CN102853199A

CN102853199A - 钢瓶管连接结构及钢瓶管接头

Info

Publication number: CN102853199A
Application number: CN2012103170950A
Authority: CN
Inventors: 钟廷志; 邹克
Original assignee: CHENGDU ED ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: CHENGDU ED ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-08-31
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-01-02

Abstract

本发明公开了一种管道连接结构，尤其是钢瓶管连接结构。本发明提供了一种避免在更换钢瓶时受到污染的钢瓶管连接结构，包括钢瓶接口、钢瓶管接头以及垫片，所述钢瓶接口上设置有气体出口、连接结构和密封连接面，所述钢瓶接头包括气体通道、依次设置的密封接口部、紧固部和进气部，所述紧固部与所述连接结构相互连接，所述垫片密封设置所述密封接口部和密封连接面之间，从而使得所述气体通道与气体出口密封连通，还包括供气装置，所述钢瓶管接头还包括吹扫部，所述吹扫部上设置有一定数量的吹扫通孔，所述吹扫通孔的进口与所述供气装置相连通，所述吹扫孔的出口朝向所述密封接口部的外壁。

Description

钢瓶管连接结构及钢瓶管接头

技术领域

本发明涉及一种管道连接结构，尤其是运用于特殊气体的钢瓶管连接结构。此外，本发明还涉及一种接头，尤其是一种运用于特殊气体的钢瓶管接头。

背景技术

目前的压缩气体几乎都是采用钢瓶进行承装，钢瓶的出气口通常设置有阀门和钢瓶接口，管道需利用钢瓶管接头才能密封连接在钢瓶接口上，现有的钢瓶管接头均是采用如下方式进行连接，钢瓶接口上的外壁上设置有外螺纹，钢瓶接口上设置有与钢瓶管接头密封面相匹配的密封面，在两个密封面之间安装好垫片，然后将螺母穿在管道接口上与管道接口的外螺纹相连接，螺母在紧固过程中压住钢瓶管接头上的紧固部，使得钢瓶管接头牢牢的连接在钢瓶接口上，从而实现两者的密封。

在钢瓶的使用过程中，一旦钢瓶中的气体使用完毕，则必须要更换钢瓶，这时拧开螺母即可实现，然而在这更换过程中，钢瓶管接头的密封连接部必然暴漏在空气中，这就使得密封连接部受到灰尘和微生物的污染，这就很可能从管道中污染气体，这在电子行业中尤其突出，电子行业中使用的气体一般为易燃、易爆、有毒的气体，其对无尘度的要求非常高，一旦气体中混入灰尘则会对产品的质量造成严重的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种避免在更换钢瓶时受到污染的钢瓶管连接结构。

本发明解决其技术问题所采用的钢瓶管连接结构，包括钢瓶接口、钢瓶管接头以及垫片，所述钢瓶接口上设置有气体出口、连接结构和密封连接面，所述钢瓶接头包括气体通道、依次设置的密封接口部、紧固部和进气部，所述紧固部与所述连接结构相互连接，所述垫片密封设置所述密封接口部和密封连接面之间，从而使得所述气体通道与气体出口密封连通，还包括供气装置，所述钢瓶管接头还包括吹扫部，所述吹扫部上设置有吹扫通孔，所述吹扫通孔的进口与所述供气装置相连通，所述吹扫通孔的出口朝向所述密封接口部的外壁。

进一步的是，所述吹扫部上还设置有进气腔，所述进气腔与所述供气装置连通，所述进气腔与所述吹扫通孔的进口相连通。

进一步的是，所述吹扫部还包括密封盖板，所述密封盖板设置在进气腔顶部并将所述进气腔密封，所述密封盖板上设置有与所述进气腔相连通的进气嘴，所述进气嘴与所述供气装置连通。

进一步的是，所述吹扫通孔至少设置两个并均匀分布在所述吹扫部上。

进一步的是，所述吹扫部设置在所述进气部和所述紧固部之间，所述吹扫通孔穿过所述紧固部。

本发明另一个要解决的技术问题是提供一种避免在更换钢瓶时受到污染的钢瓶管接头。

本发明还提供了一种钢瓶管接头，包括气体通道、依次设置的密封接口部、紧固部和进气部，还包括吹扫部，所述吹扫部上设置有吹扫通孔，所述吹扫通孔的出口朝向所述密封接口部的外壁。

