TR201815387T4 - Yığın torbalar için palet. - Google Patents

Yığın torbalar için palet. Download PDF

Info

Publication number
TR201815387T4
TR201815387T4 TR2018/15387T TR201815387T TR201815387T4 TR 201815387 T4 TR201815387 T4 TR 201815387T4 TR 2018/15387 T TR2018/15387 T TR 2018/15387T TR 201815387 T TR201815387 T TR 201815387T TR 201815387 T4 TR201815387 T4 TR 201815387T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
pallet
elevation
panel
central panel
edge
Prior art date
Application number
TR2018/15387T
Other languages
English (en)
Inventor
Berry Andrew
WADDELL Colin
Andrew Shaw Ian
Original Assignee
Bulk Handling Australia Group Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2010902576A external-priority patent/AU2010902576A0/en
Application filed by Bulk Handling Australia Group Pty Ltd filed Critical Bulk Handling Australia Group Pty Ltd
Publication of TR201815387T4 publication Critical patent/TR201815387T4/tr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/003—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0032—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element
    • B65D19/0036—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0038—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/003—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0032—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element
    • B65D19/0036—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/0004—Rigid pallets without side walls
    • B65D19/0006—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element
    • B65D19/003—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/0032—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element
    • B65D19/0036—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces
    • B65D19/004—Rigid pallets without side walls the load supporting surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces the base surface being made of a single element forming discontinuous or non-planar contact surfaces and each contact surface having a discrete foot-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D19/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D19/38—Details or accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0233—Nestable containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00014—Materials for the load supporting surface
    • B65D2519/00034—Plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00009—Materials
    • B65D2519/00049—Materials for the base surface
    • B65D2519/00069—Plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00263—Overall construction of the pallet
    • B65D2519/00268—Overall construction of the pallet made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00288—Overall construction of the load supporting surface made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00283—Overall construction of the load supporting surface
    • B65D2519/00308—Overall construction of the load supporting surface grid type, e.g. perforated plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00318—Overall construction of the base surface made of one piece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00333—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a stringer-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00328—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base
    • B65D2519/00338—Overall construction of the base surface shape of the contact surface of the base contact surface having a discrete foot-like shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00313—Overall construction of the base surface
    • B65D2519/00363—Overall construction of the base surface grid type, e.g. perforated plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
    • B65D2519/00402—Integral, e.g. ribs
    • B65D2519/00407—Integral, e.g. ribs on the load supporting surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00258—Overall construction
    • B65D2519/00398—Overall construction reinforcements
    • B65D2519/00402—Integral, e.g. ribs
    • B65D2519/00412—Integral, e.g. ribs on the base surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00736—Details
    • B65D2519/0081—Elements or devices for locating articles
    • B65D2519/00815—Elements or devices for locating articles on the pallet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2519/00—Pallets or like platforms, with or without side walls, for supporting loads to be lifted or lowered
    • B65D2519/00004—Details relating to pallets
    • B65D2519/00736—Details
    • B65D2519/00935—Details with special means for nesting or stacking
    • B65D2519/0094—Details with special means for nesting or stacking nestable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)

Abstract

Esnek ara yığın konteyneri desteklemek için plastik malzemeden kalıplanmış bir palet. Genel olarak düzlemsel bir merkezi panel kısmına, her bir tünelin bir üst duvara ve iki yan duvara sahip olan bir çift açık uçlu tünel oluşturması için palet boyunca uzanan paralel ters çevrilmiş açık kanal çiftine ve genellikle merkezi panel ile eş-düzlemsel olan bir çift kenar paneli kısmına sahiptir. Bir dizi yükseltilip uzatılmış yükselti bölümleri, tünellerin üst duvarlarından yukarı doğru çıkıntı yapar, her yükselti kısım bir üst duvar boyunca yanal olarak uzanır. Yükselti kısımların iki ucu, yan duvarları uzatan ilgili payandalara bitişiktir.

