CN102871220A - 带滤嘴香烟卷绕装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种用于卷绕带滤嘴香烟的装置，包括卷绕通道，在该卷绕通道处，纸片绕着相应的香烟组卷绕，每一个香烟组由两支相互轴向线地相互对准齐的两支香烟棒及插入置于两支香烟棒之间的双滤塞组成所限定；该卷绕通道具有进给工位，香烟组和相应的纸片在此处该进给工位处进给，且通道由相对的并可且相对彼此可移动的第一表面和第二表面限定。纸片在其上具有根据预定涂覆型式分布散步的一层胶合剂层，且两个表面之一具有第一区，该第一区相对第二区凹陷，而第二区根据反映预定胶合剂涂覆型式的型式分布。此外，第一区和第二区在卷绕通道中限定不同的加压部分，通过这些加压部分纸片以不同程度压在相应的香烟组上。

Description

带滤嘴香烟卷绕装置及方法

技术领域

本发明涉及带滤嘴香烟卷绕装置和方法。

背景技术

在滤嘴连接装置中，术语“卷绕”指一种操作步骤，通过该步骤，每一无滤嘴香烟，此后称其为“香烟棒”，通过早前已由涂胶单元涂覆上胶合剂的纸片，接合到相应的滤嘴上。

更特别地，卷绕是在通道中进行，在该处，根据传统技术，一次生产两支带滤嘴香烟。根据这个技术，双滤塞、即最终产品滤嘴的两倍长的滤塞，首先置于两支香烟棒之间。接着，双纸片、即长度是最终产品上纸片长度两倍的纸片绕着双滤塞及绕着香烟棒的相邻端部卷绕和包裹，以获得包括双香烟的半成品产品。

卷绕之后，双香烟沿着双滤塞的中线切开，以获得两支单个香烟。

众所周知，卷绕通道由可相对彼此移动的两个面向的壁限定。通常，一个壁由传送滚筒的周缘限定，在其上由“香烟棒-双滤塞-香烟棒”组成的组通过吸力而保持在相应的凹槽中，而另一个壁由面对着传送滚筒周缘的固定板(tile)限定。

在贸易术语中，且此后，固定板可称为“卷床”。

卷床的一个示例在申请号为：WO2006120562A1的专利申请中公开。

卷绕通道的高度比待制成的带滤嘴香烟的直径稍小，这样按照需要，在滤嘴上以及相应的与其相邻的香烟棒上，施加较轻的压力及因此造成的摩擦力，以保证正确地卷绕并胶合纸片。

还已知的是，纸片上可提供有微孔，以保证带滤嘴香烟具有合适的通气度。

“通气度”是指带滤嘴香烟用一定百分比的新鲜空气稀释由抽烟者吸进烟雾的能力。新鲜空气起到降低烟雾温度的作用，并使得抽烟伤害变小，且透过微孔被吸入到香烟中。

根据第一种现有技术，通过形成为滤嘴连接机器一部分的激光穿孔器在成品香烟中制造微孔。

根据另一种现有技术，使用激光穿孔器，在造纸厂或者滤嘴连接机器中，事先在纸片上制造出微孔。

在这两个现有技术中，比如，从专利EP766928B1，可知，胶合剂可根据预定型式涂覆在纸片上，使得香烟通气所穿过的区域不具有胶合剂。这些区域，在贸易术语中被称为“窗口”，并且通常是长方形的。

如果使用激光装置在成品香烟上执行打孔，窗口的存在是优选的，因为燃烧胶合剂会改变烟雾的气味。

在另一方面，如果纸片在其上具有事先制造的微孔，窗口是必要的，因为不然胶合剂会堵住微孔。

近年来，市场需求在于逐渐提高通气度，以限制由吸烟对健康引起的危害。

在单位面积上具有相同数量的微孔的情形下，通气度可借助扩大窗口尺寸来增加。然而，这最多达到如下限度，在该限度处，纸片不能再适当地并稳固地胶合。另一方面，实验表明，为了提高胶合效率而在卷绕中施加更高的压力具有减小通气度的效果。

