CN202245051U - 一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置,包括输送带和收集装置,所述的收集装置设置在输送带末端的下方,到达输送带末端的浸蜡纸筒被送近收集装置内。所述的输送带的上设置有隔离栅,所述的隔离栅沿着输送带垂直设置在输送带上方,两个不同型号的浸蜡纸筒分别放置在隔离栅两侧的输送带上,大大减少了纸筒之间的堆叠的几率。本实用新型具有可同时大批量输送两种规格纸筒,纸筒分布均匀无相互叠压情况,具有自动分检功能,具有纸筒快速定型功能,保证纸筒进入收集装置前排列规则、方向和顺序一致等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,特别是一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置。
背景技术
在生产爆破药柱时,需要制作浸蜡纸筒。现有的输送带在浸蜡纸筒生产线上运作时存在以下缺点:
1.产品调配难协调,目前所生产的小型爆破药柱有两种不同的尺寸规格,一般卷纸筒工序生产一种小直径纸筒(32cm),另一种小直径纸筒(35cm)。即同一道工序需同时生产两种差别不大的产品,且每种规格产品数量于以前相当。由于纸筒输送皮带机只有一条,同时输送两种规格差别不大的产品,尽管为了便于分拣已用不同颜色标识不同规格的产品。但由于产品数量大(按照每台卷纸机生产4000只/小时,两种规格产品各两台,共计4台机,每小时的总生产量达到1.6万只),这给分拣工作造成非常大的压力,该工序配备4人依然劳动强度大,并且分拣出错时有发生,产品调配工作难以协调。
2.纸筒质量不高,由于在同一台皮带输送机上输送4台卷纸筒机的产品,用来冷却纸筒的时间短(浸蜡后的纸张卷筒成型后需冷却定型),纸筒来不及冷却定型就有纸筒相互堆叠、挤压,从而变形,这样大大降低了产品的质量。
3.纸筒收集包装整形困难,数量多、成品质量不高变形大、废品检出率高、分拣工作量大使得纸筒收集包装整形十分困难,急需一种工作效率高、方便、快捷的纸筒收集方式。
综上所述:为了解决卷纸筒工序实际生产中存在的诸多问题,目前需要一种可同时大批量输送两种规格纸筒,纸筒分布均匀无相互叠压情况,具有自动分检功能,具有纸筒快速定型功能,为了便于收集在皮带尾部应设计有水平、垂直整形机构保证纸筒进入收集器前排列规则、方向和顺序一致的浸蜡纸筒输送装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的存在产品调配难协调、纸筒质量不高和纸筒收集包装整形困难的缺点,重新设计一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
针对现有的输送装置存在的技术缺点,重新设计一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置,包括输送带和收集装置,所述的收集装置设置在输送带末端的下方,到达输送带末端的浸蜡纸筒被送近收集装置内。所述的输送带的上设置有隔离栅,所述的隔离栅沿着输送带垂直设置在输送带上方,两个不同型号的浸蜡纸筒分别放置在隔离栅两侧的输送带上,大大减少了纸筒之间的堆叠的几率。
所述的输送带的中段的正上方设置有冷却风道,所述的冷却风道的底部设置有调节风口,风道的两侧设置有布帘。浸蜡纸筒冷却风道下方被快速冷却定型,将空调机组产生的冷风通过冷却风道送到输送带上,冷风风道底部设计有可调节风量及风向的调节风口,其作用是将冷风均匀分布于纸筒快速冷却定型区,且纸筒不会因被冷风吹而产生和皮带的相对位移。冷风风道两侧采用布帘于纸筒输送带两侧封闭。
所述的输送带的末段设置有两套成型导向导板;所述的两套成型导向导板分别设置在隔离栅的两侧。浸蜡纸筒在成型导向导板处将整形到符合收集装置的位置且排列整齐、一致。作用是使纸筒保持单层输送,使纸筒顺利进入纸筒收集装置。
所述的收集装置的内壁形状成“U”字型。
本实用新型具有可同时大批量输送两种规格纸筒,纸筒分布均匀无相互叠压情况,具有自动分检功能,具有纸筒快速定型功能,保证纸筒进入收集装置前排列规则、方向和顺序一致等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构主视图。
具体实施方式
实施例一:如图1所示,本实施例包括输送带1和收集装置2,所述的收集装置2设置在输送带1末端的下方,到达输送带1末端的浸蜡纸筒被送近收集装置2内。所述的输送带1的上设置有隔离栅3,所述的隔离栅3沿着输送带1垂直设置在输送带1上方,两个不同型号的浸蜡纸筒分别放置在隔离栅3两侧的输送带1上,大大减少了纸筒之间的堆叠的几率。
如图1所示,所述的输送带1的中段的正上方设置有冷却风道4,所述的冷却风道4的底部设置有调节风口41,冷却风道4的两侧设置有布帘42。浸蜡纸筒冷却风道4下方被快速冷却定型,将空调机组产生的冷风通过冷却风道4送到输送带1上,冷风风道4底部设计有可调节风量及风向的调节风口41,其作用是将冷风均匀分布于纸筒快速冷却定型区,且纸筒不会因被冷风吹而产生和皮带的相对位移。冷风风道两侧采用布帘42于纸筒输送带1两侧封闭。
如图1所示,所述的输送带1的末段设置有两套成型导向导板5;所述的两套成型导向导板5分别设置在隔离栅3的两侧。浸蜡纸筒在成型导向导板5处将整形到符合收集装置2的位置且排列整齐、一致。作用是使纸筒保持单层输送,使纸筒顺利进入纸筒收集装置。
如图1所示,所述的收集装置2的内壁形状成“U”字型。
Claims (4)
1.一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置,包括输送带和收集装置,所述的收集装置设置在输送带末端的下方,其特征在于所述的输送带的上设置有隔离栅,所述的隔离栅沿着输送带垂直设置在输送带上方。
2.根据权利要求1所述的用于输送浸蜡纸筒的输送装置,其特征在于所述的输送带的中段的正上方设置有冷却风道,所述的冷却风道的底部设置有调节风口,风道的两侧设置有布帘。
3.根据权利要求2所述的用于输送浸蜡纸筒的输送装置,其特征在于所述的输送带的末段设置有两套成型导向导板;所述的两套成型导向导板分别设置在隔离栅的两侧。
4.根据权利要求3所述的用于输送浸蜡纸筒的输送装置,其特征在于所述的收集装置的内壁形状成“U”字型。
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CN2011203930447U CN202245051U (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置 |
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CN2011203930447U CN202245051U (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种用于输送浸蜡纸筒的输送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102849438A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-02 | 信源电子制品(昆山)有限公司 | 料盒收料机 |
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2011
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20181014 |