进一步的是，所述吹扫部上还设置有进气腔，所述进气腔与所述吹扫通孔的进口相连通。

进一步的是，所述吹扫部还包括密封盖板，所述密封盖板设置在进气腔顶部并将所述进气腔密封，所述密封盖板上设置有与所述进气腔相连通的进气嘴。

本发明的有益效果是：由于在钢瓶管接头上设置有吹扫部，因此在更换钢瓶时，利用供气装置从吹扫通孔中吹出气体，使得气体在密封接口部表面形成风帘，从而阻止灰尘或其它物质污染密封接口部，同时气体产生的动力也能吹走密封接口部已有的灰尘，这样就保证了密封接口部的清洁程度，防止因为更换钢瓶使得管道受到污染，这为精密的加工提供了可靠的保障。在吹扫部内还可以设置进气腔，供气装置提供的气体首先进入到进气腔，在进气腔中缓冲均匀后再均匀的从吹扫通孔中喷出，这样使得风帘更加均匀，更好的保护密封接口部表面。

附图说明

图1是本发明的爆炸示意图；

图2是钢瓶管接头的结构示意图；

图3是钢瓶管接头的内部结构示意图；

图4是钢瓶管接头的主视图；

图5是图4的半剖图

图6是图4的左视图；

图中零部件、部位及编号：钢瓶接口1、连接结构11、密封连接面12、气体出口12、钢瓶管接头2、气体通道21、密封接口部22、紧固部23、吹扫部24、进气部25、吹扫通孔26、进气腔27、密封盖板28、进气嘴29、螺母3、垫片4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括钢瓶接口1、钢瓶管接头2以及垫片4，所述钢瓶接口1上设置有气体出口13、连接结构11和密封连接面12，所述钢瓶接头包括气体通道21、依次设置的密封接口部22、紧固部23和进气部25，所述紧固部23与所述连接结构11相互连接，所述垫片4密封设置所述密封接口部22和密封连接面12之间，从而使得所述气体通道21与气体出口13密封连通，还包括供气装置，所述钢瓶管接头2还包括吹扫部24，所述吹扫部24上设置有一定数量的吹扫通孔26，所述吹扫通孔26的进口与所述供气装置相连通，所述吹扫通孔26的出口朝向所述密封接口部22的外壁。在组装时，与普通的钢瓶管连接结构相同，将垫片4安装在密封接口部22和密封连接面12之间，然后将钢瓶管接头2上的紧固部23与钢瓶接口1上的连接结构11连接紧固，紧固可以采用如图1所示的螺母3紧固在连接结构11上，从而压紧钢瓶管接头2上的紧固部23，使得钢瓶管接头2和钢瓶接口1形成端面密封；同样也可以采用快速卡接接头的方式，直接将紧固部23和连接结构11设置为快速卡接接头的构造，从而快速的实现密封。在长期使用中，钢瓶内的气体耗尽或者压力不足以使用，这就需要更换钢瓶，对于易燃易爆、有毒等特殊气体，首先需要进入清扫工艺，即关闭钢瓶阀门，抽取管道中残存的特殊气体，再利用氮气稀释特殊气体，再抽取，以此反复数次以清扫管道。在清扫完毕后，松开钢瓶管接头2上的紧固部23与钢瓶接口1上的连接结构11的连接，然后利用供气装置为吹扫通孔26供气，供气装置一般提供氮气这种稳定无污染的气体，当然类似的气体也可以。供气装置可以直接与各个吹扫通孔26连通，也可以通过缓冲装置间接与各个吹扫通孔26连通，气体通过吹扫通孔26喷出，吹扫通孔26是均匀分布的，吹扫通孔26绕密封接口部22的外壁均匀分布，例如图6所示的分布方式，此时气体就在密封接口部22的外壁形成一层风帘或者风墙，阻止外界的灰尘进入到密封接口部22中，同时，密封接口部22原有的灰尘，如因连接摩擦掉落的细碎材料，在气体形成的风作用下也能吹走，从而保证了密封接口部22的清洁。吹扫的气体也能阻止空气进入到气体通道21中，减少了氧气与特殊气体混合的可能性。保持吹扫状态直至新的钢瓶换上，这样就使得密封接口部22在裸漏时也能受到保护。