发明内容

本发明旨在提供带滤嘴香烟卷绕装置，该卷绕装置克服了上述提到的现有技术中的缺点。

本发明还旨在提供带滤嘴香烟卷绕方法，该卷绕方法克服了上述提到的现有技术中的缺点。

更特别地，本发明的目的在于提供带滤嘴香烟卷绕装置和方法，该装置和方法允许获得高通气度，同时获得在胶合纸片方面的高质量标准。

本发明的另一个目的在于提供带滤嘴香烟卷绕装置和方法，其可以容易地、并低成本地适用于现有的滤嘴连接机器。

这些目的可通过本发明的卷绕装置完全实现，该卷绕装置用于卷绕带滤嘴香烟，并包括卷绕通道，在该卷绕通道处纸片绕着相应的香烟组卷绕，每一个香烟组由两支相互轴向对准的香烟棒以及置于两支香烟棒之间的双滤塞限定。该通道包括进给工位，在该进给工位处香烟组和相应的纸片进给，且该通道由相对的并且相对彼此可动的第一和第二表面限定。纸片根据预定的涂覆型式在其上散布有胶合剂。

根据本发明，带滤嘴香烟卷绕装置的特征在于，至少一个表面具有第一区，该第一区相对于第二区凹陷，而第二区根据反映预定胶合剂涂覆型式的型式分布。第一区和第二区在卷绕通道中限定了有差别的加压部分，通过这些加压部分纸片以不同程度压到相应的香烟组上。

上述所提到的目标也可以通过本发明的方法完全实现，为了卷绕带滤嘴香烟，该方法包括利用相应的纸片部分地叠置香烟组的(复数个)步骤，每一个香烟组包括轴向对准的两支香烟棒以及置于两支香烟棒之间的双滤塞，通过这些纸片每支香烟棒与滤塞连接，这些纸片上具有根据预定型式散布的胶合剂；将香烟组和纸片进给到卷绕通道，以将香烟组卷绕到纸片上，且该通道由相对并且相对彼此可动的第一表面和第二表面限定；在纸片中卷绕香烟组，并通过相对于第二区凹陷的第一区的作用使得每一个香烟组加压，这些区根据反映胶合剂涂覆型式的型式分布；在卷绕步骤期间，对于具有根据预定涂覆型式的胶合剂的纸片的各区上施加不同的加压。

附图说明

本发明的这些和其他特征将参考附图，根据下面优选、非限定性实施方式的详细说明，变得显而易见，其中：

-图1为根据本发明的卷绕装置的示意侧视图；

-图2为根据本发明的卷绕装置的第一细节放大侧视图；

-图3为根据本发明的卷绕装置的第二细节的立体图；

-图4显示了图3的放大细节。

具体实施方式

参见图1，附图标记1总地指代根据本发明的用来卷绕带滤嘴香烟的卷绕装置。

卷绕装置1包括卷绕通道30，在该处，纸片10绕着相应的香烟组卷动，每一个香烟组由两支彼此轴向对准的香烟棒6以及置于两支香烟棒6之间的双滤塞8组成。

通道30包括进给工位I，香烟组4和相应的纸片10在该处进给，且该通道由相对并且相对彼此可动的第一表面38和第二表面40限定。

此外，纸片10在其上根据预定涂覆型式32分布有胶合剂。

在进给工位I到卷绕通道30，存在用于香烟组4和纸片10的传送器。

在优选的实施方式中，传送器包括输送香烟组4的转筒2。

更特别地，转筒2输送已涂覆有相应连接纸片10的香烟组4。

为了将每个纸片10固定到香烟棒6上和过滤塞8上，纸片10通过涂胶装置12事先涂有胶合剂，比如，在专利EP766928B1中记载的例子，其说明书在此处通过参见的方式全文引入。