Description

Tarifnamesi Bulusun daha iyi anlasilabilmesi için, simdi sadece örnek olarak, ekteki çizimlere referansla, tercih edilen yapilanmalar ve bulusun diger elemanlari tarif edilecektir: Sekil 1, bulusun bir parçasini olusturmayan bir palete bakan esit ölçekli bir görünüstür; Sekil 2, Sekil 1'de gösterilen palete tepeden bakan bir plan görünüsüdür; Sekil 3, Sekil 1'de gösterilen paletin bir uç görünüsüdür; Sekil 4, Sekil 1'de gösterilen paletin yandan görünüsüdür; Sekil 5, Sekil 1'de gösterilen paletin bir kisminin baska esit ölçekli görünüsüdür; Sekil 6, on paletten olusan istifin perspektif görünüsüdür, her palet, Sekil 1'de gösterildigi gibidir; Sekil 7, Sekil 6'da gösterilen yiginin bir uç görünüsüdür; Sekil 8, Sekil 6'da gösterilen istifin bölümünün kesit detay görünümüdür; Sekil 9, mevcut bulusun bir uygulamasina göre paletin esit ölçekli bir görünümüdür.
Sekil 10, Sekil 9'da gösterilen paletin bir kisminin büyütülmüs esit ölçekli bir görünüsüdür; Sekil 11, on paletli istifin perspektif görünüsüdür, her palet, Sekil 9'da gösterildigi gibidir; Sekil 12, Sekil ll'de gösterilen istifin bir uç görünüsüdür; ve Sekil 13, Sekil ll'de gösterilen istifin bölümünün ayrintili bir kesit görünüsüdür.
Sekil 1 ila 5'de gösterilen palet (10), uygun bir mühendislik plastigi malzemesinden (HDPE gibi) enjeksiyonla kaliplanir ve genellikle ince bir duvar yapisina sahiptir. Palet (10) genellikle düzlemsel bir merkezi panele (12), palet (10) boyunca uzanan bir çift paralel ters çevrilmis kanal (14 ve 16) ve merkezi panelin (12) bulundugu her kanalin karsit tarafinda bir çift kenar paneline (18) sahiptir.
Her bir kanal (14 ve 16), sirasiyla merkez panel (12) ve kenar panelleri (18) tarafindan paylasilan A-A düzleminden (Sekil 3 ve 4'te gösterilen) yükselen açik tabanli bir tünel (15 ve 17) olusturur. Her bir tünel paletin bir ucundan (20) diger ucuna (22) uzanir. Her bir tünel (15 ve 17), iç yan duvar (24) ve dis taraftaki bir yan duvar (26) ve iç ve dis taraftaki yan duvarlarin sirasiyla üstleri (25 ve 27) arasinda uzanan bir üst duvar (28) olmak üzere iki yan duvara sahiptir.
Tüneller (15 ve 17), bir forkliftin çatallarini tasiyacak genislik ve derinlikte boyutlandirilmistir. Tüneller, çatal disleri için cepler gibi davranir. Palet (10) yaklasik olarak 1.1m karedir ve tüneller merkezden merkeze 640mm araliklidir.
Alt tarafinda, her tünel yaklasik 200 mm genisliginde ve 55 mm derinligindedir.
Her bir tünelin iç yan duvari (24), merkezi panelin (12) ilgili iç kenarindan (30) yükselir. Merkez panelin diger iki kenari (32), paletin ilgili uçlarinin (20 ve 22) parçasini olusturur.
Her bir tünelin dis taraftaki yan duvari (26), ilgili kenar panelinin (18) bir iç kenarindan (34) yükselir. Sözü edilen iç kenarin (34) karsisinda, kenar panelinin (18) dis kenari (36), paletin (10) tam bir yan kenarini (38) olusturur.
Paletin sertligine yardimci olmak için, alti adet uzatilmis kompozit yükselti (37), tünellerin (15 ve 17) uzunlamasina dogru paletin enine boyunca uzanir. Her bir kompozit yükselti (37) merkezi panel (12), kenar panelleri (18), yan duvarlar (24 ve 26) ve tünellerin üst duvarlari (28) boyunca uzanir. Her bir yükselti, paletin çevre yüzeylerinden çikinti yapan uzun bir çikinti seklinde olusur.
Alti yükseltilip uzatilmis yükselti kisimlarinin (40) bir dizisi (39) merkezi panel (12) içine kaliplanir. Her bir merkezi yükselti kismi (40), ilgili bir kompozit yükseltinin (37) merkezi bir bölümünü olusturur. "Kompozit yükselti" terimi, birbirine uç uca bitisik bir dizi yükselti kisim içeren bir yükselti anlamina gelir. Dizideki (39) merkezi yükselti kisimlar (40) birbirine paraleldir ve genellikle düz bir üst yüze (42) ve yakin dikey yan duvarlara (44) sahip yükseltilmis bir çikinti biçimine sahiptir. Her merkezi yükselti kismi (40) merkezi panelin bir iç kenarindan (30) merkezi panelin diger iç kenarina (30) merkezi panel boyunca yanlamasina uzanir.
Alti yükseltilip uzatilmis kenar paneli yükselti kisimlari (48) her kenar paneline (18) kaliplanir ve merkezi paneldeki merkezi yükselti kisimlarla (40) uzunlamasina hizalanir. Her kenar paneli yükselti kismi (48), ilgili kenar paneli (18) boyunca iç kenarindan (34) dis kenarina (36) dogru uzanir.
Merkezi paneldeki (12) ve kenar panellerde (18) bulunan yükselti kisimlar (40 ve 48), sirasiyla tünellerin (15) uzunlamasi yönüne enine dogru uzanir. Yükselti kisimlar (40 ve 48), paletin alt tarafina (46) tam uzunlugu için açik olan ince duvarli ters kanallar seklinde olusturulmustur. Yükselti bölümleri (40 ve 48) yaklasik 40 mm genisligindedir ve çevreleyen ilgili panellerin 10 mm yukarisinda yükselir.
