其尾端宽度，其头端刚好卡在板卡头端座A和板卡头端座B里。

根据本发明所述的一种用于激光精密焊接的压紧夹具，其特征在于：所述夹具体一端的上下方固定有上滑板和下滑板。 

激光焊接属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上，激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，由于激光加工精度高。 

本发明的有益效果在于：通过本夹具能够将焊接对象紧密接触在一起，精密接触（压紧）实现激光焊接，提高焊接质量，极大避免因人工焊接造成的焊点过大而短路的缺陷，使用方便。 

附图说明

图1是本发明所述夹具的整体结构示意图 

图2是本发明俯视结构示意图

图3是本发明所述夹具的结构示意图

图4是本发明所述夹具的弹簧部分示意图

图5是本发明所述夹具的卡线孔部分示意图

图6是本发明中顶块示意图

图7a是本发明中卡线槽结构示意图

图7b是本发明中卡线槽俯视结构示意图

图8a是本发明中限位板结构示意图

图8b是本发明中限位板俯视结构示意图

图中：101、夹具体， 102、上滑板，103、下滑板，104、放线凹槽，105、盖板，105a、105b、盖板对应的两端，106、前盖板，107、压线板，108a、铰轴座A，108b、铰轴座B，109a、板卡头端座A，109b、板卡头端座B，110、铰轴，111、盖板座，112、卡线孔，113、卡线槽，114、弹簧，115、弹簧压片，116、限位板，117、顶块，118、焊接的USB端。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述： 

由于激光焊接属于非接触焊接，对焊接对象保持有精密接触，使其加工精度高，因此本发明提供一种用于激光精密焊接的压紧夹具，通过本夹具能够将焊接对象紧密接触在一起，起到便于激光焊接的目的，包括设有一个长条状的夹具体101，所述夹具体101上开有便于放置被焊接导线的放线凹槽104。所述夹具体101一端的上下方固定有上滑板102和下滑板103。

夹具体101上设有与前盖板106和压线板107对应的铰轴座A108a和铰轴座B108b，夹具体101上对应铰轴座A108a和铰轴座B108b的另一边上设有板卡头端座A109a和板卡头端座B109b。压线板107与前盖板106对应的头端小于其尾端宽度，其头端刚好卡在板卡头端座A109a和板卡头端座B109b里。 

压线板107通过铰轴110将其尾端活动设置所述铰轴座B108b上，所述前盖板106通过铰轴110将其尾端活动设置在铰轴座A108a上，此时前盖板106和压线板107形成能够围绕铰轴座A108a和铰轴座B108b转动的活动结构。 

其中在压线板107与前盖板106之间设有盖板105，在压线板107与前盖板106之间的夹具体101部分上设有盖板座111。 

盖板105对应的两端105a、105b通过铰轴110活动设置在盖板座111上，形成盖板105能够围绕盖板座111转动的活动结构，夹具体101上与前盖板106对应的地方开有卡线孔112，卡线孔112里设有卡线槽113、弹簧114，弹簧114底端为弹簧压片115，限位板116盖在卡线槽113上。顶块117直接插进夹具体内，使数据线固定。 

通过本发明所述的压紧夹具能够实现小USB头端与导线（数据线）对接，可以将导线整体置入放线凹槽104中，转动压线板107使其头端刚好卡在头端座B109b里，同时导线会穿过盖板105，此时不盖105，然后将数据线内与USB下平面需要焊接的细数据线卡进盖板105下的小卡槽内，推入顶块117将其卡紧（顶块117直接插进夹具体内，使数据线固定）。然后将需要焊接的USB装进夹具，同时按下USB接头，使它下面的弹簧114、卡线槽113、限位板116一起向下运动，这样可以使USB下平面处焊接触点与数据线紧密接触。接着将焊接于USB上平面的数据线放到USB上，盖紧前盖板106，使其紧密接触。最后盖下盖板105，起固定作用。本发明中卡线孔112里设有卡线槽113、弹簧114，弹簧114底端为弹簧压片115，此时通过弹簧压片115支撑弹簧114，限位板116盖在卡线槽113上。被焊接的小USB是放置在卡线槽113上限位板上116。弹簧压片115是固定在夹具上，起限位作用；弹簧114使卡线槽113能上下移动；卡线槽113放在弹簧114上，当它向下压紧时，可以卡住数据线前端裸露出来的线，与USB焊接触点紧密接触；限位板116放在卡线槽113上，固定在夹具中，使得卡线槽113向上移动的时候不会跑出夹具体。运动过程如上面描述，按下USB接头，这些部件都跟着向下运动，使焊接触点紧密接触。 

Claims (2)

1.一种用于激光精密焊接的压紧夹具，其特征在于：包括设有一个长条状的夹具体（101），所述夹具体（101）上开有便于放置被焊接导线的放线凹槽（104），夹具体（101）上设有与前盖板（106）和压线板（107）对应的铰轴座A（108a）和铰轴座B（108b），夹具体（101）上对应铰轴座A（108a）和铰轴座B（108b）的另一边上设有板卡头端座A（109a）和板卡头端座B（109b）；

压线板（107）通过铰轴（110）将其尾端活动设置所述铰轴座B（108b）上，所述前盖板（106）通过铰轴（110）将其尾端活动设置在铰轴座A（108a）上，此时前盖板（106）和压线板（107）形成能够围绕铰轴座A（108a）和铰轴座B（108b）转动的活动结构；

其中在压线板（107）与前盖板（106）之间设有盖板（105），在压线板（107）与前盖板（106）之间的夹具体（101）部分上设有盖板座（111），

盖板（105）对应的两端（105a、105b）通过铰轴（110）活动设置在盖板座（111）上，形成盖板（105）能够围绕盖板座（111）转动的活动结构，夹具体（101）上与前盖板（106）对应的地方开有卡线孔（112），卡线孔（112）里设有卡线槽（113）、弹簧（114），弹簧（114）底端为弹簧压片（115），限位板（116）盖在卡线槽（113）上；

压线板（107）与前盖板（106）对应的头端小于其尾端宽度，其头端刚好卡在板卡头端座A（109a）和板卡头端座B（109b）里。

2.根据权利要求1所述的一种用于激光精密焊接的压紧夹具，其特征在于：所述夹具体（101）一端的上下方固定有上滑板（102）和下滑板（103）。