CN203851790U - 一种卷烟的烟支接装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷烟的烟支接装装置，属于烟草加工设备技术领域。本实用新型包括下游工位鼓、轴I、搓板I、水松纸辊、轴II、水松纸、合金块、切纸刀、刀辊、轴III、推压板鼓、轴IV、组合烟I、轴V、喂给鼓、组合烟II、滚卷鼓、轴VI、搓板II、排直轮、轴VII、安装板。本实用新型实现了一正一反的两次搓接，其中第一次在推压板鼓上，第二次搓接在滚卷鼓上由已经粘牢的端头开始，将水松纸滚压粘接在组合烟上，这一正一反的两次搓接过程消除了水松纸片与组合烟之间与摩擦力相反的，起“剥离”作用的力，降低了产生水松纸泡皱烟支的可能，结构简单、合理，提高了卷烟搓接的质量，降低了废烟率，有助于企业经济效益的提升。
Description
技术领域
本实用新型一种卷烟的烟支接装装置，适用于滤嘴和烟支接装时的一种烟支接装装置，属于烟草加工设备技术领域。
背景技术
当前烟支滤嘴接装采用的是搓板式接装技术，在搓接过程中，搓接鼓轮对组合烟有一作用于烟支径向的正压力，搓接鼓轮转动对组合烟产生摩擦力并带动其滚动，而组合烟对水松纸片有一个与摩擦力方向相反的作用力，这个力对水松纸与组合烟有“剥离”的趋向，这个力的存在极易导致粘接在组合烟上的水松纸片出现泡皱缺陷，影响了烟支接装的质量。
其次，本来通过滚搓一周就可以实现的搓接过程，由于结构设计的缺陷，导致已经搓接好的烟支在搓接通道中滚动多圈后才被取出交到下游工序，由于搓接通道尺寸小于组合烟的直径（以保证有足够的摩擦力来实现搓接），搓接通道的挤压使得填充在烟管中的烟丝沿轴向挤出，从而使烟支端部产生空头缺陷，严重影响烟支质量。而且在搓接前水松纸表面已涂满胶水，在搓接通道中多次的滚卷也会导致胶水从纸变溢出，粘附在切纸刀表面，就会产生水松纸切割不良、翘边等现象，导致搓接失败。一旦出现上述现象就必须停机清理切纸刀的表面和堵塞的气孔，这将耗费大量的时间与精力。因此需要寻求一种新的烟支滤嘴接装装置，以提高烟支的滤嘴接装质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种卷烟的烟支接装装置，用于提高卷烟的接装质量，减少由于设备先天设计缺陷而导致的产生水松纸泡皱巴与空头的烟支。
本实用新型技术方案是：一种卷烟的烟支接装装置，包括下游工位鼓1、轴I2、搓板I3、水松纸辊4、轴II5、水松纸6、合金块7、切纸刀8、刀辊9、轴III10、推压板鼓11、轴IV12、组合烟I13、轴V14、喂给鼓15、组合烟II16、滚卷鼓17、轴VI18、搓板II19、排直轮20、轴VII21、安装板22；所述下游工位鼓1安装在轴I2上，水松纸辊4位于工位鼓轮1的右上方，安装在轴II5上，水松纸辊4表面均布有18块合金块7，合金块7的表面均布有吸气孔，水松纸辊4的右上方设有刀辊9，刀辊9装在轴III10上，刀辊9上装有18片合金刀8，安装在刀辊9上的合金刀8将水松纸辊4上的水松纸6裁成水松纸片23，推压板鼓11装在轴IV12上，组合烟I13位于推压板鼓11表面的凹槽中，推压板鼓11的左侧设有内壁呈弧形的搓板I3，推压板鼓11左下方的轴18上装有滚卷鼓17，组合烟II16位于滚卷鼓17表面的凹槽中，滚卷鼓17的右下方装有搓板II19和排直轮20，排直轮20装在轴VII21上，推压板鼓11的右下方的轴V14上装有喂给鼓15，下游鼓轮1、水松纸辊4、刀辊9、推压板鼓11、喂给鼓15、滚卷鼓17、排直轮20均装在安装板22上并分别通过轴I2、轴II5、轴III10、轴IV12、轴V14、轴VI18及轴VII21与安装板22背后的传动机构连接。
所述水松纸片23与组合烟I13粘接的位置位于离水松纸片23的断头的5mm处，搓板I3的下表面与组合烟I13所处的推压板鼓11的凹槽底部的距离为6.8mm，粘结有水松纸片23的组合烟I13随推压板鼓11转动至搓板I3处时在摩擦力的作用下沿搓板I3的表面和推压板鼓11的凹槽底部弧线作纯滚动用于把伸出的5mm水松纸滚压粘接在组合烟I13上，纯滚动的距离为5 mm～7mm。