Tünellerin üst duvari (28) üzerine konumlandirilan tünel tepesi yükselti kisimlari (50), merkez panelde karsilik gelen merkezi yükselti kisimlarla (40) ve kenar panellerindeki karsilik gelen kenar paneli yükselti bölümleri (48) ile dikey olarak hizalanir (fakat yatay olarak dengelenir). Tünel tepesi yükselti kisimlari (50) merkez paneldeki merkez yükselti kisimlari (40) ve kenar panelleri üzerindeki kenar panel yükselti bölümleri (48) ile karsilastirildiginda daha dardir (yaklasik yarim genislik). Her bir tünel tepesi yükselti kismi (50), tünellerin yan duvarlarini (24 ve 26) uzatan payandalar (52) vasitasiyla merkezi panel ve kenar panelleri üzerinde hizalanmis karsilik gelen yükselti kisimlara baglanir. Taban payandalari (52) ince duvarlidir ve açik diplere (54) sahiptir. Her bir kompozit yükselti (37), merkezi paneldeki bir merkezi yükselti kismi (40), kenar panelleri üzerinde iki kenar panel yükselti kismi (48), üst duvarlar üzerinde iki tünel üst kisim (50) ve dört payanda (52) içerir. Yükselti bölümleri, ilgili siraya göre bitmis veya birlestirilmistir. Her yükselti kisim, pürüzsüzce devam eden veya yükselti bölümlerinin duvarlarini harmanlayan bir tarzda, dogrudan bitisik yükselti kismina veya kisimlarina baglanir. Yükselti bölümlerinin uç uca bitistirilebilecegi düsünülse de ilgili bitistirmenin tam konumu, ilgili çesitli özelliklerin duvarlarinin hassas harmanlanmasi nedeniyle belirsiz olabilir.
Merkez panel (12), kenar panelleri (18) ve tünellerin üst duvarlari (28), bu nedenle, her biri, iç yükseltiler (47) ile ayrilan bes düz yatay yüzeye ayrilmistir. Kenar yükseltileri (49), paletin her bir ucunda (20 ve 22) ilgili kenarlar boyunca uzanir .
Kenar payandalari (52a) ve kenar yükseltilerin (49) tünel tepesi yükselti kisimlari (50a), iç payandalar (52b) ve iç yükseltilerin (47) tünel tepesi yükselti kisimlarindan (50b) farklidir. Iç yükseltiler (47) için, her bir iç payanda parçasinin (52b) üst kismi (55b), ilgili iç tünel tepesi yükselti kisminin (50b) üst yüzünün (51b) yüksekliginin yukarisina kadar bir kemer seklinde uzanmaktadir. Bu, palet yüklendiginde tünellerin yassilasmaya direnmesi için EHî güç saglar. Kenar yükseltileri (49) için, kenar tünel tepesi yükselti bölümlerinin (50a) üst yüzü (51a), yük altinda iken, uçlardaki (22) tünellerin yassilasmasina karsi daha fazla direnç saglamak için iç tünel üst kisim kisimlarindan (50b) daha yüksek olarak yükseltilir. Kenar yükseltilerinin (49) kenar payandalari (52a), iç taraftaki yükselti (47) üzerindeki payandalarla (50b) ayni yükseklige kadar` uzanmasina ragmen, kenar yükselti kisimlari (50a) ayrica kenar payandalarinin (52a) yüksekligine kadar uzanmaktadir, bu yüzden kenar payandalarinin üstünde (52a) bir kavis yoktur.
Tünellerdeki (15 ve 17) açik dipler (53) ve payandalar (52), paletlerin Sekil 6 ila 8'de gösterildigi gibi istiflendiklerinde iç içe girmelerine izin verir. birlikte sikismasi önlenir. Bu seçimdeki sekiz payanda, destek payandalari (56) olarak anilir. Destek payandalari (56) kenar payandalarinin (52a) yan tarafinda bulunur ve bunlarin yapilanimi diger payandalardan farklidir. Çogu payandanin üst yüzeylerinin (60) alt kisimlari, sirasiyla, yükselti bölümlerin (40 ve 48) üst yüzeylerine (42 ve 45) düzgün bir sekilde karisacak sekilde kaVisli iken, destek payandalarinin (56) alt kismi (62), iliskili yükselti kismina (40 veya 48) düsen bir uç duvar bölümünde (68) biten bir yatay platform bölümüne (66) sahip olan bir basamak (64) içerir.
Basamak (64) paletin geri kalani ile yekpare olarak olusturulmus nispeten ince duvarli kaliplanmis içi bos bir kisimdir. Bosluk içinde (yani altta) her basamak (64), basamagin (64) alt yüzeyinden asagi dogru uzanan ve yan duvardan (57) destek payandasinin yan duvarina (57) ve neredeyse merkezi olarak uzanan dikey olarak hizalanmis düzlemsel bir ag biçimine sahip bir kiristir (64). Kirisin (70) alt kenari (71), ilgili panelin (18 veya 12) bitisik kisminin. alt yüzeyi (72 veya 73) ile hizalanmistir. Özellikle Sekil 8'in kesit kisminda görülebilecegi gibi, bu tür paletler birbiri üzerine istiflendiginde, her kirisin (70) alt kenari (71), alttaki paletin üzerindeki bir basamagin (64) üst yüzeyine (65) dayanir, bu sekilde arka arkaya uzanan kirisler (70) bir yükün asagidaki karsilik gelen kirise (70) transfer edildigi bir yapisal sütun olusturur. Bunun anlami, paletlerin (10) bir katta birbiri üzerinde yuvalanmis bir konfigürasyonda istiflendiginde ve üst paletin üzerine bir yük yerlestirildiginde, bu yükün agirligi, dikey olarak hizalanmis kirisler (70) sütunu vasitasiyla en azindan kismen zemine iletilmektedir.
