JP2018121526A - 喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】巻装対象部を巻装する巻紙の端部領域同士の接合部分を従来に比べて剥離しにくくすることができる喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法を提供する。
【解決手段】喫煙物品用棒状物品の製造機であって、長尺の巻紙の幅方向における一端領域に形成された片耳端部と他端領域の内面同士を互いに対向させて重ね合せつつ長尺の巻紙によって巻装対象部の周囲を連続的に巻上げる巻装セクションと、巻装セクションの前段に配置され、巻装セクションに長尺の巻紙を搬送する搬送セクションとを備え、搬送セクションは、長尺の巻紙を巻装セクションに向かって送り出す送出手段と、送出手段によって送り出される長尺の巻紙の搬送経路上に配置されて長尺の巻紙が通過する際に一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すことで一端領域に片耳端部を形成する折り返しガイドと、を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法に関する。

シガレットなどの棒状喫煙物品における巻紙として、棒状喫煙物品用フィルターの濾材を巻装する巻取り紙およびフィルターとたばこロッドを一体に巻装するチップペーパーなどのフィルター用巻紙や、たばこロッドのたばこ刻を巻装するロッド用巻紙などが知られている。これら棒状喫煙物品に用いられる巻紙は、棒状喫煙物品の製造過程において、巻装対象部の周方向に沿って巻装した後、その端部領域同士を互いに重ね合わせて接着するなどして接合し、円筒状に成形されている。従来における巻紙の端部接合構造は、棒状喫煙物品の巻装対象部を巻装する巻紙における一方の端部領域の外面に他方の端部流域の内面を重ね合わせ、その重ね合せた端部領域同士を接着剤によって接着していた。

特表２００８−５３９７１７号公報

しかしながら、例えば蔵置中などに外力が掛ってたばこロッドやフィルターなどの喫煙物品用棒状物品が変形した際に、従来における巻紙の端部接合構造では、巻紙における端部領域同士の接着部分が剥離してしまう虞があった。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであって、巻装対象部を巻装する巻紙の端部領域同士の接合部分を従来に比べて剥離しにくくすることができる喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法を提供することを目的とする。

本発明では、上記課題を解決するために、長尺の巻紙の搬送経路中に配置された折り返しガイドを該長尺の巻紙に通過させる際に、折り返しガイドによって長尺の巻紙における一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すことで該一端領域に片耳端部を形成するようにした。

より詳しくは、本発明は、喫煙物品用棒状物品の製造機であって、長尺の巻紙の幅方向における一端領域に形成された片耳端部と他端領域の内面同士を互いに対向させて重ね合せつつ該長尺の巻紙によって巻装対象部の周囲を連続的に巻装する巻装セクションと、前記巻装セクションの前段に配置され、該巻装セクションに長尺の巻紙を搬送する搬送セクションと、を備え、前記搬送セクションは、前記長尺の巻紙を前記巻装セクションに向かって送り出す送出手段と、前記送出手段によって送り出される前記長尺の巻紙の搬送経路上に配置されて、前記長尺の巻紙が通過する際に前記一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すことで該一端領域に片耳端部を形成する折り返しガイドと、を有することを特徴とする。

また、本発明において、前記折り返しガイドは、前記長尺の巻紙における前記一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返す折り返しセクションを含み、前記折り返しセクションには、該折り返しセクションを通過する前記長尺の巻紙の一端領域に接触して該一端領域を徐々に折り込むガイド壁が配設されていてもよい。

また、本発明において、前記折り返しガイドは、前記折り返しセクションの前段に配設される罫線ローラーユニットを有し、前記長尺の巻紙に前記罫線ローラーユニットを通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に折り込み用罫線を形成してもよい。

また、本発明において、前記折り返しガイドは、前記ガイドセクションの後段に配設されるプレスローラーユニットを有し、前記長尺の巻紙に前記プレスローラーユニットを通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に形成された前記片耳端部をその内側に形成された内側領域部に重ね合せた状態でプレスするように構成されていてもよい。

また、本発明は喫煙物品用棒状物品の製造方法として捉えることができる。即ち、本発明は、喫煙物品用棒状物品の製造方法であって、長尺の巻紙の搬送経路中に配置された折り返しガイドを該長尺の巻紙に通過させる際に、前記折り返しガイドによって前記長尺の巻紙における一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すことで該一端領域に片耳端部を形成し、前記長尺の巻紙における前記一端領域に形成された前記片耳端部と他端領域の内面同士を互いに対向させて重ね合せつつ該長尺の巻紙によって巻装対象部の周囲を連続的に巻装することを特徴とする。

また、本発明において、前記折り返しガイドは、前記長尺の巻紙における前記一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返す折り返しセクションを含み、前記長尺の巻紙が前記折り返しセクションを通過する際、該折り返しセクションに配設されるガイド壁に前記長尺の巻紙の一端領域を接触させることで該一端領域を徐々に折り込むようにしてもよい。

また、本発明において、前記折り返しガイドは、前記折り返しセクションの前段に配設される罫線ローラーユニットを前記長尺の巻紙に通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に折り込み用罫線を形成するようにしてもよい。

また、本発明において、前記折り返しガイドは、前記ガイドセクションの後段に配設されるプレスローラーユニットを前記長尺の巻紙に通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に形成された前記片耳端部をその内側に形成された内側領域部に重ね合せた状態でプレスするようにしてもよい。

なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。

本発明によれば、巻装対象部を巻装する巻紙の端部領域同士の接合部分を従来に比べて剥離しにくくすることができる喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法を提供することができる。

