CN117585277A - 物料运输塑胶托盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物料运输塑胶托盘，包括四条纵横交错、且底部敞口的进叉口槽，进叉口槽的顶部形成用于承载吨包的托盘面，进叉口槽的两侧壁底部向其两侧延伸，形成托盘底；本申请托盘面与托盘底之间通过进叉口槽的侧壁连接，形成托盘面与托盘底相互交错的结构；由于本申请托盘承载的是整体吨包，因此托盘面不需要整个平面承重，吨包可承载在该托盘面上，而托盘底通过进叉口槽的侧壁与托盘面连接，用于分散托盘面的承重，从而增强了托盘的整体承载能力，本申请托盘兼具了双面托盘结构的承载能力，但由于托盘面与托盘底为交错设置的，因此，相对于现有双面托盘，本申请托盘自重更轻，在同等承载能力情况下，本申请整体重量更轻，节省了材料成本。

Description

物料运输塑胶托盘

技术领域

本发明涉及物流工具技术领域，具体涉及一种物料运输塑胶托盘。

背景技术

目前，市场上常用的塑料托盘包括双面使用托盘、单面使用的田字底托盘、川字底托盘或九角托盘。一般情况下，托盘的胶位越厚，重量就越重，承载能力越强，反之承载能力就越低；而目前市场上的托盘结构，若要满足2吨以上承载，托盘至少需要做到10kg以上，产品自重较重。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种物料运输塑胶托盘，具有承载能力强，自重轻的优点。

本发明所采用的技术方案是：

物料运输塑胶托盘，包括四条纵横交错、且底部敞口的进叉口槽，所述进叉口槽的顶部形成用于承载吨包的托盘面，所述进叉口槽的两侧壁底部向其两侧延伸，形成托盘底。

进一步，所述托盘面和托盘底为镂空结构。

进一步，所述镂空结构的镂空区域为矩形。

进一步，所述托盘面为井字形结构。

进一步，所述托盘面的边缘具有向上延伸的挡部。

进一步，相邻两个所述托盘面之间具有一公共面，在该公共面的镂空区域内倾斜设有第一加强肋条，所述第一加强肋条的一端连接所述公共面的中心，另一端连接相邻两个所述托盘面之间的交点。

进一步，所述托盘底上、且对应于相邻两条进叉口槽的交错位置分别对应设有第一支撑部，所述第一支撑部具有一与对应进叉口槽侧壁共面、且交错设置的第一公共侧面，该第一公共侧面的两端均向垂直方向延伸，形成第一延伸面。

进一步，所述托盘底上、且位于所述进叉口槽的内侧设有第二支撑部，该第二支撑部具有与所述进叉口槽内侧壁共面的第二公共侧面，该第二公共侧面位于相邻两个所述第一支撑部的交错侧面之间，所述第二公共侧面的两端均向垂直方向延伸，形成第二延伸面，该第二延伸面与对应的第一支撑部的第一延伸面顶部通过第一连接面连接。

进一步，所述托盘底上、且位于所述进叉口槽的外侧设有第三支撑部，该第三支撑部具有与所述进叉口槽外侧壁共面的第三公共侧面，该第三公共侧面位于相邻两个所述第一支撑部的第一公共侧面之间，所述第三公共侧面的两端均向垂直方向延伸，形成第三延伸面，该第三延伸面与对应的第一支撑部的第一延伸面顶部通过第二连接面连接。

进一步，第三支撑部的边缘顶部向外侧水平方向延伸，形成第一外延部，该第一外延部的内侧与所述第二连接面连接，所述第一外延部的边缘向底部方向延伸，形成第二外延部。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的物料运输塑胶托盘结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的物料运输塑胶托盘俯视图；

图3为本申请实施例所提供的物料运输塑胶托盘另一方向结构示意图。

其中，进叉口槽1、托盘面2、公共面21、第一加强肋条211、挡部22、托盘底3、第一支撑部31、第一公共侧面311、第一延伸面312、第二加强肋条313、第二支撑部32、第二公共侧面321、第二延伸面322、第三支撑部33、第三公共侧面331、第三延伸面332、第一外延部34、第一连接面35、第二连接面36。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图3，本申请物料运输塑胶托盘，包括四条纵横交错、且底部敞口的进叉口槽1，进叉口槽1的顶部形成用于承载吨包的托盘面2，进叉口槽1的两侧壁底部向其两侧延伸，形成托盘底3。

