CN205023547U - 一种高叠圆形板材的供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高叠圆形板材的供料设备，主要包括主体盒架，主体盒架内部设有下料区和存放区，下料区与存放区之间沿纵向排布安装有限制弹簧，限制弹簧均连接有矩形的阻挡块，阻挡块上方具有呈倒置等腰三角形的控制块，控制块上设有出料口；控制块前部延伸端连接有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮连接有驱动电机；齿条左端具有限制齿条进行纵向滑动的滑移架，齿条右端固连有水平连架，水平连架左端安装有供料电机，供料电机连接有供料杆。本实用新型能够控制等高的出料口、供料杆通过自上而下传动，并采用阻挡块及控制块的限制方式，以实现高叠放的圆形形板材自上而下进行逐个供料，并且操作简单、使用方便。

Description

一种高叠圆形板材的供料设备

技术领域

本实用新型涉及木板加工领域，具体的说是一种高叠圆形板材的供料设备。

背景技术

供料设备是生产线或是装配线最重要的基石部分，它的供料方式、供料时间价格决定着生产线或是装配线的运输线的运输方式及各个工序加工装配的节奏。在高叠的圆形板材原料中，由于圆形板材往往已经经过编号处理，所以对这种材料的供料往往就必须要按照它的常规编号摆放顺序由上而下依次进行供。但常规的供料设备却难以做到这一点。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提出了可以自上而下对高叠放的圆形板材进行逐个供料的一种高叠圆形板材的供料设备。

一种高叠圆形板材的供料设备，主要包括主体盒架，所述主体盒架内部从左到右依次设有下料区和存放区。存放区用于放置高叠放的圆形板材，下料区相当于圆形板材的输送通道。

所述下料区与存放区之间沿纵向排布安装有限制弹簧，所述限制弹簧均连接有矩形的阻挡块，所述阻挡块上方具有呈倒置等腰三角形的控制块，所述控制块上设有出料口；所述控制块前部延伸端连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮连接有驱动电机。

阻挡块及控制块都可以防止圆形板材由存放区进入到下料区，出料口是圆形板材由存放区进入到下料区的唯一通道。

所述齿条左端具有限制齿条进行纵向滑动的滑移架，所述齿条右端固连有水平连架，所述水平连架左端安装有供料电机，所述供料电机连接有供料杆。

所述供料杆的纵向位置与所述出料口的纵向位置相适配。

所述存放区的前侧壁上开有与所述供料杆的旋转运动相适配的避让槽。

所述驱动电机右侧具有将其固装的电机架。

上述设备在使用之前将高叠放的圆形板材放入到存放区内，然后同步启动驱动电机和供料电机。其中，驱动电机带动齿轮旋转，在轮齿啮合作用下，齿条向下移动并使得控制块竖直向下运动，供料杆同步做旋转和下降两个运动，当出料口下降到与最上端的第一块圆形板材齐平时，由于供料杆与出料口等高，供料杆就会以旋转的方式将最上端的第一块圆形形板材从出料口推入到下料区进行供料，然后重复上述方式继续进行对下一块圆形板材的供料。

上述设备的特点是能够同步控制等高的出料口、供料杆通过不断下降，使得推块始终能够自上而下对圆形形板材进行推动供料，此外控制块在下降的过程中，由于限制弹簧的作用，使得在缓冲区的阻挡块及控制块始终能够对存放的圆形形板材起到限制作用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够控制等高的出料口、供料杆通过自上而下传动，并采用阻挡块及控制块的限制方式，以实现高叠放的圆形形板材自上而下进行逐个供料，并且操作简单、使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型关于图2的B-B剖视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图3所示，一种高叠圆形板材的供料设备，主要包括主体盒架1，所述主体盒架1内部从左到右依次设有下料区1b和存放区1a。存放区1a用于放置高叠放的圆形板材，下料区1b相当于圆形板材的输送通道。

所述下料区1b与存放区1a之间沿纵向排布安装有限制弹簧2，所述限制弹簧2均连接有矩形的阻挡块3，所述阻挡块3上方具有呈倒置等腰三角形的控制块4，所述控制块4上设有出料口4a；所述控制块4前部延伸端连接有齿条5，所述齿条5啮合有齿轮6，所述齿轮6连接有驱动电机7。

阻挡块3及控制块4都可以防止圆形板材由存放区1a进入到下料区1b，出料口4a是圆形板材由存放区1a进入到下料区1b的唯一通道。

所述齿条5左端具有限制齿条5进行纵向滑动的滑移架8，所述齿条5右端固连有水平连架9，所述水平连架9左端安装有供料电机10，所述供料电机10连接有供料杆11。

所述供料杆11的纵向位置与所述出料口4a的纵向位置相适配。

所述存放区1a的前侧壁上开有与所述供料杆11的旋转运动相适配的避让槽1aa。

所述驱动电机7右侧具有将其固装的电机架12。

上述设备在使用之前将高叠放的圆形板材放入到存放区1a内，然后同步启动驱动电机7和供料电机10。其中，驱动电机7带动齿轮6旋转，在轮齿啮合作用下，齿条5向下移动并使得控制块4竖直向下运动，供料杆11同步做旋转和下降两个运动，当出料口4a下降到与最上端的第一块圆形板材齐平时，由于供料杆11与出料口4a等高，供料杆11就会以旋转的方式将最上端的第一块圆形形板材从出料口4a推入到下料区1b进行供料，然后重复上述方式继续进行对下一块圆形板材的供料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高叠圆形板材的供料设备，主要包括主体盒架(1)，所述主体盒架(1)内部从左到右依次设有下料区(1b)和存放区(1a)，其特征在于：所述下料区(1b)与存放区(1a)之间沿纵向排布安装有限制弹簧(2)，所述限制弹簧(2)均连接有矩形的阻挡块(3)，所述阻挡块(3)上方具有呈倒置等腰三角形的控制块(4)，所述控制块(4)上设有出料口(4a)；所述控制块(4)前部延伸端连接有齿条(5)，所述齿条(5)啮合有齿轮(6)，所述齿轮(6)连接有驱动电机(7)；

所述齿条(5)左端具有限制齿条(5)进行纵向滑动的滑移架(8)，所述齿条(5)右端固连有水平连架(9)，所述水平连架(9)左端安装有供料电机(10)，所述供料电机(10)连接有供料杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种高叠圆形板材的供料设备，其特征在于：所述供料杆(11)的纵向位置与所述出料口(4a)的纵向位置相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高叠圆形板材的供料设备，其特征在于：所述存放区(1a)的前侧壁上开有与所述供料杆(11)的旋转运动相适配的避让槽(1aa)。

4.根据权利要求1所述的一种高叠圆形板材的供料设备，其特征在于：所述驱动电机(7)右侧具有将其固装的电机架(12)。