CN102834327B - 用于袋的平板架 - Google Patents
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Abstract
一种平板架,由塑料材料模制,并用于支承柔性中间散装容器。它有:大致平面形中心面板部分;一对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道横过平板架延伸,以便形成各对端部开口隧道,各隧道有上壁和两个侧壁;以及一对边缘面板部分,该对边缘面板部分与中心面板大致共面。一组升高的细长驼峰部分从隧道的上壁向上凸出,各驼峰部分横过各上壁侧向延伸。驼峰部分的两个端部抵靠沿侧壁向上延伸的相应扶壁。
Description
技术领域
本发明涉及平板架的结构和使用,特别是(尽管并不排他)涉及适用于支承和运输柔性中间散装容器(FIBC)的平板架。
背景技术
FIBC是通常用于散装干材料的袋状储存和运输容器。通常,它们的尺寸设置成装配在标准的1.1m×1.1m运送/储存平板架上并占据该平板架的大部分,且保持大约1立方米的材料。当FIBC直接地一个堆垛在另一个顶上时,很难使得铲车叉头滑动至上部FIBC的下面。因此,平板架通常布置在堆垛的FIBC之间。不过,普通的平板架昂贵,因此需要能够用于该目的的、更便宜类型的平板架。已经提出了塑料平板架的多种不同结构,但是已经证明很难同时实现重量轻和低成本的共同目的,且还提供足够强度以便防止平板架在使用中不利地破裂或变形。本发明将提供一种平板架,该平板架具有所希望特性的改进性能平衡。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种平板架,该平板架由塑料材料模制,并用于支承和提升柔性中间散装容器,所述平板架包括:
-大致平面形中心面板部分;
-一对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道横过平板架延伸,并从中心面板部分的平面向上升高,以便形成各对端部开口的隧道,各所述隧道有上壁和两个侧壁,各隧道在平板架的两个相对端之间完全延伸;以及
-一对边缘面板部分,该对边缘面板部分与所述中心面板大致共面;
各所述隧道有:
-第一所述侧壁,该第一所述侧壁与所述中心面板的相应内侧边缘邻接;以及
-第二所述侧壁,该第二所述侧壁与相应所述边缘面板的内侧边缘邻接;
其中:
-一组升高的细长第一驼峰部分从隧道的各所述上壁向上凸出,各所述第一驼峰部分横过各所述上壁侧向延伸;
-各所述第一驼峰部分的第一端部抵靠沿所述第一侧壁向上延伸的相应第一扶壁的第一端;以及
-各所述第一驼峰部分的第二端部抵靠沿所述第二侧壁向上延伸的相应第二扶壁的第一端。
优选是,第一选择的所述扶壁升高至高于它们抵靠所述第一驼峰部分的高度。优选是,第二选择的所述第一驼峰部分以及相连的所述第一扶壁和所述第二扶壁位于各所述隧道的各端部处,且在所述第二选择中的所述驼峰升高至高度与在所述第二选择中的扶壁基本相同。
优选是,
-一组升高的细长第二驼峰部分模制在各所述边缘面板中;
-各所述第二驼峰部分从所述边缘面板的所述内侧边缘延伸至所述边缘面板的外边缘,并横过所述隧道的纵向方向;以及
-各所述第二扶壁抵靠所述第一驼峰部分的第二端部。
在另一方面,本发明提供了一种平板架,该平板架由塑料材料模制并用于支承和提升柔性中间散装容器,所述平板架包括:
-大致平面形中心面板部分;
