CN102827725A - 黄水循环发酵方法和黄水循环装置 - Google Patents
黄水循环发酵方法和黄水循环装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102827725A CN102827725A CN2012103164112A CN201210316411A CN102827725A CN 102827725 A CN102827725 A CN 102827725A CN 2012103164112 A CN2012103164112 A CN 2012103164112A CN 201210316411 A CN201210316411 A CN 201210316411A CN 102827725 A CN102827725 A CN 102827725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yellow water
- cellar
- yellow
- portable control
- control case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 152
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 claims description 39
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 claims description 36
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 4
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000013124 brewing process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 235000020053 arrack Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 nitrogenous compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000010563 solid-state fermentation Methods 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 235000020097 white wine Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明涉及一种黄水循环发酵方法和黄水循环装置。黄水循环发酵方法提供一种通过人工干预窖内黄水流动，实现窖内黄水的重复使用，使窖内的酒醅形成固、液均一的发酵状态，从而提高浓香型白酒发酵质量的黄水循环发酵方法。黄水循环发酵方法包括：窖池内的黄水进入黄水收集罐；黄水泵将黄水经管道泵入便携式控制箱，便携式控制箱根据预先输入的酒醅发酵温度曲线对黄水自动调温，调温后的黄水回淋入窖池内，黄水不断重复上述循环，酒醅在酒醅发酵温度曲线的相应温度下进行发酵。黄水循环装置是为实现黄水循环发酵方法的一种装置，包括设置在窖池内的喷头、窖池内下的黄水收集罐、便携式控制箱和连接它们的管道。
Description
技术领域
本发明涉及一种浓香型白酒酿造过程中所采用的黄水循环发酵方法，本发明还涉及一种黄水循环发酵方法所使用的黄水循环装置。
背景技术
黄水是浓香型白酒酿造过程中的副产物，又名黄浆水，为棕黄色粘稠液体，含有醇类、酸类、醛类、酯类等呈香味的物质，含有经长期驯化的有益微生物、糖类物质、含氮化合物和少量的单宁及色素等。在浓香型白酒窖内发酵过程中，酒醅中未被微生物所利用的水分及各种代谢水逐渐沉降，并沉积于窖池底部而形成黄水。黄水中含有大量的营养物质、风味(前体)物质和复杂的发酵微生物菌系，通常用于窖池维护(滴窖灌窖)，生产丢糟酒(串蒸)，制备酯化液，生产调酒液等，也可直接蒸馏生产黄水酒，或与酒尾一起回酒发酵。由于浓香型白酒发酵窖池采用黄泥封窖，发酵糟醅为固态非均相体系。发酵过程中，酒醅中水分、物质及微生物由于黄水自上而下渗漏而持续运移，导致酒醅逐渐成为物质、能量的连续不均一基质，且这种不均一状况随发酵时间延长而不断加剧，导致酒醅上、中、下层生物、理化指标差异大，而使所产白酒产质量差异明显。同时，由于黄水对窖泥的老熟及养护起着重要的作用，这也导致了窖底及窖壁下层窖泥与中上层窖泥品质差异大，进而也影响了不同层次酒醅所产白酒的质量。上层酒醅因失水较多，温度较高、酒质差，下层黄水浸没的酒醅所产白酒质量较好，窖底及窖壁下层窖泥老熟速度及品质优于中上层窖壁。在不影响产量和工艺体系的前提下，使各层次酒醅所产白酒品质达到中下层酒醅水平，是白酒行业的技术瓶颈之一。同时，传统白酒发酵严重依赖窖池，特别是老窖，这在极大程度上限制了白酒企业优质白酒产量的提高，使新窖尽快老熟并维持稳定的微生物区系，也是白酒产业的一个重要技术难题。目前还没有对窖内黄水流动进行有效的人工干预的装置。
发明内容
本发明提供一种通过人工干预窖内黄水流动，实现窖内黄水的重复使用，使窖内的酒醅形成固、液均一的发酵状态，从而提高浓香型白酒发酵质量的黄水循环发酵方法。
为实现上述目的，黄水循环发酵方法包括：窖池内的黄水进入黄水收集罐；黄水泵将黄水经管道泵入便携式控制箱，便携式控制箱根据预先输入的酒醅发酵温度曲线对黄水自动调温，调温后的黄水回淋入窖池内，黄水不断重复上述循环，酒醅在酒醅发酵温度曲线的相应温度下进行发酵。
