CN102822587A - 用于流体管路的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于流体管路（2）的连接装置（1），具有一个连接部段（14），它被一个空隙（12）穿过，在这空隙里可以插入所要连接的流体管路（2）。连接部段（14）的前端部位设计成夹紧钳（32），它具有若干个径向可活动的夹紧臂（33）。外面在连接部段（14）上是一个径向可滑动的操纵套（44），它可以在夹紧方向（46）上移动，以便到达一个夹紧位置，在这位置上它将夹紧臂（33）压紧在插入的流体管路（2）上。操纵套（44）和夹紧臂（33）相互协调配合地设计，从而夹紧方向（46）向着连接部段（14）的背后面取向。按此方式改善了防止无意中打开连接装置的安全性。

Description

用于流体管路的连接装置

技术领域

本发明涉及一种用于流体管路的连接装置，具有一个外壳体，该外壳体具有至少一个轴向布置在一个前端部位和一个后端部位之间的连接部段，在这连接部段的前面引出一个可以使所要连接的流体管路插入的空隙，而且其前端部位设计成具有若干个弹性加载的，可以径向摆动的夹紧臂的夹头，其中在连接部段上布置了一个在一个松开位置和一个夹紧位置之间轴向可移动的操纵套，该操纵套在一个方向上进行轴向移动至夹紧位置时，作用于夹紧臂，从而使这夹紧臂径向向里摆动，用于固定插入的流体管路。

背景技术

这种样式的一个由DE78 13 457U1得知的连接装置具有一个外壳体，它具有一个长的连接部段，在这连接部段的前面引出一个可以穿过外壳体的空隙。连接部段的前端部位设计成夹紧钳，并且多重开槽用于构成若干个径向可摆动的夹紧臂。在连接部段上布置了一个可以有选择地定位在一个松开位置或者一个夹紧位置上的，轴向可移动的操纵套。在夹紧位置上操纵套将夹紧臂向里压紧，从而将插入的流体管路固定。在松开位置上释放夹紧臂，从而可以将流体管路有选择地插入或者拉出。

操纵套和夹紧臂在已知的连接装置中相互协调配合，从而使称之为夹紧方向的方向向着连接部段的前端部位取向，在这方向上操纵套可以移动，用于带到夹紧位置上。因此占据夹紧位置的操纵套是很暴露的，并且可能在操纵不注意时容易在无意中松开。脉动的压风软管使得操纵套具有以下倾向：无意中移动到使插入的流体管路释放的松开位置上。

所述类型的问题虽然按照DE36 28 543 A1，DE38 10 351 A1和DE102 49 958 B3通过如下方法来避免：操纵套拧在连接装置的连接部段上，并且只能通过一种转动运动操纵。然而因为在这些情况下必须制成有螺纹，因此这些连接装置的制造相对就比较贵。此外操纵套必要的转动操纵则相对比较费时间。

由DE 37 41 250 A1得知一种用于两个管路的连接装置，它具有一个带有两个连接支管的连接元件。在每个连接支管上可以套插一个要连接的管路。一个连接支管设计成一个插入部件的部段，这部件用一个插入部段可以插入在连接元件的一个具有另外一个连接支管的接受部件里，并且可以在接受部件里通过制动装置而可以松开地制动住。

发明内容

本发明的任务是，提出一种开头所述样式的连接装置，这种装置在制造更经济有利和操作更简单的情况下具有高的运行可靠性。

为了解决这个任务，使操纵套和夹紧臂在其结构设计上相互协调配合，从而使操纵套的滑动运动的夹紧方向向着连接部段的背后端部部位取向，而且操纵套在夹紧位置上比在松开位置上时更靠近于在连接部段的背后端部部位处。