-一对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道横过平板架延伸,并从中心面板部分的平面向上升高,以便形成相应对隧道,各所述隧道有上壁和两个侧壁;以及
-一对边缘面板部分,该对边缘面板部分与所述中心面板大致共面;
各所述隧道有:
-第一所述侧壁,该第一所述侧壁与所述中心面板的相应内侧边缘邻接;以及
-第二所述侧壁,该第二所述侧壁与相应所述边缘面板的内侧边缘邻接;
其中:
-一组升高的细长第一驼峰部分从隧道的各所述上壁向上凸出,各所述第一驼峰部分横过各所述上壁侧向延伸;
-一组升高的细长第二驼峰部分从各所述边缘面板向上凸出,各所述第二驼峰部分从所述边缘面板的所述内侧边缘纵向延伸至所述边缘面板的外边缘,并横过所述隧道的纵向方向延伸;
-一组升高的细长第三驼峰部分从所述中心面板向上凸出,各所述第三驼峰部分从中心面板的一个所述内侧边缘纵向延伸至中心面板的另一所述内侧边缘,并横过所述隧道的纵向方向延伸;
-各所述第三驼峰部分的各端部通过第一扶壁而与它的相应所述隧道连接,该第一扶壁沿所述第一侧壁向上延伸至该第一扶壁与相应所述第一驼峰部分连接的位置处;以及
-各所述第二增强驼峰的内侧端部通过第二扶壁而与它的相应所述隧道连接,该第二扶壁沿所述第二侧壁向上延伸至该第二扶壁与相应所述第一驼峰部分连接的位置处。
在还一方面,本发明提供了一种平板架,该平板架由塑料材料模制并用于支承和提升柔性中间散装容器,所述平板架包括:
-大致平面形中心面板部分;
-第一对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道沿第一方向横过平板架延伸,并从所述中心面板部分的平面向上升高,以便形成相应第一对隧道;
-第二对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道沿与所述第一方向成直角的第二方向横过平板架延伸,并从所述中心面板部分的平面向上升高,以便形成相应第二对隧道;以及
-两对边缘面板部分,这两对边缘面板部分与所述中心面板部分大致共面;
各所述隧道有:
-上壁和两个侧壁;
-第一所述侧壁,该第一所述侧壁与所述中心面板的相应内侧边缘邻接;以及
-第二所述侧壁,该第二所述侧壁与相应所述边缘面板的内侧边缘邻接;
其中:
-第一组升高的细长第一增强驼峰从所述中心面板向上凸出,各所述第一驼峰从中心面板的一个所述内侧边缘纵向延伸至中心面板的另一所述内侧边缘,并横过所述隧道的纵向方向延伸;
-第二组升高的细长第二增强驼峰从各所述边缘面板向上凸出,各所述第二增强驼峰从所述边缘面板的所述内侧边缘纵向延伸至边缘面板的外表面,并横过所述隧道的纵向方向延伸;
-第三组升高的细长第三增强驼峰从隧道的各所述上壁向上凸出,各所述第三驼峰横过各所述上壁侧向延伸;
-各所述第一增强驼峰的各端部通过第一扶壁而与它的相应所述隧道连接,该第一扶壁沿第一所述侧壁向上延伸至相应的所述第三增强驼峰;以及
-各所述第二增强驼峰的内侧端部通过第二扶壁而与它的相应所述隧道连接,该第二扶壁沿所述第二侧壁向上延伸至相应所述第三增强驼峰。
优选是,所述扶壁是空心的,并沿它们的长度完全开口至平板架的底侧。
优选是,在中心面板部分、边缘面板部分和隧道中的塑料材料的标称壁厚相差不超过它们的最小标称厚度的50%。更优选是,在中心面板、边缘面板和隧道中的塑料材料的全部标称壁厚都基本相同。
优选是,平板架可堆垛成相同平板架的嵌套堆垛,其中,将各所述平板架加在堆垛上将使得堆垛的高度增加不超过独立的各所述平板架的高度的30%。更优选是,将各所述平板架加在堆垛上将使得堆垛的高度只增加独立的各所述平板架高度的大约25%。
优选是,多个所述扶壁各自包括台阶,该台阶包括基本水平平台,各台阶提供了接合装置,该接合装置延伸成与相应中心面板或边缘面板的相邻部分的下表面平齐,因此,当类似的所述面板堆垛嵌套在一起时,来自上部所述平板架的负载可以通过所述上部平板架的接合装置传递给恰好嵌套在所述上部平板架下面的所述平板架的底部平台上。更优选是,各所述台阶为空心的,除了肋,该肋横过扶壁从所述平台的底侧延伸成与相应中心面板或边缘面板的相邻部分的下表面平齐,因此当类似的所述面板嵌套在一起时,来自上部所述平板架的负载可以通过上部平板架的腹板传递给恰好嵌套在所述上部平板架下面的所述平板架的底部平台上。
第四组升高的细长第四增强驼峰可以从各所述边缘面板的外边缘向上凸出,第五组升高的弯曲第五增强驼峰从各拐角面板的上壁向上凸出,且所述细长增强驼峰与扶壁连接,以便使得各所述增强驼峰的各端部通过扶壁与它的相应所述隧道连接,该扶壁沿侧壁向上延伸至相应增强驼峰,并提供了环绕平板架的周边的连续增强驼峰。优选是,所述第一扶壁通过在面板上的第一驼峰部分而与周边环连接。
在还一方面,本发明提供了一种运输柔性中间散装容器的方法,该柔性中间散装容器至少基本装满散装材料,所述方法包括:将容器放在根据前述任意一项权利要求的平板架上;使得铲车装置的叉头与所述隧道接合;以及通过升高铲车叉头来提升平板架。
附图说明
为了更充分地理解本发明,下面将通过实例参考附图接收本发明的优选实施例和其它元件,附图中:
图1是根据本发明第一实施例的平板架的俯视等距视图;
图2是图1中所示的平板架的俯视图;
图3是图1中所示的平板架的端视图;
图4是图1中所示的平板架的侧视图;
图5是图1中所示的平板架的一部分的另一等距视图;
图6是10个平板架的堆垛的透视图,各平板架为如图1中所示;
图7是图6中所示的堆垛的端视图;
图8是图6中所示的堆垛的一部分的详细局部视图;
图9是根据本发明第二实施例的平板架的等距视图;
图10是图9中所示的平板架的一部分的放大等距视图;
图11是10个平板架的堆垛的透视图,各平板架为如图9中所示;
图12是图11中所示的堆垛的端视图;以及
图13是图11中所示的堆垛的一部分的详细剖视图。
具体实施方式
图1至5中所示的平板架10由合适的工程塑料材料(例如HDPE)来注射模制,并有大致薄壁结构。平板架10具有:大致平面形的中心面板12;一对平行的倒置槽道14和16,该对倒置槽道14和16横过平板架10延伸;以及一对边缘面板18,该对边缘面板18在各槽道的、与中心面板12所在侧相反的一侧。
各槽道14和16形成底部开口的隧道15和17,各隧道15和17从由中心面板12和边缘面板18共用的平面A-A(在图3和4中表示)升高。各隧道从平板架的一端20延伸至另一端22。各隧道15和17有:两个侧壁,这两个侧壁是内侧侧壁24和外侧侧壁26;以及上壁28,该上壁28在各内侧和外侧侧壁的顶部25和27之间延伸。
隧道15和17的宽度和深度尺寸都设置成适合铲车的叉头。隧道用作用于叉头的凹穴。平板架10近似为1.1m×1.1m的正方形,隧道的中心至中心间距为640mm。在底侧,各隧道近似为200mm宽和55mm深。
各隧道的内侧侧壁24从中心面板12的各内侧边缘30升高。中心面板的另外两个边缘32形成平板架的各端部20和22的一部分。各隧道的外侧侧壁26形成各边缘面板18的内侧边缘34。边缘面板18的、与所述内侧边缘34相对的外侧边缘36形成平板架10的整个侧边缘38。