进一步改进，在发酵第三天通过便携式控制箱从外界向黄水循环管路内加黄水，加入量为酒醅重量的10～50％。
本发明另一个要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、可提高发酵质量的黄水循环装置。
为实现上述目的，本发明采用如下方案，本发明包括设置在窖池内的喷头、窖池下面的黄水收集罐、便携式控制箱、喷头和管道，窖池通过底部设置的过滤网与黄水收集罐连通，黄水收集罐内设置有液位控制器、温度传感器I和黄水泵；便携式控制箱包括电动开关、黄水进管、黄水出管、换热器、温度传感器II、PLC、补水泵，便携式控制箱外壁上设置触摸屏，电动开关、换热器、温度传感器依次串接，电动开关设置在黄水进管上，补水泵并接在黄水出管上，补水泵与黄水出管之间设置有电磁阀；换热器上还设置有与外界相通的出水管和分别安装有电动比例调节阀的热水进管、冷水进管；PLC向黄水泵、电动开关、电动比例调节阀、电磁阀、补水泵输出控制信号以控制黄水泵、电动开关、电动比例调节阀、电磁阀、补水泵运行；便携式控制箱通过管道分别与黄水泵和喷头相连。
发明的有益效果
通过采用黄水循环装置在不影响产量和工艺体系的前提下，使上层酒醅所产白酒的品质达到中下层酒醅水平，即各层白酒的品质一致、稳定；使新窖尽快老熟并维持不同部位窖泥品质的均一性，解决了白酒发酵技术难题；通过黄水的重复利用，以黄水充当发酵酒醅传质传热介质，促进发酵过程中窖内微生物、营养物质、风味(前体)物质、能量的均匀分布，改善浓香型白酒窖内发酵不可控、不均质、传热差的缺点，提高生产的可控性及白酒品质，丰富并稳定产品的风味，缩短白酒的生产周期。
黄水循环装置采用黄水收集罐、便携式控制箱、喷头、管道结构，使白酒窖池内的黄水形成循环流动，通过便携式控制箱的PLC接收了由黄水收集罐内的温度传感器I传来的黄水温度后，根据黄水温度和预先设定的温度曲线控制换热器进冷水或热水，以调控黄水温度，并通过换热器出口温度传感器II反馈温度数据，PLC自动控制换热器比例调节阀的开度，以使经过换热器换热处理后的黄水温度与预先设定的温度曲线保持一致。在窖池内建立一种以固态酒醅为基础、通过黄水持续流动形成的固、液均一发酵体系(相对均匀的半液态发酵模式)，从整体上使传统白酒固态发酵的微生物、物质、能量分布均匀，从而大幅提高酒质。
附图说明
图1是黄水循环装置的结构示意图；
图2是便携式控制箱的结构示意图；
图3是喷头安装的结构示意图。
具体实施方式
黄水循环发酵方法包括：窖池7内的黄水进入黄水收集罐11；通过黄水泵9泵入便携式控制箱3，便携式控制箱3根据预先输入的酒醅发酵温度曲线对黄水自动调温，调温后的黄水回淋入窖池7内，黄水不断重复上述循环，酒醅在酒醅发酵温度曲线相应温度下进行发酵。PLC根据设定的计时功能，在发酵第三天启动补水泵25通过从外界向黄水循环管路4内加黄水，黄水加入量为酒醅重量的10～50％；黄水加入量优选为酒醅重量的20％～30％；增加参与循环黄水量，可提高窖池内酒醅的发酵的速度和质量，并保证上、中、下层酒醅实现均一发酵。在采用与传统发酵温度及酒醅质量相同条件下，缩短发酵周期，比原发酵时间可缩短10-20天。
黄水循环装置包括设置在窖池7内的喷头5、窖池7下面的黄水收集罐11、便携式控制箱3、喷头5和管道4，窖池7通过底部设置的过滤网8与黄水收集罐11连通，黄水收集罐11内设置有液位控制器10、温度传感器I 12和黄水泵9；便携式控制箱3包括电动开关16、黄水进管15、黄水出管27、换热器19、温度传感器II 24、PLC 17、补水泵25，便携式控制箱3外壁上设置触摸屏1，电动开关16、换热器19、温度传感器II 24依次串接，电动开关16设置在黄水进管15上，补水泵25并接在黄水出管27上，补水泵25与黄水出管27之间设置有电磁阀26；换热器19上还设置有与外界相通的出水管18和分别安装有电动比例调节阀20的热水进管21和冷水进管23；PLC 17向黄水泵9、电动开关16、电动比例调节阀20、电磁阀26、补水泵25输出控制信号以控制黄水泵9、电动开关16、电动比例调节阀20、电磁阀26、补水泵25运行；便携式控制箱3通过管道4分别与黄水泵9和喷头5相连。
喷头5均匀分布在3～5排回淋管14上，喷头5通过螺纹、卡槽等方式与回淋管14活动连接，易更换和清洗。喷头5间距200～450mm，保证回淋均匀性。便携式控制箱3的各管道4的端部及与黄水泵9输出端相连的管道4端部均设有快速接头28，可实现与外界管路的快速拆、装。便携式控制箱3上还设置有电线插孔2，方便与电源、黄水泵9的连接。
实施例：
选择三口产酒质量较好且相似的老窖，其常规发酵时间为70天，其中两口窖池7设置黄水循环装置，一口窖池7采用传统工艺发酵，用于对比两种工艺下发酵情况。发酵50天终止一口实验窖池7发酵，并检测相关理化指标，并于发酵70天终止另一口实验窖池7及传统工艺窖池7的发酵，检测相关理化指标，指标值下附表1。具体操作如下：发酵前，根据生产实践经验，将酒醅发酵温度曲线输入PLC 17，并启动计时功能。黄水通过经过滤网8进入黄水收集罐11，液位控制器10将液位信息传递给PLC 17，在液位控制器10监控下，当液面位于达到高位时自动启动循环，低位时自动停止黄水泵9运行，即停止循环，等待启动下一次循环。黄水收集罐11内的温度由温度传感器I 12传递给PLC 17，当黄水在黄水泵作用下经管道4进入便携式控制箱3，PLC 17根据温度传感器I 12提供的数据与酒醅发酵温度曲线对比控制换热器19确定热水进水管21还是冷水进水管23及其上的电动比例调节阀20的开启程度，通过温度传感器II 24反馈的信息进一步补充调整，使黄水温度与输入酒醅发酵温度曲线相应，经温度调整后的黄水经管道4和喷头5回淋到窖池7内，不断循环往复。当到达PLC 17计定时间时，即发酵进入第三天，补水泵25启动，电磁阀26开启，从外界将酒醅重量25％的黄水补入循环装置中，参与循环发酵过程。发酵50天终止一口实验窖池7发酵，并检测相关理化指标，在发酵70天终止另一口实验窖池7及传统工艺窖池7的发酵，分别通过对窖池7内上、中、下层的中心处、窖壁处进行抽样，相关理化指标具体检测结果见附表1。从附1可以看出，在采用黄水循环发酵方法，发酵50天各项指标显示发酵质量已优于采用传统发酵方法，且窖池7的上、中、下层发酵质量相差不大，基本实现均一发酵的效果；发酵70天，发酵质量已明显优于传统发酵，且窖池7的上、中、下层发酵质量相差较小。由此可见，采用黄水循环发酵方法可显著提高酒醅的发酵质量，缩短发酵周期，提高生产效率。
