CN102836708B - PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法 - Google Patents
PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法,产品由TiO2纳米管与纳米PdAg组成;包括TiO2纳米管的制备、TiO2纳米管分散液制备、制备Pd/TiO2等步骤。本发明以PdAg复合提高TiO2的导电性和TiO2对甲醇的催化性能,甲醇氧化产生的CO等中间产物被吸附、转移到复合催化剂表面,并被直接深度氧化为最终产物CO2,由于PdAg的价格远低于Pt、Ru等贵金属,且在催化剂中用量较小,因此可以大大提高催化剂对甲醇的催化氧化性能,降低催化剂的成本,提高催化剂的抗CO毒化能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法。
背景技术
直接甲醇燃料电池(Direct Methanol Fuel Cell, DMFC)具有能耗少、能量密度高、甲醇来源丰富、价格便宜、系统简单、运行便捷和噪声低等优点,被认为是未来汽车动力和其它交通工具最有希望的化学电源,引起人们的广泛关注。DMFC最关键的材料之一是电极催化剂,它直接影响电池的性能、稳定性、使用寿命及制造成本。贵金属Pt在低温条件下(小于80℃)具有优异的催化性能,目前DMFC的电极催化剂均以Pt为主要成分,其中PtRu催化剂比纯Pt具有更强的抗CO中毒性能和更高的催化活性,被认为是目前DMFC最佳的催化剂,但是由于其价格昂贵,在DMFC中的利用率还达不到商业化的要求。人们进行了大量研究制备多元复合催化剂以提高其催化活性,提高抗CO毒化能力。如有报道制备了PtRuTiOX/C 和Au/TiO2PtRu催化剂,TiO2复合可以减少催化剂中贵金属Pt的用量,提高催化性能和抗CO毒化能力,但以TiO2复合粉体为直接甲醇燃料电池阳极催化剂还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降低催化剂成本,提高其催化活性和抗CO毒化能力的PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法。
本发明的技术解决方案是:
一种PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)TiO2纳米管的制备:将钛酸丁酯溶于无水乙醇,搅拌下滴加无水乙醇、冰醋酸和去离子水的混合物,水解形成溶胶后继续搅拌,待形成凝胶后静置2-3天,80℃真空干燥8-10小时,得到的粉末研磨后在马弗炉中400-600℃空气焙烧3 小时,制得TiO2纳米粉末;上述钛酸丁酯、无水乙醇、冰醋酸、去离子水的用量摩尔比为:n钛酸丁酯:n无水乙醇:n冰醋酸:n去离子水=1:20~40:1~2.5:2~6;将制得的TiO2纳米粉末加入到回流冷却装置中,加入10mol/L的NaOH溶液,搅拌,加热到120-150℃,回流24 小时,离心分离,用稀醋酸和去离子水洗涤6-8次至水呈中性,得到的粉末在马弗炉中400-600 ℃空气焙烧3 小时得TiO2纳米管;
(2)将TiO2纳米管按10-20毫克/毫升的比例加入到乙二醇中,超声分散均匀,得到TiO2纳米管分散液;
(3)将PdCl2溶解到乙二醇中,形成10-20毫克Pd/毫升的PdCl2/乙二醇溶液;
(4)按最后合成的催化剂WPdAg=1.5 %~5%,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取PdCl2/乙二醇溶液,超声分散均匀后滴加到TiO2纳米管分散液中,得到分散液;
(5)将NaOH溶解到乙二醇中,配制成NaOH浓度为2mol/L的NaOH乙二醇溶液;
(6)将配制的NaOH乙二醇溶液滴加到步骤(4)得到的分散液中,调节pH值为8.5-12,得到混合悬浮液;
(7)将KBH4溶解到乙二醇中配制成KBH4浓度为0.2-0.5mol/L的KBH4/乙二醇溶液;
(8)在搅拌、惰性气体保护、80-90℃下,向步骤(6)得到的混合悬浮液中滴加KBH4/乙二醇溶液,反应2-6小时;