为了有助于平板架的刚性,六个拉长复合驼峰37横过隧道15和17的纵向方向横过平板架延伸。各复合驼峰37横过中心面板12、边缘面板18以及隧道的侧壁24、26和上壁28延伸。各驼峰形成为从平板架的周围表面凸出的拉长凸出部。
一组39六个凸出的拉长中心驼峰部分40模制在中心面板12中。各中心驼峰部分40形成各复合驼峰37的中心部分。术语“复合驼峰”是指包括连接的一系列驼峰部分的驼峰,这些驼峰部分相互端对端抵靠。
在该组39中的中心驼峰部分40相互平行,并成凸出脊的形式,该凸出脊有大致平的上表面42和几乎竖直的侧壁44。各中心驼峰部分40侧向横过中心面板12从该中心面板的一个内侧边缘30延伸至中心面板的另一内侧边缘30。
六个凸出的拉长边缘面板驼峰部分48模制在各边缘面板18中,并与在中心面板上的中心驼峰部分40纵向对齐。各边缘面板驼峰部分48横过它的各边缘面板18从它的内侧边缘34延伸至它的外侧边缘36。
在中心面板12和边缘面板18上的驼峰部分40和48分别横过隧道15的纵向方向延伸。驼峰部分40和48形成为在它们的全长上开口于平板架底侧46的薄壁倒置槽道。驼峰部分40和48为大约40mm宽,且升高成高于它们的相应周围面板10mm。
位于隧道的上壁28上的、隧道顶部的驼峰部分50与在中心面板上的相应中心驼峰部分和在边缘面板上的相应边缘面板驼峰部分48竖直对齐(但水平偏离)。隧道顶部的驼峰部分50与在中心面板上的中心驼峰部分40和在边缘面板上的边缘面板驼峰部分48相比更窄(大约一半宽度)。各隧道顶部的驼峰部分50通过扶壁52而与在中心面板和边缘面板上的对齐相应驼峰部分连接,该扶壁52在隧道的侧壁24和26上延伸。扶壁52为薄壁,并具有开口底部54。
各复合驼峰37包括在中心面板中的一个中心驼峰部分40、在边缘面板上的两个边缘面板驼峰部分48、在上壁上的两个隧道顶部驼峰部分50以及四个扶壁52。驼峰部分以相关顺序端对端地连接或接合。各驼峰部分以使得驼峰部分的壁平滑连续或融合的方式而直接与它的邻接驼峰部分连接。能够认为驼峰部分端对端抵靠,尽管抵靠的确切位置可能由于所述各个相关特征的壁平滑融合而并不清楚。
因此,中心面板12、边缘面板18和隧道的上壁28各自分割成由内侧驼峰47分开的5个平的水平表面。边缘驼峰49在平板架的各端部20和22处沿各边缘延伸。
边缘扶壁52a和边缘驼峰49的隧道顶部驼峰部分50a与内侧扶壁52b和内侧驼峰47的隧道顶部驼峰部分50b不同。对于内侧驼峰47,各内侧扶壁52b的顶部55成弓形向上延伸至高于相关内侧隧道顶部驼峰部分50b的上表面51b的高度。这提供了附加强度,以便当装载平板架时防止隧道被压平。对于边缘驼峰49,边缘隧道顶部驼峰部分50a的上表面51a凸出成高于内侧隧道顶部驼峰部分50b,以便增大处于负载中时在端部22处的隧道被压平的抵抗力。尽管边缘驼峰49的边缘扶壁52a延伸至与在内侧驼峰47上的扶壁50b相同的高度,但是边缘驼峰部分50a也延伸至边缘扶壁52a的高度,因此在边缘扶壁52a的顶部上面没有弧形。
在隧道15和17和扶壁52上的开口底部53和54允许平板架10在堆垛时相互嵌套,如图6至8中所示。嵌套平板架通过8个扶壁52的结构来防止阻塞在一起。这样选择的8个扶壁称为支承扶壁56。支承扶壁56定位成紧接在边缘扶壁52a之后,且它们的结构与其它扶壁不同。尽管大部分扶壁的上表面60的下部部分58为弯曲,以便分别平滑地融合至驼峰部分40和48的上表面42和45中,但是支承扶壁56的下部部分62包括台阶64,该台阶64有水平平台部分66,该水平平台部分66终止于端壁部分68,该端壁部分68下降至相关驼峰部分40或48。
