CN102873397A - 一种松紧刀装置 - Google Patents

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姚晓
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Abstract

本发明公开一种松紧刀装置,包括刀架,所述刀架中固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆连接上管夹用活杆,所述上管夹用活杆上设置有螺纹,所述螺纹上套设两螺母,所述上管夹用活杆上设置有复位夹紧装置,所述上管夹用活杆远离活塞杆的一端伸出刀架,并通过螺钉安装有楔形块,所述楔形块斜面与刀座相配合,另一面与刀体相接触,所述刀座固定安装在刀架上;采用液压缸为松刀提供动力,便于集中控制,操作方便,通过楔形块装夹刀具,装夹可靠,在上管夹用活杆上设置两螺母,通过旋转可以调节蝶形弹簧的松紧程度,间接调整夹紧力。

Description

一种松紧刀装置
技术领域
本发明涉及一种机加工装置,尤其涉及一种松紧刀装置。
背景技术
切机是机床的一种,它采用液压驱动,安全性能可靠,操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边,以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
剪切机的刀体通常较长,需要由多个固定装置将其与刀座连接,传统的剪切机刀体通过螺栓固定在刀座上,在需要拆卸修理的时候需要逐一将螺栓旋出将刀体写下,在维护完成后要旋紧螺栓将刀体夹紧,由于装夹螺栓较多装卸十分不便。
发明内容
本发明解决的技术问题是:提供一种便于拆卸的松紧刀装置,在保证装夹可靠的同时提高工作效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种松紧刀装置,包括刀架,所述刀架中固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆连接上管夹用活杆,所述上管夹用活杆上设置有螺纹,所述螺纹上套设两螺母,所述上管夹用活杆上设置有复位夹紧装置,所述上管夹用活杆远离活塞杆的一端伸出刀架,并通过螺钉安装有楔形块,所述楔形块斜面与刀座相配合,另一面与刀体相接触,所述刀座固定安装在刀架上。
进一步的,所述复位夹紧装置为套设在上管夹用活干上的弹簧,所述弹簧顶端与螺母接触,底部抵靠在刀架底部上表面。
进一步的,所述弹簧采用蝶形弹簧。
进一步的,所述液压缸采用单柱塞缸。
本发明的有益效果为:采用液压缸为松刀提供动力,便于集中控制,操作方便,通过楔形块装夹刀具,装夹可靠,在上管夹用活杆上设置两螺母,通过旋转可以调节蝶形弹簧的松紧程度,间接调整夹紧力。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为松紧刀装置结构示意图。
图中:
1、刀架;2、单柱塞液压缸;3、上管夹用活杆;4、螺母;5、蝶形弹簧;6、刀座;7、刀体;8、楔形块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,于本实施例中,本发明所述的一种松紧刀装置,其包括刀架1,所述刀架1中固定安装有单柱塞液压缸2,所述单柱塞液压缸2的活塞杆连接上管夹用活杆3,所述上管夹用活杆3上设置有螺纹,所述螺纹上接连设置有两螺母4,所述上管夹用活塞杆3远离活塞杆的一端穿过伸出刀架1下端面,所述螺母4与刀架1下端面之间套设有蝶形弹簧5,所述上管夹用活塞杆3伸出刀架1的一端端部通过螺钉安装有楔形块8,所述楔形块8斜面与刀座6相配合,另一面与刀体7相接触,所述刀座6通过螺栓固定安装在刀架1上。
蝶形弹簧5处于压缩状态,当刀体7需要装夹在刀座6上时使单柱塞液压缸2处于松弛状态,通过蝶形弹簧5的弹力推动螺母4,使上管夹用活杆3相对于刀架1向上运动带动楔形块8向上运动将刀体7夹紧,当需要松开刀体7时给单柱塞液压缸2供油使其活塞杆伸出推动楔形块8向外运动松开刀体7。
采用单柱塞2液压缸为松刀提供动力,便于集中控制,操作方便,通过楔形块8装夹刀具,装夹可靠,在上管夹用活杆3上设置两螺母4,通过旋转可以调节蝶形弹簧5的松紧程度,间接调整夹紧力。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种松紧刀装置,其特征在于,包括刀架,所述刀架中固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆连接上管夹用活杆,所述上管夹用活杆上设置有螺纹,所述螺纹上套设两螺母,所述上管夹用活杆上设置有复位夹紧装置,所述上管夹用活杆远离活塞杆的一端伸出刀架,并通过螺钉安装有楔形块,所述楔形块斜面与刀座相配合,另一面与刀体相接触,所述刀座固定安装在刀架上。
2.根据权利要求1所述的松紧刀装置,其特征在于,所述复位夹紧装置为套设在上管夹用活干上的弹簧,所述弹簧顶端与螺母接触,底部抵靠在刀架底部上表面。
3.根据权利要求2所述的松紧刀装置,其特征在于,所述弹簧采用蝶形弹簧。
4.根据权利要求1所述的松紧刀装置,其特征在于,所述液压缸采用单柱塞缸。
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