CN102849438A - 料盒收料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种料盒收料机,包括支架,固定于所述支架上的收料机构、传送带、排列机构以及出料机构,所述收料机构与出料机构分别位于所述传送带的两端,所述排列机构固定安装于所述传送带的两侧。本发明通过在所述传送带的两侧设置所述排列机构,将料盒在从所述收料机构经传送带送至所述出料结构的过程中完成排列整理,使所述料盒到达所述出料机构时是整齐排列的,工作人员直接拿取使用或包装,简便易行。
Description
技术领域
本发明涉及一种料盒收料机。
背景技术
一般,在料盒生产过程完成后,料盒直接散乱的落入接料箱中,由操作人员将散乱的料盒整理、排放好,以备之后使用或包装,这种方式较为繁琐,浪费人力。
发明内容
本发明提供一种料盒收料机,自动将制作好的料盒整齐有序的排放,节省人力。
为解决上述技术问题,本发明提供一种料盒收料机,包括支架,固定于所述支架上的收料机构、传送带、排列机构以及出料机构,所述收料机构与出料机构分别位于所述传送带的两端,所述排列机构固定安装于所述传送带的两侧。
较佳地,所述收料机构包括接料钣金、第一喷头以及多个档杆,所述多个档杆排布于所述接料钣金的一侧,所述第一喷头设于与所述档杆相对的一侧。
较佳地,所述排列机构包括多个导位杆以及若干第二喷头,所述导位杆与第二喷头分别可拆卸式固定于所述支架上,所述多个导位杆相互连接组成通道,所述通道的宽度与料盒的宽度相匹配。
较佳地,所述导位杆与第二喷头分别通过支撑杆和固定座固定于所述支架上。
较佳地,所述出料机构包括上升气缸、卡料块以及推料气缸,所述上升气缸位于所述传送带出口端的下方,所述卡料块固定安装于所述上升气缸上方,所述推料气缸固定于所述卡料块的一侧。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明提供的料盒收料机,包括支架,固定于所述支架上的收料机构、传送带、排列机构以及出料机构,所述收料机构与出料机构分别位于所述传送带的两端,所述排列机构固定安装于所述传送带的两侧。本发明通过在所述传送带的两侧设置所述排列机构,将料盒在从所述收料机构经传送带送至所述出料结构的过程中完成排列整理,使所述料盒到达所述出料机构时是整齐排列的,工作人员直接拿取使用或包装,简便易行。
附图说明
图1为本发明一实施方式的料盒收料机的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中:10-支架、20-收料机构、21-接料钣金、22-第一喷头、23-档杆、30-传送带、40-排列机构、41-导位杆、42-第二喷头、43-支撑架、44-固定座、50-出料机构、51-上升气缸、52-卡料块、53-推料气缸、60-料盘。
具体实施方式
以下将对本发明的料盒收料机作进一步的详细描述。
下面将参照附图对本发明进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
本发明提供的料盒收料机,如图1和图2所示,包括支架10,固定于所述支架10上的收料机构20、传送带30、排列机构40以及出料机构50,所述收料机构20与出料机构50分别位于所述传送带30的两端,所述排列机构40固定安装于所述传送带30的两侧。本发明通过在所述传送带30的两侧设置所述排列机构40,将料盒60在从所述收料机构20经传送带30送至所述出料结构50的过程中完成排列整理,使所述料盒60到达所述出料机构50时是整齐排列的,工作人员直接拿取使用或包装,简便易行。
较佳地,请继续参考图1和图2,所述收料机构20包括接料钣金21、第一喷头22以及多个档杆23,所述多个档杆23排布于所述接料钣金21的一侧,所述第一喷头22设于与所述档杆23相对的一侧。由于所述料盒60掉落至所述接料钣金21时方向不一,所述档杆23将所述料盒60的一侧限定,配合所述第一喷头22将所述料盒60竖起,并进入所述传送带30。
较佳地,请继续参考图1和图2,所述排列机构40包括多个导位杆41以及若干第二喷头42,所述导位杆41与第二喷头42分别可拆卸式固定于所述支架10上,具体地,所述导位杆41与第二喷头42分别通过支撑杆43和固定座44固定于所述支架10上,所述多个导位杆41相互连接组成通道,所述通道的宽度与料盒60的宽度相匹配。当对应不同型号的料盒60时,可通过调整所述支撑杆43和固定座44的位置关系对所述通道的宽度进行调整。
较佳地,请继续参考图1和图2,所述出料机构50包括上升气缸51、卡料块52以及推料气缸53,所述上升气缸51位于所述传送带30出口端的下方,所述卡料块52固定安装于所述上升气缸51上方,所述推料气缸53固定于所述卡料块52的一侧。当所述料盒60由所述传送带30传送至所述上升气缸51上方,所述上升气缸52上升,将所述料盒推送至所述卡料块52,当所述卡料块52收集一定数量的料盒60后,所述推料气缸53启动,将排列好的料盒60传送至备料处,以待使用。
综上所述,本发明提供的料盒收料机,包括支架10,固定于所述支架10上的收料机构20、传送带30、排列机构40以及出料机构50,所述收料机构20与出料机构50分别位于所述传送带30的两端,所述排列机构40固定安装于所述传送带30的两侧。本发明通过在所述传送带30的两侧设置所述排列机构40,将料盒60在从所述收料机构20经传送带30送至所述出料结构50的过程中完成排列整理,使所述料盒60到达所述出料机构50时是整齐排列的,工作人员直接拿取使用或包装,简便易行。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种料盒收料机,其特征在于,包括支架,固定于所述支架上的收料机构、传送带、排列机构以及出料机构,所述收料机构与出料机构分别位于所述传送带的两端,所述排列机构固定安装于所述传送带的两侧。
2.如权利要求1所述的料盒收料机,其特征在于,所述收料机构包括接料钣金、第一喷头以及多个档杆,所述多个档杆排布于所述接料钣金的一侧,所述第一喷头设于与所述档杆相对的一侧。
3.如权利要求1所述的料盒收料机,其特征在于,所述排列机构包括多个导位杆以及若干第二喷头,所述导位杆与第二喷头分别可拆卸式固定于所述支架上,所述多个导位杆相互连接组成通道,所述通道的宽度与料盒的宽度相匹配。
4.如权利要求3所述的料盒收料机,其特征在于,所述导位杆与第二喷头分别通过支撑杆和固定座固定于所述支架上。
5.如权利要求1所述的料盒收料机,其特征在于,所述出料机构包括上升气缸、卡料块以及推料气缸,所述上升气缸位于所述传送带出口端的下方,所述卡料块固定安装于所述上升气缸上方,所述推料气缸固定于所述卡料块的一侧。
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