CN2666186Y

CN2666186Y - 一种滤嘴接装机搓接系统

Info

Publication number: CN2666186Y
Application number: CN 200320113149
Authority: CN
Inventors: 龙江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-10-30
Filing date: 2003-10-30
Publication date: 2004-12-29
Anticipated expiration: 2013-10-30

Abstract

一种滤嘴接装机搓接系统，属于烟草加工设备技术领域。包括安装于墙板上的切纸轮和其右侧上方的切纸刀、位于切纸轮右侧下方的双端靠拢鼓轮，双端靠拢鼓轮表面两凹槽之间设有托纸针，双端靠拢鼓轮右侧安装有内壁呈弧形的托纸架；双端靠拢鼓轮下方安装有搓烟轮，搓烟轮右下方安装有内壁呈弧形的搓板，搓板前端设有拨条，搓板与搓烟轮之间构成三段组搓接通道；搓接通道后端安装有排直轮；切纸轮、剪刀轮、鼓轮、排直轮与传动机构联接；切纸轮中不设加热装置。本实用新型搓接效率高、生产的烟支质量好。

Description

一种滤嘴接装机搓接系统

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，特别涉及一种滤嘴接装机搓接系统。

背景技术

现有广泛使用的滤嘴接装机是英国MOLINS公司出品的T系列和PA系列滤嘴接装机，这两种系列机型接装机的搓接系统采用了相同的工艺流程和几乎完全相同的结构模式，即在同一工位完成一系列动作功能的紧凑模式，该系统由切纸轮(同时又是搓接轮)、双端靠拢鼓轮、搓板、取出鼓轮和一些相关功能组件组成。该搓接系统在使用中存在如下缺点：(1)表面已涂上一层薄薄胶水的连续的水松纸带在切纸轮上被一个多刃滚刀分切成一片片等长的水松纸片，而烟支+双长滤嘴+烟支形式的三段组在双端靠拢鼓轮上被靠拢导轨沿轴向并紧，在接近切纸轮和双端靠拢鼓轮中心连线前被伸入双端靠拢鼓轮的搓板指渐渐抬起接触到切纸轮的轮面，在切纸轮和双端靠拢鼓轮中心连线处，搓板指上一个凸台将三段组压向吸附在切纸轮表面的水松纸的表面，于是三段组与水松纸的前缘被胶粘搭上，由于切纸轮和三段组间的摩擦力将搭上纸片的三段组带入旋转切纸轮和一个固定搓板形成的滚搓通道，由于摩擦力的作用，三段组在这个弧形通道中作纯滚动，搭在三段组上的水松纸片被渐渐包裹在其圆周表面，将三段组联成一体，形成双倍长的滤嘴烟支。如此复杂的工艺过程几乎被集中在一个工位同时完成，使得系统工作极不稳定可靠，某个环节有一点问题就会造成整个系统失效，停机率高、消耗大，调整对位困难。(2)三段组实际上只需滚搓一周多就可完成搓接，但由于上述结构设计原因，已经搓接好的烟支必须在通道中滚动五圈多后才被交接到取出鼓轮。由于搓接通道尺寸小于烟支直径(以保证烟支有足够的摩擦力在滚搓通道中滚动)，通道的挤压会使填充在烟管中的烟丝沿轴向搓挤出，从而使烟支端部产生空头和毛头缺陷，严重影响烟支质量。(3)在搓接前水松纸表面已涂布胶水，在搓接过程中胶水也会因挤压从纸边溢出，粘附在切纸轮表面。不但会产生断纸、水松纸切割不良现象，还会出现水松纸翘边现象，甚至造成搓接失败。既影响产品质量，又产生大量物料消耗。一旦出现上述情况，必须停机清理切纸轮表面和堵塞的吸气孔，而这将耗费大量时间，严重影响机器的有效作业率。由于切纸轮同时又是搓烟轮，所以不能采用剪切方式，只能采用热滚切，即切纸鼓轮加热方式，切纸刀和切纸轮间采用滚切。如此则结构和功能复杂，精度低、能耗大，滚刀寿命短，切纸质量差，成为限制整个接装机工作效率和烟支质量的瓶颈。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种搓接效率高、生产的烟支质量好的滤嘴接装机搓接系统。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种滤嘴接装机搓接系统，包括安装于墙板上的切纸轮、切纸刀、位于切纸轮右下方的双端靠拢鼓轮，双端靠拢鼓轮表面两凹槽之间设有托纸针，双端靠拢鼓轮左侧安装有内壁呈弧形的托纸架；双端靠拢鼓轮下方安装有搓烟轮，搓烟轮左下方安装有内壁呈弧形的搓板，搓板前端设有拨条，搓板与搓烟轮之间构成三段组搓接通道；搓接通道末端安装有排直轮，切纸轮、切纸刀、双端靠拢鼓轮、搓烟轮、排直轮与传动机构联接。

