JPS585034B2 - フィルタ−・シガレットを製造する方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多孔質な包みストリップまたは穿孔された包
みストリップを備えるとともに、少なくとも１つのフィ
ルター要素を有するフィルター・ユニットと、タバコの
部分をフィルター・ユニットと接続する多孔質なストリ
ップまたは穿孔された接続ストリップとを有するフィル
ター・シガレットであって、包みストリップをフィルタ
ー要素の外側と接続するため、フィルター・シガレット
の方に内向きに向きぎめされた包みストリップの表面に
接着剤が塗付されるとともに、接続ストリップをフィル
ター・ユニットとタバコの部分の外側と接続するため、
フィルター・シガレットの方に内向きに向きぎめされた
接続ストリップの表面に接着剤が塗付されるところのフ
ィルター・シガレットを製造する方法と、該方法を実施
する装置と、該方法に従がって製造されたフィルター・
シガレットに関する。

多孔質な包みストリップまたは穿孔された包みストリッ
プを備えるとともに、少なくともコルク状のフィルター
要素を有するフィルター・ユニットと、タバコの部分を
フィルター・ユニット続する多孔質な接続ストリップあ
るいは穿孔された接続ストリップとを有するフィルター
・シガレットを製造するにさいし、出来あがったフィル
ター・シガレットの方に内向きに向きぎめされた側で包
みストリップと接続ストリップの両ストリップに全部接
着剤を塗付することは公知である。

しかし、在来のものの場合、包みストリップをフィルタ
ー要素と接着するとともに、接続ストリップをフィルタ
ー・ユニットならびにタバコの部分の外側と接着するや
り方によれば、まず第１に、両ストリツプの多孔質な個
所あるいは穿孔された個所の少なくとも大部分が接着さ
れ、このため空気の通気度が大幅に減少することと、第
２に、上記のようにコーティングされたストリップの空
気通過度が、シガレットごとに許容できないような大き
い範囲内で変動するので、フィルター・ユニットを貫流
する間、フィルター・ユニットの中で吸着により稀薄に
なったあとのシガレットの煙の中に含まれている煙の成
分を正確にパーセントで表示することが不可能であるが
欠点である。

したがって、本発明の目的は、多孔質な包みストリップ
または穿孔された接続ストリップを備えるとともに、少
なくとも１つのコルク状のフィルコの部分をフィルター
・ユニットと接続する多孔質な接続ストリップまたは穿
孔された接続ストリップとより成るフィルター・シガレ
ットであって、シガレット・セクションを貫流する煙の
稀薄化を正確に計算することができ、この方法で得られ
た稀薄化の程度が実際に非常に狭い許容公差の範囲内で
変化するだけであり、したがって、喫煙者は、このよう
にして作られたフィルター・シガレットから任意の選ん
だ２本のフィルター・シガレットの間に煙の稀薄化にな
んら差異を認めることができないようなフィルター・シ
ガレットを製造する方法を提供することである。

上記の目的は、本発明の当初記載の種類の方法によれば
、包みストリップと接続ストリップがフィルター・ユニ
ットの長さ方向に任意に相対的に移動するとき、フィル
ター・ユニットの長さ方向の軸に関して半径方向に見て
つねに斜めあるいは直角に接着剤塗付シュプールが包み
ストリップと交差するとともに、接着剤塗付シュプール
が接続ストリップと交差するふうに、すなわち、前記固
接着剤塗付シュプールが互に平行に重なりあって延在せ
ず、あるいは互に横方向にずれた状態で延在しないふう
に延在した接着剤塗付シュプールに沿って前記両ス ることにより達成されたのである。

このような方法においては、フィルター・ユニットを製
造する場合、コルク状のフィルター要素が、どこで連続
的に供給された包みストリップの上に配置されて、包み
ストリップと接続されるかは重要な問題ではない。

接続ストリップを包みストリップの外側と接着するにあ
たって、従来のものでは不可能なことであったが、上記
のように作られたすべてのフィルター・シガレットにつ
いて同じ稀薄化度を得るため、接続ストリップを包みス
トリップの上に特別に配置することに注意を払わなくと
もさしつかえない。

少なくともほぼ同じ幅に互に間隔をへだてて設けられた
接着剤塗付シュプールに沿って、少なくとも包みストリ
ップに接着剤が塗付されることが効果的である。

できるだけ簡単であるが完全な接着を得るためシガレッ
トの長さ方向に斜めに延在した接着剤塗付シュプールに
沿って接着剤が塗付された包みストリップかつ／あるい
は接続ストリップを使用することが効果的なことであり
、しかして、上記のように処理された接続ストリップの
任意の位置においてシガレットの長さ方向の軸に直角に
延在した参考基準面の中に少なくとも３つの接着剤塗付
個所が所在するように接着剤塗付シュプール相互の横方
向の間隔を設けて接着剤が塗付されることが効果的であ
る。

さらに、簡単な方法を確立するため、とくに、包みスト
リップの長さ方向に対し、４５°の角度をなして延在し
た直線に沿って接着剤が塗付された包みストリップを使
用することが有利である。

さらに、包みストリップの場合に使用された接着剤塗付
角αより９０°異なった角βをなして延在した直線に沿
って接着剤が塗付されることが効果的である。

包みストリップと接続ストリップのうち十分に接着され
た部分と接着剤が塗付されていない表面との間に合理的
な妥協を求めるにあたって、包みストリップかつ／ある
いは接続ストリップに塗付されている接着剤塗付シュプ
ール相互の横方向の間隔が接着剤塗付シュプール幅の少
なくとも３倍の大きさであることが有利である。

接着剤が塗付されていない比較的大きい包みストリップ
かつ／あるいは接続ストリップの表面を確保するため、
接着剤が点あるいは短い線の形で前記ストリップの表面
上に塗付されることが効果的である。

互に平行に延在した複数の曲線、とくにサイン曲線の形
で包みストリップかつ／あるいは接続ストリップに接着
剤を塗付することも可能であることはいうまでもない。

さらに、本発明の他の目的は、長さ方向に前に向かって
移動する包みストリップまたは接続ストリップの上に接
着剤を塗付する装置が、周囲に接着剤受取みぞまたは接
着剤移送リブを備えていて、長さ方向の軸のまわりで回
転することができる接着剤塗付ロールを有し、しかして
、接着剤塗付ロールの長さが、少なくとも包みストリッ
プまたは接続ストリップの幅に等しいことを特徴とする
、本発明に係る方法を実施する装置を提供することであ
る。

そのほか、本発明のさらに他の目的は、包みストリップ
または接続ストリップと接着剤を添付する装置が、長さ
方向に連続的に前に向かって移動する接着剤を塗付すべ
きストリップの長さ方向に互に間隔をへだてて配設され
た複数の吐出口を備えていて、ストリップの長さ方向に
直角に連続的に前後に移動することができる接着剤塗付
装置より成ることを特徴とする、本発明に係る方法を実
施する装置を提供することである。

さらに、本発明のいま１つの目的は、本発明に係る方法
に従がって製造されたフィルター・シガレット、とくに
フィルター・ユニットがさらさらしたフィルター材を包
有した小室を備えているところのフィルター・シガレッ
トを提供することである。

以下、本発明の実施例を図解した添付図面を参照しなが
ら、本発明の詳細な説明する。

第１図に示されているように、図示の装置においては、
セルローズあるいはアセテートから作られたコルク状の
フィルター要素１は、該フィルター要素１を交互に軸方
向に前後に整列させる移送間隔設定装置２により矢印３
の方向に前に向かって動かされると同時に、小室式フィ
ルターを作るため、互に一定の間隔に並べられる。

しかるのち、互に均一な間隔をへだてて軸方向に前後に
整列されたフィルター要素１は、連続的に供給された包
みストリップ４に連続的に供給されて、該包みストリッ
プ４の上に載置されるとともに、案内部材により横方向
に案内され、包みストリップ４の上に配設された、該包
みストリップ４と同期的に循環回転しているプレス・バ
ンド５によりその相対位置に保持されて、包みストリッ
プ４といっしょに前に向かって動かされる。

包みストリップ４は、第２図より判るように、コルク状
のフィルター要素に面した側が、たとえば、当事者が“
ホット・メルト”と呼んでいる熱可塑性物質あるいは溶
融接着剤ベースの接着剤のごとき熱により軟化可能な溶
融接着剤を備えており、したがって、フィルター要素１
を包みストリップ４の上に案内したあとただちに、加熱
要素６を用いて各フィルター要素１を包みストリップに
固定するとともに、それぞれの相対的なずれ、すなわち
フィルター要素相互の間隔が変化することを阻止するこ
とが可能である。

この場合、加熱要素６は下から包みストリップに向かっ
て押しつけることができ、したがって、間接的に固定す
べきフィルター要素１に向かって押しつけることができ
る。

加熱要素６は、包みストリップ４が停止したとき包みス
トリップ４が燃えることを避けるため、加熱要素６が、
包みストリップ４より離されるように配設されている。

包みストリップ４は、加熱要素６のあと、水を用いて冷
却される冷却セクション７の上に案内されて、加熱要素
６により軟化した包みストリップ４の接着剤層は、前記
冷却セクション７で凝固し、かくて、フィルター要素１
は、包みストリップ４上で固定されることとなる。

個々のフィルター要素１が包みストリップ４上に固定さ
れたあと、包みストリップ４は、エンドレスな輸送バン
ド８に乗って案内されて、これらの部材はいっしょにな
り２部分に分かれた成形装置９に到達する。

２１から２２ｍｍまでの幅をもった包みストリップ４は
、前記成形装置９において前進動作の間、２５ｍｍの周
囲長さを有するフィルター要素１のまわりに約３から４
ｍｍの充填スリットのところまで当てかわれる。

しかるのち、フィルター要素と包みストリップの形成体
は、包みストリップ４をフィルター要素１と完全に接着
させるためと、フィルターの直径を正確に固定するため
、移送バンド８により、まず、フィルター・ロッドの上
半分をおおう第２の加熱要素１０の下に案内され、しか
るのちただちに、同様にフィルター・ロッドの上半分を
おおう第２の冷却要素１１の下に案内される。

次に、上記のようにして成形されたフィルター・ロッド
は、移送バンド８によりスイス特許明細書（スイス特許
出願番号５０−１５，９０５）に詳細に記載されている
充填セクション１２に案内される。

しかして、該充填セクション１２は、たとえば、活性炭
のようなさらさらしたフィルター材を各フィルター要素
１の間に形成された小室１３の中に導入する働きをする
ものである。

小室１３がさらさらしたフィルター材で充填されること
を促進するため、上記特許明細書より明らかなように、
充填セクション１２の貯蔵容器１４の下向きの出口側は
、包みストリップ４の側部エツジの上ならびに該包みス
トリップ４の間に口が開いたフィルター要素１の周囲範
囲に封止状態で載置された摺動部材を介し、包みストリ
ップ４の移動方向に見て充填セクション１２の充填開口
の前に取り付けられた吸込装置１５と接続されている。

次に、上記のように排気された小室１３は、充填開口を
形成している貯蔵容器１４の出口スリットの下に到達し
、しかるのち、貯蔵容器１４の中にあるさらさらしたフ
ィルター材が、摺動面の下に進んだ小室１３の中にいつ
きに吸いこまれる。

貯蔵容器１４は、第１図より明らかなように、接続継手
１６と配量装置１７を介して、２つの異な１つた種類の
さらさらした充填材を収容している２組の貯蔵容器１８
，１９と接続されている。

小室１３がさらさらしたフィルター材で充填されたあと
、包みストリップの側部エツジの間にある口が開いたフ
ィルター要素１の上面領域ならびに包みストリップの側
部エツジは、吸引装置２０により吸引され、これにより
領域に残っていたさらさらしたフィルター材が取り除か
れるさともに、表面領域がこのような材料により黒ずむ
ことを避けることができる。

その幅が充填スリットの幅よりわずかに大きい封止スト
リップ２１が、上から吸引装置２０のうしろに供給され
、充填スリットの上に載置され、加熱可能な要素２２を
用いて、第３図より明らかなように、封止ストリップ２
１の接着剤層が軟化することによりフィルター要素１の
口が開いた表面と包みストリップ４の側部エツジの上で
接着、固定される。

この加熱可能な要素２２は、上に向かって旋回可能に固
定されており、したがって、本装置が停止したとき、静
止状態にある接続ストリップ２１より持ち上げることが
できる。

シガレット・フィルター・ユニットの正確な外径を確保
するため、加熱された封止ストリップ２１を備えたフィ
ルター・ロッドは水冷の冷却セクション２３の下に案内
され、封止ストリップの軟化した接着剤は前記冷却セク
ション２３で凝固する。

フィルター・ロッドが接着されたあと、該フィルター・
ロッドは、切断装置２４に案内される。

しかして、フィルター・ロッドは各フィルター成形体の
長さが１本のシガレットに規定された単一フィルターの
長さの４倍あるいは６倍となるよう前記切断装置２４で
細分される。

第１図に示されている装置においては、第２図の左側よ
り明らかなように、多孔質のペーパーから作られた包み
ストリップ４が使用されており、接着剤は、包みストリ
ップ４の長さ方向に対し４５°の角αをなして延在した
、同じ幅に互に間隔をへだてて並べられた接着剤塗付シ
ュプール２５に沿って塗付される。

しかして、上記のように処理された包みストリップ４の
任意の位置において包みストリップの長さ方向に直角に
延在した参考基準線ｄまたはｅに沿って少なくとも３つ
の接着剤塗付個所２６が所在するよう、前記接着剤塗付
シュプール２５はそれぞれ、横方向に間隔ａを備えてい
る。

かくて、包みストリップ４はフィルター要素１の外面と
完全に接着されることとなり、しかも、接着剤塗付シュ
プール２５が設けられているため、包みストリップ４の
通気性が大幅に減少するようなことはない。

さらに、切断装置２４をフィルター・ロッドの任意の位
置に進ませたとき、包みストリップは、切断位置でフィ
ルター要素１とつねに十分にしっかりと接着されるので
、のちほど、フィルター機械でシガレットのタバコの部
分と接合されるさい、操作中に破れが生じるような不具
合をひき起すことはない。

接着剤塗付はシュプール２５相互の横方向の間隔ａは、
前記接着剤塗付シュプールの幅すの少なくとも３倍の大
きさであることが有利であることが判明した。

実際には、たとえば、ａ＝３ｍｍ、ｂ＝１ｍｍが選択さ
れている。

第２図の右端の図より明らかなように、接着剤は、包み
ストリップ４上に点あるいは短い線の形で塗付すること
もできる。

この場合、接着剤が上記のように塗付される場合でも、
任意の参考基準線ｄに沿って延在したとき、つねに少な
くとも３つの接着剤塗付個所が設けられていることは注
目すべきことである。

封止ストリップ２１は、第３図より判るように、包みス
トリップ４の場合と同じ要領で接着剤塗付シュプール２
５を備えている。

小室式フィルターの場合、さらさらしたフィルター材が
封止ストリップ２１により閉止された小室１３よりこぼ
れでることを阻止するため、封止ストリップ２１は、接
着剤塗付シュプール２５に加えて、封止ストリップの長
さ方向の縁に沿ってそれぞれ、接着剤ストリップ２７と
２８を備えている。

接着ができあがったフィルター・ロッド１本の側面図は
、第４図に示されている通りであり、外から見ることが
できない接着剤の塗付シュプールは、第４図に点線で図
示されている。

第５図は、第４図のＶ−■線に沿って切断した断面図で
ある。

包みストリップ４と封止ストリップ２１は、第１図に図
示されている装置では、適当なストリップ材貯蔵ロール
から巻き戻されたあと、接着剤を付着させることができ
る。

しかし、ストリップ材４と２１を第１図に示された装置
に案内する前に、該ストリップ材４と２１に接着剤を付
着させて、貯蔵ロールの形で保管しておくことも可能で
あることはいうまでもない。

フィルター・ユニット４６を全部包み囲むものが、特許
請求範囲に記載されている“包みストリップ”の概念に
はいるものと理解される。

すなわち、上述の実施例の場合、包みストリップと封止
ストリップ４と２１が、包みストリップの概念にあたる
ものであり、したがって、特許請求の範囲の中で包みス
トリップについて記載されている条件は、上述の実施例
の場合、フィルターの包み囲みを形成している包みスト
リップと封止ストリップ４と２１に適用されることとな
る。

小室型フィルターを製造しない場合、包みストリップ４
に直接つながって配置されたコルク状フィルター要素１
が、包みストリップ４により包み囲まれるだけである。

この場合、フィルター要素の周囲長さが、たとえば、２
５ｍｍの場合、包みストリップ４の幅は２７ｍｍの大き
さに設定されているので、包みストリップ４の側部エツ
ジは、フィルターが出来上がったとき、オーバーラツプ
した状態にある。

その場合、たとえば、フィルターの包み囲みを気密裡に
封止するため、包みストリップ４の第２の側部エツジの
上に外から当てかわれる包みストリップ４の第１の側部
エツジに長さ方向に接着剤を付着させることも可能であ
る。

すなわち、第３図に図示された封止ストリップ２１と同
様であるが、たとえば、一方の側部エツジにだけ接着剤
を付着させることが可能である。

包みストリップ４に接着剤を塗付する装置のいろいろな
実施態様が、第６図と第７図と第８図に示されている。

これらの図面に示されているものと同じ装置は、封止ス
トリップ２１にも使用することができる。

第６図に示されている装置においては、包みストリップ
４への接着剤の塗付け、高圧法により染料を移送する場
合と同じ要領で行なわれる。

接着剤は接着剤供給装置２９の中に設けられた幅の広い
スリット・ノズルにより接着剤移送ロール３０に供給さ
れ、該接着剤移送ロール３０より接着剤塗付ロール３２
の接着剤移送リブ３１に運び移される。

回転可能な接着剤塗付ロール３２と勝手反対の位置に回
転可能なプレス・ロール３３が配設されており、多孔質
な紙から作られた包みストリップ４は、接着剤塗付シュ
プール２５に接着剤を塗付するため、両ロール３２と３
３の間に案内されて、両ロールと噛み合わされる。

この装置においては、接着剤として、たとえば、接着剤
供給装置２９の圧力をうけたホット・メルト接着剤が供
給される。

接着剤の供給量は、ロール３０の表面に関して矢印３４
の方向に接着剤供給装置２９を移動させることにより調
節することができる。

第７図に示されている装置の場合、低圧法により染料を
移送する場合と類似した方法で接着剤が包みストリップ
４の上に塗付される。

すなわち、接着剤は、接着剤塗付ロール３２の側部エツ
ジ３５と３６に当接した接着剤供給装置２９より塗付ロ
ール３２の接着剤受取みぞ３７に供給され、該接着剤受
取みぞ３７より包みストリップ４の表面上に運び移され
る。

移送される接着剤の量は、接着剤受取みそ３７の深さに
より決定される。

接着剤としては、この実施例の場合も、接着剤供給装置
２９の圧力をうけたホット・メルト接着剤が供給される
。

第８図に示されている装置の場合、熱可塑性接着剤、た
とえば、ポリビニルアセタートが、貯蔵容器３８に収容
されている。

該貯蔵容器３８の口が開いた正面側に接着剤取出ロール
３９が、漏洩なく回転可能に取り付けられており、しか
して、接着剤取出ロール３９は、該接着剤取出ロール３
９が回転するに伴なって貯蔵容器３８より取り出した接
着剤を接着剤移送ロール３０に供給する。

第６図に図示されている装置の場合と同様、接着剤は、
接着剤移送ロール３０から供給される。

接着剤の包みストリップ４への供給を改善するため、第
９図より明らかなように、接着剤移送リブ３１は、接着
剤移送面４０に接着剤受取みぞ４１を備えている。

第２図の右側に示されているように接着剤を供給するた
め、接着剤移送リブ３１は、へこみ４２により多数のリ
ブ・セグメント４３に細分される。

第１０図に示されている実施態様のものは、短い線の形
で接着剤を包みストリップの表面に移送し、一方、第１
１図に図示されている実施態様のものは、点の形で接着
剤を包みストリップ表面に移送するものである。

たとえば、複数の連続したサイン曲線の形で接着剤を包
みストリップ４の表面上に塗付する要領は、第１２図よ
り明らかである。

この方法に適した接着剤塗付装置が、第１３図に概念的
に示されている。

包みストリップ４が矢印ｃの方向に連続的に前進する間
、７本の吐出ノズル４４を備えるとともに、接着剤供給
系に接続された接着剤塗付装置４５が、包みストリップ
の長さ方向に直角な矢印りの方向に連続的に前後に動か
され、かくてサイン状の接着剤塗付シュプールが得られ
ることとなる。

吐出ノズル４４相互の間隔を選択するにあたっては、上
記のように処理された包みストリップ４の任意の位置に
おいて、包みストリップの長さ方向に直角に延在した参
考基準線ｄに沿って少なくとも３つの接着剤塗付個所２
６が設けられていることは、この実施例の場合でも注目
すべきことである。

本発明に従がって作られたフィルター・シガレットの側
面図が、第１４図に示されている。

この第１４図より明らかなように、小室型フィルター４
６は、接続ストリップ４７を用いてタバコの部分４８と
接続されている。

しかして、それぞれのシガレットについてフィルター領
域で同じ通気性を確保するため、包みストリップ４上に
接続ストリップ４７をどのように配置したときでも、接
着剤が付着されていない包みストリップと接続ストリッ
プ４と４７の面積がつねに同じ大きさであるよう、包み
ストリップ４上の接着剤塗付シュプール２５に斜めある
いは直角に延在している接着剤塗付シュプール４９に沿
って接着剤が塗付された接続ストリップ４７が使用され
る。

第１４図に図示されている実施例の場合、接続ストリッ
プ４７は、包みストリップ４上の接着剤塗付シュプール
２５に直角に延在した接着剤塗付シュプール４９を備え
ている。

すなわち、第１５図より明らかなように、接着剤は、接
続ストリップの方向に対し１３５°の角βのもと延在し
た同じ幅の互に間隔をへだでて設けられた直線２５に沿
って接続ストリップ４７上に塗付される。

上述の小室式フィルター４６の構成によれば、小室式フ
ィルター４６が大きく変形したときでさえ、接着剤シュ
プール２５が螺旋状に進行することと、接着剤シュプー
ル２５間に未接着な領域があるおかげで、さらさらした
フィルター材がフィルター小室１３から喫煙者の口の中
にはいることを完全に阻止することができる。

接着剤塗付シュプール２５相互の横方向の間隔を選択す
るにあたって、接着剤塗付シュプール２５の間に形成さ
れた螺旋状に延在した未接着の領域の両正面側部５０と
５１が、シガレット・フィルター４６の軸方向に見てオ
ーバーラツプしないで、相互に間隔をへだてであい並ん
で配設されており、したがって、小室１３よりこのよう
な未接着の領域に到達した粒状のフィルター粒子が、ど
のような場合でも、フィルター軸に平行な軸に沿って未
接着の領域を通って喫煙者の口にはいるおそれがないこ
とは注目すべきことである。

かくて、さらさらしたフィルター材がきっちり充填され
たフィルター小室１３は、完全に封止されることとなる
。

接続ストリップ４７に接着剤シュプール４９を塗付する
ことは、第６図より第１１図までと第１３図にすでに図
示された装置に類似した構造に作られた装置を用いて実
施することができるが、この場合、接続ストリップ４７
上の接着剤塗付シュプール４９については、本発明に従
かった条件を守ることができるよう、包みストリップ４
上の接着剤塗付シュプール２５の場合とは異なった別の
工程が選択されることに注目すべきである。

第２図と第１５図に示されているように、接着剤塗付シ
ュプール２５が包みストリップ４上を延在し、接着剤塗
付シュプール４９が接続ストリップ４７上を延在するこ
と、すなわち、前記固接着剤塗付シーノールが９０°の
角度をなして延在することか非常に効果的でしかも簡単
であることが判明した。

接続ストリップ４７は、出来上がったシガレットの側部
エツジ５３にオーバーラツプした側部エツジ５４のほか
、接続ストリップ４７の両側部エツジを完全に接着する
ため、長さ方向に延在した接着剤ストリップ５５を備え
ることができる。

第１４図に示されている実施例の場合、包みストリップ
４のどの位置でフィルター要素１が固定されタバコの部
分４８をフィルター・ユニット４と接続するさい、接続
ストリップ４７がどのようにして包みストリップ４のま
わりに載置されるかは、なんら重要なことではない。

なぜなら、接着剤塗付シュプール２５と４９の間につね
に同じ被覆状態が得られ、接着剤によりおおわれていな
い多孔質な紙あるいは穿孔された紙の部分がつねに同じ
大きさであるからである。

すなわち、シガレット・セグメントを通って流れるシガ
レットの煙の稀薄化がつねに同じ大きさの程度であるか
らである。

包みストリップ接着剤塗付シュプール２５ならびに接続
ストリップ接着剤塗付シュプール４９の延在状態の若干
の実例を示したものが、第１６図より第２０図までであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るフィルター・シガレット製造装
置の概念的な立面図。 第２図は、第１図の矢印Ａの方向に見た包み紙ストリッ
プを拡大尺で示した平面図。 第３図は、第１図の矢印Ｂの方向に見た封止ストリップ
を拡大尺で示した平面図。 第４図は、第１図に示されている装置により作られたシ
ガレット・フィルター・ロッドを示す側面図。 第５図は、第４図の■−■線に沿って切断したシガレッ
ト・フィルター・ロッドの横断面図。 第６図は、接着剤を包み紙ストリップの上に塗付する装
置の第１の実施例の斜視図。 第７図は、接着剤を包み紙ストリップの上に塗付する装
置の第２の実施例の斜視図。 第８図は、接着剤を包み紙ストリップの上に塗付する第
３の実施例の斜視図。 第９図より第１１図までは、第６図に示されている接着
剤塗付ロールの接着剤塗付リブの変更例を示した斜視図
。 第１２図は、別の方法で接着剤が塗付された包み紙スト
リップでの第２図に類似した平面図。 第１３図は、第１２図に示された要領で接着剤を塗付す
る装置の斜視図。 第１４図は、本発明に従がって製造されたフィルター・
シガレットを部分的に切断して示した側面図。 第１５図は、第１４図に示されたフィルター・シガレッ
トに使用された接続ストリップを拡大尺で示した平面図
。 第１６図より第２０図までは、本発明に従がって製造さ
れたフィルター・シガレットの他の実施例を示した部分
的に切断した側面図。 １・・・・・・フィルター要素、２・・・・・・移送、
間隔設定装置、４・・・・・・包みストリップ、５・・
・・・・プレス・バンド、６・・・・・・加熱要素、７
・・・・・・冷却セクション、８・・・・・・エンドレ
スな移送バンド、１０・・・・・・第２の加熱要素、１
１・・・・・・第２の冷却装置、１２・・・・・・充填
セクション、１３・・・・・・フィルター室、１４・・
・・・・貯蔵タンク、１５・・・・・・吸込装置、１６
・・・・・・接続継手、１７・・・・・・配量装置、１
８，１９・・・・・・貯蔵容器、２０・・・・・・吸引
装置、２１・・・・・・封止ストリップ、２２・・・・
・・加熱可能な要素、２３・・・・・・冷却セクション
、２４・・・・・・切断装置、２５・・・・・・接着剤
塗付シュプール、２７，２Ｂ・・・・・・接着剤ストリ
ップ、２９・・・・・・接着剤供給装置、３０・・・・
・・接着剤移送ロール、３１・・・・・・接着剤移送リ
ブ、３２・・・・・・接着剤塗付ロール、３３・・・・
・・プレス・ロール、３５，３６・・・・・・接着剤塗
付ロールの側部エツジ、３１・・・・・・接着剤受取み
ぞ、３８・・・・・・貯蔵容器、３９・・・・・・接着
剤取出ロール、４０・・・・・・接着剤移送面、４１・
・・・・・接着剤受取みぞ、４２・・・・・・へこみ、
４３・・・・・・リブ・セグメント、４４・・・・・・
吐出ノズル、４５・・・・・・接着剤塗付セクション、
４６・・・・・・小室式フィルター、４７・・・・・・
接続ストリップ、４８・・・・・・タバコの部分、４９
・・・・・・接着剤塗付シュプール、５３，５４・・・
・・・接着剤塗付シュプール、５３，５４・・・・・・
接続ストリップの側部エツジ、５５・・・・・・接続ス
トリップ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 多孔質な包みス みストリップ４を備えるとともに、少なくとも１つのフ
   ィルター要素を有するフィルター・ユニット４６と、タ
   バコの部分４８をフィルター・ユニット４６と接続する
   多孔質な接続ストリップまたは穿孔された接続ストリッ
   プ４７とを有するフィルター・シガレットであって、包
   みストリップ４をフィルター要素１の外側と接続するた
   め、フィルター・シガレットの方に内向きに向きぎめさ
   れた包みス いるとともに、接続ストリップ４７をフィルター・ユニ
   ット４６とタバコの部分４８の外側と接続するため、フ
   ィルター・シガレットの方に内向きに向きぎめされた接
   続ス 塗付されているところのフィルター・シガレットを製造
   する方法において、前記両ストリツプ４。 ４７がフィルター・ユニット４６の長さ方向に相対的に
   移動するとき、フィルター・ユニット４６の長さ方向の
   軸５２に関して半径方向に見てつねに斜めあるいは直角
   に接着剤塗付シュプール２５が包みストリップ４と交差
   するとともに、接着剤塗付シュプール４９が接続ス することを特徴とする方法。 ２ 接着剤が、少なくともほぼ同じ幅の互に間隔をへだ
   でて配置された接着剤塗付シュプール２５に沿い、少な
   くとも包みストリップ４の上に塗付されることを特徴と
   する特許請求の範囲の第１項に記載の方法。 ３ シガレットの長さ方向に対し斜めに延在した接着剤
   塗付シュプール２５，２９に沿って接着剤が塗付された
   包みストリップかつ／あるいは接続ストリップ４，４７
   が使用されることを特徴とする特許請求の範囲の第１項
   あるいは第２項に記載の方法。 ４ 上記のように処理された接続ストリップ４７の任意
   の位置でシガレットの長さ方向の軸に直角に延在した参
   考基準面Ｂに少なくとも３つの接着剤位置が所在するよ
   う設定された接着剤塗付シュプール４９相互の横方向の
   間隔ａをへだてて接着剤が塗付された接続ストリップ４
   ７が使用されることを特徴とする特許請求の範囲の第１
   項あるいは第３項に記載の方法。 ５ 互に平行に延在した接着剤塗付シュプール２５に沿
   って接着剤が塗付された包みストリップ４が使用される
   ことを特徴とする特許請求の範囲の第１項より第４項ま
   での１つに記載の方法。 ６ 互に平行に延在した接着剤塗付シュプール４９に沿
   って接着剤が塗付された接続ストリップ４７が使用され
   ることを特徴とする特許請求の範囲の第１項より第５項
   までの１つに記載の方法。 ７ とくに、包みストリップの長さ方向に対し４５°の
   角αをなして延在した直線に沿って接着剤が塗付された
   包みストリップ４が使用されることを特徴とする特許請
   求の範囲の第５項に記載の方法。 ８ とくに、包みストリップ４の場合に使用された塗付
   角度のαより９０°異なった角βをなして延在した直線
   に沿って接着剤が塗付されることを特徴とする特許請求
   の範囲の第７項に記載の方法。 ９ 包みストリップ４かつ／あるいは接続ストリップ４
   ７の上に塗付された接着剤塗付シュプール２５または４
   ９相互の横方向の間隔ａが、接着剤塗付シュプールの幅
   すの少なくとも３倍の大きさであることを特徴とする特
   許請求の範囲の第１項より第８項までの１つに記載の方
   法。 １０ たとえば、ポリビニルアセテートのごとき熱可塑
   性物質ベースの接着剤あるいはワックス・ベースの溶融
   接着剤、いわゆる、ホット・メルト接着剤が使用される
   ことを特徴とする特許請求の範囲の第１項より第９項ま
   での１つに記載の方法。 １１ 多孔質な包みストリップまたは穿孔された包みス
   トリップ４を備えるとともに、少なくとも１つのフィル
   ター要素を有するフィルター・ユニット４６と、タバコ
   の部分４８をフィルター・ユニット４６と接続する多孔
   質な接続ストリップまたは穿孔された接続ストリップ４
   ７とを有するフィルター・シガレットであって、包みス
   トリップ４をフィルター要素１の外側と接続するため、
   フィルター・シガレットの方に内向きに向きぎめされた
   包みストリップ４の表面に接着剤が塗付されているとと
   もに、接続ストリップ４７をフィルター・ユニット４６
   とタバコの部分４Ｂの外側と接続するため、フィルター
   ・シガレットの方に内向きに向きぎめされた接続ストリ
   ップの表面に接着剤が塗付されているところのフィルタ
   ー・シガレットを製造する装置であって、前記両ストリ
   ップ４゜４７がフィルター・ユニット４６の長さ方向に
   相対的に移動するとき、フィルター・ユニット４６の長
   さ方向の軸５２に関して半径方向に見てつねに斜めある
   いは直角に接着剤塗付シュプール２５が包みストリップ
   ４と交差するとともに、接着剤塗付シュプール４９が接
   続ストリップ４７と交差する装置において、長さ方向に
   前に向かって移動する包みストリップ４あるいは接続ス
   トリップ４７の上に接着剤を塗付する装置が、周囲に接
   着剤受取みぞ３７あるいは接着剤移送リブ３１を備えて
   いて、長さ方向の軸のまわりで回転可能な接着剤塗付ロ
   ール３２を有し、しかして、接着剤塗付ロール３２の長
   さが、少なくとも包みストリップまたは接続ストリップ
   ４または４７の幅に等しいことを特徴とする装置。 １２ 接着剤移送リブ３１が、接着剤移送ロール３０と
   係合していることを特徴とする特許請求の範囲の第１１
   項に記載の装置。 １３ 接着剤移送ロール３０の外側が、接着剤供給装置
   と係合していることを特徴とする特許請求の第１２項に
   記載の装置。 １４ 接着剤移送ロール３０が、直接あるいは該接着剤
   移送ロール３０に当接した取出ロール３９を介して接着
   剤容器３８の内部と接続されていることを特徴とする特
   許請求の範囲の第１２項に記載の装置。 １５ 接着剤移送リブ３１が、接着剤移送面４０に接着
   剤受取みぞ４１を備えていることを特徴とする特許請求
   の範囲の第１２項に記載の装置。 １６ 接着剤移送リブ３１が、みぞ４２を設けることに
   より多数のリブ・セグメント４３に細分されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の装置。 １７ 多孔質な包みストリップまたは穿孔された包みス
   トリップ４を備えるとともに、少なくとも１つのフィル
   ター要素を有するフィルター・ユニット４６と、タバコ
   の部分４８をフィルター・ユニット４６と接続する多孔
   質な接続ストリップまたは穿孔された接続ストリップ４
   ７とを有するフィルター・シガレットであって、包みス
   トリップ４をフィルター要素１の外側と接続するため、
   フィルター・シガレットの方に内向きに向きぎめされた
   包みストリップ４の表面に接着剤が塗付されているとと
   もに、接続ストリップ４７をフィルター・ユニット４６
   とタバコの部分４８の外側と接続するため、フィルター
   ・シガレットの方に内向きに向きぎめされた接続ストリ
   ップの表面に接着剤が塗付されているところのフィルタ
   ー・シガレットを製造する装置であって、前記両ストリ
   ップ４゜４７がフィルター・ユニット４６の長さ方向に
   相対的に移動するとき、フィルター・ユニット４６の長
   さ方向の軸５２に関して半径方向に見てつねに斜めある
   いは直角に接着剤塗付シュプール２５が包みストリップ
   ４と交差するとともに、接着剤塗付シュプール４９が接
   続ストリップ４７と交差する装置において、包みストリ
   ップ４または接続ストリップ４７に接着剤を塗付する装
   置が、長さ方向に連続的に前に向かって移動する接着剤
   を塗付すべきストリップ４，４７の長さ方向に互に間隔
   をへだてて配設された複数の吐出口４４を備えていて、
   ストリップの長さ方向に直角に連続的に前後に移動可能
   な接着剤塗付装置４５より成ることを特徴とする装置。