更特别地，涂胶装置12根据预定型式在连续的辐材14上涂覆均匀的胶合剂层，纸片10连续地从辐材14中获得。

胶合剂涂覆型式32包括涂胶区以及非涂胶区，涂胶区即均匀地分布有胶合剂的区域，而非涂胶区即不具有任何胶合剂的区域。

涂胶区使得纸片10能粘结于双滤塞8和香烟棒6，以使它们紧固地结合在一起，而非涂胶区相对应于通气区或窗口20，通过它们使吸烟者吸入的烟雾稀释和冷却。众所周知，通气通过多个微孔得以保证。

如果连续辐材14已经提供有通气微孔，这些通气微孔由辐材14的供应商制造，或者仅在涂胶前通过已知装置、比如激光类型的装置制造，非涂胶区的尺寸设计成围绕穿孔序列。实际上，胶合剂否则会堵塞穿孔，并阻止所需的烟雾通气。

如果激光束在香烟已经制成之后(即当带滤嘴香烟完成时)激活，则激光束的活动会点燃纸和胶合剂，因而改变香烟口感。

辐材14从卷筒16退绕，在胶合剂已经涂覆到它上面之后，被切成单独的纸片10。

为了使得辐材14切割成使每个纸片10相对应于正确的胶合剂涂覆型式32，将辐材14张紧。

张紧由已知装置执行，不对该已知装置进行进一步说明，并且该已知装置在附图中以附图标记18表示，使得辐材14在切割期间可调整位置，从而获得具有正确通气区域20的单个纸片10。

借助在附图中以装配有切割刀片的切割辊22为例所描述的已知类型装置来执行切割。在优选的实施方式中，切割辊绕着它的轴线A以逆时针方向旋转。

在切割辊22的下游，单个纸片10通过抽吸辊24载送到传送滚筒2。辊24的圆周速度优选地大于辐材14的速度，使得以恒定的间隔来切下纸片10。此外，在附图所示的实施方式中，抽吸辊24绕着它的轴线B顺时针方向旋转。

纸片10的间隔与进给到传送滚筒2的香烟组4的间隔一致，使得每一纸片10正确地施加于相应的香烟组4。

更特别地，抽吸辊24通过非涂胶部分保持每一纸片10。因此，一旦每一纸片10到达相应的香烟组4，纸片10以“像旗帜的方式”施加于香烟组4。

表述“像旗帜的方式”指，纸片10仅通过减小的部分粘附于香烟组4，更特别地如附图所示，通过其前端边缘26粘附于香烟组4。纸片10的余下部分通过已知的未示出装置举起，这防止纸片10掉落及粘到传送滚筒2的外柱状表面2a上。

在卷绕通道30中，香烟组4当它们沿通道30自身的纵向行进方向D前进时，包裹在纸片10中。

在卷绕通道30的出料处，该装置产生双香烟34，它们通过完全包裹在香烟组4周围的纸片10彼此结合。

在卷绕通道30出料端的工位U处，双香烟34首先通过已知类型的未示出切割装置切成单支香烟，然后经受在香烟制造机器中执行的进一步加工和已知类型的操作，由于它们在本发明范围之外，此处不进行说明。

卷绕装置1包括旋转卷绕滚筒42和固定板或卷床44。

在优选的实施方式中，卷绕滚筒42具有柱状外表面42a，该柱状外表面限定卷绕通道30的第一表面38.

板44具有壁46，该壁面向卷绕滚筒42的柱状外表面42a，且限定卷绕通道30的第二表面40。

因此，在这个优选的实施方式中，卷绕通道30由可动的第一表面38和固定的第二表面40限定。

同样，在这种情况下，表面38、40是弧形的，且卷绕通道30具有大体上曲线的形状。

在未示出的替代实施方式中，第一表面38和第二表面40都是可动的，并具有不同的圆周速度，从而使得香烟组4被卷绕。

卷绕通道30还可以由大体上相对于彼此是直线形状的表面38、40限定。

更为详细地看，传送滚筒2和卷绕滚筒42具有相应的抽吸凹槽48、50，用于接纳并留持被输送的香烟组4。在卷绕滚筒42的例子中，凹槽50部分地限定通道30的第一表面38，因为香烟组4通过在凹槽48中滚转而包裹在纸片10中。