切纸轮中小设加热装置。

切纸刀为一多刀剪切轮。

双端靠拢鼓轮左下方安装有上游工位鼓轮，搓烟轮右上方安装有下游工位鼓轮。

本实用新型工作过程为：切纸轮顺时针转动，切纸刀逆时针转动，连续的水松纸带被负压吸持在切纸轮上，其线速度小于切纸轮表面线速度，纸带被切纸轮和切纸刀切成一片片等长的纸片。由于线速度差，每相邻的两片纸片被拉开一个间距b，使相邻两片纸分布弧长为P。双端靠拢鼓轮接收上游工位鼓轮交来的“烟支+双倍长滤嘴+烟支”三段组，在双端靠拢鼓轮与切纸轮的中心连线处，水松纸片的前缘被粘压于三段组表面，托纸针将纸尾托离鼓轮表面。在另一侧，托纸架挡护着纸片，避免纸片卷曲。在双端靠拢鼓轮与搓烟轮中心连线处，已搭上纸的三段组从双端靠拢鼓轮交到搓烟轮表面槽中，纸片被负压吸附在轮面。在搓接通道口，拨条将三段组从搓烟轮槽中拨出，在搓接通道中被径向压缩，由于摩擦力作用，三段组向前滚动，水松纸片逐步包卷于三段组表面，经过一圈多滚动完成搓接包卷，形成双倍长的滤嘴香烟，被下一个槽拾起，随搓烟轮向下一个工位运行。

本实用新型在现有滤嘴接装机上进行改进，相比现有接装机搓接系统增加一个托纸架、一个搓烟轮和一个排直轮，整个系统包括由切纸轮、切纸刀(多刀剪切轮)和传动链构成的剪切式切纸装置和由双端靠拢鼓轮、搓接轮、搓板、排直轮和传动链构成的搓接装置组成，其传动链为本领域技术人员熟知的传动链。该系统将原本复杂的搓接动作进行分解，在多个工位复合实现搓接工艺，每个工位的动作变得简单化，可靠性大大提高，结构布局趋于合理。切纸轮不起搓接作用，切纸轮中不用设置加热装置，采用冷剪切即可，能耗降低，切纸轮和切纸刀使用寿命增长。搓接通道变短，三段组在搓接通道中滚动圈数减少，不会再出现粘胶被挤出污染轮面、杜塞气孔及烟支端部烟丝被挤出现象，原材料浪费减少，设备维护工作量减小，生产效率提高，卷烟质量也得以提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的I-I局部放大图；

图5为图1的II-II局部放大图；

图6为图1的III-III局部放大图。

具体实施方式

实施例、一种滤嘴接装机搓接系统，包括安装于墙板10上的切纸轮1和其右侧上方的切纸刀2、位于切纸轮1右侧下方的双端靠拢鼓轮3。切纸轮1中不设加热装置，其表面均布有12片合金块1.1，切纸刀2为一多刀剪切轮，其上装有12片合金刀片2.1。双端靠拢鼓轮3右下方安装有上游工位鼓轮8，双端靠拢鼓轮3表面两凹槽之间设有托纸针3.1，双端靠拢鼓轮3左侧安装有内壁呈弧形的托纸架4；双端靠拢鼓轮3下方安装有搓烟轮5，搓烟轮5右下方安装有内壁呈弧形的搓板6，搓板6前端设有拨条6.1，搓板6与搓烟轮5之间构成三段组搓接通道h；搓接通道h后端安装有排直轮7；搓烟轮5左上方安装有下游工位鼓轮9，切纸轮1、切纸刀2、双端靠拢鼓轮3、搓烟轮5、排直轮7及上游工位鼓轮8、下游工位鼓轮9与传动机构联接。

Claims

1、一种滤嘴接装机搓接系统，包括安装于墙板上的切纸轮、切纸刀、位于切纸轮右下方的双端靠拢鼓轮，其特征在于，双端靠拢鼓轮表面两凹槽之间设有托纸针，双端靠拢鼓轮左侧安装有内壁呈弧形的托纸架；双端靠拢鼓轮下方安装有搓烟轮，搓烟轮左下方安装有内壁呈弧形的搓板，搓板前端设有拨条，搓板与搓烟轮之间构成三段组搓接通道；搓接通道末端安装有排直轮，切纸轮、切纸刀、双端靠拢鼓轮、搓烟轮、排直轮与传动机构联接。

2、如权利要求1所述的滤嘴接装机搓接系统，其特征在于，切纸轮中不设加热装置。

3、如权利要求1所述的滤嘴接装机搓接系统，其特征在于，切纸刀为一多刀剪切轮。

4、如权利要求1、2或3所述的滤嘴接装机搓接系统，其特征在于，双端靠拢鼓轮左下方安装有上游工位鼓轮，搓烟轮右上方安装有下游工位鼓轮。