台阶64为与平板架的其余部分形成一体的、相对薄壁的模制空心部分。在空心部分中(即在底侧),各台阶64有肋70,该肋70的形式为从台阶64的底表面向下延伸的竖直对齐平面形腹板,并近似在台阶64的中心从支承扶壁56的侧壁57延伸至侧壁57。肋70的底边缘71与各面板18或12的相邻部分的下表面72或73对齐。特别如图8的剖开部分中所示,当这样的平板架相互堆垛时,各肋70的底边缘71抵靠在底部平板架上的台阶64的上表面65上,这样,连续的底部肋70形成结构柱,负载在该结构柱中向下传递给相应肋70。这意味着当平板架10在地板上堆垛成相互嵌套结构,且负载置于上部平板架上时,该负载的重量至少部分通过竖直对齐肋70的柱而传递给地板。
中心面板12和边缘面板18的水平部分74和75以及隧道的上壁28各自形成为开口正方形栅格。在中心面板12和隧道的上壁28中的孔78为42.5mm的正方形,在边缘面板18中的孔78为42.5×47.5mm。栅格结构提供了更轻的平板架,因为它需要更少的材料,且强度不会不可接受地减小。中心面板12和边缘面板18的条带部分为2.5mm厚,而各隧道的侧壁24和26以及上壁28上的条带部分都为3.5mm厚(即40%更厚的材料),用于附加强度。上述平板架10的重量为大约3.3kg。优选是,平板架的部分的壁厚不会与它们的最小标称厚度相差超过50%。
各平板架10近似为80mm高(从下表面72和73至上表面51来测量)。当10个平板架嵌套成堆垛69时,如图7中所示,堆垛69有大约260mm的总高度。加在堆垛上的各平板架只使得堆垛高度增加20mm,该增加量是独立的各平板架10的高度的25%。这种特别紧凑的堆垛形式是平板架10优于现有技术的等负载承载能力平板架的优点。
应当知道,只要在隧道15和17中没有基部或下壁,平板架10就能够如上述方式嵌套。当形成隧道的槽道有某种形式的增强条带或者甚至跨过它的一部分的壁(即槽道并不敞开)时,嵌套也不能实现,还不会包括在隧道的上壁和侧壁中的主要削弱不连续部分。
可以有这种类型的铲车叉头接收隧道(即隧道没有基部)的任何现有技术平板架都在FIBC(通常重量直到1吨)布置于其上时隧道有压平的趋势。不过,当为上述实施例时,凸出的驼峰部分40、48和50以及扶壁52提供了足够强度和抗弯曲性,这样,隧道能够在平板架上的负载高达2吨的情况下保持打开用于铲车进口。因此,由平板架10支承的FIBC可以堆垛两倍高度,且铲车仍然能够一次提升两个。当需要附加承载能力时,两个平板架可以嵌套在一起,以便提供增加的刚性。
凸出的驼峰部分40、48和50以及扶壁的弧形顶部55提供了帮助防止FIBC在平板架10上滑动的凸起。
图9和10中所示以及在图11至13中堆垛的平板架110具有与平板架10共同的多个特征,尽管改变了一些特征。
平板架110有两对隧道115,该隧道115的大致类型与上述隧道15相同。各对隧道115布置为与另一对成直角。因此,铲车能够从四个方向中的任意一个来提升平板架110。相反,前面所述的平板架10只能够从它的两端来提升。
隧道115使得平板架的剩余表面分成9个主要区域,这9个主要区域为大致平面形,除了从其上向上凸出的驼峰。9个区域是中心面板112、四个边缘面板118和四个拐角面板119。中心面板112由四个隧道115来界定。边缘面板118由三个隧道以及平板架110的相应边缘121来界定。拐角面板由两个隧道以及平板架的两个边缘121来界定。