図１は、実施形態１に係るフィルター製造機の概略構成図である。 図２は、実施形態１に係るシガレットの分解斜視図である。 図３は、実施形態１に係るフィルターの横断面図である。 図４は、実施形態１に係る折り返しガイドの概略構成図である。 図５は、実施形態１に係る折り返しガイドの斜視図である。 図６は、図４のＡ−Ａ´断面を示す図である。 図７は、図４のＢ−Ｂ´断面を示す図である。 図８は、図４のＣ−Ｃ´断面を示す図である。 図９は、図４のＤ−Ｄ´断面を示す図である。 図１０は、実施形態１に係る巻紙ウエブを説明する図である。 図１１は、実施形態１に係る折り返しガイドの前段折り曲げガイド部と後段折り返しガイド部を説明する図である。

ここで、本発明に係る喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法の実施形態について、図面に基づいて説明する。また、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は、特に特定的な記載がない限りは、発明の技術的範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係るフィルター製造機１の概略構成図である。フィルター製造機１は、図２に示すシガレットＣに取り付けられるシガレット用フィルター（以下、単に「フィルター」と呼ぶ）１００を製造する装置である。フィルター１００は、本発明に係る喫煙物品用棒状物品の一例である。

まず、フィルター製造機１によって製造されるフィルター１００の概略構造について説明する。フィルター１００は、チップペーパー３００を介してたばこロッド４００と接続されている。たばこロッド４００は、たばこ刻４１０をたばこロッド用巻紙４２０で巻装して円柱状（棒形状）に成形したものである。フィルター１００は、例えばセルロースアセテートトウなどの濾材１１０と、濾材１１０を巻装するフィルター用巻取紙（以下、単に「巻取紙」と呼ぶ）１２０を含んでいる。フィルター１００の濾材１１０には、溶液が添加されている。溶液は、例えばプロピレングリコール（ＰＧ）、グリセリン（Ｇ）などを含有する態様が挙げられる。

図３は、実施形態１に係るフィルター１００の横断面図である。フィルター１００は、円柱状に成形された濾材１１０の周方向に沿って巻取紙１２０が巻装されている。巻取紙１２０の内面側には、濾材１１０に添加されている溶液Ｌが透過することを抑制する液体不透過層１２０ａが形成されている。液体不透過層１２０ａを形成する材料として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、セルロース、アセチルセルロース、ポリテトラフルオロエチレン、ポリオキシジメチルシリレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸メチル、ポリメタクリル酸メチル、天然ゴム、ポリブタジエン、及びこれらの共重合体、アルミニウム、アルミナ及びシリカから選ばれる１以上を挙げることができる。また、巻取紙１２０の液体不透過層１２０ａは、基材の表面にコーティング、或いは蒸着等の手段で積層させてもよい。本実施形態においては、巻取紙１２０の基材にポリエチレンをコーティングすることで、液体不透過層１２０ａを形成している。

図３に示すように、巻取紙１２０は、濾材１１０の外周面に液体不透過層１２０ａが対向するように、液体不透過層１２０ａを内側に向けて濾材１１０を巻装している。巻取紙１２０は、フィルター１００の軸方向に沿って延びる一対の第１端部領域１２１と第２端部領域１２２における内面同士を互いに対向させて重ね合せた合掌部１２３を有し、合掌部１２３に隣接すると共に濾材１１０を巻装する隣接巻装部１２４側に合掌部１２３を折り返し、隣接巻装部１２４に合掌部１２３を添わせた状態で固着糊１３０によって固着している。

巻取紙１２０の合掌部１２３を更に詳しく説明すると、第１端部領域１２１には、巻取紙１２０を折り返した片耳端部１２５が形成されており、片耳端部１２５における液体不透過層１２０ａが、第２端部領域１２２における液体不透過層１２０ａと熱融着されてい
る。また、第１端部領域１２１（片耳端部１２５）の端面１２１ａおよび第２端部領域１２２の端面１２２ａの位置がずらされており、これによって、第２端部領域１２２の一部（端面１２２ａ側の領域）に第１端部領域６３の内面と重なり合わない非ラップ内面領域１２２ｂが形成されている。第２端部領域１２２における非ラップ内面領域１２２ｂには接着剤１３０が塗布され、この接着剤１３０によって非ラップ内面領域１２２ｂが隣接巻装部１２４の外面に接着されることで、合掌部１２３が隣接巻装部１２４に添わせられた状態で固着される。

上記構成に係るフィルター１００によれば、第１端部領域１２１および第２端部領域１２２における内面側の液体不透過層１２０ａ同士が熱融着された状態で合掌部１２３が形成されているため、巻取紙１２０の基材が濾材１１０に添加された溶液Ｌに接触することが抑制される。これにより、濾材１１０に添加された溶液Ｌが巻取紙１２０の基材に染み込むことを抑制できる。よって、巻取紙１２０における第１端部領域１２１および第２端部領域１２２の剥離を抑制できる。また、フィルター１００の濾材１１０に添加されている溶液Ｌの外部への染み出しを抑制できる。その結果、シガレットの外観を良好に保つことができる。

次に、上記のように構成されるフィルター１００を製造するフィルター製造機１の詳細について説明する。図１に示されるように、フィルター製造機１は、巻装セクション２および搬送セクション４を備えている。巻装セクション２には、フィルター１００の濾材１１０となるフィルタートウＦの連続体が図示しないトウ供給装置から供給される。トウ供給装置は公知のものを適宜適用することができ、溶液Ｌを添加したフィルタートウＦの連続体を巻装セクション２に供給する。一方、搬送セクション４は、フィルター１００の巻取紙１２０となる長尺の巻紙ウエブ８を巻装セクション２に連続的に搬送および供給する。巻装セクション２においては、フィルタートウＦの連続体における周囲を長尺の巻紙ウエブ８によって包み込むことで、フィルター１００の連続体であるフィルターロッドＦＲが製造される。

図１に示す例では、搬送セクション４が巻装セクション２の下方に位置している。搬送セクション４は、長尺の巻紙ウエブ８をロール状に巻き取ったボビン４０を備えている。ボビン４０は、図示しないリールにセットされている。また、ボビン４０に巻かれている長尺の巻紙ウエブ８は、所定のウエブ走行経路Ｐに沿って走行し、巻装セクション２に連続的に供給される。また、巻紙ウエブ８における一方の面（以下、「コーティング面」と呼ぶ）には、図３で説明した液体不透過層１２０ａを形成するポリエチレンが基材にコーティングされている。

ここで、搬送セクション４におけるウエブ走行経路Ｐは、複数のガイドローラー４１から形成されている。ウエブ走行経路Ｐの途中には、プーリングローラー４２、リザーバボックス４３、サクションブレーキ４４、ペーパーガイド４５、折り返しガイド５、レール糊塗布ノズル４７、ペーパーヒーター４８などが配置されている。

リザーバボックス４３は、ボビン４０の交換に先立ち、その内部に長尺の巻紙ウエブ８を蓄えることができる。また、プーリングローラー４２は、後述する巻装セクション２におけるガニチャテープ２１の走行速度に一致する繰り出し速度にて、長尺の巻紙ウエブ８を巻装セクション２に向けて繰り出す。本実施形態においては、長尺の巻紙ウエブ８を巻装セクション２に向かって送り出すプーリングローラー４２が送出手段に相当する。サクションブレーキ４４は、ウエブ走行経路Ｐを走行する長尺の巻紙ウエブ８に制動力を与え、巻装セクション２に供給される長尺の巻紙ウエブ８に適度な張りを持たせることで、その弛みを抑えている。ペーパーガイド４５は、ウエブ走行経路Ｐを走行する長尺の巻紙ウエブ８の幅方向について、巻紙ウエブ８の走行位置を調整するガイド部材である。巻紙ウ
エブ８の幅方向とは、当該巻紙ウエブ８の長手方向に直交する方向である。

レール糊塗布ノズル４７は、長尺の巻紙ウエブ８のコーティング面にレール糊を連続して塗布する。レール糊は、巻装セクション２において、フィルタートウＦの連続体の周囲を長尺の巻紙ウエブ８によって包み込む際に、フィルタートウＦに巻紙ウエブ８のコーティング面を接着するための接着剤である。レール糊塗布ノズル４７は、例えば巻紙ウエブ８の幅方向における中央部付近の位置に、巻紙ウエブ８の長手方向に沿って連続してレール糊を塗布する。

ペーパーヒーター４８は、レール糊が塗布された巻紙ウエブ８を適度に温めるためのヒーターである。ペーパーヒーター４８によって、巻紙ウエブ８のコーティング面に塗布されたレール糊を若干乾燥させることで、巻装セクション２においてフィルタートウＦの周囲を巻紙ウエブ８によって包み込む際に、フィルタートウＦと巻紙ウエブ８との間の接着性を高めるようにしている。また、後述するように、長尺の巻紙ウエブ８には、巻装セクション２において固着糊が塗布されるところ、ペーパーヒーター４８によって巻紙ウエブ８を予め温めておくことで、巻紙ウエブ８と固着糊との接着性を高めることができる。

次に、ウエブ走行経路Ｐにおけるペーパーガイド４５とレール糊塗布ノズル４７との間に配置される折り返しガイド５について説明する。フィルター製造機１において製造するフィルター１００は、図３で説明したように、濾材１１０を巻装する巻取紙１２０における第１端部領域１２１に片耳端部１２５が形成され、この片耳端部１２５における液体不透過層１２０ａが第２端部領域１２２における液体不透過層１２０ａと熱融着されることで、巻取紙１２０の合掌部１２３が形成されている。フィルター製造機１における搬送セクション４は、ウエブ走行経路Ｐ上に配置される折り返しガイド５を長尺の巻紙ウエブ８が通過する際に、巻紙ウエブ８の幅方向における一端側を長手方向に沿って連続的に折り返し、片耳端部１２５を形成する。

図４は、実施形態１に係る折り返しガイド５の概略構成図である。図５は、実施形態１に係る折り返しガイド５の斜視図である。図６は、図４のＡ−Ａ´断面を示す図である。図７は、図４のＢ−Ｂ´断面を示す図である。図８は、図４のＣ−Ｃ´断面を示す図である。図９は、図４のＤ−Ｄ´断面を示す図である。

折り返しガイド５は、折り返しセクション６、罫線ローラーユニット７、プレスローラーユニット９などを含む。折り返しセクション６は、長尺の巻紙ウエブ８の幅方向における一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すセクションである。また、折り返しセクション６の前段に罫線ローラーユニット７が配置され、折り返しセクション６の後段にプレスローラーユニット９が配置されている。

罫線ローラーユニット７は、一対の罫線付与ローラー７１，７２を有する。図６に示すように、罫線ローラーユニット７において、長尺の巻紙ウエブ８は一対の罫線付与ローラー７１，７２の間に挟まれることで押圧される。図６において破線で囲まれた拡大図に示すように、下方側に位置する罫線付与ローラー７２における一方の端部領域には、他の領域に比べてローラー直径が一回り大きくなる突起部７３が、ローラー面７２ａの周方向に沿って形成されている。突起部７３は環状リブ構造を有しており、ローラー面７２ａの全周に亘って延伸形成されている。

