CN115553492B - 一种香烟接装纸及其连续生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及香烟生产技术领域，具体说是一种香烟接装纸及其连续生产系统；当搓板下方的凸起对烟支进行挤压，烟支受挤压与弹性带进行接触，烟支受凸起的压动，烟支对弹性带进行挤压，随后弹性带对下方的气囊进行挤压，气囊受挤压后，气囊内部的气体通过气管流入到刺针内部，随后气体从刺针上的针孔内流出，进而当烟支对弹性带进行挤压后，弧形槽内的刺针通过弹性带上的通孔，刺针进入烟支的滤嘴内，同时，气囊内部的气体从针孔内流出，气体进入滤嘴内部，滤嘴内部出现气体流通，进而提高了接装胶的干燥速度，进而避免了接装纸由于接装胶的干燥速度过慢，导致接装纸与滤棒发生相对位移出现，使接装纸出现泡皱的问题。
Description
技术领域
本发明涉及香烟生产技术领域，具体说是一种香烟接装纸及其连续生产系统。
背景技术
烟用接装纸一种包装材料，多为水松纸材料，用于对香烟滤嘴处的滤棒进行包裹；作为卷烟产品的重要组成部分，烟用接装纸成为烟草防伪的重要载体，在烟用接装纸上进行印刷、烫印、打孔、压纹、分切和接装成型工序，等多种印前、印后处理，使定制化的烟用接装纸产品难以被仿冒，实现防伪功能；
其中接装纸与香烟烟支进行接装为现有技术中的一个重要工序；
例如现有技术中MAX70(YJ27)接装机；其工作中的接装纸接装工序的原理为，通过捕烟辊和鼓轮进行转动，使捕烟辊上的烟支上黏附有涂敷这接装胶的接装纸，随后捕烟辊与鼓轮进行接触，鼓轮内部的负压装置，对接装纸和烟支进行负压吸附，随后通过搓板对烟支和接装纸进行搓卷，完成烟支接装纸的搓卷；
但对于烟支滤嘴的卷接来说，就是使用接装胶将接装纸、烟丝条以及滤棒固定在一起，形成一只完整的烟支；但接装胶作为水性胶粘剂，是通过水分挥发形成胶膜来达到粘接的目的，因此水分挥发的快慢会影响到其作为胶粘剂的作用；
其中，在接装纸与烟支进行搓接过程中，在接装胶已经与接装纸以及嘴棒接触后，由于接装胶干燥速度不够，粘结强度无法体现出来，导致在受到外力作用时，滤棒与接装纸发生了相对位移会导致出现了泡皱的情况；进而影响烟支的生产效率。
综上所述，为解决本文提出的技术问题，本发明提出了一种香烟接装纸及其连续生产系统
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种香烟接装纸及其连续生产系统，以解决上述技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种香烟接装纸的连续生产系统，该生产系统包括印刷系统、烫金系统、接装纸打孔系统、分切系统和接装系统；其中接装系统包括一种接装机，该接装机包括机体，机体内部转动连接有鼓轮和捕烟辊；所述鼓轮中部为筒状设置，且所述鼓轮的筒状开口处转动连接有轴承，轴承中部连接有抽风管，抽风管一端设置有负压装置；所述接装机还包括：
弧形槽，所述弧形槽均匀开设在所述鼓轮的表面，所述弧形槽内部固连有刺针；且所述弧形槽内开设有矩形槽，所述矩形槽与所述鼓轮内部连通；
负压孔，所述负压孔均匀开设在鼓轮表面，且所述负压孔位于相邻所述弧形槽之间，且负压孔与所述鼓轮内部连通；
弹性带，所述弹性带固连在所述弧形槽表面，所述弹性带表面开设有通孔，所述通孔与所述刺针相对应；
搓板，所述搓板设置在所述机体内壁，所述搓板在其与所述鼓轮之间为凸起设置；；所述搓板的两端均转动连接有带轮，所述带轮上套设有皮带；
通风单元，所述通风单元设置在所述弧形槽内，所述通风单元用于对接装纸上的水性凝胶进行干燥。
具体的，所述通风单元包括；
气囊，所述气囊设置在所述弧形槽内，且所述气囊上开设有充气口；
针孔，所述针孔开设在所述刺针上，所述针孔通过气管与所述气囊内部连通。
具体的，所述弹性带的材质为针织材质。
具体的，所述负压孔的开口端为倒斜角设置。