因此用于固定和松开流体管路的连接装置此外还可以通过操纵套的简单的轴向移动来操纵。这可以节省操纵的时间。在没有复杂的螺纹时，连接装置还可以很经济有利地制造。插入的流体管路在无意中的松开仍然可以避免，因为操纵套这里需要一个拉伸载荷。夹紧方向指向后面，从而无意中撞向操纵套并不会引起不受欢迎的松开过程。除此之外连接装置可以实现一种直观的操纵，这是因为流体管路的夹紧方向与插入方向，以及与此反向的流体管路的松开方向与取下方向是重合的。

由DE 36 28 543 A1，DE38 10 351 A1和DE 102 49 958 B3虽然已经得知用于流体管路的连接装置，它具有操纵套，其夹紧位置比松开位置更靠近于在连接部段的背后端部部位处。然而操纵套在其两个位置之间的移动需要在那里进行确切地说麻烦的螺旋操纵。

本发明的有利改进设计方案见从属权利要求所述。

夹紧臂在其径向外面适宜地分别具有至少一个向着连接装置的后面倾斜向外升高的操纵面，操纵套用一个设计在其内圆周上的操纵凸肩作用于这个面上，如果它滑动到夹紧位置上的话。操纵凸肩沿着倾斜的加载面上滑动，从而使所涉及的夹紧臂径向受载，并且向里，在一个插入流体管路的外圆周方向上运动。

在操纵套的内圆周上适宜地有一个同轴布置的环形凸肩，它构成各个操纵凸肩。这种设计方案的一个优点在于：在操纵套和夹头之间不需要特别的带有角度的对准，并因此不需要防止操纵套发生转动。

倾斜的加载面适宜地位于齿状加载突起上，后者在其向着连接部段后面的端部以一个向后的终端边棱而终止。按此方式在加载突起和所涉及夹紧臂的接着的纵向部段之间的过渡部位里形成一个台阶。

最后，特别有利的首先是，在每个操纵凸肩上向着轴向前面接有一个指向径向里面的保持面，其中在操纵凸肩和保持面之间的过渡通过一个操纵边棱来做标记。在夹紧方向上移动时，操纵凸肩用其操纵边棱在倾斜的加载面上滑动，以便最后还在操纵套到达其夹紧位置之前，在后面离开倾斜的加载面。夹紧臂的径向加载则由保持面来实现，这个面从径向外面起，靠在加载突起的终端边棱上并将其径向向里保持压紧。这里通过弹簧弹性偏移的夹紧臂建立的复位力，因为它只是在一个与滑动方向成直角的方向上作用于操纵套，而没有轴向的调整力能够作用于操纵套上，从而操纵套不能自动地返回到松开位置上。

操纵套的一种很精密的直线运动可以通过如下方法来保证：在至少一个，和适宜地在所有夹紧臂上，径向外布置一个稳定突起，这个突起可能有助于在操纵套滑动运动时对其有径向的支撑。导向突起适宜地布置成与加载面有轴向距离，从而适宜地在它和在一定条件下存在的加载突起之间有一个轴向中间腔。

原则上可以这样设计操纵套，使得任何时间都与夹紧臂的前端面没有径向的搭接。当然有利的是，通过操纵套将夹紧臂的端面遮盖住，这尤其是通过如下来实现：对于操纵套来说选择一种杯形的结构形状，并且操纵套的一个中心开孔的底部占据一个轴向外面置于夹紧头前的位置。底部开孔的直径尤其是这样来选择，使得它基本上对应于所要连接的流体管路的外径，从而对于插入的流体管路来说，可以有效地避免或者至少减少污染物经过底部开孔进入夹紧头的部位里。有可能准备若干个操纵套，它们在其底部开孔的直径方面有不同，是为了能够保证个别地适配于备选可连接的流体管路的外径。

可以实现防止操纵套无意中滑动的特别高的可靠性，其方法是将操纵套在夹紧位置和/或松开位置上用连接部段可松开地锁定住。因此或者在夹紧位置上，或者在松开位置上，或者在两个位置上可以保证在轴向方向上刚性强制的固定。