Merkez panelin (12) ve kenar panellerin (18) yatay bölümleri (74 ve 75) ve tünellerin üst duvarlari (28) her biri açik bir kare kafes olarak olusturulmaktadir. Merkez paneldeki (12) oyuklar (78) ve tünellerin üst duvarlari (28) 42.5 mm karedir ve kenar konfigürasyonu daha hafif bir palet saglar çünkü güçte kabul edilemez bir azalma olmadan daha az malzeme gerektirir. Merkez panelin (12) ve kenar panellerin (18) kayis bölümleri 2.5 mm kalinligindadir, her bir tünelin yan duvarlari (24 ve 26) ve üst duvarlar (28) üzerindeki kayis bölümleri (80) hepsi ek güç için 3,5 mm kalinliga (yani %40 daha kalindir) sahiptir.
Yukarida tarif edildigi gibi bir palet (10), yaklasik 3.3 kg agirligindadir. Paletin kisimlarinin duvar kalinliginin, en küçük nominal kalinliklarinin %50'sinden daha fazla farklilik göstermemesi tercih edilir.
Her palet (10) alt yüzeylerden (72 ve 73) üst yüzlere (51) kadar yaklasik 80 mm yüksekligindedir. Sekil 7'de gösterildigi gibi on palet istiflendiginde (69), istif (69) genel olarak, yaklasik 260 mm yüksekligindedir. Yigina eklenen her bir palet, yalnizca mm kadar yiginin yüksekligini arttirir, bu da bagimsiz tek bir paletin (10) yüksekliginin %25'ini olusturur. Bu kompakt istifleme sekli, önceki teknikte esdeger yük tasima kapasitesine sahip paletlere göre avantajli bir palettir (10).
Takdir edilecektir ki, yalnizca, tünellerde (15 ve 17) taban veya alt duvar yoksa paletler (10) tarif edildigi gibi yerlestirilebilir. Bir tünel olusturan bir kanalin, bir kisminin (hatta kanal açik degil) bir kismini kapsayan bir takviye seridi veya duvari olmasi durumunda, tünellerin üst ve yan duvarlarinda büyük zayiflama süreksizlikleri de dahil olmaksizin istifleme gerçeklestirilememistir.
Bu türden tünelleri kabul eden forklift çatali, yani bir tabani olmayan tünelleri olan herhangi bir önceki teknik palet, üzerine 1 tona kadar olan bir FIBC'nin üzerine yerlestirildiginde tünellerin düzlesmesi için bir egilime sahip olacaktir. Bununla birlikte, yukarida tarif edilen uygulama örneginde, yükseltilmis yükselti kisimlari (40, 48 ve 50) ve payandalar (52), tünellerin, 2 tona kadar olan paletler üzerindeki yükler ile forklift erisimi için açik kalabilmeleri için yeterli mukavemeti ve direnci saglamaktadir. Böylelikle paletler (10) tarafindan desteklenen FIBC'ler iki yükseklikte istiflenebilir ve hala bir forkliftin her ikisini birden kaldirmasina izin verir. Ilave tasima kapasitesi gerekliyse, daha fazla sertlik saglamak için iki palet birlikte yerlestirilebilir.
Yükseltilmis yükselti kisimlar (40, 48 ve 50) ve payandalarin kemerli üst kisimlari (55), palet (10) üzerindeki bir FIBC'nin kaymasini önlemeye yardimci olan çikintilar saglar.
Sekil 9 ve lO'da gösterilen ve Sekil 11 ila 13'te istiflenen palet 110, bazi özellikleri modifiye edilmis olmasina ragmen palet 10 ile ortak pek çok özellige sahiptir.
Palet (110), yukarida tarif edilen tüneller (15) gibi genel tipte iki çift tünele (115) sahiptir. Her bir tüneller çifti (115), diger çifte dik açilarla hizalanmistir. Forklift bu sekilde paleti (110) dört yönün herhangi birinden kaldirabilir.
Tersine, daha önce tarif edilen palet (10), sadece iki ucundan birinden kaldirilabilir. Tüneller (115), paletin kalan yüzeyini, genellikle yukaridan asagiya dogru yükselen yükseltilerden ayri olarak düz olan dokuz ana bölgeye ayirir.
Dokuz bölge, bir merkezi panel (112), dört kenar paneli (118) ve dört köse panelidir (119). Merkezi panel (112), dört tünelin tümü (115) tarafindan sinirlandirilmistir. Kenar panelleri (119) üç tünel ve paletin (110) ilgili kenari (121) tarafindan sinirlandirilmistir. Köse panelleri iki tünel ve paletin iki kenari (121) ile sinirlandirilmistir.
Palet (110), paletin üst yüzeyinden yukari dogru çikinti yapan yükselti kisimlara. baglanmistiru Bu yükselti bölümler, dört uzun iç kompozit yükselti (137) ve bir kompozit kenar yükseltisi (149) olusturmak üzere baglanir. Iç kompozit yükseltinin (137) her biri paletin bir kenarindan (121) bitisik kenara (121) uzanir. Her iç kompozit yükselti (137), merkezi panel (112) üzerinden ve iki kenar paneli (118) boyunca iki tünel (115) üzerinde uzanir. Her iç kompozit yükselti (137), merkez panel (112) merkezinden (182) bir 90 ° egimle geçer.
Kenar yükselti (149), her bir tünelin her bir ucu boyunca, her bir kenar panelinin (118) dis kenari (136) boyunca ve her köse panelinin (119) her iki dis kenarindan (135) geçerek, paletin tüm çevresi boyunca uzanir.
Iç kisimdaki her yükseltinin (137) bir tünel (115) üzerinden geçtigi yerde, bir iç dayanak (152b), her bir tünel tepesi yükselti kisminin (150b) ilgili bir merkez yükselti kismina (140) baglanir ve bir baska iç dayanak (152b), her bir tünel tepesi yükselti kisminin (150b) ilgili merkezi yükselti kismina (140) baglanir.