罫線ローラーユニット７における一対の罫線付与ローラー７１，７２間を巻紙ウエブ８が通過する際、この罫線付与ローラー７２のローラー面７２ａに形成されている突起部７３が巻紙ウエブ８の表面に押し当てられる結果、図１０に示すように巻紙ウエブ８の一端領域である第１端部領域１２１に、折り込み用罫線８２が形成される。なお、図中の符号
８１は、巻紙ウエブ８のうち、ポリエチレンがコーティングされているコーティング面である。なお、本実施形態においては、長尺の巻紙ウエブ８に罫線ローラーユニット７を連続的に通過させるため、巻紙ウエブ８の長手方向に沿って折り込み用罫線８２を連続的に形成することができる。

上記のように、罫線ローラーユニット７を通過する際に、第１端部領域１２１に折り込み用罫線８２が形成された巻紙ウエブ８は、後段の折り返しセクション６へと移送される。図５に示すように、折り返しセクション６は、前段側に位置する前段セクションＳ１と、後段側に位置する後段セクションＳ２を含んでいる。前段セクションＳ１は、長尺の巻紙ウエブ８が走行する走行床６１a、巻紙ウエブ８の幅方向における第１端部領域１２１
（図１０を参照）側をガイドする前段折り曲げガイド部６２ａ、巻紙ウエブ８の幅方向における他端領域である第２端部領域１２２（図１０を参照）側をガイドする前段ガイド部６２ｂを有する。また、後段セクションＳ２は、長尺の巻紙ウエブ８が走行する走行床６１ｂ、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１側をガイドする後段折り返しガイド部６３ａ、巻紙ウエブ８の第２端部領域１２２側をガイドする後段ガイド部６３ｂを有する。

前段セクションＳ１および後段セクションＳ２の各走行床６１ａ，６１ｂは、ウエブ走行経路Ｐに沿って伸びており、巻紙ウエブ８を支持しつつ走行させるための平坦面として形成されている。本実施形態では、ウエブ走行経路Ｐに沿って搬送される長尺の巻紙ウエブ８が、折り返しセクション６（前段セクションＳ１，後段セクションＳ２）の走行床６１ａ，６１ｂ上を走行する際、巻紙ウエブ８のコーティング面８１とは反対側の面が走行床６１ａ，６１ｂに対向した状態で走行するように規定されている。

ここで、図４における符号Ｐ１およびＰ２は、前段セクションＳ１における入口端および出口端をそれぞれ表す。また、符号Ｐ３およびＰ４は、後段セクションＳ２における入口端および出口端をそれぞれ表す。なお、前段セクションＳ１における前段ガイド部６２ｂは、巻紙ウエブ８が走行する走行床６１aとの間に、巻紙ウエブ８の第２端部領域１２
２を挿入して走行させるための適度な隙間が形成されるように走行床６１aと対向する天
井面（図示せず）を有し、前段セクションＳ１を通過する巻紙ウエブ８の第２端部領域１２２の姿勢が不安定にならないようにガイドしている。また、後段セクションＳ２における後段ガイド部６３ｂは、巻紙ウエブ８が走行する走行床６１ｂとの間に、巻紙ウエブ８の第２端部領域１２２を挿入して走行させるための適度な隙間が形成されるように走行床６１ｂと対向する天井面（図示せず）を有し、後段セクションＳ２を通過する巻紙ウエブ８の第２端部領域１２２の姿勢が不安定にならないようにガイドしている。

次に、前段セクションＳ１における前段折り曲げガイド部６２ａおよび後段セクションＳ２の後段折り返しガイド部６３ａの詳細構造について説明する。ここで、図１１に、折り返しガイド５から取り外した状態の前段折り曲げガイド部６２ａと後段折り返しガイド部６３ａを示す。図１１における前段折り曲げガイド部６２ａと後段折り返しガイド部６３ａは、図５に示すようにこれらを折り返しセクション６の正規位置に設置した状態を基準として、天地（上下）が入れ替えられた状態が示されている。

図１１に示すように、前段折り曲げガイド部６２ａおよび後段折り返しガイド部６３ａには、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１（図７、図１０等を参照）をガイドして、折り込み用罫線８２を境に折り返すための第１ガイド壁６２１および第２ガイド壁６３１がそれぞれ設けられている。ここで、図１１に示す符号６２２は、前段折り曲げガイド部６２ａの天井面を表す。前段折り曲げガイド部６２ａの天井面６２２は、前段折り曲げガイド部６２ａが折り返しガイド５に装着された状態で、巻紙ウエブ８が走行する走行床６１ａとの間に、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１を挿入して走行させるための適度な隙間が形成されるように走行床６１ａと対向して配置されている。また、図１１に示す符号６３
２は、後段折り返しガイド部６３ａの天井面を表す。後段折り返しガイド部６３ａの天井面６３２は、後段折り返しガイド部６３ａが折り返しガイド５に装着された状態で、巻紙ウエブ８が走行する走行床６１ｂとの間に、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１を挿入して走行させるための適度な隙間が形成されるように走行床６１ｂと対向して配置されている。

次に、前段折り曲げガイド部６２ａにおける第１ガイド壁６２１および後段折り返しガイド部６３ａにおける第２ガイド壁６３１の詳細構造について説明する。前段折り曲げガイド部６２ａにおける第１ガイド壁６２１は、その始端部６２１ａから終端部６２１ｂにかけて形状が徐々に変化している。また、後段折り返しガイド部６３ａにおける第２ガイド壁６３１も同様に、その始端部６３１ａから終端部６３１ｂにかけて形状が徐々に変化している。

本実施形態においては、折り返しセクション６を通過する長尺の巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１に対して、前段折り曲げガイド部６２ａにおける第１ガイド壁６２１および後段折り返しガイド部６３ａにおける第２ガイド壁６３１を接触させることで、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１を徐々に折り込むようにしている。本実施形態に係る折り返しガイド５は、前段折り曲げガイド部６２ａにおける第１ガイド壁６２１が、折り込み用罫線８２を境にして巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１を９０°まで折り曲げる。そして、後段折り返しガイド部６３ａにおける第２ガイド壁６３１は、第１端部領域１２１が第１ガイド壁６２１によって９０°まで折り曲げられた状態の巻紙ウエブ８を、最終的に１８０°まで折り返すようになっている。