所述推压板鼓11除凹槽以外的表面有针尖状凸起用于减少水松纸片23与推压板鼓11表面的接触面积来防止已上胶的水松纸片23粘结在推压板鼓11上。
本实用新型的工作过程是：所述水松纸辊4上已经上了胶的水松纸6，被刀辊9上的切纸刀8按所需的水松纸长度切断成为水松纸片23，其中水松纸辊4的表面均布有18块合金块7，合金块7上均布有吸气孔，被裁断后的水松纸片23被负压吸附在合金块7上，当水松纸辊4旋转到与推压板鼓11相交的位置时，吸气孔不再吸气，负压消失，水松纸片23粘结在推压板鼓11传送过来的组合烟I13上（其中组合烟I13由喂给鼓15传递给推压板鼓11），水松纸片23与组合烟I13粘接的位置是离水松纸片23的断头的5mm处，搓板I3的下表面与组合烟I13所处的推压板鼓11的凹槽底部的距离为6.8mm，现下国际上流行的卷烟规格直径是7.8mm，所以当粘结有水松纸片的组合烟I13随推压板鼓11转动至搓板I3处时就会产生一个挤压的摩擦力，在这个摩擦力的作用下粘结有水松纸片23的组合烟I13沿搓板I3的表面和推压板鼓11的凹槽底部弧线作纯滚动用于把伸出的5mm水松纸滚压粘接在组合烟I13上，纯滚动的距离为5 mm～7mm，滚动的距离为卷烟机在调试的过程中通过实验获得，当组合烟在搓接通道中滚动上述距离时，搓接的效果最好，同样的，搓板I3的下表面与组合烟I13所处的推压板鼓11的凹槽底部的距离为6.8mm，这个距离6.8mm也是在调试的过程中通过实验获得，这样的距离获得的挤压摩擦力最适宜把伸出的5mm水松纸滚压粘接在组合烟I13上。
在这个滚压过程中因另一头的水松纸有随组合烟I13转动的趋势，为防止这个转动导致带胶的水松纸片23与推压板鼓11表面发生粘接，因此在水松纸可能与压板鼓11发生粘接的表面上制造有一些针尖状凸起，减少水松纸片23与推压板鼓11的接触面积，这样水松纸片23支撑在这些针尖上就不会与压板鼓11表面发生粘接。在搓板I3与推压板鼓11的烟支搓接过程中不存在使水松纸与组合烟有“剥离”趋向的力，通过这个滚压过程就将水松纸片23的一端粘牢在组合烟I13上（黏贴有水松纸片23的组合烟I13即为组合烟II16）。接着已有一头与水松纸片23粘牢的组合烟II16由推压板鼓11交接到滚卷鼓17上，在滚卷鼓17上的粘接有水松纸片23的组合烟II16与搓板II19再进行第二次搓接，这次搓接由已经粘牢的端头开始，将水松纸片23滚压粘接在组合烟II16上，这个过程也不存在使水松纸片23与组合烟II16“剥离”的力。通过这么一正一反的两次搓接，减少了组合烟在搓接通道中滚卷的次数，降低了产生水松纸泡皱烟支的可能，使烟支接装质量得到提高。搓接好的烟支由滚卷鼓17交到下游工位鼓1上继续进行下面的工序的操作，其中排直轮20用来把在搓接过程中发生偏移的组合烟回复原位。
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了一正一反的两次搓接，其中第一次在推压板鼓上，首先将水松纸片的一端粘牢在组合烟上，第二次搓接在滚卷鼓上由已经粘牢的端头开始，将水松纸滚压粘接在组合烟上，这一正一反的两次搓接过程消除了水松纸片与组合烟之间与摩擦力相反的，起“剥离”作用的力，降低了产生水松纸泡皱烟支的可能，本实用新型结构简单、合理，提高了卷烟搓接的质量，降低了废烟率，有助于企业经济效益的提升。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型图1的A部局部放大图。