具体的，所述搓板的凸起处间隔设置有弧形凸块；
具体的，所述搓板上的弧形凸块为滚轮设置，且当所述皮带进行转动时，所述皮带与所述弧形凸块进行接触。
具体的，所述搓板的出料口处开设有刀槽，所述刀槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内通过复位弹簧滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有转轴，转轴套设有刀片；且所述滑块远离鼓轮的一端通过支杆固连有三角板，且所述皮带为两根，且两根皮带之间固连有压柱，当所述皮带运动时，所述压柱对三角板进行挤压。
一种香烟接装纸，该接装纸为上述任意一种香烟接装纸连续生产系统生产而得，该香烟接装纸材质为接装纸，且该接装纸的水性粘结处通过刺针穿刺有微孔。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种香烟接装纸及其连续生产系统；当鼓轮转动的同时，搓板上的带轮带动皮带进行转动，皮带的转动方向与鼓轮的转动方向相反，所以当烟支随着鼓轮转动与搓板进行接触后，搓板上的皮带受带轮带动，皮带对烟支进行搓动，烟支受皮带搓动，烟支对其上方黏附的接装纸进行卷绕，进而将接装纸卷绕在烟支上的烟嘴上，且当接装纸卷绕完成后，这时，接装纸位于搓板与鼓轮之间，其随后卷绕完成的烟支与搓板与鼓轮之间的凸起进行接触，这使烟支受凸起挤压，烟支对弧形槽上的弹性带带进行挤压。
2.本发明所述的一种香烟接装纸及其连续生产系统；当搓板下方的凸起对烟支进行挤压，烟支受挤压与弹性带进行接触，烟支受凸起的压动，烟支对弹性带进行挤压，随后弹性带对下方的气囊进行挤压，气囊受挤压后，气囊内部的气体通过气管流入到刺针内部，随后气体从刺针上的针孔内流出，进而当烟支对弹性带进行挤压后，弧形槽内的刺针通过弹性带上的通孔，刺针进入烟支的滤嘴内，同时，气囊内部的气体从针孔内流出，气体进入滤嘴内部，滤嘴内部出现气体流通，进而提高了接装胶的干燥速度，进而避免了接装纸由于接装胶的干燥速度过慢，导致接装纸与滤棒发生相对位移出现，使接装纸出现泡皱的问题。
3.本发明所述的一种香烟接装纸及其连续生产系统；通过在搓板的出料口处开设由刀槽，当鼓轮进行和搓板配合在一起对烟支和接装纸进行接装的过程中，分为进入搓板和鼓轮之间和离开鼓轮和搓板之间，且当烟支为离开鼓轮和搓板之间的位置时，烟支为卷绕完成后的状态，这时烟支的双倍烟支长度，这时需要对烟支中部进行后续工序切割，这时通过在搓板的出料口处开设刀槽，在刀槽内壁开设滑槽，并且在滑槽内滑动连接由滑块，并且滑块一端通过支杆固连由三角板，当皮带进行转动时，两个皮带之间压柱对三角板进行挤压，三角板受压向刀槽内部进行运动，这时三角板推动滑块和刀片对烟支的中部进行切割，进而实现了对双倍长度的烟支进行切割。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明图1中鼓轮的结构视图；
图3是图2中A处的局部放大图；
图4是图2中搓板和皮带的结构视图；
图5是图4中搓板的结构视图；
图6是图4中搓板的半剖视图；
图7是图6中刀片的结构视图；
图8是图2中鼓轮的半剖视图；
图9是图8中B处的局部放大图；
图10是本发明中弹性带的结构视图；
图11是本发明中负压孔的受力分析图；
图中：机体1、鼓轮11、捕烟辊12、轴承111、抽风管112、弧形槽113、刺针114、矩形槽115、负压孔116、弹性带117、通孔118、搓板13、带轮14、皮带15、通风单元2、气囊21、针孔22、弧形凸块16、刀槽17、滑块18、刀片19、三角板181、压柱151。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一、