(9)反应完毕后过滤,去离子水洗涤至滤出液中无氯离子和硫酸根离子,80-120℃真空干燥,制得Pd/TiO2;
(10)将制得的Pd/TiO2按10-20毫克/毫升的比例加入到乙二醇中,超声分散均匀,得到Pd/TiO2分散液;
(11)将AgNO3溶解到乙二醇中,形成10-20毫克Ag/毫升的AgNO3/乙二醇溶液;
(12)按最后合成的催化剂WPdAg=1.5 %~5%,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取AgNO3/乙二醇溶液,超声分散均匀后滴加到Pd/TiO2分散液中,在搅拌、惰性气体保护下,反应2-6小时;
(13)反应完毕后过滤,去离子水洗涤,80-120℃真空干燥,制得PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂。
本发明以高比表面的TiO2纳米管为载体与纳米PdAg复合形成多元催化剂。PdAg复合提高TiO2的导电性和TiO2对甲醇的催化性能,甲醇氧化产生的CO等中间产物被吸附、转移到复合催化剂表面,并被直接深度氧化为最终产物CO2,由于PdAg的价格远低于Pt、Ru等贵金属,且在催化剂中其用量较小,因此可以大大降低催化剂的成本,提高催化剂的抗CO毒化能力。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1:
一种PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法,包括下列步骤:
(1)TiO2纳米管的制备:将钛酸丁酯溶于无水乙醇,搅拌下滴加无水乙醇、冰醋酸和去离子水的混合物,水解形成溶胶后继续搅拌,待形成凝胶后静置2-3天,80℃真空干燥8-10小时,得到的粉末研磨后在马弗炉中400-600℃(例400℃、500℃、600℃)空气焙烧3 小时,制得TiO2纳米粉末;上述钛酸丁酯、无水乙醇、冰醋酸、去离子水的用量摩尔比为:n钛酸丁酯:n无水乙醇:n冰醋酸:n去离子水=1:20~40:1~2.5:2~6(例1:20:2:4、1:30:1:6、1:40:2.5:2);将制得的TiO2纳米粉末加入到回流冷却装置中,加入10mol/L的NaOH溶液,搅拌,加热到120-150℃,回流24 小时,离心分离,用稀醋酸(3-5%质量浓度)和去离子水洗涤6-8次至水呈中性,得到的粉末在马弗炉中400-600 ℃(例400℃、500℃、600℃)空气焙烧3 小时得TiO2纳米管;
(2)将TiO2纳米管按10-20毫克/毫升(例10毫克/毫升、15毫克/毫升、20毫克/毫升)的比例加入到乙二醇中,超声分散均匀,得到TiO2纳米管分散液;
(3)将PdCl2溶解到乙二醇中,形成10-20毫克Pd/毫升(例10毫克Pd/毫升、15毫克Pd/毫升、20毫克Pd/毫升)的PdCl2/乙二醇溶液;
(4)按最后合成的催化剂WPdAg=1.5 %,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取PdCl2/乙二醇溶液,超声分散均匀后滴加到TiO2纳米管分散液中,得到分散液;
(5)将NaOH溶解到乙二醇中,配制成NaOH浓度为2mol/L的NaOH乙二醇溶液;
(6)将配制的NaOH乙二醇溶液滴加到步骤(4)得到的分散液中,调节pH值为8.5-12(例8.5、10、12),得到混合悬浮液;
(7)将KBH4溶解到乙二醇中配制成KBH4浓度为0.2-0.5mol/L(例0.2 mol/L、0.3 mol/L、0.5 mol/L)的KBH4/乙二醇溶液;
(8)在搅拌、惰性气体保护、80-90℃下,向步骤(6)得到的混合悬浮液中滴加KBH4/乙二醇溶液,反应2-6小时(例2h、4h、6h);
(9)反应完毕后过滤,去离子水洗涤至滤出液中无氯离子和硫酸根离子,80-120℃(例80℃、100℃、120℃)真空干燥,制得Pd/TiO2;
(10)将制得的Pd/TiO2按10-20毫克/毫升(例10毫克/毫升、15毫克/毫升、20毫克/毫升)的比例加入到乙二醇中,超声分散均匀,得到Pd/TiO2分散液;
(11)将AgNO3溶解到乙二醇中,形成10-20毫克Ag/毫升的AgNO3/乙二醇溶液;
(12)按最后合成的催化剂WPdAg=1.5 %,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取AgNO3/乙二醇溶液,超声分散均匀后滴加到Pd/TiO2分散液中,在搅拌、惰性气体保护下,反应2-6小时(例2h、4h、6h);
(13)反应完毕后过滤,去离子水洗涤,80-120℃(例80℃、100℃、120℃)真空干燥,制得PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂。
实施例2:
步骤(4)中按最后合成的催化剂WPdAg=3 %,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取PdCl2/乙二醇溶液;步骤(12)中按最后合成的催化剂WPdAg=3%,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取AgNO3/乙二醇溶液;其余同实施例1。
实施例3:
步骤(4)中按最后合成的催化剂WPdAg=5 %,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取PdCl2/乙二醇溶液;步骤(12)中按最后合成的催化剂WPdAg=5%,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取AgNO3/乙二醇溶液;其余同实施例1。
Claims (1)
1. 一种PdAg/TiO2纳米管直接甲醇燃料电池阳极催化剂的制备方法,其特征是:包括下列步骤:
(1)TiO2纳米管的制备:将钛酸丁酯溶于无水乙醇,搅拌下滴加无水乙醇、冰醋酸和去离子水的混合物,水解形成溶胶后继续搅拌,待形成凝胶后静置2-3天,80℃真空干燥8-10小时,得到的粉末研磨后在马弗炉中400-600℃空气焙烧3 小时,制得TiO2纳米粉末;上述钛酸丁酯、无水乙醇、冰醋酸、去离子水的用量摩尔比为:n钛酸丁酯:n无水乙醇:n冰醋酸:n去离子水=1:20~40:1~2.5:2~6;将制得的TiO2纳米粉末加入到回流冷却装置中,加入10mol/L的NaOH溶液,搅拌,加热到120-150℃,回流24 小时,离心分离,用稀醋酸和去离子水洗涤6-8次至水呈中性,得到的粉末在马弗炉中400-600 ℃空气焙烧3 小时得TiO2纳米管;
(2)将TiO2纳米管按10-20毫克/毫升的比例加入到乙二醇中,超声分散均匀,得到TiO2纳米管分散液;
(3)将PdCl2溶解到乙二醇中,形成10-20毫克Pd/毫升的PdCl2/乙二醇溶液;
(4)按最后合成的催化剂WPdAg=1.5 %~5%,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取PdCl2/乙二醇溶液,超声分散均匀后滴加到TiO2纳米管分散液中,得到分散液;
(5)将NaOH溶解到乙二醇中,配制成NaOH浓度为2mol/L的NaOH乙二醇溶液;
(6)将配制的NaOH乙二醇溶液滴加到步骤(4)得到的分散液中,调节pH值为8.5-12,得到混合悬浮液;
(7)将KBH4溶解到乙二醇中配制成KBH4浓度为0.2-0.5mol/L的KBH4/乙二醇溶液;
(8)在搅拌、惰性气体保护、80-90℃下,向步骤(6)得到的混合悬浮液中滴加KBH4/乙二醇溶液,反应2-6小时;
(9)反应完毕后过滤,去离子水洗涤至滤出液中无氯离子和硫酸根离子,80-120℃真空干燥,制得Pd/TiO2;
(10)将制得的Pd/TiO2按10-20毫克/毫升的比例加入到乙二醇中,超声分散均匀,得到Pd/TiO2分散液;
(11)将AgNO3溶解到乙二醇中,形成10-20毫克Ag/毫升的AgNO3/乙二醇溶液;
(12)按最后合成的催化剂WPdAg=1.5 %~5%,摩尔比nPd:nAg=1:1的比例量取AgNO3/乙二醇溶液,超声分散均匀后滴加到Pd/TiO2分散液中,在搅拌、惰性气体保护下,反应2-6小时;
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