更确切地，传送滚筒2和卷绕滚筒42绕着相应的轴线C，F如图中箭头所示以相反的方向旋转。更确切地，在所示实施方式中，传送滚筒2逆时针旋转，而卷绕滚筒42顺时针旋转。

香烟组4相对于纸片10的滚动得到了卷绕通道30的通道部分大体上小于香烟组4的直径这一事实的帮助。这在香烟组4和卷绕通道30的表面38、40之间产生摩擦，而摩擦有利于香烟组4和纸片10之间的滚动作用。

为了利于每一个香烟组4开始旋转，板44提供有适宜的旋转启动装置52。

在优选的实施方式中，板44在进给到卷绕通道30处具有启动香烟组4的旋转的台阶54。更特别地，台阶54截断香烟组4的轨迹，并使得后者开始旋转。

卷绕通道30的表面38、40中至少一个具有第一区56，该第一区相对于第二区58凹陷，后者根据反映预定胶合剂涂覆型式32的型式分布。

第一凹陷区56相对于第二区58凹陷的深度优选地在1/10和3/10毫米之间。更特别地，这个深度的最适宜值为2/10毫米。

根据预定胶合剂涂覆型式32，第一区56和第二区58在卷绕通道30中限定出有差别的加压部分，通过这些部分，纸片10不同程度地被按压到相应的香烟组4上。

为了获得高通气度的香烟，有必要制造尽可能大的通气窗口20，并根据预定的胶合剂涂覆型式32利用最小的胶合剂量，就足以保证纸片10良好地粘附于香烟组4。

然而，通过减少胶合区的尺寸，有必要以更大的压力将纸片10施加于香烟组4。然而，这样做的危险在于通气穿孔会关闭，导致通气小于所需。

因而，已经发现可以使得通气窗口20尽可能大，减少施加于纸片10的胶合剂量，同时，通过仅仅对已经施加胶合剂的区域进行按压来保证纸片10适当地施加于香烟组4。

由于第一区56、更特别地由于第二区58，这是可能的。

事实上，后者进一步减小通道30的通道部分，从而对于纸片10和香烟组4施加更大的压力。

更特别地，根据复制了纸片10上胶合剂涂覆型式32的型式，第一区56和第二区58在第一表面38或第二表面40中至少一个上形成。

在优选的实施方式中，第一区56和第二区58在卷床44上形成。在可选实施方式中，第一区和第二区56、58可仅在卷绕滚筒42的柱状外表面42a上形成或者在卷绕通道30的表面38、40两者上形成。

在纸片上，胶合剂涂覆型式32限定了以特定需要为特征的部分，以确保在卷绕期间和卷绕之后纸片10适当地粘附于香烟组4。

更特别地，涂胶装置12在纸片10的前缘26处和整个宽度上将胶合剂施加在纸片10的前部分60上；在纸片的后缘72处及同样在整个宽度上将胶合剂施加在纸片10的后部分62上；在相应的侧缘74、76处并且沿着纸片10的中线，将胶合剂施加在纸片10的第一侧向部分64、第二侧向部分66以及纵向中心部分68上，各部分在前缘26和后缘72之间彼此平行；以及在第一横向部分64和第二横向部分66之间，将胶合剂施加于平行于前部分60和后部分62的横向中心部分70。

术语“纵向”指平行于卷绕通道30的行进方向D的方向；而术语“横向”指垂直于方向D的方向。

所以，如上所指出，纸片上没有胶合剂的区域通过涂覆型式32的各部分60，62，64，66，68，70界定，这些区域限定通气窗口20。

在这些部分60，62，64，66，68，70处，在纸片10上施加更大的加压力是有利的，因此获得尽可能大的通气窗口20，最小化所用胶合剂的量。

更特别地，在前部分60上进行更大的加压是必须的，主要是为了当香烟组4进入到卷绕通道30之时，避免纸片10可能从香烟组4脱离；在后部分62和横向中心部分70上进行更大的加压是必须的，保证纸片10的后缘72具有合适的粘附；在第一侧向部分64和第二侧向部分66上进行更大的加压是必须的，避免滤塞8可能从香烟棒6脱离；而在纵向中心部分68上进行更大的加压，即使是在卷绕之后将双香烟34切分成两支之后仍保证纸片10的粘附力。

如上所述，第二区58复制纸片10上的胶合剂涂覆型式32。更特别地，第二区58由第一部分94、第二部分96、第三部分98、第四部分100以及第五部分102限定，该第一部分94用于滚动纸片10的前部分60，并且沿着横向于行进方向D的方向行进；第二部分96、第三部分98和第四部分100分别用于卷动纸片10的第一侧向部分64、纵向中心部分68和第二侧向部分66，且基本上从卷绕通道30的进给工位I到出料工位U，第二部分96、第三部分98和第四部分100相互平行并相互间隔开；第五部分102用于滚动纸片10的横向中心部分70，并且平行于第一部分94、在第二部分96和第四部分100之间延伸。

进一步，第二区58的横向延伸度大于纸片10的宽度。此外，第一部分94位于卷绕通道30的进给侧，且沿着行进方向D延伸大体上与纸片10的前部分60的纵向尺寸相等的纵向尺寸，且沿着横向于行进方向D的方向延伸大体上与纸片10的宽度的横向尺寸相等的横向尺寸；第二部分96和第四部分100从第一部分94的相应端部104a、104b延伸，而第三部分98从第一部分94的中线延伸；第二部分96、第三部分98和第四部分100延伸的横向尺寸大体上分别与纸片10的第一侧向部分64、纵向中心部分68及第二侧向部分66的横向尺寸相等；第五部分102延伸的纵向尺寸大体上与纸片10的横向中心部分70的纵向尺寸相等。

术语“横向尺寸”指沿着垂直于卷绕通道30的行进方向D的方向测量的尺寸，而术语“纵向尺寸”指沿着平行于行进方向D的方向测量的尺寸。

进一步，在这个实施方式中，第二区58的部分94，96，98，100，102具有大体上四边形的形状。

连同上述内容，第一区56限定纸片10的其上没有胶合剂的各区的加压。

更特别地，参考图3，第一区56由第一凹陷部分106和第二凹陷部分108、第三凹陷部分110、第四凹陷部分112、第五凹陷部分114以及第六凹陷部分116所限定，第一凹陷部分106和第二凹陷部分108分别侧向位于第二区58的第二部分96和第四部分100；第三凹陷部分110在第二区58的第一部分94、第二部分96、第三部分98和第五部分102之间延伸；第四凹陷部分112在第二区58的第一部分94、第三部分98、第四部分100和第五部分102之间延伸；第五凹陷部分114在第二部分96、第三部分98、第五部分102和卷绕通道30的出料端之间延伸；第六凹陷部分116在第三部分98、第四部分100、第五部分102及卷绕通道30的出料端之间延伸。

仍然参考图3，板44还包括多个指部82，这些指部从卷绕通道30的出料侧的一个端部84突出。

指部82大体上沿着通道30的行进方向D延伸。

指部82的功能是便于从出料工位U将卷好的香烟组4转移到图中所描绘的转移装置，仅借助示例，通过转移轮86进行转移。更特别地，这个方案中，轮86包括引导突部88，这些突部与板44的指部82之间空隙啮合、并使卷好的香烟组4向前，比如向着将它们切成单根香烟的装置。

每个指部82还具有与板44的壁46对准的壁90.

该壁90与板44的顶壁46一起限定卷绕通道30的第二表面40.