本申请通过设置四条纵横交错的进叉口槽1，叉车可从托盘的四个侧面插入，托盘的转移运输比较方便，并且通过该四条进叉口槽1，在进叉口槽1的顶部形成四个交错的托盘面2，进叉口槽1的两侧壁底部向其两侧延伸，形成托盘底3，托盘面2与托盘底3之间通过进叉口槽1的侧壁连接，形成托盘面2与托盘底3相互交错的结构；由于本申请托盘承载的是整体吨包，因此托盘面2不需要整个平面承重，吨包可承载在该托盘面2上，而托盘底3通过进叉口槽1的侧壁与托盘面2连接，用于分散托盘面2的承重，从而增强了托盘的整体承载能力，本申请托盘兼具了双面托盘结构的承载能力，但由于托盘面2与托盘底3为交错设置的，因此，相对于现有双面托盘，本申请托盘自重更轻，在同等承载能力情况下，本申请整体重量更轻，节省了材料成本。

托盘整体可采用注塑或其它工艺一体成型，整体为正方形结构。四条进叉口槽1的底部敞口，并且相互纵横交错设置，四条进叉口槽1呈井字形结构，从而使得形成在进叉口槽1顶部的托盘面2也为井字形结构，托盘底3形成于托盘面2之间的底部区域，使得托盘面2与托盘底3之间交错、且不重叠。

为了进一步降低本申请托盘的自重，托盘面2和托盘底3为镂空结构，镂空结构的镂空区域为矩形。

为了对吨包形成一定的阻挡，托盘面2的边缘具有向上延伸的挡部22。

四个托盘面2之间纵横交错，使得在每两个相邻的托盘面2之间具有一公共面21，在该公共面21的镂空区域内倾斜设有第一加强肋条211，第一加强肋条211的一端连接公共面21的中心，另一端连接相邻两个托盘面2之间的交点，使得该公共面21形成米字型镂空结构。

相邻两个托盘面2的交错位置为荷载集中区域，通过在公共面21的镂空区域设置第一加强肋条211，起到一定的加强作用，并且通过该加强肋条，将荷载向托盘底3的交错位置分散，提高托盘的承载能力。

托盘底3对托盘以及托盘上的吨包起支撑作用，托盘面2上的荷载通过进叉口槽1的侧壁均匀的向托盘底3分散。

托盘底3上、且对应于相邻两条进叉口槽1的交错位置分别对应设有第一支撑部31，第一支撑部31具有一与对应进叉口槽1侧壁共面、且交错设置的第一公共侧面311，该第一公共侧面311的两端均向垂直方向延伸，形成第一延伸面312。

四条进叉口槽1纵横交错设置，分别在四个角上形成四个交错位置，每个交错位置设有1个支撑部，对应于四个托盘面2的内侧具有4个第一支撑部31，对应于四个托盘面2的外侧具有12个第一支撑部31，每个第一支撑部31均为矩形结构，其具有一交错设置的第一公共侧面311，该第一公共侧面311与对应的进叉口槽1的侧壁共面，也即第一支撑部31通过第一公共侧面311与对应的托盘面2连接；第一公共侧面311的两端均向垂直方向延伸，形成第一延伸面312，该第一延伸面312顶部宽度小于其底部宽度，第一延伸面312和第一公共侧面311对第一支撑部31形成半包围结构。

托盘底3上、且位于进叉口槽1的内侧设有第二支撑部32，该第二支撑部32形成于四条进叉口槽1交错后的内侧、且除去内侧的第一支撑部31的区域；第二支撑部32具有与进叉口槽1内侧壁共面的第二公共侧面321，该第二公共侧面321位于相邻两个第一支撑部31的交错侧面之间，第二公共侧面321为四个，四个第二公共侧面321的两端均向垂直方向延伸，形成第二延伸面322，该第二延伸面322与对应的第一支撑部31的第一延伸面312顶部通过第一连接面35连接，第二延伸面322、第一延伸面312和第一连接面35之间平滑过渡，三者连接后，在托盘的底部形成一槽体。

托盘底3上、且位于进叉口槽1的外侧设有第三支撑部33，该第三支撑部33为4个，每个第三支撑部33均具有与对应进叉口槽1外侧壁共面的第三公共侧面331，该第三公共侧面331位于相邻两个第一支撑部31的第一公共侧面311之间，第三公共侧面331的两端均向垂直方向延伸，形成第三延伸面332，该第三延伸面332与对应的第一支撑部31的第一延伸面312顶部通过第二连接面36连接，第三延伸面332、第一延伸面312和第二连接面36之间平滑过滤，三者连接后，在托盘的底部形成一槽体。