平板架110有从平板架的顶表面向上凸出的连接驼峰部分。这些驼峰部分进行连接,以便形成四个细长内侧复合驼峰137和一个复合边缘驼峰149。
各内侧复合驼峰137从平板架的一个边缘121延伸至相邻边缘121。各内侧复合驼峰137在两个隧道115上面、在中心面板112上面以及横过两个边缘面板118延伸。各内侧复合驼峰137在它的中心182处在中心面板112上弯曲通过90°的曲线。
边缘驼峰149环绕平板架的整个周边延伸,从而沿各边缘面板118的外侧边缘136和沿各拐角面板119的两个外侧边缘135经过各隧道的各端。
在各内侧驼峰137经过隧道115的位置处,一个内侧扶壁152b使得各隧道顶部驼峰部分150b与相应中心驼峰部分140连接,且另一内侧扶壁152b使得各隧道顶部驼峰部分150b与相应中心驼峰部分140连接。
边缘扶壁152a和复合边缘驼峰149的隧道顶部驼峰部分150a与内侧扶壁152b和中心驼峰部分140的隧道顶部驼峰部分150b不同。对于中心驼峰部分140,各内侧扶壁152b的顶部155沿弧形向上延伸成高于相关内侧隧道顶部驼峰部分150b的上表面151b的高度。对于复合边缘驼峰149,边缘隧道顶部驼峰部分150a的上表面151a升高成高于内侧隧道顶部驼峰部分150b,以便增大当处于负载中时在边缘121处的、抗隧道压平的阻力。
驼峰137的中心弯曲部分184提供了在内侧复合驼峰137的中心182处的90°曲线。
当如图11至13中所示堆垛时,在隧道115和扶壁152上的开口底部153和154允许平板架110相互嵌套。嵌套的平板架通过8个扶壁152的结构而防止卡在一起。这样选择的8个扶壁在这里称为支承扶壁156。
尽管大部分扶壁的上表面的下部部分弯曲以便平滑地融合至抵靠驼峰部分的上表面中,但是支承扶壁156的下部部分156包括台阶164,该台阶164有水平平台部分166,该水平平台部分166终止于端壁部分168处,该端壁部分168降低至相连驼峰部分上。台阶164具有与上述台阶64相同的结构和总体功能。
台阶164是与平板架的其余部分形成一体的、相对薄壁的模制空心部分。肋170在各台阶164的空心部分内(即在底侧上),该肋170有竖直对齐平面形腹板的形式,从台阶164的下表面向下延伸,并近似在台阶164的中心从支承扶壁156的侧壁延伸至侧壁。肋170的底边缘171与各面板的相邻部分的下表面对齐。特别如图13的剖开部分中所示,当这样的平板架相互堆垛时,各肋170的底边缘171抵靠在底部平板架上的台阶164的上表面上,这样,连续的底部肋170形成结构柱,负载在该结构柱中向下传递给相应肋170。这意味着当平板架110在地板上堆垛成相互嵌套结构,且负载置于上部平板架上时,该负载的重量至少部分通过竖直对齐肋170的柱而传递给地板。
全部支承扶壁156都是抵靠多对隧道中的一对隧道的壁升高的扶壁。另一对隧道并不与任何支承扶壁直接相连。四个支承扶壁156a有它们的、位于相应拐角面板上的台阶,而其它四个支承扶壁156有它们的、位于中心面板112上的台阶。
中心面板112、边缘面板118和拐角面板119的水平部分以及隧道的上壁以与上面对于图1中的平板架10所述的方式各自形成为开口正方形栅格。当所有部分的壁厚为标称2.5mm时,所述平板架110的重量近似为3.3kg。壁厚优选是在2.0至3.0mm的范围内。