进一步，在优选的实施方式中，第二区58的第二部分96、第三部分98和第四部分100的每一个在指部82的壁90上具有相应的延伸部，如图3所示。

第一表面38和/或第二表面40是高摩擦抓持表面。

换句话说，这些表面增加了和香烟组4的摩擦，并利于滚动。

更特别地，在优选的实施方式中，只有第二表面40是高摩擦抓持表面。

此外，在可选的实施方式中，只有或者卷绕滚筒42的柱状外表面也做成抓持表面。

抓持表面具有多道滚花92。

在优选的实施方式中，滚花92相互平行并横向于卷绕通道30的行进方向D。

更特别地，滚花92形成在第一区56和第二区58上。

可选地，滚花92可仅形成在第一区56上或仅形成在第二区58上。

用于卷绕带滤嘴香烟的方法也是本发明的目的。

该方法包括利用纸片部分地叠置香烟组4的步骤，每一个香烟组由轴向对准的两支香烟棒6和置于两支香烟棒6之间的双滤塞8组成，每一香烟棒6通过纸片10与滤塞8连接，且在纸片上根据预定型式32涂覆有胶合剂；将香烟组4和纸片10进给到卷绕通道30，以在纸片10中卷绕香烟组4，且卷绕通道30由相对并且相对彼此可动的第一表面38和第二表面40限定；在纸片10中卷绕香烟组4，并使得每一个香烟组4通过相对于第二区58凹陷第一区56的作用而受压，这些区56根据反映胶合剂涂覆型式32的型式分布；在卷绕步骤期间，对于根据预定涂覆型式32提供有胶合剂的纸片10的多个区上施加不同加压。

所记载的装置1和方法提供了多个优点。

第一个优点是获得以高通气度为特征的单支香烟的可能性。如上所述，可将通气窗口20制造得尽可能大，使得涂覆到纸片10的胶合剂的量最小化，而同时保证纸片10适当地并牢固地粘附到香烟组4.

还可能在不作出实质性改动的情况下，调整现有的香烟制造机器。

因而机器可能快速投运，大大减少了保养时间和成本。

此外，卷绕装置1是有利的，因为它允许制作高质量标准的香烟，还要考虑卷绕装置1工作所要求的高操作速度。

同样地，该方法使得在不需要在卷绕加工期间执行任何特殊的、新的或额外操作的情况下，制造高通气度的香烟。

该方法还可在现有香烟制造机器上实施，不需要以刚刚记载过的方式为需要卷绕的香烟组重新布局。

上述记载的本发明易于工业应用，且以不偏离本发明范围的多种方式进行修正和调整。此外，本发明所有的细节可由技术上等同的元件替代。

Claims (13)

1.一种带滤嘴香烟卷绕装置，包括卷绕通道(30)，在所述卷绕通道中纸片(10)绕着相应的香烟组(4)卷绕，每个香烟组由轴向对准的两个香烟棒(6)及置于所述两个香烟棒(6)之间的双滤塞(8)所限定；所述卷绕通道(30)具有进给工位(I)，所述香烟组(4)和相应的纸片(10)在所述进给工位处进给，且所述卷绕通道由相对的并且相对彼此可动的第一表面(38)和第二表面(40)限定；所述纸片(10)具有根据预定涂覆型式(32)散步在其上的胶合剂，所述卷绕装置的特征在于，表面(38，40)中至少一个具有第一区(56)，所述第一区相对于第二区(58)凹陷，且所述第二区根据反映预定胶合剂涂覆型式(32)的型式分布；所述第一区(56)和所述第二区(58)在所述卷绕通道(30)中限定出有差别的加压部分，通过这些部分所述纸片(10)以不同程度压在相应的香烟组(4)上。

2.根据权利要求1所述的卷绕装置，其特征在于，所述第二区(58)由第一加压卷绕部分(94)、第二卷绕部分(96)、第三卷绕部分(98)和第四卷绕部分(100)以及第五卷绕部分(102)所限定，所述第一加压卷绕部分(94)用于所述纸片(10)的前部分(60)，沿着横向于所述卷绕通道(30)的行进方向(D)的方向延伸；所述第二卷绕部分(96)、所述第三卷绕部分(98)和所述第四卷绕部分(100)分别允许对所述纸片(10)的第一侧向部分(64)、纵向中心部分(68)和第二侧向部分(66)加压；并且所述第二卷绕部分(96)、所述第三卷绕部分(98)和所述第四卷绕部分(100)彼此平行地延伸并隔开；所述第五卷绕部分(102)平行于所述第一卷绕部分(94)并位于所述第二卷绕部分(96)和所述第四卷绕部分(100)之间，允许对所述氏片(10)的横向中心部分(70)加压。