第三支撑部33的边缘顶部向外侧水平方向延伸，形成第一外延部34，该第一外延部34的内侧与第二连接面36连接，第一外延部34的边缘向底部方向延伸，形成第二外延部，该第二外延部延伸至与第一支撑部31、第二支撑部32和第三支撑部33的底部齐平，加强对托盘整体的支撑。

通过设置第一支撑部31、第二支撑部32和第三支撑部33等上述结构，在托盘底3上形成多个既相互连接、又相互独立的支撑单元，将托盘面2上分散下来的荷载进一步分散，提高整体承载效果。

为了进一步提高承载能力，在第一支撑部31的底部设有第二加强肋条313，该第二加强肋条313倾斜设置，其一端连接在第一公共侧面311的交错位置，另一端过过中心后连接至第一支撑部31的对角。

采用上述结构，使得在托盘的四个角上，第一支撑部31的第二加强肋条313在公共面21的第一加强肋条211的延长线上，将公共面21上的荷载进行引导和分散至托盘底3。

本申请中，托盘整体为正方形结构，其边长为1100mm，托盘整体高度为100mm；平行的两条进叉口槽1外侧顶部之间的距离为800mm，平行的两条进叉口槽1内侧顶部之间的距离为440mm，每条进叉口槽1的深度为75mm。

进叉口槽1的侧壁由上至下逐渐向其两侧倾斜，使得进叉口槽1的底部尺寸大于其顶部尺寸，从而使得连接托盘面2与托盘底3之间具有一定的向外的倾斜度，便于多个托盘堆叠套码，大大降低了空托盘的存放及运输装载空间。

采用上述结构设置，本申请托盘的设计重量可做到5.3kg，并且承载能力强，能够承载重叠放置的2～3个吨包，荷载为2～3吨。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.物料运输塑胶托盘，其特征在于，包括四条纵横交错、且底部敞口的进叉口槽，所述进叉口槽的顶部形成用于承载吨包的托盘面，所述进叉口槽的两侧壁底部向其两侧延伸，形成托盘底。

2.根据权利要求1所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述托盘面和托盘底为镂空结构。

3.根据权利要求2所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述镂空结构的镂空区域为矩形。

4.根据权利要求1所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述托盘面为井字形结构。

5.根据权利要求1所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述托盘面的边缘具有向上延伸的挡部。

6.根据权利要求3所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，相邻两个所述托盘面之间具有一公共面，在该公共面的镂空区域内倾斜设有第一加强肋条，所述第一加强肋条的一端连接所述公共面的中心，另一端连接相邻两个所述托盘面之间的交点。

7.根据权利要求1所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述托盘底上、且对应于相邻两条进叉口槽的交错位置分别对应设有第一支撑部，所述第一支撑部具有一与对应进叉口槽侧壁共面、且交错设置的第一公共侧面，该第一公共侧面的两端均向垂直方向延伸，形成第一延伸面。

8.根据权利要求7所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述托盘底上、且位于所述进叉口槽的内侧设有第二支撑部，该第二支撑部具有与所述进叉口槽内侧壁共面的第二公共侧面，该第二公共侧面位于相邻两个所述第一支撑部的交错侧面之间，所述第二公共侧面的两端均向垂直方向延伸，形成第二延伸面，该第二延伸面与对应的第一支撑部的第一延伸面顶部通过第一连接面连接。

9.根据权利要求7所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，所述托盘底上、且位于所述进叉口槽的外侧设有第三支撑部，该第三支撑部具有与所述进叉口槽外侧壁共面的第三公共侧面，该第三公共侧面位于相邻两个所述第一支撑部的第一公共侧面之间，所述第三公共侧面的两端均向垂直方向延伸，形成第三延伸面，该第三延伸面与对应的第一支撑部的第一延伸面顶部通过第二连接面连接。

10.根据权利要求7所述的物料运输塑胶托盘，其特征在于，第三支撑部的边缘顶部向外侧水平方向延伸，形成第一外延部，该第一外延部的内侧与第二连接面连接，所述第一外延部的边缘向底部方向延伸，形成第二外延部。