图1-2中各标号：1-下游工位鼓，2-轴I，3-搓板I，4-水松纸辊，5-轴II，6-水松纸，7-合金块，8-切纸刀，9-刀辊，10-轴III，11-推压板鼓，12-轴IV，13-组合烟I，14-轴V，15-喂给鼓，16-组合烟II，17-滚卷鼓，18-轴VI，19-搓板II，20-排直轮，21-轴VII，22-安装板，23-水松纸片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-2所示，一种卷烟的烟支接装装置，包括下游工位鼓1、轴I2、搓板I3、水松纸辊4、轴II5、水松纸6、合金块7、切纸刀8、刀辊9、轴III10、推压板鼓11、轴IV12、组合烟I13、轴V14、喂给鼓15、组合烟II16、滚卷鼓17、轴VI18、搓板II19、排直轮20、轴VII21、安装板22；所述下游工位鼓1安装在轴I2上，水松纸辊4位于工位鼓轮1的右上方，安装在轴II5上，水松纸辊4表面均布有18块合金块7，合金块7的表面均布有吸气孔，水松纸辊4的右上方设有刀辊9，刀辊9装在轴III10上，刀辊9上装有18片合金刀8，安装在刀辊9上的合金刀8将水松纸辊4上的水松纸6裁成水松纸片23，推压板鼓11装在轴IV12上，组合烟I13位于推压板鼓11表面的凹槽中，推压板鼓11的左侧设有内壁呈弧形的搓板I3，推压板鼓11左下方的轴18上装有滚卷鼓17，组合烟II16位于滚卷鼓17表面的凹槽中，滚卷鼓17的右下方装有搓板II19和排直轮20，排直轮20装在轴VII21上，推压板鼓11的右下方的轴V14上装有喂给鼓15，下游鼓轮1、水松纸辊4、刀辊9、推压板鼓11、喂给鼓15、滚卷鼓17、排直轮20均装在安装板22上并分别通过轴I2、轴II5、轴III10、轴IV12、轴V14、轴VI18及轴VII21与安装板22背后的传动机构连接。
实施例2：如图1-2所示，一种卷烟的烟支接装装置，包括下游工位鼓1、轴I2、搓板I3、水松纸辊4、轴II5、水松纸6、合金块7、切纸刀8、刀辊9、轴III10、推压板鼓11、轴IV12、组合烟I13、轴V14、喂给鼓15、组合烟II16、滚卷鼓17、轴VI18、搓板II19、排直轮20、轴VII21、安装板22；所述下游工位鼓1安装在轴I2上，水松纸辊4位于工位鼓轮1的右上方，安装在轴II5上，水松纸辊4表面均布有18块合金块7，合金块7的表面均布有吸气孔，水松纸辊4的右上方设有刀辊9，刀辊9装在轴III10上，刀辊9上装有18片合金刀8，安装在刀辊9上的合金刀8将水松纸辊4上的水松纸6裁成水松纸片23，推压板鼓11装在轴IV12上，组合烟I13位于推压板鼓11表面的凹槽中，推压板鼓11的左侧设有内壁呈弧形的搓板I3，推压板鼓11左下方的轴18上装有滚卷鼓17，组合烟II16位于滚卷鼓17表面的凹槽中，滚卷鼓17的右下方装有搓板II19和排直轮20，排直轮20装在轴VII21上，推压板鼓11的右下方的轴V14上装有喂给鼓15，下游鼓轮1、水松纸辊4、刀辊9、推压板鼓11、喂给鼓15、滚卷鼓17、排直轮20均装在安装板22上并分别通过轴I2、轴II5、轴III10、轴IV12、轴V14、轴VI18及轴VII21与安装板22背后的传动机构连接。
所述水松纸片23与组合烟I13粘接的位置位于离水松纸片23的断头的5mm处，搓板I3的下表面与组合烟I13所处的推压板鼓11的凹槽底部的距离为6.8mm，粘结有水松纸片23的组合烟I13随推压板鼓11转动至搓板I3处时在摩擦力的作用下沿搓板I3的表面和推压板鼓11的凹槽底部弧线作纯滚动用于把伸出的5mm水松纸滚压粘接在组合烟I13上，纯滚动的距离为5 mm～7mm。
实施例3：如图1-2所示，一种卷烟的烟支接装装置，包括下游工位鼓1、轴I2、搓板I3、水松纸辊4、轴II5、水松纸6、合金块7、切纸刀8、刀辊9、轴III10、推压板鼓11、轴IV12、组合烟I13、轴V14、喂给鼓15、组合烟II16、滚卷鼓17、轴VI18、搓板II19、排直轮20、轴VII21、安装板22；所述下游工位鼓1安装在轴I2上，水松纸辊4位于工位鼓轮1的右上方，安装在轴II5上，水松纸辊4表面均布有18块合金块7，合金块7的表面均布有吸气孔，水松纸辊4的右上方设有刀辊9，刀辊9装在轴III10上，刀辊9上装有18片合金刀8，安装在刀辊9上的合金刀8将水松纸辊4上的水松纸6裁成水松纸片23，推压板鼓11装在轴IV12上，组合烟I13位于推压板鼓11表面的凹槽中，推压板鼓11的左侧设有内壁呈弧形的搓板I3，推压板鼓11左下方的轴18上装有滚卷鼓17，组合烟II16位于滚卷鼓17表面的凹槽中，滚卷鼓17的右下方装有搓板II19和排直轮20，排直轮20装在轴VII21上，推压板鼓11的右下方的轴V14上装有喂给鼓15，下游鼓轮1、水松纸辊4、刀辊9、推压板鼓11、喂给鼓15、滚卷鼓17、排直轮20均装在安装板22上并分别通过轴I2、轴II5、轴III10、轴IV12、轴V14、轴VI18及轴VII21与安装板22背后的传动机构连接。
