CN101532200A - 珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，利用计算机CAD辅助设计系统，通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料；该面料的经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料。本发明具有桑蚕丝的富丽华贵，柔软糯爽，舒适典雅，具有珍珠复合功能纤维发射远红外线，织物服用舒适，起到抗老化，促进人体血液循环，激活人体细胞，补充人体微量元素的功能，其次是通过整个工艺的织造，使产品层次丰富，表现细腻，逼真，速度快，具有高效优质成本低的特点。

Description

珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺。

背景技术

虽着社会环境的不断变化，消费者生活水平日益提高，需求方向越来越多样化，对于家纺领域目前单一功能的产品已经满足不了社会日益增长的需求，人们更注重舒适和健康的需求，但是目前的纺织材料和服装面料并不能很好的满足消费者对以上几点的要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，本发明具有富丽华贵，柔软糯爽，舒适典雅，而且具有吸湿透气性好，润滑挺括，能促进人体血液循环，激活人体细胞，补充人体微量元素，改善人体肌能，防止人体皮肤衰老的功能和保健的特点。

为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：

一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，利用计算机CAD辅助设计系统，具体步骤为：设计方案→图案设计绘制→图形扫描→织物配色→组织设计→电脑模拟初效→调整组织→调整配色→通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料。该面料的经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料。经线采用桑蚕丝为原料，其织造流程为桑蚕丝原料→浸渍→络丝→捻丝→定型→并丝→捻丝→定型→成绞→染色→色检→整经→穿经→接经这几个流程。

所述的珍珠复合功能纤维为原料的纬线，其制造流程为，1)首先采用纯物理加工方法，应用现代高科技低温气流粉碎技术，通过气流磨将珍珠粉研磨成3000～100000目的超细粉；克服了单纯粉碎高温引起的氨基酸流失，完整地保留了珍珠粉的纯度，提高了粉体的细度，使其能被人体高吸收，发挥其养颜护肤，参与新陈代谢的功能。2)将珍珠超细粉体与偶联剂、分散剂、改性阳离子聚酯切片按重量百分比混合制备母粒，其中珍珠超细粉体20～30％，偶联剂1～2％，分散剂5～10％，改性阳离子聚酯切片58～74％，混合后在高速搅拌机中混合均匀，经双螺杆挤出机共混挤出，制成过滤性能优异，可纺性好的珍珠改性涤纶功能母粒；其中混合前先将超细珍珠粉和改性阳离子聚酯切片分别在烘干机中充分干燥；3)然后再以珍珠改性涤纶功能母粒和改性阳离子聚酯切片为原料，将其分别充分烘干后，将珍珠改性涤纶功能母粒与改性阳离子聚酯切片按珍珠改性涤纶功能母粒为总量的1％～10％的比例混合，搅拌均匀，进行溶融纺丝，制成珍珠复合功能纤维。

所述的偶联剂采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物中的一种或几种(均为市售产品)。

所述的分散剂采用低分子聚乙烯蜡、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物、改性低分子聚乙烯蜡中的一种或几种(均为市售产品)。

所述的经线密度900～1250根/10cm，纬线密度800～1200根/10cm。

本发明的有益效果是：本发明首先是采用添加了超细珍珠粉体形成的珍珠复合功能纤维，以珍珠复合功能纤维和桑蚕丝为原料在数码织机和电子提花机想结合的方式织造出独具个性的数码提花织锦真丝绸面料产品，体现了产品的高档化，功能化，不仅结合了桑蚕丝的富丽华贵，柔软糯爽，舒适典雅，而且又具有珍珠复合功能纤维发射远红外线，织物手感光滑干爽，吸湿透气，服用舒适，同时纤维中含有的多种氨基酸和微量元素容易被人体吸收，起到抗老化，促进人体血液循环，激活人体细胞，补充人体微量元素的功能，氨基酸在纤维中的含量150～300ppm，对人体有益的微量元素多达十几种，其次是通过整个工艺的织造，使产品层次丰富，表现细腻，逼真，速度快，具有高效优质成本低的特点。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，该工艺经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料；经线密度900根/10cm，纬线密度800根/10cm。本实施例的生产工艺利用计算机CAD辅助设计系统，通过设计方案→图案设计绘制→图形扫描→织物配色→组织设计→电脑模拟初效→调整组织→调整配色→通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料。

其中经线采用桑蚕丝为原料，其织造流程为桑蚕丝原料→浸渍→络丝→捻丝→定型→并丝→捻丝→定型→成绞→染色→色检→整经→穿经→接经这几个流程。桑蚕丝原料的织造流程为传统的工艺流程。

珍珠复合功能纤维为原料的纬线，其制造流程为，1)首先通过气流磨将珍珠粉研磨成3000～100000目的超细珍粉体；2)将珍珠超细粉体与硅烷偶联剂、低分子聚乙烯蜡分散剂、改性阳离子聚酯切片按重量百分比混合制备母粒，其中珍珠超细粉体20％，硅烷偶联剂1％，低分子聚乙烯蜡分散剂10％，改性阳离子聚酯切片69％，混合后在高速搅拌机中混合均匀，经双螺杆挤出机共混挤出，制成珍珠改性涤纶功能母粒；其中混合前先将超细珍珠粉和改性阳离子聚酯切片分别在烘干机中充分干燥；3)然后再以珍珠改性涤纶功能母粒和改性阳离子聚酯切片为原料，将其分别充分烘干后，将珍珠改性涤纶功能母粒与改性阳离子聚酯切片按珍珠改性涤纶功能母粒为总量的3％的比例混合，搅拌均匀，进行溶融纺丝制成珍珠复合功能纤维。

实施例2

本实施例的一种珍珠丝绸床品及服饰面料及其生产工艺，该工艺经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料；经线密度1000根/10cm，纬线密度1050根/10cm。本实施例的生产工艺为利用计算机CAD辅助设计系统，设计方案→图案设计绘制→图形扫描→织物配色→组织设计→电脑模拟初效→调整组织→调整配色→通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料。

经线采用桑蚕丝为原料，其织造流程为桑蚕丝原料→浸渍→络丝→捻丝→定型→并丝→捻丝→定型→成绞→染色→色检→整经→穿经→接经这几个流程。桑蚕丝原料的织造流程为传统的工艺流程。

珍珠复合功能纤维为原料的纬线，其制造流程为，1)首先通过气流磨将珍珠粉研磨成3000～100000目的超细粉体；2)将珍珠超细粉体与钛酸酯偶联剂、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物分散剂、改性阳离子聚酯切片按重量百分比混合制备母粒，其中珍珠超细粉体30％，钛酸酯偶联剂2％，乙烯—醋酸乙烯酯共聚物分散剂10％，改性阳离子聚酯切片58％，混合后在高速搅拌机中混合均匀，经双螺杆挤出机共混挤出，制成珍珠改性涤纶功能母粒；其中混合前先将超细珍珠粉和改性阳离子聚酯切片分别在烘干机中充分干燥；3)然后再以珍珠改性涤纶功能母粒和改性阳离子聚酯切片为原料，将其分别充分烘干后，将珍珠改性涤纶功能母粒与改性阳离子聚酯切片按珍珠改性涤纶功能母粒为总量的5％的比例混合，搅拌均匀，进行溶融纺丝制成珍珠复合功能纤维。

实施例3

本实施例的一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，该工艺的经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料；所述的经线密度1100根/10cm，纬线密度1100根/10cm。利用计算机CAD辅助设计系统，设计方案→图案设计绘制→图形扫描→织物配色→组织设计→电脑模拟初效→调整组织→调整配色→通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料。

经线采用桑蚕丝为原料，其织造流程为桑蚕丝原料→浸渍→络丝→捻丝→定型→并丝→捻丝→定型→成绞→染色→色检→整经→穿经→接经这几个流程。桑蚕丝原料的织造流程为传统的工艺流程。

珍珠复合功能纤维为原料的纬线，其制造流程为，1)首先通过气流磨将珍珠粉研磨成3000～100000目的超细粉体；2)将珍珠超细粉体与铝酸酯偶联剂、改性聚乙烯低分子蜡分散剂、改性阳离子聚酯切片按重量百分比混合制备母粒，其中珍珠超细粉体20％，铝酸酯偶联剂1％，改性聚乙烯低分子蜡分散剂5％，改性阳离子聚酯切片74％，混合后在高速搅拌机中混合均匀，经双螺杆挤出机共混挤出，制成珍珠改性涤纶功能母粒；其中混合前先将超细珍珠粉和改性阳离子聚酯切片分别在烘干机中充分干燥；3)然后再以珍珠改性涤纶功能母粒和改性阳离子聚酯切片为原料，将其分别充分烘干后，将珍珠改性涤纶功能母粒与改性阳离子聚酯切片按珍珠改性涤纶功能母粒为总量的8％的比例混合，搅拌均匀，进行溶融纺丝制成珍珠复合功能纤维。

实施例4

本实施例的一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，该工艺的经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料；所述的经线密度1250根/10cm，纬线密度1200根/10cm。利用计算机CAD辅助设计系统，设计方案→图案设计绘制→图形扫描→织物配色→组织设计→电脑模拟初效→调整组织→调整配色→通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料。

经线采用桑蚕丝为原料，其织造流程为桑蚕丝原料→浸渍→络丝→捻丝→定型→并丝→捻丝→定型→成绞→染色→色检→整经→穿经→接经这几个流程。桑蚕丝原料的织造流程为传统的工艺流程。

珍珠复合功能纤维为原料的纬线，其制造流程为，1)首先通过气流磨将珍珠粉研磨成3000～100000目的超细粉体；2)将珍珠超细粉体与磷酸酯偶联剂和硼酸酯混合偶联剂、改性低分子聚乙烯蜡和低分子聚乙烯蜡混合分散剂、改性阳离子聚酯切片按重量百分比混合制备母粒，其中珍珠超细粉体25％，磷酸酯偶联剂和硼酸酯混合偶联剂2％，其中两者各占一半，改性低分子聚乙烯蜡和低分子聚乙烯蜡混合分散剂8％，其中两者各占一半，改性阳离子聚酯切片65％，混合后在高速搅拌机中混合均匀，经双螺杆挤出机共混挤出，制成珍珠改性涤纶功能母粒；其中混合前先将超细珍珠粉和改性阳离子聚酯切片分别在烘干机中充分干燥；3)然后再以珍珠改性涤纶功能母粒和改性阳离子聚酯切片为原料，将其分别充分烘干后，将珍珠改性涤纶功能母粒与改性阳离子聚酯切片按珍珠改性涤纶功能母粒为两者总量的10％的比例混合，搅拌均匀，进行溶融纺丝制成珍珠复合功能纤维。

当然所述的偶联剂可以采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物中的任意一种或几种。所述的分散剂可以采用低分子聚乙烯蜡、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、改性低分子聚乙烯蜡中的一种或几种都属于本发明保护的内容之一。

通过以上实施例生产出来的产品质量指标为质量：一等品率达99％以上，甲醛含量<20。耐洗色牢度：变色4级，沾色4级。耐汗渍色牢度：变色，酸4—5级，碱4—5级；沾色，酸4级，碱4级。耐摩擦色牢度，干4级，湿4级。远红外发射率(标准要求≥0.8)，产品检测结果0.88。该产品不仅具有桑蚕丝富含的氨基酸蛋白与身体接触有养护皮肤的功效，富丽华贵，柔软糯爽，舒适典雅的特点；又具有珍珠复合功能纤维发射远红外线，滋养肌肤等对人体的多种益处：1是令水分子活性化，提高身体的含氧量，远红外能使水分产生共振，变成独立水分子(即两个氢分子和一个氧分子结合)，提高身体的含氧量，细胞因而能恢复活力，精神更旺盛，头脑更灵活，能提高抗病能力，延缓衰老。2是能使微循环系统得到改善，新陈代谢产生的废物可迅速排出体外，减轻肝脏和肾脏的负担。3是能平衡身体的酸碱度，远红外线能净化血液，改善皮肤质素，促进身体不同部位的血液循环，预防酸痛不适，消除疲劳以及预防疾病。4是珍珠粉含有多种对人体有益的氨基酸和多种微量元素(锌、硒、锰等)，被人体吸收后，通过参与机体代谢，达到全身肌肤的整体调理和保养，促进新生细胞的合成。

Claims (5)

1、一种珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，利用计算机CAD辅助设计系统，通过数码机和电子提花机相结合的方式织造后再经过染整工艺后处理技术生产出珍珠丝绸床品及服饰面料；其特征在于：该面料的经线采用桑蚕丝为原料，纬线采用珍珠复合功能纤维为原料。

2、根据权利要求1所述的珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，其特征在于：所述的珍珠复合功能纤维为原料的纬线，其制造流程为，1)首先通过气流磨将珍珠粉研磨成3000～100000目的超细粉体；2)将珍珠超细粉体与偶联剂、分散剂、改性阳离子聚酯切片按重量百分比混合制备母粒，其中珍珠超细粉体20～30％，偶联剂1～2％，分散剂5～10％，改性阳离子聚酯切片58～74％，混合后在高速搅拌机中混合均匀，经双螺杆挤出机共混挤出，制成珍珠改性涤纶功能母粒；其中混合前先将超细珍珠粉和改性阳离子聚酯切片分别在烘干机中充分干燥；3)然后再以珍珠改性涤纶功能母粒和改性阳离子聚酯切片为原料，将其分别充分烘干后，将珍珠改性涤纶功能母粒与改性阳离子聚酯切片按珍珠改性涤纶功能母粒为总量的1％～10％的比例混合，搅拌均匀，进行溶融纺丝制成珍珠复合功能纤维。

3、根据权利要求2所述的珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，其特征在于：所述的偶联剂采用硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂、铬络合物中的一种或几种。

4、根据权利要求2所述的珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，其特征在于：所述的分散剂采用低分子聚乙烯蜡、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物、改性低分子聚乙烯蜡中的一种或几种。

5、根据权利要求1所述的珍珠丝绸床品及服饰面料的生产工艺，其特征在于：所述的经线密度900～1250根/10cm，纬线密度800～1200根/10cm。