在作为平板架110的变化形式的还一实施例(未示出)中,各复合驼峰137为直线形连续横过中心面板112,而不是弯转通过90°曲线。
尽管上面的说明包括本发明的一些实施例,但是应当知道,多种变化、改变、改进和/或附加可以引入前述部件的结构和布置中,而并不偏离本发明的基本特征或精神或范围。
还应当知道,当措辞“包括”及其变化形式(例如“包含”)用于本说明书中时,除非上下文中另外说明,否则这些措辞的使用将意味着包括所述特征,且并不认为排斥其它特征。
还应当知道,当术语“内侧边缘”用于本说明书中时,它将是指并不沿平板架的外侧边缘(也就是,在周边上)延伸的特征的边缘。类似的,当术语“内侧端部”用于本说明书中时,它将是指并不在平板架的外侧边缘上(也就是并不在周边上)的特征的端部。
还应当知道,当术语“开口”在本说明书中与用于接收铲车叉头的隧道的“倒置开口槽道形状”相关地使用时,该术语的意思是平板架的部分并不横过由该槽道确定的纵向开口延伸。
在本说明书中对于任何现有技术的说明并不认为是公知或者以任意形式认同该现有技术形成公知常数的一部分。
Claims (16)
1.一种平板架,由塑料材料模制,并用于支承和提升柔性中间散装容器,所述平板架包括:
-大致平面形中心面板部分;
-一对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道横过平板架延伸,并从中心面板部分的平面向上升高,以便形成各对端部开口隧道,各所述隧道有上壁和两个侧壁,各隧道在平板架的两个相对端之间完全延伸;以及
-一对边缘面板部分,该对边缘面板部分与所述中心面板大致共面;
各所述隧道有:
-第一所述侧壁,该第一所述侧壁与所述中心面板的相应内侧边缘邻接;以及
-第二所述侧壁,该第二所述侧壁与相应所述边缘面板的内侧边缘邻接;
其中:
-一组升高的细长第一驼峰部分从隧道的各所述上壁向上凸出,各所述第一驼峰部分横过各所述上壁侧向延伸;
-各所述第一驼峰部分的第一端部抵靠沿第一所述侧壁向上延伸的相应第一扶壁的第一端;以及
-各所述第一驼峰部分的第二端部抵靠沿第二所述侧壁向上延伸的相应第二扶壁的第一端。
2.根据权利要求1所述的平板架,其中:第一选择的所述扶壁升高至高于它们抵靠所述第一驼峰部分的高度。
3.根据权利要求1所述的平板架,其中:第二选择的所述第一驼峰部分以及相连的所述第一扶壁和所述第二扶壁位于各所述隧道的各端部处,且在所述第二选择中的所述第一驼峰部分升高至高度与在所述第二选择中的扶壁基本相同。
4.根据权利要求1所述的平板架,其中:
-一组升高的细长第二驼峰部分模制在各所述边缘面板中;
-各所述第二驼峰部分从所述边缘面板的所述内侧边缘延伸至所述边缘面板的外边缘,并横过所述隧道的纵向方向;以及
-各所述第二扶壁抵靠相应的所述第二驼峰部分的端部。
5.根据权利要求1所述的平板架,其中:所述扶壁是空心的,并沿它们的长度完全开口至平板架的底侧。
6.一种平板架,由塑料材料模制并用于支承和提升柔性中间散装容器,所述平板架包括:
-大致平面形中心面板部分;
-第一对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道沿第一方向横过平板架延伸,并从所述中心面板部分的平面向上升高,以便形成相应第一对隧道;以及
-第二对平行的倒置开口槽道,该对倒置开口槽道沿与所述第一方向成直角的第二方向横过平板架延伸,并从所述中心面板部分的平面向上升高,以便形成相应第二对隧道;以及