所述水松纸片23与组合烟I13粘接的位置位于离水松纸片23的断头的5mm处，搓板I3的下表面与组合烟I13所处的推压板鼓11的凹槽底部的距离为6.8mm，粘结有水松纸片23的组合烟I13随推压板鼓11转动至搓板I3处时在摩擦力的作用下沿搓板I3的表面和推压板鼓11的凹槽底部弧线作纯滚动用于把伸出的5mm水松纸滚压粘接在组合烟I13上，纯滚动的距离为5 mm～7mm。
所述推压板鼓11除凹槽以外的表面有针尖状凸起用于减少水松纸片23与推压板鼓11表面的接触面积来防止已上胶的水松纸片23粘结在推压板鼓11上。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种卷烟的烟支接装装置，其特征在于：包括下游工位鼓（1）、轴I（2）、搓板I（3）、水松纸辊（4）、轴II（5）、水松纸（6）、合金块（7）、切纸刀（8）、刀辊（9）、轴III（10）、推压板鼓（11）、轴IV（12）、组合烟I（13）、轴V（14）、喂给鼓（15）、组合烟II（16）、滚卷鼓（17）、轴VI（18）、搓板II（19）、排直轮（20）、轴VII（21）、安装板（22）；所述下游工位鼓（1）安装在轴I（2）上，水松纸辊（4）位于工位鼓轮（1）的右上方，安装在轴II（5）上，水松纸辊（4）表面均布有18块合金块（7），合金块（7）的表面均布有吸气孔，水松纸辊（4）的右上方设有刀辊（9），刀辊（9）装在轴III（10）上，刀辊（9）上装有18片合金刀（8），安装在刀辊（9）上的合金刀（8）将水松纸辊（4）上的水松纸（6）裁成水松纸片（23），推压板鼓（11）装在轴IV（12）上，组合烟I（13）位于推压板鼓（11）表面的凹槽中，推压板鼓（11）的左侧设有内壁呈弧形的搓板I（3），推压板鼓（11）左下方的轴（18）上装有滚卷鼓（17），组合烟II（16）位于滚卷鼓（17）表面的凹槽中，滚卷鼓（17）的右下方装有搓板II（19）和排直轮（20），排直轮（20）装在轴VII（21）上，推压板鼓（11）的右下方的轴V（14）上装有喂给鼓（15），下游鼓轮（1）、水松纸辊（4）、刀辊（9）、推压板鼓（11）、喂给鼓（15）、滚卷鼓（17）、排直轮（20）均装在安装板（22）上并分别通过轴I（2）、轴II（5）、轴III（10）、轴IV（12）、轴V（14）、轴VI（18）及轴VII（21）与安装板（22）背后的传动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的卷烟的烟支接装装置，其特征在于：所述水松纸片（23）与组合烟I（13）粘接的位置位于离水松纸片（23）的断头的5mm处，搓板I（3）的下表面与组合烟I（13）所处的推压板鼓（11）的凹槽底部的距离为6.8mm，粘结有水松纸片（23）的组合烟I（13）随推压板鼓（11）转动至搓板I（3）处时在摩擦力的作用下沿搓板I（3）的表面和推压板鼓（11）的凹槽底部弧线作纯滚动用于把伸出的5mm水松纸滚压粘接在组合烟I（13）上，纯滚动的距离为5 mm～7mm。
3.根据权利要求1所述的卷烟的烟支接装装置，其特征在于：所述推压板鼓（11）除凹槽以外的表面有针尖状凸起用于减少水松纸片（23）与推压板鼓（11）表面的接触面积来防止已上胶的水松纸片（23）粘结在推压板鼓（11）上。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20150513 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |