CN209669173U - 间断式寖泡发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵食品技术领域，提供了一种间断式寖泡发酵装置，包括窖池，设置在窖池顶部的窖盖，设置在窖池底部的黄水收集坑；还包括抽水泵、培养罐、输送泵；所述抽水泵的进口与黄水收集坑的出口连接；所述抽水泵的出口与培养罐的进口连接；所述培养罐的出口通过第一管道与输送泵的进口连接；所述输送泵的出口与设置在窖盖上的循环液进口连通。本实用新型的间断式寖泡发酵装置，通过抽水泵将窖池中的发酵液抽取至培养罐中进行培养，提高发酵液的质量，然后再通过输送泵输送至窖池中对发酵物进行寖泡，提高窖池内发酵物的发酵质量和发酵效率。

Description

间断式寖泡发酵装置

技术领域

本实用新型涉及发酵食品技术领域，特别涉及一种间断式寖泡发酵装置。

背景技术

黄水是酿酒过程中窖池内的发酵产物，其中含有大量的含氮化合物、还原糖及醇、醛、酸、酯等香味物质以及有益微生物菌群。在浓香型白酒生产中，含水量在52％～55％的入窖酒醅经厌氧发酵，其中的淀粉在各种酶、酵母作用下由糖变酒，并产生二氧化碳，单位酒醅的重量相对减少。随着发酵的进行，微生物代谢生成的水与酒醅中未被微生物所利用的水分逐渐沉降，将酒醅中的酸、可溶性淀粉、酵母溶出物、还原糖、单宁及香味前体物质等溶于其中并沉淀于窖池底部而形成黄水。现有的窖池在发酵过程中，黄水沉积在窖池的下部，致使上部发酵层发酵效果较差，烤酒品质和档次较低，出酒率也不理想，造成大量资源浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能提高窖池内发酵物的发酵质量的间断式寖泡发酵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：间断式寖泡发酵装置，包括窖池，设置在窖池顶部的窖盖，设置在窖池底部的黄水收集坑；还包括抽水泵、培养罐、输送泵；所述抽水泵的进口与黄水收集坑的出口连接；所述抽水泵的出口与培养罐的进口连接；所述培养罐的出口通过输送管与输送泵的进口连接；所述输送泵的出口与设置在窖盖上的循环液进口连通。

进一步的，还包括静置调温罐；所述输送管包括第一管道和第二管道；所述静置调温罐的进口通过第一管道与培养罐的出口连通；所述静置调温罐的出口通过第二管道与输送泵的进口连通。

进一步的，所述培养罐的出口高于静置调温罐的进口。

进一步的，所述黄水收集坑内部高于黄水收集坑的出口处设置有过滤网。

进一步的，还包括控制器；所述抽水泵和输送泵分别与控制器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的间断式寖泡发酵装置，通过抽水泵将黄水收集坑中的发酵液抽取至培养罐中进行培养，提高发酵液的质量，然后再通过输送泵输送至窖池中对发酵物进行寖泡，提高窖池内发酵物的发酵质量和发酵效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中附图标记为：1-窖池，2-黄水收集坑，3-抽水泵，4-培养罐，5-输送泵，6-输送管，7-静置调温罐，8-过滤网，9-窖盖，10-循环液进口，61-第一管道，62-第二管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型所述的间断式寖泡发酵装置，包括窖池1，设置在窖池1顶部的窖盖9，设置在窖池1底部的黄水收集坑2；其特征在于，还包括抽水泵3、培养罐4、输送泵5；所述抽水泵3的进口与黄水收集坑2的出口连接；所述抽水泵3的出口与培养罐4的进口连接；所述培养罐4的出口通过输送管6与输送泵5的进口连接；所述输送泵5的出口与设置在窖盖9上的循环液进口10连通。

所述培养罐4是一种容器，用于对发酵液进行培养，以提高发酵液中含氮化合物、还原糖及醇、醛、酸、酯等香味物质以及有益微生物菌群的含量，提高其质量。所述培养罐4可以采用现有的立式储罐、卧式储罐等。所述抽水泵3和输送泵5均是输送流体的动力设备，抽水泵3将窖池1中的发酵液输送至培养罐4中进行培养，输送泵5将培养罐4中培养好的发酵液输送至窖池1。

采用本实用新型的间断式寖泡发酵装置对糟醅进行发酵的过程如下：将糟醅和发酵液装入窖池1中，窖盖9盖合在窖池1的顶部，待发酵一定时间后，启动抽水泵3，抽水泵3将黄水收集坑2中的发酵液输送至培养罐4中进行培养，抽水泵3停止工作，待培养罐4中的发酵液培养完毕后，启动输送泵5，输送泵5将培养罐4中的培养好的发酵液输送至窖池1中，通过一定时间的输送使发酵液寖满窖池1，窖池1内达到液态发酵状态后，输送泵5停止工作，保持一定时间的液态发酵，窖池1内的糟醅吸收的营养物质被微生物分解为香味物质；然后启动抽水泵3，抽水泵3再次将黄水收集坑2中的发酵液输送至培养罐4中进行培养。周而复始几次，通过上述方法能够保证窖池1内上层和下层的发酵均衡，减少了发酵周期，促使窖池1内发酵物的整体出酒率和悠酒率的提高，与现有技术相比，发酵物的悠酒率提升了30％～50％。

所述间断式寖泡发酵装置还包括静置调温罐7；所述输送管6包括第一管道61和第二管道62；所述静置调温罐7的进口通过第一管道61与培养罐4的出口连通；所述静置调温罐7的出口通过第二管道62与输送泵5的进口连通。所述静置调温罐7的作用是对发酵液进行温度调控，当发酵液在培养罐4中培养完成后，再通过静置调温罐7进行温度调控，将发酵液的温度调整到适合发酵的温度，以提高发酵质量和发酵效率。将静置调温罐7内的发酵液通过输送泵5输送至窖池1中，使窖池1内达到液态发酵状态，并通过发酵液的温度保持窖池1内恒温发酵，提高发酵效率。所述静置调温罐7可以采用现有的立式储罐、卧式储罐等，其内部还可以设置有换热装置，通过换热装置对发酵液进行温度调控。所述换热装置可以是设置在静置调温罐7内的换热管、盘管等。进一步，所述培养罐4的出口高于静置调温罐7的进口，使培养完毕后的发酵液在重力作用下直接流入静置调温罐7中。

所述黄水收集坑2内部高于黄水收集坑2的出口处设置有过滤网8。通过设置过滤网8，对发酵物进行过滤，使过滤后的发酵液进入黄水收集坑2进行收集，避免发酵物堵塞管道。

为了实现自动化控制，作为优选方案，所述间断式寖泡发酵装置还包括控制器；所述抽水泵3和输送泵5分别与控制器连接。发酵前，根据生产实践经验，将发酵工艺输入到控制器中，并启动计时功能。使用时，将糟醅和发酵液装入窖池1中，并盖上窖盖9；启动控制器，一定时间发酵后，控制器发出指令到抽水泵3，抽水泵3开始工作，将黄水收集坑2中的发酵液输送至培养罐4中进行培养，黄水收集坑2中的发酵液输送完成后，控制器发出指令到抽水泵3，抽水泵3停止工作；此时，输送至培养罐4的发酵液在培养罐4中进行培养，培养完成后，发酵液输送至静置调温罐7中进行温度调控，温度调控完成后，控制器发出指令至输送泵5，输送泵5开始工作，将静置调温罐7中的发酵液输送至窖池1中对糟醅进行浸泡，发酵液输送完成后，控制器发出指令到输送泵5，输送泵5停止工作。一定时间发酵后，重复循环上述步骤，保证窖池1内发酵液始终具有较高的发酵质量，提高窖池1内糟醅的发酵效率。

在相同发酵时间的情况下，采用本实用新型的发酵装置与传统发酵的数据对照表如下：

从上表中可以看出，采用本实用新型的间断式寖泡发酵装置进行发酵，其发酵质量明显优于传统发酵质量；且窖池1的上层和下层的发酵质量相差不大，实现了窖池内上下均衡发酵的效果。由此可见，采用本实用新型的间断式寖泡发酵装置进行发酵，不仅能提高发酵物的整体出酒率和悠酒率，而且能缩短发酵周期，提高生产效率。

Claims (5)

1.间断式寖泡发酵装置，包括窖池(1)，设置在窖池(1)顶部的窖盖(9)，设置在窖池(1)底部的黄水收集坑(2)；其特征在于，还包括抽水泵(3)、培养罐(4)、输送泵(5)；所述抽水泵(3)的进口与黄水收集坑(2)的出口连接；所述抽水泵(3)的出口与培养罐(4)的进口连接；所述培养罐(4)的出口通过输送管(6)与输送泵(5)的进口连接；所述输送泵(5)的出口与设置在窖盖(9)上的循环液进口(10)连通。

2.根据权利要求1所述的间断式寖泡发酵装置，其特征在于，还包括静置调温罐(7)；所述输送管(6)包括第一管道(61)和第二管道(62)；所述静置调温罐(7)的进口通过第一管道(61)与培养罐(4)的出口连通；所述静置调温罐(7)的出口通过第二管道(62)与输送泵(5)的进口连通。

3.根据权利要求2所述的间断式寖泡发酵装置，其特征在于，所述培养罐(4)的出口高于静置调温罐(7)的进口。

4.根据权利要求1、2或3所述的间断式寖泡发酵装置，其特征在于，所述黄水收集坑(2)内部高于黄水收集坑(2)的出口处设置有过滤网(8)。

5.根据权利要求1、2或3所述的间断式寖泡发酵装置，其特征在于，还包括控制器；所述抽水泵(3)和输送泵(5)分别与控制器连接。