CN102864556A - 羊毛兔绒大衣 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊毛兔绒大衣,其经纱为含粗量小于1.0%的纯羊绒纱,纬纱为羊毛纤维和牛奶蛋白纤维按质量比10∶1-10∶3混纺的复合羊毛纱,所述羊毛纤维细度18-22μm,长度为22-25mm,所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μm,长度33-38mm。本发明羊毛羊绒大衣品质上佳,质轻柔软,不掉毛,防静电。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊毛兔绒大衣。
背景技术
兔绒是兔子身上的兔毛根部的很细的绒毛纺制。免绒纤维细、绒感强、表面鳞片整齐光洁、集中柔软和真丝糯滑的优点,另外兔绒纤维是具有多孔性结构的髓腔层,因而保暖性为羊毛的2倍,吸湿透气性也优于其他天然纤维,并具有养护皮肤的保健性能。兔绒大衣因其质轻、保暖、柔软光滑、穿着舒适,越来越受到大众的喜爱。单纯兔毛含有较多粗毛,一般含粗在10%以上,粗毛刚性大,纺纱困难,表面较粗,易掉毛,影响产品品质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种羊毛兔绒大衣,以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题,本发明羊毛兔绒大衣,其经纱为含粗量小于1.0%的纯羊绒纱,纬纱为羊毛纤维和牛奶蛋白纤维按质量比10∶1-3混纺的复合羊毛纱,所述羊毛纤维细度18-22μm,长度为22-25mm,所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μm,长度33-38mm。
所述羊绒纱是将兔毛经去粗、分选处理后,经过和毛、梳毛、细纱工序制成,所述和毛工序采用机械混合开松,并加入复合抗静电剂2-3.5%,闷毛2-3小时;所述梳毛工序前车130-150转/分钟,后车120-130转/分钟。
所述复合抗静电剂由如下重量份的组分组成:
所述聚丙烯酸钠分散剂优选粘度200-300mPa·s。
复合抗静电整理剂可采用一般的混合方法,优选采用如下方法制备:
将硫酸基甜菜碱、聚氧乙烯烷基醚和氯化镁混合,然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,1小时内投料完毕,继续混合20-30分钟。
复合抗静电整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液;优选配成质量含量35-50%的浸渍液。
本发明羊毛羊绒大衣品质上佳,质轻柔软,不掉毛,防静电。
具体实施方式
实施例1
羊毛兔绒大衣,其经纱为含粗量0.8%的纯羊绒纱,纬纱为羊毛纤维和牛奶蛋白纤维按质量比10∶1混纺的复合羊毛纱,所述羊毛纤维细度18μm,长度为22mm,所述牛奶蛋白纤维细度为25μm,长度33mm。
所述羊绒纱是将兔毛经去粗、分选处理后,经过和毛、梳毛、细纱工序制成,所述和毛工序采用机械混合开松,并加入复合抗静电剂2%,闷毛3小时;所述梳毛工序前车130转/分钟,后车120转/分钟。
复合抗静电整理剂的制备:
将硫酸基甜菜碱、聚氧乙烯烷基醚和氯化镁按比例混合,然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,1小时内投料完毕,继续混合30分钟。然后加水配制成质量含固量为40%的浸渍液。
实施例2
羊毛兔绒大衣,其经纱为含粗量小于0.3%的纯羊绒纱,纬纱为羊毛纤维和牛奶蛋白纤维按质量比10∶3混纺的复合羊毛纱,所述羊毛纤维细度22μm,长度为25mm,所述牛奶蛋白纤维细度为32μm,长度38mm。
所述羊绒纱是将兔毛经去粗、分选处理后,经过和毛、梳毛、细纱工序制成,所述和毛工序采用机械混合开松,并加入复合抗静电剂3.5%,闷毛2小时;所述梳毛工序前车150转/分钟,后车130转/分钟。
复合抗静电整理剂的制备:
将硫酸基甜菜碱、聚氧乙烯烷基醚和氯化镁按比例混合,然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,1小时内投料完毕,继续混合20分钟。然后加水配制成质量含固量为20%的浸渍液。
Claims (6)
1.羊毛兔绒大衣,其特征在于,所述羊毛兔绒大衣的经纱为含粗量小于1.0%的纯羊绒纱,纬纱为羊毛纤维和牛奶蛋白纤维按质量比10∶1-3混纺的复合羊毛纱,所述羊毛纤维细度18-22μm,长度为22-25mm,所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μm,长度33-38mm。
2.根据权利要求1所述的羊毛兔绒大衣,其特征在于,所述羊绒纱是将兔毛经去粗、分选处理后,经过和毛、梳毛、细纱工序制成,所述和毛工序采用机械混合开松,并加入复合抗静电剂2-3.5%,闷毛2-3小时;所述梳毛工序前车130-150转/分钟,后车120-130转/分钟。
4.根据权利要求3所述的羊毛兔绒大衣,其特征在于,所述复合抗静电整理剂采用如下方法制备:将硫酸基甜菜碱、聚氧乙烯烷基醚和氯化镁混合,然后同时缓慢加入硅烷偶联剂和聚丙烯酸钠分散剂,1小时内投料完毕,继续混合20-30分钟。
5.根据权利要求4所述的羊毛兔绒大衣,其特征在于,所述复合抗静电整理剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液。
6.根据权利要求5所述的羊毛兔绒大衣,其特征在于,所述复合抗静电整理剂各组分混合后加水配成质量含量35-50%的浸渍液。
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- 2012-09-26 CN CN2012103636414A patent/CN102864556A/zh active Pending
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