CN203726216U - 快装压板 - Google Patents

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CN203726216U CN201420123512.2U CN201420123512U CN203726216U CN 203726216 U CN203726216 U CN 203726216U CN 201420123512 U CN201420123512 U CN 201420123512U CN 203726216 U CN203726216 U CN 203726216U
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胡水清
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Abstract

本实用新型提供一种快装压板,包括压板、主开合螺母和从动开合螺母,其特征在于:所述主开合螺母和从动开合螺母通过两者之间设置的连接臂固定连接,在连接臂的前后两侧设置有联动杆,联动杆的原动件设置在主开合螺母的外罩上,从动件设置在从动开合螺母的外罩上凸体的下方,主开合螺母通过联动杆控制从动开合螺母上的凸体,主开合螺母上设置有旋动圈,紧固丝杆穿过主开合螺母,紧固丝杆的下端设置有紧固螺帽,调节丝杆穿过从动开合螺母,调节丝杆的上端设置有调节螺帽,结构简单,使用便捷,拧动旋动圈即可调节主开合螺母和从动开合螺母的开关,方便快速的调节压板的高度,使用调节丝杆即可调节压板与工件之间的间隙,明显提高了生产效率。

Description

快装压板
技术领域
本实用新型涉及一种机床压板装置,具体的说是一种可快速调节压板高度的快装压板。
背景技术
压板是机械制造中使用范围极广的机床附件,主要用来固定工件,模具,刀具,工艺装备等。目前周知的是:压板没有标准化,系列化的产品。而且目前机械制造中使用的压板均是分立的元件,且调整使用不方便,调整的辅助时间较长,所以,不但不方便工具的保管与管理,而且由于调整时间较长,因而降低了劳动生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、调节迅速、调整快捷、通用性能好的快装压板,克服现有的调节压板结构所存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案:一种快装压板,包括压板、主开合螺母和从动开合螺母,其特征在于:所述主开合螺母和从动开合螺母通过两者之间设置的连接臂固定连接,在连接臂的前后两侧设置有联动杆,联动杆的原动件设置在主开合螺母的外罩上,从动件设置在从动开合螺母的外罩上凸体的下方,主开合螺母通过联动杆控制从动开合螺母上的凸体,主开合螺母上设置有旋动圈,紧固丝杆穿过主开合螺母,紧固丝杆的下端设置有紧固螺帽,调节丝杆穿过从动开合螺母,调节丝杆的上端设置有调节螺帽。
所述主开合螺母和从动开合螺母的内部结构相同。
所述主开合螺母包括多片锥形开合螺母,相互邻接的多片锥形开合螺母之间通过邻接面的弹簧孔及弹簧相连接,其特征在于:所述主开合螺母设有外罩,在外罩内从上至下依次设有上、下凸轮、多片锥形开合螺母、连接臂上设有锥形槽,在上下凸轮之间分别设有可相互嵌合的上下凸轮工作曲面,多片锥形开合螺母设在锥形槽内,下凸轮的下端面与多片锥形开合螺母的上端面接触,上凸轮的上端面与外罩的挡圈接触,外罩下部与连接臂螺栓固定连接,上凸轮上端与旋动圈固定连接。
所述主开合螺母内部设有的上凸轮与联动杆的原动件固定连接在一起。
所述从动开合螺母内部设有的上凸轮与凸体固定连接在一起。
本实用新型的技术效果:结构简单,使用便捷,拧动旋动圈即可调节主开合螺母和从动开合螺母的开关,方便快速的调节压板的高度,使用调节丝杆即可调节压板与工件之间的间隙,免去了不同工件需要使用不同高度垫块的麻烦,明显提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型快装压板整体结构示意图;
图2是本实用新型使用状态示意图;
图3是本实用新型开合螺母分解结构示意图;
图4是本实用新型实施开合螺母紧固状态示意图;
图5是本实用新型实施开合螺母退离状态示意图。
图中标号分别表示:1—压板,2—主开合螺母,3—从动开合螺母,4—连接臂,5—联动杆,6—凸体,7—旋动圈,8—紧固丝杆,9—紧固螺帽,10—调节丝杆,11—调节螺帽,12—机床,13—凹槽,14—工件,15—锥形槽,16—多片锥形开合螺母,17—下凸轮,18—上凸轮,19—外罩,20、21—上下凸轮工作曲面,22—上端面,23—挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图所示,一种快装压板,包括压板1、主开合螺母2和从动开合螺母3,其特征在于:所述主开合螺母2和从动开合螺母3通过两者之间设置的连接臂4固定连接,在连接臂4的前后两侧设置有联动杆5,联动杆5的原动件设置在主开合螺母2的外罩上,从动件设置在从动开合螺母3的外罩上凸体6的下方,主开合螺母2通过联动杆5控制从动开合螺母3上的凸体6,主开合螺母2上设置有旋动圈7,紧固丝杆8穿过主开合螺母2,紧固丝杆8的下端设置有紧固螺帽9,调节丝杆10穿过从动开合螺母3,调节丝杆10的上端设置有调节螺帽11。
所述主开合螺母2和从动开合螺母3的内部结构相同。
所述主开合螺母2包括多片锥形开合螺母16,相互邻接的多片锥形开合螺母16之间通过邻接面的弹簧孔及弹簧相连接,其特征在于:所述主开合螺母2设有外罩19,在外罩19内从上至下依次设有上、下凸轮17、18、多片锥形开合螺母16、连接臂4上设有锥形槽15,在上下凸轮17、18之间分别设有可相互嵌合的上下凸轮工作曲面20、21,多片锥形开合螺母16设在锥形槽15内,下凸轮18的下端面与多片锥形开合螺母16的上端面接触,上凸轮17的上端面22与外罩19的挡圈23接触,外罩19下部与连接臂4螺栓固定连接,上凸轮17上端与旋动圈7固定连接。
所述主开合螺母2内部设有的上凸轮17与联动杆5的原动件固定连接在一起。
所述从动开合螺母3内部设有的上凸轮17与凸体6固定连接在一起。
进行工件加工的时候,将工件14放置在开设有凹槽13的机床12上,将快装压板的紧固丝杆8下端的紧固螺母9置于凹槽13内,根据工件14的高度,拧动旋动圈7打开主开合螺母2,主开合螺母2上的联动杆5原动件动作,带动从动件,从动件带动凸体6从而开启从动开合螺母3,按照工件14的高度,快速的移动压板1使得压板1压在工件上,再拧动旋动圈7关闭主开合螺母2和从动开合螺母3,使得紧固丝杆8和调节丝杆10与主开合螺母2和从动开合螺母3均为螺纹连接,调节调节螺帽11从而调节压板1和工件14之间的间隙,将工件14压紧。