附表1传统发酵与黄水循环发酵理化指标对照表
Claims (9)
1.一种黄水循环发酵方法，其特征在于包括窖池内的黄水进入黄水收集罐；黄水泵将黄水经管道泵入便携式控制箱，便携式控制箱根据预先输入的酒醅发酵温度曲线对黄水自动调温，调温后的黄水回淋入窖池内，黄水不断重复上述循环，酒醅在酒醅发酵温度曲线的相应温度下进行发酵。
2.如权利要求1所述的黄水循环发酵方法，其特征在于发酵第三天通过便携式控制箱从外界向黄水循环管路内加黄水，加入量为酒醅重量的10～50％。
3.如权利要求2所述的黄水循环发酵方法，其特征在于黄水加入量为酒醅重量的20～30％。
4.一种黄水循环装置，其特征在于包括设置在窖池内的喷头、窖池下面的黄水收集罐、便携式控制箱、喷头和管道，窖池通过底部设置的过滤网与黄水收集罐连通，黄水收集罐内设置有液位控制器、温度传感器I和黄水泵；便携式控制箱包括电动开关、黄水进管、黄水出管、换热器、温度传感器II、PLC、补水泵，便携式控制箱外壁上设置触摸屏，电动开关、换热器、温度传感器依次串接，电动开关设置在黄水进管上，补水泵并接在黄水出管上，补水泵与黄水出管之间设置有电磁阀；换热器上还设置有与外界相通的出水管和分别安装有电动比例调节阀的热水进管、冷水进管；PLC向黄水泵、电动开关、电动比例调节阀、电磁阀、补水泵输出控制信号以控制黄水泵、电动开关、电动比例调节阀、电磁阀、补水泵运行；便携式控制箱通过管道分别与黄水泵和喷头相连。
5.如权利要求4所述的黄水循环装置，其特征在于喷头均匀分布在3～5排回淋管上。
6.如权利要求5所述的黄水循环装置，其特征在于喷头与回淋管活动连接。
7.如权利要求6所述的黄水循环装置，其特征在于喷头间距200～450mm。
8.如权利要求4所述的黄水循环装置，其特征在于便携式控制箱的各管道的端部、与黄水泵输出端相连的管道端部均设有快速接头。
9.如权利要求8所述的黄水循环装置，其特征在于便携式控制箱上还设置有电线插孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103164112A CN102827725A (zh) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | 黄水循环发酵方法和黄水循环装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012103164112A CN102827725A (zh) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | 黄水循环发酵方法和黄水循环装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102827725A true CN102827725A (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47331039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012103164112A Pending CN102827725A (zh) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | 黄水循环发酵方法和黄水循环装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102827725A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103881868A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-25 | 绍兴白塔酿酒有限公司 | 米浆水零排放回收利用系统 |
| CN105368651A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-02 | 王国会 | 一种控制酱香型白酒发酵温度的方法 |
| CN106867815A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-20 | 河北岁源酒业有限公司 | 一种肉灵芝浸泡液窖藏酒的技术 |
| CN106896850A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-27 | 复旦大学 | 白酒酿制发酵过程综合自动监控系统 |
| CN107794171A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-13 | 安徽天下福酒业有限公司 | 一种药香型白酒的生产方法 |
| CN108893237A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-11-27 | 成都信合科技开发(集团)有限公司 | 一种固态发酵罐 |
| CN110713880A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-21 | 四川陈塘关文旅集团有限公司 | 一种小曲白酒的酿制方法 |
| CN111218363A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-02 | 宜宾味工坊酒业有限公司 | 一种立体式新型酿酒池 |
| CN112143599A (zh) * | 2020-11-07 | 2020-12-29 | 贵溪市塘湾五谷丰酒厂 | 一种白酒发酵装置 |
| CN113881525A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-04 | 舍得酒业股份有限公司 | 一种分层取液异位重酵的白酒提质方法 |
| CN115505473A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-23 | 四川剑南春（集团）有限责任公司 | 一种浓香白酒的生产方法与发酵装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2101048U (zh) * | 1991-09-10 | 1992-04-08 | 张世池 | 浓香型白酒窖池窖外排黄水装置 |
| RU2112022C1 (ru) * | 1994-08-25 | 1998-05-27 | Малое внедренческое предприятие "Эффект-91" | Способ приготовления вин и напитков |
| CN202039056U (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-16 | 万廷荃 | 大曲酒发酵窖池 |
| CN202766511U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-06 | 黄先全 | 黄水循环装置 |
-
2012
- 2012-08-21 CN CN2012103164112A patent/CN102827725A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2101048U (zh) * | 1991-09-10 | 1992-04-08 | 张世池 | 浓香型白酒窖池窖外排黄水装置 |
| RU2112022C1 (ru) * | 1994-08-25 | 1998-05-27 | Малое внедренческое предприятие "Эффект-91" | Способ приготовления вин и напитков |
| CN202039056U (zh) * | 2011-04-27 | 2011-11-16 | 万廷荃 | 大曲酒发酵窖池 |
| CN202766511U (zh) * | 2012-08-21 | 2013-03-06 | 黄先全 | 黄水循环装置 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103881868A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-06-25 | 绍兴白塔酿酒有限公司 | 米浆水零排放回收利用系统 |
| CN103881868B (zh) * | 2014-04-03 | 2016-06-08 | 绍兴白塔酿酒有限公司 | 米浆水零排放回收利用系统 |
| CN105368651A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-02 | 王国会 | 一种控制酱香型白酒发酵温度的方法 |
| CN106867815A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-20 | 河北岁源酒业有限公司 | 一种肉灵芝浸泡液窖藏酒的技术 |
| CN106896850A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-27 | 复旦大学 | 白酒酿制发酵过程综合自动监控系统 |
| CN107794171A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-03-13 | 安徽天下福酒业有限公司 | 一种药香型白酒的生产方法 |
| CN108893237A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-11-27 | 成都信合科技开发(集团)有限公司 | 一种固态发酵罐 |
| CN110713880A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-01-21 | 四川陈塘关文旅集团有限公司 | 一种小曲白酒的酿制方法 |
| CN111218363A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-02 | 宜宾味工坊酒业有限公司 | 一种立体式新型酿酒池 |
| CN112143599A (zh) * | 2020-11-07 | 2020-12-29 | 贵溪市塘湾五谷丰酒厂 | 一种白酒发酵装置 |
| CN113881525A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-04 | 舍得酒业股份有限公司 | 一种分层取液异位重酵的白酒提质方法 |