図１１を参照すると、前段折り曲げガイド部６２ａにおける第１ガイド壁６２１は、その始端部６２１ａにおいて、天井面６２２とのなす角度（以下、「ガイド壁角度」という）が１８０°となっており、第１ガイド壁６２１は天井面６２２にから平行に連続するガイド面として形成されている。そして、図１１に示されるように、第１ガイド壁６２１の始端部６２１ａから終端部６２１ｂに向かって第１ガイド壁６２１が徐々に起立してゆき、始端部６２１ａと終端部６２１ｂとの間の中程に位置する中間部６２１ｃにおいて、第１ガイド壁６２１が天井面６２２に対して垂直な姿勢まで起立している。言い換えると、第１ガイド壁６２１は、始端部６２１ａから終端部６２１ｂに向かってガイド壁角度が徐々に減少してゆき、中間部６２１ｃにおいてガイド壁角度が９０°となる。そして、第１ガイド壁６２１における中間部６２１ｃから終端部６２１ｂに至るまではガイド壁角度が９０°に維持されている。つまり、第１ガイド壁６２１における中間部６２１ｃから終端部６２１ｂに至るまで、第１ガイド壁６２１は天井面６２２に対して垂直に起立した姿勢に維持されている。

次に、後段折り返しガイド部６３ａにおける第２ガイド壁６３１は、図１１に示されるように、その始端部６３１ａにおいて天井面６３２とのなす角度（以下、「ガイド壁角度」という）が９０°となっており、始端部６３１ａと終端部６３１ｂとの間の中程に位置する中間部６３１ｃまでガイド壁角度が９０°に維持されている。即ち、図１１に示す例では、第２ガイド壁６３１の始端部６３１ａから中間部６３１ｃまでの区間においてガイド壁角度が９０°に維持されることで、天井面６３２に対して垂直に起立した姿勢に維持されている。また、第２ガイド壁６３１における中間部６１３ｃから終端部６３１ｂにかけて、第２ガイド壁６３１は連続的に反り返っており、これによってガイド壁角度が９０°から徐々に減少している。そして、第２ガイド壁６３１における終端部６３１ｂにおいては、ガイド壁角度がほぼ０°になっている。

ここで、図５に示すように、前段折り曲げガイド部６２ａが折り返しガイド５に装着されると、第１ガイド壁６２１における始端部６２１ａおよび終端部６２１ｂが、それぞれ
前段セクションＳ１における入口端Ｐ１および出口端Ｐ２の位置に配置されるようになっている。また、後段折り返しガイド部６３ａが折り返しガイド５に装着されると、第２ガイド壁６３１における始端部６３１ａおよび終端部６３１ｂが、それぞれ後段セクションＳ２における入口端Ｐ３および出口端Ｐ４の位置に配置されるようになっている。

また、本実施形態においては、第１ガイド壁６２１の始端部６２１ａにおける天井面６２２と第１ガイド壁６２１との境界部６２４に、巻紙ウエブ８における折り込み用罫線８２の位置が合致するように、巻紙ウエブ８が折り返しセクション６における前段セクションＳ１の入口端Ｐ１に移送される。

そして、前段セクションＳ１の入口端Ｐ１に移送された巻紙ウエブ８は、その第１端部領域１２１が第１ガイド壁６２１に接触することで折り込み用罫線８２を境に徐々に折り曲げられる。その際、前段セクションＳ１の入口端Ｐ１から出口端Ｐ２までの区間にわたりガイド壁角度が１８０°から９０°まで変化することで、巻紙ウエブ８における第１端部領域１２１の折り曲げ角度が０°から９０°まで変更される。このようにして前段セクションＳ１において折り込み用罫線８２を境に９０°まで第１端部領域１２１が折り込まれた巻紙ウエブ８は、後段セクションＳ２に移送される。なお、図１１には、巻紙ウエブ８の折り曲げ角度の推移を、概略的に示している。

そして、後段セクションＳ２に移送された巻紙ウエブ８は、第１端部領域１２１が第２ガイド壁６３１に接触することで折り込み用罫線８２を境に更に折り込まれる。その際、後段セクションＳ２の入口端Ｐ３から出口端Ｐ４までの区間にわたりガイド壁角度が９０°から０°まで変化することで、巻紙ウエブ８における第１端部領域１２１の折り曲げ角度が９０°から１８０°まで変更され、折り込み用罫線８２を境に第１端部領域１２１が折れ返された片耳端部１２５が形成される。なお、図８には、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１が、折り込み用罫線８２を境に１３５°折り返された状態が示されている。

以上のように、前段セクションＳ１および後段セクションＳ２を含む折り返しセクション６においては、長尺の巻紙ウエブ８が通過する際、巻紙ウエブ８の長手方向に沿って第１端部領域１２１を連続的に折り返すことで、片耳端部１２５を好適に形成することができる。

折り返しセクション６において片耳端部１２５が形成された巻紙ウエブ８は、次いで、プレスローラーユニット９に移送される。図４、図５、図９等に示すように、プレスローラーユニット９は、一対のプレスローラー９１，９２を有し、これらの間に巻紙ウエブ８が挟まれると共にプレスされる。その際、図９に示すように、巻紙ウエブ８は、片耳端部１２５を当該片耳端部１２５の内側に形成された内側領域部８３（図９を参照）に重ね合せた状態で一対のプレスローラー９１，９２によってプレスされる。これにより、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１において、折り込み用罫線８２を境に折り返される片耳端部１２５の折り癖をきっちりと付けることができる。

また、本実施形態に係る折り返しガイド５においては、折り返しセクション６に巻紙ウエブ８を移送する前に、罫線ローラーユニット７において巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１に予め折り込み用罫線８２を形成するため、折り返しセクション６において所望の位置で精度よく第１端部領域１２１を折り返すことができる。これにより、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１に形成される片耳端部１２５の寸法精度を高めることができる。

また、本実施形態においては、搬送セクション４におけるウエブ走行経路Ｐにおいて、ペーパーガイド４５の後段（下流側）に折り返しガイド５を配置するようにした。これによれば、ペーパーガイド４５において幅方向の位置が適正位置に調整された後の巻紙ウエ
ブ８を折り返しガイド５に移送することができ、片耳端部１２５の寸法誤差が起こり難くなる。

また、本実施形態においては、搬送セクション４におけるウエブ走行経路Ｐにおいて、レール糊塗布ノズル４７の前段に折り返しガイド５を配置したので、折り返しガイド５を巻紙ウエブ８が通過する際に、レール糊が折り返しガイド５の走行床６１a，６１ｂ等に
付着することを抑制できる。

ここで、図１に示す複数のガイドローラー４１のうち、（ａ）が併記されているガイドローラー４１（ａ）は、折り返しガイド５に形成された片耳端部１２５を摺接させながら巻紙ウエブ８をガイドするローラー、言い換えると片耳端部１２５を内側に湾曲させながら巻紙ウエブ８をガイドするローラーであり、以下では「内側湾曲ガイドローラー」と呼ぶ。一方、図１に示す複数のガイドローラー４１のうち（ｂ）が併記されているガイドローラー４１（ｂ）は、上述した「内側湾曲ガイドローラー」とは逆に、折り返しガイド５に形成された片耳端部１２５を外側に湾曲させながら巻紙ウエブ８をガイドするローラーであり、「外側湾曲ガイドローラー」と呼ぶ。ここで、巻紙ウエブ８が外側湾曲ガイドローラー４１（ｂ）を走行するときに比べて、内側湾曲ガイドローラー４１（ａ）を通過するときの方が、巻紙ウエブ８の内側領域部８３に対して折り返された片耳端部１２５の姿勢が元の姿勢に戻り易い。

そこで、本実施形態では、搬送セクション４におけるウエブ走行経路Ｐのうち、内側湾曲ガイドローラー４１（ａ）の直後段（直下流）にペーパーヒーター４８を配置するようにした。ここで、ペーパーヒーター４８は、巻紙ウエブ８に塗布したレール糊を温めるために、ウエブ走行経路Ｐを走行する巻紙ウエブ８の表面（本実施形態では、コーティング面８１）を摺接させるヒーター兼用ガイド面４８ａを有している。本実施形態では、巻紙ウエブ８がペーパーヒーター４８を通過する際、ペーパーヒーター４８のヒーター兼用ガイド面４８ａによって長尺の巻紙ウエブ８を温めると共に巻紙ウエブ８に適度な張りを持たせることで、片耳端部１２５が内側領域部８３に対して折り返された姿勢を維持し易くすることができる。

次に、巻装セクション２の概略構成について説明する。巻装セクション２は、水平方向に延びる成形ベッド２０を含む。成形ベッド２０の上面には成形溝（不図示）が形成され、この成形溝は成形ベッド２０の始端２０ａから終端２０ｂまで延びている。成形溝は、始端２０ａにて平坦であるものの、成形溝の深さは終端２０ｂに向けて徐々に増加し、一方、成形溝の幅は終端２０ｂに向けて徐々に減少する。この結果、成形溝は終端２０ｂにて半円形の横断面を有する。

巻装セクション２は、更に、無端状のガニチャテープ２１を含む。成形ベッド２０の成形溝には、ガニチャテープ２１の一部が配置されている。ガニチャテープ２１は、成形ベッド２０の下方にて、図示しないモーターによって回転駆動される駆動ドラム２２に所定の巻付け角にて巻付けられていると共に、複数のガイドローラー２３によってその走行が案内されている。駆動ドラム２２が回転されると、ガニチャテープ２１は、成形ベッド２０の成形溝上を始端２０ａから終端２０ｂに向けて走行する。ボビン４０から繰り出された長尺の巻紙ウエブ８はウエブ走行経路Ｐに沿って走行し、巻装セクション２におけるガニチャテープ２１上に連続的に供給される。

一方、巻装セクション２の入口には、フィルタートウＦの連続体がガニチャテープ２１の走行速度に一致する速度でトウ供給装置（不図示）から供給され、このフィルタートウＦの連続体はガニチャテープ２１上における長尺の巻紙ウエブ８に重ねられる。なお、巻装セクション２に供給されるフィルタートウＦの連続体には、例えばプロピレングリコー
ルやグリセリンなどを含む溶液Ｌがトウ供給装置によって予め添加されている。

巻装セクション２は、更に、スタファージェット２４、トランペットガイド２５、トング２６、グルーガン２７ａを備えた成形ホルダ２７、ヒーター２８、クーラー２９などを含む。巻装セクション２の入口側において、スタファージェット２４は圧縮空気の供給を受けることにより、トウ供給装置から連続的に供給されるフィルタートウＦの連続体を、後段に配置されるトランペットガイド２５に強制的に詰め込む。トランペットガイド２５は、例えば略漏斗形をなしており、スタファージェット２４から送られてくるフィルタートウＦの連続体をロッド状（棒状）に集めつつ、トング２６に向けて案内する。

トランペットガイド２５において棒状に成形されたフィルタートウＦの連続体は、成形ベッド２０の始端２０ａ側にて、ガニチャテープ２１上の巻紙ウエブ８に重ね合され、レール糊により巻紙ウエブ８に接着される。この後、これら巻紙ウエブ８およびフィルタートウＦは、ガニチャテープ２１と共に成形ベッド２０上を成形溝に沿って走行する。

成形ベッド２０の直上には、その始端２０ａ側からトング２６、成形ホルダ２７、ヒーター２８およびクーラー２９が順次配置されている。フィルタートウＦが巻紙ウエブ８およびガニチャテープ２１と共にトング２６を通過する際、トング２６はフィルタートウＦを上方から絞り込み、成形ベッド２０の成形溝と協働してフィルタートウＦを更に圧縮する。この際、ガニチャテープ２１および巻紙ウエブ８は成形溝に沿いフィルタートウＦを下側から包み込むようなＵ字形に曲げられる。なお、その際、フィルタートウＦの外周面に対して巻紙ウエブ８のコーティング面８１が対向している。

その後、フィルタートウＦ、巻紙ウエブ８およびガニチャテープ２１が成形ホルダ２７を通過する過程にて、巻紙ウエブ８の両側縁部はガニチャテープ２１を介してフィルタートウＦに向けて順次曲げられる。上記のように、成形ホルダ２７には、固着糊を吐出するスプレーガン２７ａが備えられている。グルーガン２７ａは、巻紙ウエブ８における第２端部領域１２２のコーティング面８１に固着糊を塗布する。グルーガン２７ａは、連続的に固着糊を吐出することで、巻紙ウエブ８の長手方向に沿って連続的に固着糊を塗布することできる。

グルーガン２７ａからの固着糊が第２端部領域１２２のコーティング面８１に塗布された巻紙ウエブ８は、折り返しガイド５によって片耳端部１２５が形成された第１端部領域１２１と、その反対側の第２端部領域１２２とが重ね合されると共に、フィルタートウＦの外周面が巻紙ウエブ８によって包み込まれる。その際、巻紙ウエブ８の片耳端部１２５におけるコーティング面８１に対して、第２端部領域１２２のコーティング面８１が覆い被せられると共に、巻紙ウエブ８の第２端部領域１２２におけるコーティング面８１（液体不透過層１２０ａ）に塗布された固着糊１３０が、第１端部領域１２１における内側領域部８３に接着される（図３を参照）。この時点にて、フィルタートウＦの外周面が巻紙ウエブ８によって完全に包み込まれ、フィルターロッドＦＲの連続体が成形される。なお、固着糊１３０は、例えばホットメルトを好適に使用することができる。ホットメルト糊としては、例えばエチレン酢酸ビニル共重合（ＥＶＡ）系のホットメルトを好適に用いることができる。

その後、フィルターロッドＦＲの連続体は、ヒーター２８に移送されて加熱される。フィルターロッドＦＲの連続体がヒーター２８を通過する際、巻紙ウエブ８の片耳端部１２５におけるコーティング面８１と、第２端部領域１２２のコーティング面８１同士が対向して重ね合された状態で加熱される。その結果、巻紙ウエブ８の第１端部領域１２１および第２端部領域１２２の各コーティング面８１にコーティングされたポリエチレンが熱融着し、これらを一体に貼り合わせることができる。その際、ポリエチレンは比較的融点が
低いため、熱融着させる際に取扱い易いという利点がある。また、ヒーター２８による加熱によって、グルーガン２７ａから巻紙ウエブ８に塗布された固着糊１３０（例えば、ホットメルト）が再加熱され、巻紙ウエブ８における第１端部領域１２１および第２端部領域１２２の接着が強固になる。

そして、ヒーター２８を経たフィルターロッドＦＲの連続体は、クーラー２９に移送され、冷却される。なお、クーラー２９の後段には、切断装置１１が配置されている。切断装置１１に移送されたフィルターロッドＦＲの連続体は、切断装置１１において、所定の長さ毎に切断される。これによって、個々のフィルター１００が形成される。このようにして形成されたフィルター１００は、切断装置１１からレシーバ１２に受け取られ、この後、フィルターシガレットの製造機、所謂、フィルター取付け機に向けて移送される。そして、チップペーパー３００によってたばこロッド４００とフィルター１００が一体に巻き取られることでフィルターシガレットが形成される。

以上のように、本実施形態におけるフィルター製造機１によれば、搬送セクション４において、長尺の巻紙ウエブ８の搬送経路中に配置された折り返しガイド５を巻紙ウエブ８に通過させる際に、折り返しガイド５によって巻紙ウエブ８における第１端部領域１２１を長手方向に沿って連続的に折り返すことで該第１端部領域１２１に片耳端部１２５を形成し、巻装セクション２において巻紙ウエブ８における第１端部領域１２１に形成された片耳端部１２５と第２端部領域１２２のコーティング面８１同士を互いに対向させて重ね合せつつ巻紙ウエブ８によって巻装対象部であるフィルタートウＦの周囲を連続的に巻装するようにした。これにより、図３に示されるフィルター１００を好適に製造することができる。

本実施形態では、フィルター製造機１の巻装セクション２において、巻紙ウエブ８における第１端部領域１２１の片耳端部１２５と第２端部領域１２２のコーティング面８１同士を重ね合わせて熱融着させることで、図３に示したフィルター１００における巻取紙１２０の端部接合構造として合掌部１２３を形成することができる。これにより、巻取紙１２０の基材がフィルター１００に添加された溶液Ｌと接触することがないため、この溶液Ｌが巻取紙１００の基材に染み込むことを抑制することができ、シガレットの外観を良好に維持することができる。