Kompozit kenar yükseltisinin (149) kenar payandalari (152a) ve tünel tepesi yükselti kisimlari (150a), merkezi yükselti kisimlarin (140) iç payandalarindan (152b) ve tünel üstü yükselti kisimlarindan (150b) farklidir. Merkezi yükselti kisimlari (140) için, her iç payandanin (152b) en üstteki (155), birlesik bir iç tünel tepesi yükselti kisminin (150b) üst yüzünün (151 b) yüksekliginin üzerinde bir kemer seklinde uzanir. Kompozit kenar yükseltilerinin (149) kenar tünel tepesi yükselti bölümlerinin (150a) üst yüzü (151a), yük altindayken, kenarlardaki (121) tünellerin yassilasmasina karsi daha fazla direnç saglamak üzere, iç tünel tepesi yükselti kisimlarindan Yükseltinin (137) kavisli bir bükme kismi (184), iç kompozit yükseltinin (137) merkezindeki (182) 90 ° egimi saglar.
Tünellerin (115) ve payandalarin (152) üzerindeki açik dipler gibi istiflendiginde birbirleriyle iç içe girmesine izin verir.
Iç içe geçmis paletlerin, payandalarin sekizinin yapilandirmasiyla birlikte sikismasi önlenir. Bu seçimdeki sekiz payanda, destek payandalari (156) olarak anilir.
Payandalarin çogunun üst yüzlerinin alt kismi, bitisik yükselti bölümlerinin üst yüzlerine düzgün bir sekilde karisacak sekilde kavisli iken, destek payandalarinin (156) alt kismi, iliskili yükselti kismina düsen bir uç duvar bölümünde (168) biten bir yatay platform bölümüne (166) sahip bir basamak (164) içerir.
Basamak 164, yukarida açiklanan adim 64 ile ayni konfigürasyona ve genel fonksiyona sahiptir.
Basamak (164) paletin geri kalani ile yekpare olarak olusturulmus nispeten ince duvarli kaliplanmis içi bos kisimdir. Bosluk içinde (yani altta) her basamak (164), basamagin (164) alt yüzeyinden asagi dogru uzanan ve yan duvardan destek payandasinin (156) yan duvarina ve neredeyse merkezi olarak uzanan dikey olarak hizalanmis, düzlemsel bir ag biçimine sahip bir kiristir (164).
Kirisin (170) alt kenari (171), ilgili panellerin bitisik kisminin alt yüzeyi ile hizalanir. Özellikle Sekil 13'ün kesit kisminda görülebilecegi gibi, bu tür paletler birbiri üzerine istiflendiginde, her bir kirisin (170) taban kenari (171), alttaki palet üzerindeki bir basamagin (164) üst yüzeyine dayanir, böylece arka arkaya uzanan kirisler (170) bir yükün asagida karsilik gelen kirise (170) transfer edildigi bir yapisal sütun olusturur. Bunun anlami, paletlerin (110) bir katta birbiri üzerinde yuvalanmis bir konfigürasyonda istiflendiginde ve üst paletin üzerine bir yük yerlestirildiginde, bu yükün agirligi, dikey olarak hizalanmis kirisler* (170) sütunu vasitasiyla en azindan kismen zemine iletilmektedir.
Tüm destek payandalari (156) tünel çiftlerinden birinin duvarlarina karsi yükselen payandalardir. Diger çift tüneller dogrudan herhangi bir destek payandalariyla iliskili degildir.
Destek payandalarinin (156a) dördü, ilgili bir köse paneli üzerindeki basamagini konumlandirir, oysa diger dört destek payandalari (156b), basamagini nerkezi panel (112) üzerinde konumlandirir. Merkezi panelin (112), kenar panellerinin (118) ve köse panellerinin (119) yatay bölümleri ve tünellerin üst duvarlarinin her biri, Sekil l'deki palet (10) için yukarida tarif edilen sekilde bir açik kare kafes olarak olusturulmustur.
Açiklandigi gibi bir palet (110), tüm› parçalar için duvar kalinligi nominal olarak 2.5 mm oldugunda yaklasik 3.3 kg agirligindadir. Duvar kalinligi tercihen 2.0 ile 3.0 mm arasindadir.
Paletin (110) bir modifikasyonu olan bir baska uygulamada (gösterilmemistir), her bir kompozit yükselti (137), 90 ° egimden geçme yerine merkezi panel (112) boyunca düz devam eder.
Ayrica, "içermek" kelimesinin ve "içerir" ve "içeren" gibi varyasyonlarin bu sartnamede kullanildigi durumlarda, baglam gerektirmedikçe, belirtilen bir özellik veya özelliklerin dahil edilmesini ima etmeyi amaçladigi anlasilmalidir ama diger özellik veya özelliklerin varligi hariç tutulmamalidir.
Ayni zamanda, "iç kenar" teriminin bu tarifnamede kullanildigi durumlarda, paletin bir dis kenari boyunca (yani, çevre üzerinde) gitmeyen bir özelligin bir kenarina atifta bulunulmasi gerektigi anlasilacaktir. Benzer sekilde, "iç taraftaki uç" teriminin bu tarifnamede kullanildigi hallerde, paletin dis kenarinda (yani çevre üzerinde degil) olmayan bir özelligin bir ucunu ifade etmesi amaçlanmistir.
Ayrica, "açik" teriminin bu tarifnamede, forklift çatallarini kabul etmek üzere uyarlanmis tünellerin "ters çevrilmis açik kanal sekli" ile iliskili olarak kullanildigi anlasilacaktir, bu terim, paletin hiçbir kisminin, 0 kanal tarafindan tanimlanan uzunlamasina açiklik boyunca uzanmadigi anlamina gelir.
Bu tarifnamede herhangi bir Önceki teknige yapilan atif, önceki teknikleri, onaylama ya da önceki teknigin ortak genel bilginin bir parçasini olusturdugu gibi herhangi bir öneri biçimi degildir ve böyle alinmamalidir.