一种香烟接装纸的连续生产系统，该生产系统包括印刷系统、烫金系统、接装纸打孔系统、分切系统和接装系统；其中接装系统包括一种接装机，该接装机包括机体1，机体1内部转动连接有鼓轮11和捕烟辊12；所述鼓轮11中部为筒状设置，且所述鼓轮11的筒状开口处转动连接有轴承111，轴承111中部连接有抽风管112，抽风管112一端设置有负压装置；接装机还包括；
弧形槽113，所述弧形槽113均匀开设在所述鼓轮11的表面，所述弧形槽113内部固连有刺针114；且所述弧形槽113内开设有矩形槽115，所述矩形槽115与所述鼓轮11内部连通；
负压孔116，所述负压孔116均匀开设在鼓轮11表面，且所述负压孔116位于相邻所述弧形槽113之间，且负压孔116与所述鼓轮11内部连通；
弹性带117，所述弹性带117固连在所述弧形槽113表面，所述弹性带117表面开设有通孔118，所述通孔118与所述刺针114相对应；
接装纸，所述接装纸的宽度与所述通孔118之间的最大距离相同，且所述接装纸为经过分切后通过负压孔116吸附在所述鼓轮11上；
搓板13，所述搓板13设置在所述机体1内壁，所述搓板13在其与所述鼓轮11之间为凸起设置；所述搓板13的两端均转动连接有带轮14，所述带轮14上套设有皮带15；
通风单元2，所述通风单元2设置在所述弧形槽113内，所述通风单元2用于对接装纸上的水性凝胶进行干燥；
所述通风单元2包括；
气囊21，所述气囊21设置在所述弧形槽113内，且所述气囊21上有充气口；
针孔22，所述针孔22开设在所述刺针114上，所述针孔22通过气管与所述气囊21内部连通；
使用时，
首先，启动接装机，接装机内部的电机带动捕烟辊12和鼓轮11等现有接装机内部的各部分结构进行运动，运动时，接装工序前序工序会将双倍烟支进行加工卷绕完成，随后卷绕完成的烟支经过输送，烟支被捕烟辊12上的捕烟机构进行捕烟，在捕烟辊12进行转动时，烟支随着捕烟辊12进行转动，在现有的接装机内部具有对接装纸进行涂敷凝胶的工序，当接装纸上的凝胶涂敷完成后，在烟支与鼓轮11接触之前，接装机内部的结构会将接装纸黏附在捕烟辊12上烟支的烟嘴上，随着捕烟辊12进行转动，捕烟辊12上黏附有接装纸的烟支与鼓轮11进行接触，随后烟支上的接装纸在鼓轮11上进行包装；
当烟支带着接装纸与鼓轮11进行接触后，鼓轮11进行转动，由于鼓轮11的筒状开口处转动连接有轴承111，且轴承111中部连接有抽风管112，抽风管112上设置有负压装置(负压装置可为现有技术中的鼓风机或抽风装置)，鼓轮11转动的同时，负压装置同时进行工作，负压装置通过抽风管112对鼓轮11中部进行抽出气流，当鼓轮11中部的气流通过抽风管112被负压装置抽取后，鼓轮11中部形成负压，由于在鼓轮11的表面设置有负压孔116，且负压孔116与鼓轮11的中部空间进行连通，所及鼓轮11中部通过负压孔116对鼓轮11外界进行抽取气流，进而负压孔116的的开口处形成负压，而负压孔116形成的负压会对接装纸进行吸附，且同时捕烟辊12对其表面的烟支进行放置，使烟支和接装纸一起被吸附在鼓轮11上，烟支随着鼓轮11进行转动，烟支与鼓轮11一侧的搓板13进行接触，且当鼓轮11转动的同时，搓板13上的带轮14带动皮带15进行转动，皮带15的转动方向与鼓轮11的转动方向相反，所以当烟支随着鼓轮11转动与搓板13进行接触后，搓板13上的皮带15受带轮14带动，皮带15对烟支进行搓动，烟支受皮带15搓动，烟支对其上方黏附的接装纸进行卷绕，进而将接装纸卷绕在烟支上的烟嘴上，且当接装纸卷绕完成后，这时，接装纸位于搓板13与鼓轮11之间，其随后卷绕完成的烟支与搓板13与鼓轮11之间的凸起进行接触，这时烟支受凸起挤压，烟支对弧形槽113上的弹性带117带进行挤压；