| CN115505473A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-23 | 四川剑南春（集团）有限责任公司 | 一种浓香白酒的生产方法与发酵装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102827725A (zh) | 黄水循环发酵方法和黄水循环装置 | |
| CN102888321B (zh) | 浓香型白酒原酒的罐式发酵方法和罐式发酵装置 | |
| CN202322828U (zh) | 一种节能厌氧发酵装置 | |
| CN207904223U (zh) | 一种黄酒发酵罐 | |
| CN104388296A (zh) | 一种液态深层发酵制醋工艺 | |
| CN101012430B (zh) | 红曲酒的深度发酵工艺 | |
| CN104293594B (zh) | 产酒与生香双型发酵酿造浓香型原酒的方法 | |
| CN104164353B (zh) | 一种香醋生产工艺 | |
| CN104381964A (zh) | 一种酱油生物酶解发酵工艺 | |
| CN202337775U (zh) | 固体醋酸发酵自动翻醅罐 | |
| CN105062766A (zh) | 米香型白酒的酿造方法 | |
| CN205590705U (zh) | 微生物恒温水浴发酵装置 | |
| CN202766511U (zh) | 黄水循环装置 | |
| CN101012432A (zh) | 有机jas米醋及其酿造方法 | |
| CN101475896A (zh) | 白酒架子制曲方法 | |
| CN209669173U (zh) | 间断式寖泡发酵装置 | |
| CN101798557B (zh) | 黄酒的前发酵工艺 | |
| CN110894442B (zh) | 一种用于浓香型白酒酿造的高效窖池 | |
| CN208485870U (zh) | 一种酱油生产用发酵系统 | |
| CN202680450U (zh) | 再造烟叶原料连续提取设备 | |
| CN208087593U (zh) | 泵回流法生产玫瑰醋的设备 | |
| CN206014858U (zh) | 一种中心转动式翻醅机 | |
| CN101486961A (zh) | 一种大曲酒生产窖池内发酵温度的控制方法 | |
| CN111771673A (zh) | 一种稻田节水灌排控制方法 | |
| CN110408496A (zh) | 一种酿酒发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHENGDU NORMAL UNIVERSITY Effective date: 20130926 Owner name: LUZHOU KEYUAN BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HUANG XIANQUAN Effective date: 20130926 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Feng Xueyu Inventor after: Zhang Suyi Inventor after: Wang Tao Inventor after: You Ling Inventor after: Sun Junxiu Inventor after: Shui Liangyang Inventor after: Yang Yan Inventor after: Huang Xianquan Inventor before: Huang Xianquan |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 645152 YIBIN, SICHUAN PROVINCE TO: 646606 LUZHOU, SICHUAN PROVINCE Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: HUANG XIANQUAN TO: FENG XUEYU ZHANG SUYI WANG TAO YOU LING SUN JUNXIU SHUILIANGYANG YANG YAN HUANG XIANQUAN |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20130926 Address after: Luo Han Zhen Shiliang village 646606 Luzhou city Longmatan District in Sichuan Province Applicant after: LUZHOU KEYUAN BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Applicant after: CHENGDU NORMAL UNIVERSITY Address before: Yibin City, Sichuan province 645152 County Creek Industrial District Yibin Fuhua mechanical equipment manufacturing Co Ltd Applicant before: Huang Xianquan |
|
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121219 |