CN202344303U - 车床自动退料夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型车床自动退料夹具,包括部件:滑轴、夹具体、拉杆、液压油缸,液压油缸通过拉杆带动滑轴伸缩,滑轴安装在夹具体上,夹具体固定在车床主轴上,夹具体前端可挡住工件。工件安置在滑轴上,通过油缸及拉杆作用使滑轴在夹具体中可滑动进退,通过滑轴伸出使工件夹紧,滑轴退回时夹具体挡住工件,使工件下落,实现工件自动退料。本实用新型的有益效果在于每加工一个工件都不需要人工敲击,通过滑轴退回,工件被夹具体挡住,可自动退料,结构简单,工作可靠,极大提高产品质量和生产效率。

Description

车床自动退料夹具
技术领域
本实用新型装置属于机床配件领域,具体涉及到车床夹具。
背景技术
用普通车床加工钻头外型面,以钻头内锥孔定位,在顶尖的顶压下通过普通夹具和主轴一起转动,进行加工.如图1所示其机械部分组成为:工件(1),主轴(5),普通夹具(8)。上述结构的加工控制简单可靠,但存在问题,每加工完一个零件要用手工敲击工件才能退下工件,既繁锁又极易敲伤工件造成次品或废品,极大影响产品质量和生产效率。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术缺陷,解决手工退件繁琐、易敲伤工件造成次品或废品的问题,提供了一种适用于车床的可自动退料夹具,由液压油缸通过拉杆带动滑轴实现工件的定紧与退料。
本实用新型车床自动退料夹具,包括部件:滑轴、夹具体、拉杆、液压油缸,液压油缸通过拉杆带动滑轴伸缩,滑轴安装在夹具体上,夹具体固定在车床主轴上,夹具体前端可挡住工件。工件安置在滑轴上,通过油缸及拉杆作用使滑轴在夹具体中可滑动进退,通过滑轴伸出使工件夹紧,滑轴退回时夹具体挡住工件,使工件下落,实现工件自动退料。
本技术方案更进一步的改进为:夹具体前端安装有退料板,滑轴退回时工件可被夹具体上的退料板挡住,通过退料板的更换,避免夹具体磨损,增加了夹具体的使用寿命。
本实用新型的有益效果在于每加工一个工件都不需要人工敲击,通过滑轴退回,夹具体挡住工件可自动退料,结构简单,工作可靠,极大提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1为传统夹具结构示意图;
图中:1为工件、5为主轴、8为普通夹具;
图2为本实用新型夹具结构示意图;
图中:1为工件、2为滑轴、3为退料板、4为夹具体、5为主轴、6为拉杆、7为液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图2所示,机械结构由以下部分组成:滑轴(2),退料板(3),夹具体(4),拉杆(6),液压油缸(7)。工件(1)在滑轴(2)沿夹具体(4)滑出时装上,在液压油缸(7)通过拉杆(6)使滑轴(2)伸出,与顶尖配合顶紧工件(1),主轴(5)转动即可进行加工;加工完毕液压油缸(7)通过拉杆(6)使滑轴(2)及工件(1)沿夹具体(4)退回,工件在退回时被夹具体(4)挡住,工件退落,完成整个加工流程。工件安置在滑轴上,通过油缸及拉杆作用使滑轴在夹具体中可滑动进退,通过滑轴伸出使工件夹紧,滑轴退回时夹具体挡住工件,工件下落,实现工件自动退料。夹具体前端安装有退料板(3),滑轴退回时工件可被夹具体上的退料板挡住,通过退料板的更换,避免夹具体磨损,增加了夹具体的使用寿命。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种车床自动退料夹具,包括部件:滑轴(2)、夹具体(4)、拉杆(6)、液压油缸(7),其特征是:液压油缸通过拉杆(6)带动滑轴(2)伸缩,滑轴(2)安装在夹具体(4)上,夹具体前端可挡住工件(1)。
2.如权利要求1所述的车床自动退料夹具,其特征是:所述夹具体(4)固定在车床主轴(5)上。
3.如权利要求1或2所述的车床自动退料夹具,其特征是:所述夹具体(4)前端安装有退料板(3)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103600095A (zh) * 2013-11-06 2014-02-26 大连机床(数控)股份有限公司 自动下料装置
CN108000372A (zh) * 2017-12-31 2018-05-08 宁波建新底盘系统有限公司 一种喷丸设备
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