当烟支对弹性带117进行挤压时，由于力的作用是相互的，所以弹性带117同时对烟支进行挤压，且由于烟支上的接装纸为刚进行卷绕而成，所以弹性带117在进入弧形槽113的同时，弹性带117对烟支上接装纸的粘结处进行挤压，使接装纸在烟嘴上的黏附程度增加；随着搓板13上凸起的挤压，烟支进入弧形槽113内，烟支进入弧形槽113时，由于弹性带117上开设有通孔118，且通孔118与弧形槽113内部的刺针114相互对应，所以刺针114会进入烟支内部，会在烟支表面形成微孔，且弧形槽113内部开设有矩形槽115，且矩形槽115与鼓轮11内部进行连通，所以弧形槽113内亦会出现气流流动，气流进行流动的同时，气流可以加速对接装纸上的接装胶进行风干，进而避免接装纸在卷绕后，因接装胶干燥过慢，从导致接装胶的粘结强度无法体现，进而导致在烟支脱离鼓轮11后，接装纸和滤嘴上的滤棒发生相对位移，导致接装纸出现泡皱的问题，且随着鼓轮11进行持续转动，卷绕并干燥后的烟支从搓板13和鼓轮11之间进行脱离，这时由于搓板13上的凸起不再对烟支进行挤压，且由于弹性带117本身具有弹性，所以烟支受弹性带117影响，烟支被弹出弧形槽113，随后烟支进入下到工序；
且通过设置通风单元2，当烟支在与搓板13进行接触后，搓板13上的皮带15与烟支进行接触，搓板13上皮带15的转动方向与鼓轮11的转动方向相反，所以皮带15进行转动时，皮带15对烟支进行搓动，烟支进行卷绕，当烟支卷绕完成后，烟支继续随着鼓轮11进行转动，烟支与搓板13下方的凸起进行接触，搓板13下方的凸起对烟支进行挤压，烟支受挤压与弹性带117进行接触，烟支受凸起的压动，烟支对弹性带117进行挤压，随后弹性带117对下方的气囊21进行挤压，气囊21受挤压后，气囊21内部的气体通过气管流入到刺针114内部，随后气体从刺针114上的针孔22内流出，进而当烟支对弹性带117进行挤压后，弧形槽113内的刺针114通过弹性带117上的通孔118，刺针114进入烟支的滤嘴内，同时，气囊21内部的气体从针孔22内流出，气体进入滤嘴内部，滤嘴内部出现气体流通，进而提高了接装胶的干燥速度，进而避免了接装纸由于接装胶的干燥速度过慢，导致接装纸与滤棒发生相对位移出现，使接装纸出现泡皱的问题。
实施例二、
实施例二与实施例一的区别在与，实施例二是对实施例一中的弹性带117进行补充说明，其中包括；
所述弹性带117的材质为针织材质；
通过使弹性带117的材质为针织材质，由于弧形槽113内开设有矩形槽115，且矩形槽115与鼓轮11内部的空腔进行连通，所以当鼓轮11转动时，烟支随着鼓轮11进行运动，烟支与搓板13上的皮带15进行接触，皮带15转动时对烟支进行搓动，使烟支对接装纸进行卷绕，随后搓板13与鼓轮11之间的凸起对烟支进行挤压，烟支对弹性带117进行挤压，同时负压装置通过抽风管112对鼓轮11内部进行抽取气体，鼓轮11内部产生负压，所以鼓轮11内部会通过负压孔116和矩形槽115对外界进行抽取气体，且当烟支对弹性带117进行挤压的同时，矩形槽115通过弹性带117对烟支的接装纸进行抽取气体，且弹性带117为针织材质，进而使弹性带117为可透气性，进而使弹性带117不会过大影响矩形槽115对烟支接装纸的风干效率。
实施例三、
如附图11所示，实施例三与实施例一的区别在于，实施例三是对实施例一中的负压孔116进行补充说明，其中包括；
所述负压孔116的开口端为倒斜角设置；
通过使负压孔116的开口端的倾斜角设计，根据负压制动的原理是鼓轮11圆周上的烟支负压孔116中，通过负压装置和抽风管112对鼓轮11内部的气体进行抽取，进而使鼓轮11内部产生负压，进而通过负压孔116向鼓轮11内部进行抽取气体,使负压孔116产生吸风；负压孔116上有倾斜的倒角,倾斜方向与烟支运动方向相同,从而使负压产生的作用力，可分解为垂直吸附力F和侧向作用力Fa；F是指垂直于烟支的负压吸附力；Fa是指负压孔116四周对烟支侧向的负压吸附力，进而使烟支和接装纸被负压孔116吸附的作用面增加,进而可以使烟支在鼓轮11上更加稳定，使烟支在进行生产时的效率更高。
实施例四、
所述搓板13的凸起处间隔设置有弧形凸块16；且在皮带15进行转动时，皮带15与弧形凸块16进行接触；