-两对边缘面板部分,这两对边缘面板部分与所述中心面板部分大致共面;
各所述隧道有:
-上壁和两个侧壁;
-第一所述侧壁,该第一所述侧壁与所述中心面板的相应边缘邻接;以及
-第二所述侧壁,该第二所述侧壁与相应所述边缘面板的内侧边缘邻接;
其中:
-第一组升高的细长第一增强驼峰从所述中心面板向上凸出,各所述第一增强驼峰从中心面板的一个所述内侧边缘延伸至中心面板的一个相邻的所述内侧边缘;
-第二组升高的细长第二增强驼峰从各所述边缘面板向上凸出,各所述第二增强驼峰从所述边缘面板的所述内侧边缘纵向延伸至边缘面板的外边缘;
-第三组升高的细长第三增强驼峰从隧道的各所述上壁向上凸出,各所述第三增强驼峰横过各所述上壁侧向延伸;
-各所述第一增强驼峰的各端部通过第一扶壁而与它的相应所述隧道连接,该第一扶壁沿第一所述侧壁向上延伸至该相应所述第三增强驼峰;以及
-各所述第二增强驼峰的内侧端部通过第二扶壁而与它的相应所述隧道连接,该第二扶壁沿第二所述侧壁向上延伸至相应所述第三增强驼峰。
7.根据权利要求6所述的平板架,其中:所述扶壁是空心的,并沿它们的长度完全开口至平板架的底侧。
8.根据权利要求7所述的平板架,其中:在中心面板部分、边缘面板部分和隧道中的塑料材料的标称壁厚相差不超过它们的最小标称厚度的50%。
9.根据权利要求8所述的平板架,其中:在中心面板、边缘面板和隧道中的塑料材料的全部标称壁厚都基本相同。
10.根据权利要求6所述的平板架,其中:所述平板架可堆垛成相同平板架的嵌套堆垛,其中,将各所述平板架加在堆垛上将使得堆垛的高度增加不超过独立的各所述平板架的高度的30%。
11.根据权利要求10所述的平板架,其中:将各所述平板架加在堆垛上将使得堆垛的高度增加独立的各所述平板架的高度的大约25%。
12.根据权利要求10所述的平板架,其中:多个所述扶壁各自包括台阶,该台阶包括基本水平的平台,各台阶提供了接合装置,该接合装置延伸成与相应中心面板或边缘面板的相邻部分的下表面平齐,因此,当类似的所述面板堆垛嵌套在一起时,来自上部所述平板架的负载可以通过所述上部平板架的接合装置传递给恰好嵌套在所述上部平板架下面的所述平板架的底部平台上。
13.根据权利要求12所述的平板架,其中:各所述台阶为空心的,除了肋,该肋横过扶壁从所述平台的底侧延伸成与相应中心面板或边缘面板的相邻部分的下表面平齐,因此,当类似的所述面板堆垛嵌套在一起时,来自上部所述平板架的负载可以通过上部平板架的腹板传递给恰好嵌套在所述上部平板架下面的所述平板架的底部平台上。
14.根据权利要求6所述的平板架,其中:
-在平板架的各拐角设置拐角面板,所述拐角面板与中心面板大致共面;
-升高的细长第四增强驼峰可以在各所述边缘面板的外边缘处向上凸出;
-升高的弯曲第五增强驼峰沿各拐角面板的外边缘向上凸出;且
-所述细长增强驼峰和扶壁连接,以便使得各所述增强驼峰的各端部通过扶壁与它的相应所述隧道连接,该扶壁沿侧壁向上延伸至相应增强驼峰,并提供了环绕平板架的周边的连续增强驼峰。
15.根据权利要求14所述的平板架,其中:各所述第二扶壁通过在所述第二组中的相应驼峰与所述连续增强驼峰连接。
16.一种运输柔性中间散装容器的方法,该柔性中间散装容器至少基本装满散装材料,所述方法包括:将容器放在根据权利要求6所述的平板架上;使得铲车装置的叉头与所述隧道接合;以及通过升高铲车叉头来提升平板架。
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