Claims (13)

    ISTEMLER -genel olarak düzlemsel bir merkezi panel kismi (112); -uzunlamasina dogrultuya sahip olan ilk açik uçlu tünel çiftini (115) olusturmak için, bahsedilen merkezi panel kisminin düzleminde yukari dogru yükselen ve ilk yönde palet boyunca uzanan bir çift paralel ters açilmis kanal çiftini içeren plastik malzemeden kaliplanmis esnek ara yigin içeren konteyner paleti (100) olup, özelligi asagidakiler ile karakterize edilmesidir. -uzunlamasina dogrultuya sahip ikinci açik uçlu tünel çiftini olusturmak için, ikinci bir paralel ters açilmis kanal çifti, palet boyunca, bahsedilen birinci yöne dik açida ikinci bir dogrultuda uzanir` ve söz konusu› merkezi› panel kisminin› söz konusu düzleminden yukari dogru yükselir. -bahsedilen her bir tünel, paletin iki karsilikli karsit ucu arasinda tamamen uzanir; ve -birinci çift kenar panel kisimlari (118) ve ikinci bir çift kenar panel kismi (118), genel olarak söz konusu merkezi panel
  1. -Her bir tünel (115) asagidakilere sahiptir: ilgili bir üst duvara ve iki yan duvara -bahsedilen merkezi panelin karsilik gelen bir iç kenarina bitisik bahsedilen yan duvarlarin ilkine; -bahsedilen kenar panelin karsilik gelen bir iç kenarina bitisik bahsedilen yan duvarlarinin ikincisine; -tünellerin bahsedilen üst duvarindan yukari dogru çikinti yapan yükseltilip uzatilmis yükselti kisimlari (lSOa, lSOb) dizisi, bahsedilen üst duvar boyunca yanal olarak uzanan bahsedilen birinci yükselti, -bahsedilen birinci yan duvar` boyunca uzanan Ilgili birinci payandanin (152) ilk ucuna bitisik bahsedilen birinci yükseltinin ilk ucu ; ve -bahsedilen ikinci yan duvar boyunca uzanan ilgili ikinci payandanin (152) ilk ucuna bitisik bahsedilen ilk yükseltinin -bahsedilen merkezi panelden yukari dogru çikinti yapan, yükseltilip uzatilmis ikinci yükseltilerin (140) ikinci dizisi, ya merkezi panelin bahsedilen iç kenarindan, merkezi panelin bahsedilen iç kenarina bitisik olarak ya da merkezi panelin bahsedilen iç kenarindan, merkezi panel boyunca düz bir sekilde, merkezi panelin bahsedilen iç kenarina kadar uzanan her bahsedilen ikinci yükselti, -bahsedilen ilgili ilk payanda ile bahsedilen ilgili tüneline baglanan bahsedilen her ikinci yükseltinin her bir ucu; ve yükseltilip uzatilmis üçüncü yükseltilerin (148) üçüncü bir dizisi, bahsedilen her kenar panelinden yukari dogru çikinti yapar, ilgili kenar panelinin bahsedilen iç kenarindan karsilik gelen kenar panelinin ilgili bir dis kenarina bitisigindeki tünelin uzunlamasina yönünde uzanan her bahsedilen üçüncü yükselti, bahsedilen ikinci payanda tarafindan bahsedilen ilgili tünele baglanan bahsedilen her üçüncü yükseltinin bir iç
  2. 2.Istem 1 'e göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen payandalarin birinci seçimi, bahsedilen birinci yükseltilere bitisik yüksekliklerin üzerine çikmasidir.
  3. 3.Istem Z'ye göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen birinci yükseltilerin ve ilgili ilk payandanin ve bahsedilen ikinci payandanin ikinci bir seçimi, bahsedilen her bir tünelin her bir ucunda yer alir ve bahsedilen ikinci seçimde bahsedilen birinci yükselti, ikinci seçimde payandalarla esasen ayni yükseklige yükselmesidir.
  4. 4.Istem 1 ila 3'ten herhangi birine göre bir palet olup, özelligi; yükseltilip uzatilmis dördüncü yükseltiler dördüncü dizisi, bahsedilen her kenar panelinin dis kenarindan yukari dogru çikinti yapmasi, besinci bir yükseltilmis kavisli besinci yükseltiler dizisinin, ilgili iki tünelin ve paletin iki ayri kenari tarafindan sinirlanan ilgili bir köse panelinin. her birinin üst duvarindan yukari dogru çikinti yapmasi, ve bahsedilen her yükseltinin her bir ucu, bahsedilen karsilik gelen yan duvardan karsilik gelen yükseltiye kadar uzanan ve paletin çevresi etrafinda sürekli bir çevre yükseltisi saglayan payandalar vasitasiyla baglanmasi ve böylece bahsedilen payandalari ile birlikte uzatilmis yükseltilerin baglanmasidir.
  5. 5.Istem 4'e göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen birinci payandalar, paneller üzerindeki birinci yükseltiler vasitasiyla çevre yükseltisine baglanmasidir.
  6. 6.Istem 1 ila 5'ten herhangi birine göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen payandalarin içi bos ve paletlerin alt tarafina uzunluklari boyunca tamamen açik olmasidir.
  7. 7.Istem 1 ila 6'dan herhangi birine göre bir palet olup, özelligi; merkezi panel kisimi, kenar panel kisimlari ve tünellerdeki plastik malzemenin nominal duvar kalinliklari, en küçük nominal kalinliklarinin en fazla %50'si kadar farklilik göstermesidir.
  8. 8.Istem 7'ye göre bir palet olup, özelligi; merkezi panelin, kenar panelleri ve tünellerdeki plastik malzemenin nominal duvar kalinliklarinin esas olarak tümünde ayni olmasidir.
  9. 9. Burada belirtilen iç içe geçmis bir palet istifinde istiflenebilir olan Istemler 1 ile 8'den herhangi birine göre bir palet olup, özelligi; her bir paletin istifin içine eklenmesi, istifin yüksekligini bagimsiz tek bir palet yüksekliginin %30'undan fazla olmamak kaydiyla istifin yüksekligini arttirmasidir.
  10. 10. Istem 9'a göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen her bir paletin istifte eklenmesi istifin yüksekligini bagimsiz tek bir paletin yüksekliginin %25 kadar arttirmasidir.
  11. 11. Istem 1 ila lO'dan herhangi birine göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen payandalarin her biri, büyük ölçüde yatay bir platform içeren bir basamak içermesidir; her basamak, ilgili merkezi panelin veya kenar panelin bitisik kisminin alt yüzeyi ile ayni seviyeye kadar uzanan bir baglanti araci saglar ve söz konusu paneller birbiri içine yerlestirilip istiflendiginde, bir üst paletten gelen yük, bahsedilen üst paletin baglanti araçlari vasitasiyla, bahsedilen üst paletin hemen altinda iç içe geçen bir paletin alt platformuna aktarilabilmesidir.
  12. 12. Istem 11'e göre bir palet olup, özelligi; bahsedilen her bir basamak, payanda boyunca uzanan ve bahsedilen platformun alt tarafindan ilgili merkezi panelin veya kenar panelinin bitisik kisminin alt yüzeyi ile ayni düzeye gelecek sekilde bir düzleme sahip bir kiris hariç olmak üzere içi bostur ve bahsedilen bir üst paletten gelen yük, üst paletin kirisi üzerinden bahsedilen üst paletin hemen altina yerlestirilmis olan bahsedilen paletin altta uzanan platformuna iletilebilir.
  13. 13. En azindan büyük ölçüde dökme malzeme ile doldurulmus esnek bir ara yigin konteynerinin tasinmasi için bir yöntem olup, özelligi; bahsedilen yöntemin önceki istemlerden herhangi birine göre bir palet (llO) üzerine bir konteyner yerlestirilmesini, bir forklift aparatinin çatallarinin bahsedilen bir çift tünelle (115) birlestirilmesini ve forklift çatallarini kaldirarak paletin ve konteynerin kaldirilmasini içermesidir.
TR2018/15387T 2010-06-11 2011-06-14 Yığın torbalar için palet. TR201815387T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2010902576A AU2010902576A0 (en) 2010-06-11 Pallet for Bags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201815387T4 true TR201815387T4 (tr) 2018-11-21