そして、フィルター製造機１の巻装セクション２において、巻紙ウエブ８における第２端部領域１２２のコーティング面８１に塗布した固着糊１３０を、第１端部領域１２１の内側領域部８３に接着することで、図３に示すように巻取紙１２０における合掌部１２３を隣接巻装部１２４に添わせた状態で固着することができる。よって、フィルター１００の形状がいびつになることが抑制され、良好な円形状を維持することができる。

また、本実施形態においては、長尺の巻紙ウエブ８にホットメルトなどの固着糊１３０を塗布する前に、搬送セクション４に配置された折り返しガイド５によって巻紙ウエブ８に予め片耳端部１２５を形成することができるため、固着糊１３０が折り返しガイド５の走行床６１a，６１ｂ等に付着することを抑制できる。

なお、上述した実施形態に対しては種々の変形、改良が可能である。例えば、巻取紙１２０の合掌部１２３は、第１端部領域１２１および第２端部領域１２３の液体不透過層１２０ａ同士を熱融着しているが、例えば、第１端部領域１２１および第２端部領域１２２の重ね合せ長さが十分に確保されることで、フィルター１００に添加されている溶液Ｌが第１端部領域１２１の端面１２１ａまで移動しにくい状況が得られる場合には、第１端部領域１２１および第２端部領域１２２における液体不透過層１２０ａ同士の熱融着を省略してもよい。

また、本実施形態に係るフィルター製造機１において、搬送セクション４によって巻装セクション２に供給する長尺の巻紙ウエブ８として、一方の面にポリエチレンをコーティングしたものを使用しているが、液体不透過層を形成するコーティングが形成されていないものを使用してもよい。また、本実施形態における喫煙物品用棒状物品の製造機およびその製造方法は、例えばたばこ刻を巻装するたばこロッド用巻紙の片耳端部を形成するために使用してもよい。

１・・・フィルター巻上げ機
２・・・巻装セクション
４・・・搬送セクション
５・・・折り返しガイド
６・・・折り返しセクション
７・・・罫線ローラーユニット
８・・・巻紙ウエブ
９・・・プレスローラーユニット
Ｐ・・・ウエブ走行経路
１００・・・フィルター
１１０・・・濾材
１２０・・・巻取紙
１２０ａ・・・液体不透過層
１２１・・・第１端部領域
１２２・・・第２端部領域
１２３・・・合掌部
１２４・・・隣接巻装部
１２５・・・片耳端部

Claims (8)

1. 喫煙物品用棒状物品の製造機であって、
   長尺の巻紙の幅方向における一端領域に形成された片耳端部と他端領域の内面同士を互いに対向させて重ね合せつつ該長尺の巻紙によって巻装対象部の周囲を連続的に巻装する巻装セクションと、
   前記巻装セクションの前段に配置され、該巻装セクションに長尺の巻紙を搬送する搬送セクションと、
   を備え、
   前記搬送セクションは、
   前記長尺の巻紙を前記巻装セクションに向かって送り出す送出手段と、
   前記送出手段によって送り出される前記長尺の巻紙の搬送経路上に配置されて、前記長尺の巻紙が通過する際に前記一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すことで該一端領域に片耳端部を形成する折り返しガイドと、
   を有する、
   喫煙物品用棒状物品の製造機。
2. 前記折り返しガイドは、前記長尺の巻紙における前記一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返す折り返しセクションを含み、
   前記折り返しセクションには、該折り返しセクションを通過する前記長尺の巻紙の一端領域に接触して該一端領域を徐々に折り込むガイド壁が配設されている、
   請求項１に記載の喫煙物品用棒状物品の製造機。
3. 前記折り返しガイドは、前記折り返しセクションの前段に配設される罫線ローラーユニットを有し、
   前記長尺の巻紙に前記罫線ローラーユニットを通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に折り込み用罫線を形成する、
   請求項２に記載の喫煙物品用棒状物品の製造機。
4. 前記折り返しガイドは、前記ガイドセクションの後段に配設されるプレスローラーユニットを有し、
   前記長尺の巻紙に前記プレスローラーユニットを通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に形成された前記片耳端部をその内側に形成された内側領域部に重ね合せた状態でプレスする、
   請求項２又は３に記載の喫煙物品用棒状物品の製造機。
5. 喫煙物品用棒状物品の製造方法であって、
   長尺の巻紙の搬送経路中に配置された折り返しガイドを該長尺の巻紙に通過させる際に、前記折り返しガイドによって前記長尺の巻紙における一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返すことで該一端領域に片耳端部を形成し、
   前記長尺の巻紙における前記一端領域に形成された前記片耳端部と他端領域の内面同士を互いに対向させて重ね合せつつ該長尺の巻紙によって巻装対象部の周囲を連続的に巻装する、
   喫煙物品用棒状物品の製造方法。
6. 前記折り返しガイドは、前記長尺の巻紙における前記一端領域を長手方向に沿って連続的に折り返す折り返しセクションを含み、
   前記長尺の巻紙が前記折り返しセクションを通過する際、該折り返しセクションに配設されるガイド壁に前記長尺の巻紙の一端領域を接触させることで該一端領域を徐々に折り込む、
   請求項５に記載の喫煙物品用棒状物品の製造方法。
7. 前記折り返しガイドは、前記折り返しセクションの前段に配設される罫線ローラーユニットを前記長尺の巻紙に通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に折り込み用罫線を形成する、
   請求項６に記載の喫煙物品用棒状物品の製造方法。
8. 前記折り返しガイドは、前記ガイドセクションの後段に配設されるプレスローラーユニットを前記長尺の巻紙に通過させることで、前記長尺の巻紙における前記一端領域に形成された前記片耳端部をその内側に形成された内側領域部に重ね合せた状態でプレスする、
   請求項６又は７に記載の喫煙物品用棒状物品の製造方法。

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