所述搓板13上的弧形凸块16为滚轮设置，且当所述皮带15进行转动时，所述皮带15与所述弧形凸块16进行接触；
通过在凸起处间隔设置有弧形凸块16；当鼓轮11进行转动时，吸附在鼓轮11上的烟支随着鼓轮11进行转动，同时，搓板13上的皮带15进行转动，当皮带15进行转动时，皮带15与弧形凸块16进行接触，且当烟支在与皮带15进行接触后，并且当烟支上的滤棒与接装纸进行卷绕完成后，烟支烟支与搓板13上的凸起进行接触，这时烟支受挤压，烟支进入弧形槽113内，这时弧形槽113内的刺针114对烟支的滤棒进行刺入，这时弹性带117对气囊21进行挤压，气囊21内部的气体通过气管进入到滤棒内部，滤棒内部的出现气体流通，进而加快接装纸的干燥速度，且随着鼓轮11进行转动，烟支与弧形凸块16进行接触，弧形凸块16对烟支进行挤压，烟支继续对弹性带117进行挤压，弹性带117亦对气囊21进行挤压，且当烟支位于两个相邻的弧形凸块16之间时，弹性带117弹性复位，烟支向靠近搓板13的位置移动，这时气囊21进行一定的复位，随后随着鼓轮11继续进行转动，这时弧形凸块16再次对烟支进行挤压，这时弹性带117再次对气囊21进行挤压，进而使气囊21能够反复对滤棒内部的进行吹起，使滤棒内部的空气继续进行流通，进而调高了滤棒内部接装纸的干燥效率；且通过使弧形凸块16为滚轮设置，使皮带15进行转动时，皮带15与弧形凸块16之间由滑动摩擦改变为滚动摩擦，进而提高皮带15的使用寿命；
实施例五、
所述搓板13的出料口处开设有刀槽17，所述刀槽17两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内通过复位弹簧滑动连接有滑块18，两个滑块18之间转动连接有转轴，转轴套设有刀片19；且所述滑块18远离鼓轮11的一端通过支杆固连有三角板181，且所述皮带15为两根，且两根皮带15之间固连有压柱151，当所述皮带15运动时，所述压柱151对三角板181进行挤压，且压柱151不会对刀片19进行阻碍；
通过在搓板13的出料口处开设由刀槽17，当鼓轮11进行和搓板13配合在一起对烟支和接装纸进行接装的过程中，分为进入搓板13和鼓轮11之间和离开鼓轮11和搓板13之间，且当烟支为离开鼓轮11和搓板13之间的位置时，烟支为卷绕完成后的状态，这时烟支为双倍烟支长度，这时需要对烟支中部进行后续工序切割，这时通过在搓板13的出料口处开设刀槽17，在刀槽17内壁开设滑槽，并且在滑槽内滑动连接由滑块18，并且滑块18一端通过支杆固连由三角板181，当皮带15进行转动时，两个皮带15之间压柱151对三角板181进行挤压，三角板181受压向刀槽17内部进行运动，这时三角板181推动滑块18和刀片19对烟支的中部进行切割，进而实现了对双倍长度的烟支进行切割，且压柱151不在对三角板181进行挤压时，复位弹簧实现刀片19收入刀槽17内，进而提高接装机的使用效率。
一种香烟接装纸，该接装纸为上述的一种香烟接装纸连续生产系统生产而得，该香烟接装纸材质为接装纸，且该接装纸的水性粘结处通过刺针114穿刺有微孔；
通过鼓轮11内部的的刺针114对接装纸的水性粘结处刺有微孔，当微孔位于水性粘结处时，一方面，方便了接装纸上的接装胶干燥，另一方面，当人员进行抽烟时，微孔方便滤嘴内部进入冷空气，提高焦油的冷凝现象，减少焦油进入人体。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种香烟接装纸的连续生产系统，该生产系统包括印刷系统、烫金系统、接装纸打孔系统、分切系统和接装系统；其中接装系统包括一种接装机，该接装机包括机体(1)，机体(1)内部转动连接有鼓轮(11)和捕烟辊(12)；其特征在于：所述鼓轮(11)中部为筒状设置，且所述鼓轮(11)的筒状开口处转动连接有轴承(111)，轴承(111)中部连接有抽风管(112)，抽风管(112)一端设置有负压装置；所述接装机还包括：
弧形槽(113)，所述弧形槽(113)均匀开设在所述鼓轮(11)的表面，所述弧形槽(113)内部固连有刺针(114)；且所述弧形槽(113)内开设有矩形槽(115)，所述矩形槽(115)与所述鼓轮(11)内部连通；
负压孔(116)，所述负压孔(116)均匀开设在鼓轮(11)表面，且所述负压孔(116)位于相邻所述弧形槽(113)之间，且负压孔(116)与所述鼓轮(11)内部连通；
弹性带(117)，所述弹性带(117)固连在所述弧形槽(113)表面，所述弹性带(117)表面开设有通孔(118)，所述通孔(118)与所述刺针(114)相对应；
搓板(13)，所述搓板(13)设置在所述机体(1)内壁，所述搓板(13)在其与所述鼓轮(11)之间为凸起设置；所述搓板(13)的两端均转动连接有带轮(14)，所述带轮(14)上套设有皮带(15)；
通风单元(2)，所述通风单元(2)设置在所述弧形槽(113)内，所述通风单元(2)用于对接装纸上的水性凝胶进行干燥；
所述通风单元(2)包括；
气囊(21)，所述气囊(21)设置在所述弧形槽(113)内，且所述气囊(21)上开设有充气口；
针孔(22)，所述针孔(22)开设在所述刺针(114)上，所述针孔(22)通过气管与所述气囊(21)内部连通。
2.根据权利要求1的一种香烟接装纸的连续生产系统，其特征在于：所述弹性带(117)的材质为针织材质。
3.根据权利要求1的一种香烟接装纸的连续生产系统，其特征在于：所述负压孔(116)的开口端为倒斜角设置。
4.根据权利要求1的一种香烟接装纸的连续生产系统，其特征在于：所述搓板(13)的凸起处间隔设置有弧形凸块(16)。
5.根据权利要求4的一种香烟接装纸的连续生产系统，其特征在于：所述搓板(13)上的弧形凸块(16)为滚轮设置，且当所述皮带(15)进行转动时，所述皮带(15)与所述弧形凸块(16)进行接触。
6.根据权利要求5的一种香烟接装纸的连续生产系统，其特征在于：所述搓板(13)的出料口处开设有刀槽(17)，所述刀槽(17)两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内通过复位弹簧滑动连接有滑块(18)，两个滑块(18)之间转动连接有转轴，转轴套设有刀片(19)；且所述滑块(18)远离鼓轮(11)的一端通过支杆固连有三角板(181)，且所述皮带(15)为两根，且两根皮带(15)之间固连有压柱(151)，当所述皮带(15)运动时，所述压柱(151)对三角板(181)进行挤压。
7.一种香烟接装纸，该接装纸为上述权利要求1-6中任意一项所述的一种香烟接装纸连续生产系统生产而得，其特征在于：该香烟接装纸材质为接装纸，且该接装纸的水性粘结处通过刺针(114)穿刺有微孔。
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2022
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Denomination of invention: A cigarette packaging paper and its continuous production system Effective date of registration: 20231218 Granted publication date: 20230922 Pledgee: Yuexi Lixin SME Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI TIANXIANG HIGH-TECH SPECIAL PACKAGING MATERIALS GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980072253 |