Family

ID=45097408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/15387T TR201815387T4 (tr) 2010-06-11 2011-06-14 Yığın torbalar için palet.

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20130136573A1 (tr)
EP (1) EP2580136B1 (tr)
JP (1) JP5998386B2 (tr)
CN (1) CN102834327B (tr)
AU (1) AU2011264426B2 (tr)
CA (1) CA2836163C (tr)
DK (1) DK2580136T3 (tr)
ES (1) ES2692661T3 (tr)
NZ (1) NZ601214A (tr)
PL (1) PL2580136T3 (tr)
TR (1) TR201815387T4 (tr)
WO (1) WO2011153593A1 (tr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9873547B2 (en) * 2013-03-15 2018-01-23 Tippmann Companies Llc Heat transfer system for warehoused goods
US9027487B1 (en) 2014-03-18 2015-05-12 Intrek Logistics Llc Pallet with lateral tine openings
US8776697B1 (en) * 2014-03-18 2014-07-15 Intrek Logistics Llc Pallet with tine support elements
ES2583068T3 (es) 2014-04-11 2016-09-16 Cabka Gmbh & Co. Kg Palé de plástico para alojar recipientes de producto a granel flexibles
USD735962S1 (en) * 2014-04-26 2015-08-04 PMK Rescue Solutions Modular load carrying system
JP5721091B1 (ja) * 2014-08-03 2015-05-20 保雄 渡部 パレット及び組立式コンテナ
PL3398870T3 (pl) * 2017-05-02 2020-08-24 Cabka Group Gmbh Paleta z tworzywa sztucznego ze strukturą usztywniającą
WO2019046289A1 (en) * 2017-08-29 2019-03-07 Walmart Apollo, Llc CONCAVE PALLET DESIGN WITH LIPS
US10239658B1 (en) * 2017-10-31 2019-03-26 Advancepierre Foods, Inc. Pallet spacer
TWI648203B (zh) * 2018-04-18 2019-01-21 新台塑膠工業股份有限公司 Grooved pallet structure
KR102053131B1 (ko) * 2018-07-11 2019-12-06 엔피씨(주) 벌크백용 팔레트
US12071273B2 (en) * 2019-01-05 2024-08-27 Ponera Group Sagl Pallet module, assortment of pallet modules, and pallet assembly built of the same
US20220082146A1 (en) * 2019-02-15 2022-03-17 Nok Corporation Cushioning rubber, reaction force adjusting method thereof, and pedestal
US20200307857A1 (en) 2019-03-25 2020-10-01 Pallets.Com Llc All-in-one plastic pallet
ES2930117T3 (es) * 2019-11-07 2022-12-07 Wimao Oy Palé
US11661237B1 (en) 2020-07-24 2023-05-30 Formall, Inc. Pallet assembly

