CN103462237A - 混纺羊绒衫的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；复合抗菌整理剂为：氧化锆50～80份、胍类抗菌剂2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份、铝锆酸酯偶联剂1～5份。本发明羊绒衫不起球，抗菌，使用寿命长。

Description

混纺羊绒衫的生产方法
技术领域
本发明涉及一种混纺羊绒衫的生产方法。
背景技术
羊绒衫，是以山羊绒为原料针织而成的服装。根据纱线类别分为粗纺针织和精纺针织两种，根据原料比例可以分为纯羊绒及羊绒混纺两种。手感细软、柔滑，有光泽，保暖性好，穿着舒适，但强度较差。由于羊绒纤维表面具有鳞片并且纤维短细，纤维间抱合力差，在穿着和洗涤中存在严重的起球现象，影响羊绒衫的外观质量和使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混纺羊绒衫的生产方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题，本发明混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：
将羊绒和牛奶蛋白纤维混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣和整理步骤得到所述混纺羊绒衫；所述羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺；所述整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；所述复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成：氧化锆50～80份、胍类抗菌剂2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份和铝锆酸酯偶联剂1～5份。
优选地是,所述羊绒的细度为18-22μm，长度为22-25mm。
优选地是,所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μm，长度33-38mm。
优选地是,所述复合抗菌整理剂采用如下方法制备：将胍类抗菌剂、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚和8-羟基喹啉铜混合，然后同时缓慢加入氧化锆和铝锆酸酯偶联剂，1～2小时内投料完毕，继续混合30～50分钟。
优选地是,复合抗菌整理剂各组分混合后加水配成复合抗菌整理剂质量含量35～50%的浸渍液。
优选地是,所述浸轧处理的压力为1.5-2kg/cm2，带液率为60-70%；所述脱水处理是在115-150℃之间恒温0.5-2小时。
优选地是,所述氧化锆平均粒径100～1000纳米。
优选地是,所述胍类抗菌剂选自十二烷基胍、1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷或聚六亚甲基双胍盐酸盐。
本发明工艺可使纱线整体保持柔软，并使纱线中的纤维所受束缚力增强，受到摩擦时较难从纱线中滑出，同时在整理步骤中加入复合抗菌整理剂，一方面其中的氧化锆填充在织物内进一步限制纤维间的相对移动，避免起球，一方面又有很好的抗菌作用，提高羊绒衫的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：
将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32；然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；
所述羊绒的细度为18μm，长度为22mm；
所述牛奶蛋白纤维细度为25μm，长度33mm；
所述整理步骤包括将织物通过轧槽，在80℃下同时加入含有复合抗菌整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在20米/分钟；然后将织物在115℃之间恒温2小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.5，烘干即得到所述耐久性复合抗菌织物；
含复合抗菌整理剂的浸渍液制备：
将十二烷基胍5克、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10克和8-羟基喹啉铜0.5克混合，然后同时缓慢加入平均粒径500纳米的氧化锆65克和铝锆酸酯偶联剂3克，2小时内投料完毕，继续混合50分钟。然后加水配制成复合抗菌整理剂质量含量为40%的浸渍液。
实施例2
混纺羊绒衫的生产方法，包括如下步骤：
将羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：2混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.47；然后经编织、成衣、整理步骤得到所述混纺羊绒衫；
所述羊绒的细度为22μm，长度为25mm；
所述牛奶蛋白纤维细度为32μm，长度38mm；
所述整理步骤包括将织物通过轧槽，在95℃下同时加入含有复合抗菌整理剂的浸渍液，浸轧车速控制在50米/分钟；然后将织物在130℃之间恒温0.5小时；降至常温后用中和剂水洗至pH值为6.8，烘干即得到所述耐久性复合抗菌织物。
复合抗菌整理剂的浸渍液制备：
将1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷3克、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚15克和8-羟基喹啉铜1克混合，然后同时缓慢加入平均粒径100纳米的氧化锆80克和铝锆酸酯偶联剂1克，1.5小时内投料完毕，继续混合30分钟。然后加水配制成复合抗菌整理剂质量含量为50%的浸渍液。
本发明工艺可使纱线整体保持柔软，并使纱线中的纤维所受束缚力增强，受到摩擦时较难从纱线中滑出，同时在整理步骤中加入复合抗菌整理剂，一方面其中的氧化锆填充在织物内进一步限制纤维间的相对移动，避免起球，一方面又有很好的抗菌作用，提高羊绒衫的使用寿命。

Claims (8)

1.一种混纺羊绒衫的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：将羊绒和牛奶蛋白纤维混纺，在加捻步骤中，使羊绒混纺纱线单纱捻度：520-550捻/m，捻向为Z捻；在倍捻步骤中，使羊绒混纺纱线合股捻度：360-380捻/m，捻向为S捻；其合股与单纱捻度比为0.32-0.47；然后经编织、成衣和整理步骤得到所述混纺羊绒衫；所述羊绒和牛奶蛋白纤维按照质量比5：1-2混纺；所述整理步骤包括在含有复合抗菌整理剂的浸渍液中浸轧处理，然后烘干、脱水处理；所述复合抗菌整理剂由如下重量份的组分组成：氧化锆50～80份、胍类抗菌剂2～5份、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚10～15份、8-羟基喹啉铜0.5～1份和铝锆酸酯偶联剂1～5份。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述羊绒的细度为18-22μm，长度为22-25mm。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述牛奶蛋白纤维细度为25-32μm，长度33-38mm。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述复合抗菌整理剂采用如下方法制备：将胍类抗菌剂、2,4,4'-三氯-2'-羟基二苯醚和8-羟基喹啉铜混合，然后同时缓慢加入氧化锆和铝锆酸酯偶联剂，1～2小时内投料完毕，继续混合30～50分钟。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，复合抗菌整理剂各组分混合后加水配成复合抗菌整理剂质量含量35～50%的浸渍液。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浸轧处理的压力为1.5-2kg/cm2，带液率为60-70%；所述脱水处理是在115-150℃之间恒温0.5-2小时。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氧化锆平均粒径100～1000纳米。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胍类抗菌剂选自十二烷基胍、1,6-二(4'-氯苯双胍)己烷或聚六亚甲基双胍盐酸盐。
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