为了使各个吹扫通孔26喷出的气体压力均匀，如图3、图5所示，所述吹扫部24上还设置有进气腔27，所述进气腔27与所述供气装置连通，所述进气腔27与所述吹扫通孔26的进口相连通。供气装置一般是氮气瓶，其提供的氮气首先进入到进气腔27，进气腔27起到了缓冲的作用，使得进气腔27处的压力平均，进气腔27中经过缓冲的气体再从吹扫通孔26中喷出，这样每个吹扫通孔内的起始压强都与进气腔27内的相同，从而使得各个吹扫通孔26中喷出的气体压强均匀，从而使得形成的风帘或风墙完整均匀的防护在密封接口部22上。

具体的，如图2、图3和图4所示，所述吹扫部24还包括密封盖板28，所述密封盖板28设置在进气腔27顶部并将所述进气腔27密封，所述密封盖板28上设置有与所述进气腔27相连通的进气嘴29，所述进气嘴29与所述供气装置连通。通过进气嘴29来连通供气装置更加方便，进气嘴29可以根据不同的供气装置来设定，这在连接时就更加的方便快捷。

具体的，如图5所示，所述吹扫部24设置在所述进气部25和所述紧固部23之间，所述吹扫通孔26穿过所述紧固部23。这样的结构布置使得整个钢瓶管接头2更加紧凑，吹扫部24的加入不会增加紧固部23与钢瓶接口1上连接结构11的连接距离，这样不会因为连接距离的增加而减少连接可靠度。

Claims

1.钢瓶管连接结构，包括钢瓶接口（1）、钢瓶管接头（2）以及垫片（4），所述钢瓶接口（1）上设置有气体出口（13）、连接结构（11）和密封连接面（12），所述钢瓶接头包括气体通道（21）、依次设置的密封接口部（22）、紧固部（23）和进气部（25），所述紧固部（23）与所述连接结构（11）相互连接，所述垫片（4）密封设置所述密封接口部（22）和密封连接面（12）之间，从而使得所述气体通道（21）与气体出口（13）密封连通，其特征在于：还包括供气装置，所述钢瓶管接头（2）还包括吹扫部（24），所述吹扫部（24）上设置有吹扫通孔（26），所述吹扫通孔（26）的进口与所述供气装置相连通，所述吹扫通孔（26）的出口朝向所述密封接口部（22）的外壁。

2.如权利要求1所述的钢瓶管连接结构，其特征在于：所述吹扫部（24）上还设置有进气腔（27），所述进气腔（27）与所述供气装置连通，所述进气腔（27）与所述吹扫通孔（26）的进口相连通。

3.如权利要求2所述的钢瓶管连接结构，其特征在于：所述吹扫部（24）还包括密封盖板（28），所述密封盖板（28）设置在进气腔（27）顶部并将所述进气腔（27）密封，所述密封盖板（28）上设置有与所述进气腔（27）相连通的进气嘴（29），所述进气嘴（29）与所述供气装置连通。

4.如权利要求1所述的钢瓶管连接结构，其特征在于：所述吹扫通孔（26）至少设置两个并均匀分布在所述吹扫部（24）上。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的钢瓶管连接结构，其特征在于：所述吹扫部（24）设置在所述进气部（25）和所述紧固部（23）之间，所述吹扫通孔（26）穿过所述紧固部（23）。

6.钢瓶管接头，包括气体通道（21）、依次设置的密封接口部（22）、紧固部（23）和进气部（25），其特征在于：还包括吹扫部（24），所述吹扫部（24）上设置有吹扫通孔（26），所述吹扫通孔（26）的出口朝向所述密封接口部（22）的外壁。

7.如权利要求6所述的钢瓶管接头，其特征在于：所述吹扫部（24）上还设置有进气腔（27），所述进气腔（27）与所述吹扫通孔（26）的进口相连通。

8.如权利要求7所述的钢瓶管接头，其特征在于：所述吹扫部（24）还包括密封盖板（28），所述密封盖板（28）设置在进气腔（27）顶部并将所述进气腔（27）密封，所述密封盖板（28）上设置有与所述进气腔（27）相连通的进气嘴（29）。

9.如权利要求6所述的钢瓶管接头，其特征在于：所述吹扫通孔（26）至少设置两个并均匀分布在所述吹扫部（24）上。

10.如权利要求5至9任一权利要求所述的钢瓶管接头，其特征在于：所述吹扫部（24）设置在所述进气部（25）和所述紧固部（23）之间，所述吹扫通孔（26）穿过所述紧固部（23）。