Claims (5)

1.一种快装压板,包括压板(1)、主开合螺母(2)和从动开合螺母(3),其特征在于:所述主开合螺母(2)和从动开合螺母(3)通过两者之间设置的连接臂(4)固定连接,在连接臂(4)的前后两侧设置有联动杆(5),联动杆(5)的原动件设置在主开合螺母(2)的外罩上,从动件设置在从动开合螺母(3)的外罩上凸体(6)的下方,主开合螺母(2)通过联动杆(5)控制从动开合螺母(3)上的凸体(6),主开合螺母(2)上设置有旋动圈(7),紧固丝杆(8)穿过主开合螺母(2),紧固丝杆(8)的下端设置有紧固螺帽(9),调节丝杆(10)穿过从动开合螺母(3),调节丝杆(10)的上端设置有调节螺帽(11)。
2.根据权利要求1所述的快装压板,其特征在于:所述主开合螺母(2)和从动开合螺母(3)的内部结构相同。
3.根据权利要求1所述的快装压板,所述主开合螺母(2)包括多片锥形开合螺母(16),相互邻接的多片锥形开合螺母(16)之间通过邻接面的弹簧孔及弹簧相连接,其特征在于:所述主开合螺母(2)设有外罩(19),在外罩(19)内从上至下依次设有上、下凸轮(17、18)、多片锥形开合螺母(16)、连接臂(4)上设有锥形槽(15),在上下凸轮(17、18)之间分别设有可相互嵌合的上下凸轮工作曲面(20、21),多片锥形开合螺母(16)设在锥形槽(15)内,下凸轮(18)的下端面与多片锥形开合螺母(16)的上端面接触,上凸轮(17)的上端面(22)与外罩(19)的挡圈(23)接触,外罩(19)下部与连接臂(4)螺栓固定连接,上凸轮(17)上端与旋动圈(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的快装压板,其特征在于:所述主开合螺母(2)内部设有的上凸轮(17)与联动杆(5)的原动件固定连接在一起。
5.根据权利要求3所述的快装压板,其特征在于:所述从动开合螺母(3)内部设有的上凸轮(17)与凸体(6)固定连接在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111347106A (zh) * 2020-04-02 2020-06-30 安徽省徽腾智能交通科技有限公司 一种阀门加工用刻痕设备

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