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2455197A (en) * 1946-05-09 1948-11-30 Gen Motors Corp Material supporting pallet
US2544743A (en) * 1946-10-08 1951-03-13 Vrabcak Richard Pallet
US2615661A (en) * 1947-08-28 1952-10-28 Walton W Cushman Metal pallet
US3135228A (en) * 1961-01-27 1964-06-02 Woodkor Corp Pallet construction
US3112715A (en) * 1961-06-09 1963-12-03 Monsanto Chemicals Foldable expendable pallet
US3167341A (en) * 1961-08-16 1965-01-26 William J Higgins Nestable shipping pallets
US3120825A (en) * 1962-05-28 1964-02-11 Associated Box Corp Platform
US3187688A (en) * 1963-12-30 1965-06-08 Woodkor Corp Pallet
US3272158A (en) * 1964-06-16 1966-09-13 Leslie F Barnum Molded pallet
US3759194A (en) * 1970-12-19 1973-09-18 Dainippon Ink & Chemicals Plastic pallet
US3702100A (en) * 1971-04-05 1972-11-07 Menasha Corp Molded pallet
GB1347948A (en) * 1972-02-29 1974-02-27 Kupersmit J B Moulded pallet and shipping containers
DE7245517U (de) * 1972-12-13 1973-03-15 Bischof Und Klein Palette
JPS5152464U (tr) * 1974-10-17 1976-04-21
US4145974A (en) * 1978-01-31 1979-03-27 P. C. B. Inc. Pallet
JPS57140325U (tr) * 1981-02-26 1982-09-02
FR2500811A1 (fr) * 1981-02-27 1982-09-03 Guilpain Jean Paul Nouvelle palette de transport et de manutention
DE3381514D1 (de) * 1982-11-17 1990-06-07 Weyerhaeuser Co Behaelter.
JPS6190724U (tr) * 1984-11-15 1986-06-12
JPS63199935U (tr) * 1987-06-10 1988-12-22
AU1314301A (en) * 1999-11-12 2001-06-06 Chequer Corporation Limited Pallet for support and transport of large bag-like containers
US6928933B2 (en) * 2001-07-13 2005-08-16 William G. Grau Printing press racking board and corner angle support
US7607628B2 (en) * 2002-04-03 2009-10-27 Stratis Corporation Pallet
DE60230074D1 (de) * 2002-09-06 2009-01-08 S T Truth Co Ltd Verfahren und system zur herstellung einer palette
CN2601951Y (zh) * 2002-12-04 2004-02-04 倪美琴 一体成型塑料容器的托板
USD533328S1 (en) * 2004-04-28 2006-12-05 Akinobu Wake Corrugated plate for pallet
JP5156261B2 (ja) * 2007-04-27 2013-03-06 キョーラク株式会社 パレット

Also Published As

Publication number Publication date
NZ601214A (en) 2015-05-29
EP2580136B1 (en) 2018-08-01
WO2011153593A1 (en) 2011-12-15
AU2011264426A1 (en) 2012-08-02
CN102834327A (zh) 2012-12-19
US20130136573A1 (en) 2013-05-30
PL2580136T3 (pl) 2019-01-31
ES2692661T3 (es) 2018-12-04
US20140331902A1 (en) 2014-11-13
EP2580136A4 (en) 2015-07-15
CA2836163A1 (en) 2011-12-15
JP2013531586A (ja) 2013-08-08
CA2836163C (en) 2018-06-19
JP5998386B2 (ja) 2016-09-28
CN102834327B (zh) 2016-03-23
US10583959B2 (en) 2020-03-10
DK2580136T3 (en) 2018-11-26
AU2011264426B2 (en) 2018-01-18
EP2580136A1 (en) 2013-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201815387T4 (tr) Yığın torbalar için palet.
AU699906B2 (en) Twin-sheet thermoformed pallet with high stiffness deck
US4000704A (en) Shipping pallet
FI57725C (fi) Lastpall av plast
EP2028117A1 (en) Nestable pallet
US9016474B2 (en) Transport container
CA2982035A1 (en) Pallet with inset deck
EP2067708A1 (en) Pallet
JP2023096164A (ja) 輸送用パレットおよび／または輸送に有用なデッキ
US9598205B2 (en) Single sheet molded plastic pallet
CA2804875C (en) Stackable pallet container
IL302380A (en) Pallet base, intermediate bulk tank, assembly method of intermediate bulk tank, running and elevated structure
RU222088U1 (ru) Поддон из полимерного материала
US20130213969A1 (en) Fuel tanks
RU208831U1 (ru) Поддон
US6216609B1 (en) Structural channel pallet
US20080271647A1 (en) Pallet
AU2005201432A1 (en) A knock-down container
WO2024115076A1 (en) Pallet
AU2009101089A4 (en) Framework and a bag
CZ16868U1 (cs) Paleta, víko a obal
PL65475Y1 (pl) Paleta z tworzywa sztucznego
EP2917126A1 (en) A packaging and a system for transporting the packaging