3.根据权利要求2所述的卷绕装置，其特征在于，所述第一卷绕部分(94)位于所述卷绕通道(30)的进给侧，并沿着所述行进方向(D)延伸大体上与所述纸片(10)的前部分(60)的纵向尺寸相等的纵向尺寸，且沿着横向于所述行进方向(D)的方向延伸大体上与所述纸片(10)的宽度相等的横向尺寸；所述第二卷绕部分(96)和所述第四卷绕部分(100)从所述第一卷绕部分(94)的相应端部(104a，104b)延伸，而所述第三卷绕部分(98)从所述第一卷绕部分(94)的中线延伸；所述第二卷绕部分(96)、所述第三卷绕部分(98)和所述第四卷绕部分(100)分别延伸大体上与所述纸片(10)的第一侧向部分(64)、纵向中心部分(68)和第二侧向部分(66)的横向尺寸相等的横向尺寸；所述第五卷绕部分(102)延伸大体上与所述纸片(10)的横向中心部分(70)的纵向尺寸相等的纵向尺寸。

4.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，其特征在于，所述第一区(56)限定为所述第一表面(38)或所述第二表面(40)的区域，所述区域包括在所述第二区(58)的各部分(94，96，98，100，102)之间，和/或位于所述各部分的侧部上。

5.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述第二区(58)的各部分(94，96，98，100，102)大体上在形状上为矩形。

6.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述第一表面(38)大体上由旋转卷绕滚筒(42)的柱状外表面限定。

7.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述卷绕装置包括具有壁(46)的板(44)；所述板(44)的壁(46)限定所述卷绕通道(30)的第二表面(40)。

8.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述板(44)具有多个指部(82)，所述多个指部从一个端部(84)突出，并且位于所述卷绕通道(30)的出料侧，且每个指部具有与所述板(44)的壁(46)对准的相应壁(90)；所述指部(82)的壁(90)与所述板(44)的壁(46)一起限定所述卷绕通道(30)的第二表面(40)；所述卷绕装置的特征在于，所述第二区(58)的第二卷绕部分(96)、第三卷绕部分(98)和第四卷绕部分(100)中的每一个具有在所述指部(82)的壁(90)处的相应延伸部。

9.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述第一表面(38)和/或所述第二表面(40)是高摩擦的抓持表面。

10.根据权利要求9所述的卷绕装置，特征在于，每个抓持表面具有多个形成在所述第一区(56)和/或所述第二区(58)上的多个滚花(92)。

11.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述第一凹陷区(56)相对于所述第二区(58)的凹陷深度优选地在1/10和3/10毫米之间。

12.根据前述任一项权利要求的卷绕装置，特征在于，所述第一凹陷区(56)相对于所述第二区(58)的凹陷深度大体上等于2/10毫米。

13.一种用于卷绕带滤嘴香烟的方法，所述方法包括如下步骤：

利用相应的纸片(10)部分地叠置香烟组(4)，每个香烟组由轴向对准的两支香烟棒(6)以及置于所述两支香烟棒(6)之间的双滤塞(8)组成，每支香烟棒(6)通过所述纸片(10)与所述滤塞(8)连接，且所述纸片上具有根据预定型式(32)散布的胶合剂；

将所述香烟组(4)和所述纸片(10)进给到用于将所述香烟组(4)卷绕到纸片(10)上的卷绕通道(30)，所述卷绕通道由相对并且相对彼此可动的第一表面(38)和第二表面(40)限定；

在所述纸片(10)中卷绕所述香烟组(4)，并使得每个香烟组(4)通过所述第一区(56)的作用而加压，所述第一区(56)相对于所述第二区(58)凹陷，这些区根据反映所述胶合剂涂覆型式(32)的型式分布；

在卷绕步骤期间，对于根据所述预定涂覆方案(32)提供有胶合剂的所述纸片(10)的各区上施加不同的加压。

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