在夹紧位置上的锁定有效地用于，即使在振动时也不会出现操纵套偶然地、自动地移动到松开位置上。只是当施加更高的拉力时才能使操纵套移动到松开位置上。

在松开位置上可松开的锁定的优点在于：操纵套并不是取决于摩擦地被一个处于插入状态的流体软管一起带动，而且有可能使夹紧臂的径向可活动性锁闭住。因此当操纵套并不同时也用手固定在松开位置上时，也才可能使流体管路顺利插入。

作为适合的用于实现可松开的闭锁锁定的装置，从操纵套来说有一个布置在其内圆周上的锁定突起，对于这种突起来说实用地是指一种与操纵套同轴的环形突起。与其协调一致地，在连接部段上的锁定装置具有至少一个设计在连接部段外圆周上的锁定凹处，它适宜地设计成与连接部段同轴的环形槽。

要是操纵套既可以在松开位置上，也可以在夹紧位置上锁定住，那么在连接部段的外圆周上可以有至少两个轴向有间距的锁定凹处，操纵套的至少一个锁定突起备选地可以嵌入这锁定凹处里。

原则上也可以考虑一种反过来的布置，此时至少一个锁定突起布置在连接部段上，而至少一个锁定凹处布置在操纵套上。

连接装置的另外一种适宜的设计方案规定：操纵套在占据夹紧位置时用其背后的端面靠在一个指向前的凸肩面上，该凸肩面设计成相对于连接部段位置固定。凸肩面最好构成了连接部段的一个直接组成部分，并且尤其是由连接部段外圆周的一种环形阶梯构成。

通过这种措施一方面可以实现使操纵套只能在外圆周上抓住用于拉回到松开位置上。可以避免不经意地使力传入背后的端面里。

此外一种这样设计的连接装置证实为对于在一种环境里的应用是特别有代表性的，在这环境里特别重要的是干净。通过适宜存在的在操纵套和连接部段凸肩面之间的直接接触避免了可能堆积污染物的中间腔。

根据装入情况也可以这样来设计连接装置，使得与操纵套的背后端面配合的凸肩面并不是连接装置的直接组成部分，而是位于支撑构件上，连接装置固定在这支撑构件上。

任何情况下操纵套都可以按保护罩那样起作用，这保护罩向着周围环境方向遮盖和屏蔽住夹紧头和连接部段的其它部位。

外壳体适宜地在轴向方向上分出有台阶，并在背后面接着连接部段具有一个有一个与此有关的较小连接部段的固定部段，该固定部段例如可以设计用于压入固定或者螺钉固定在一个任意的支撑构件上。对于支撑构件来说例如是指一种流体操纵的驱动装置、阀门或者其它流体技术方面的部件。

为了特别可靠地固定住插入的流体管路，夹紧臂在其径向对着空隙的内侧面上可以分别具有至少一个向着径向里面伸出的止动突起。如果夹紧臂通过操纵套被压向里面的话，这止动突起就可以压入到插入流体管路的外圆周里，或者尤其是对于一种金属结构形式的流体管路来说，就嵌入到一个设计在流体管路外圆周上的止动槽里。

在这个方面以下的改进设计方案是有利的：所述的止动突起分别通过至少一个薄膜铰链以可以摆动的方式，设置成在所涉及夹紧臂的可由操纵套加载的部段上可以摆动。可摆动性可以使所涉及的止动突起在空隙的轴向方向上实现向前摆动和返回。在推入流体管路时使止动突起向后并同时径向向外摆动，并且靠在流体管路的外圆周上。如果流体管路在运行时受到一个径向向外取向的拉力，那么使可摆动的止动突起继续一起带动一小段，并同时向前摆动，其中它们越来越强地与流体管路的外圆周固定，并因此加强了在流体管路上径向夹紧作用。

通过一种这样的措施尤其是也可以在流体管路的内压加载为脉动时，保证高的固定可靠性。

连接装置的所有可能的方案可以用相对少的元部件经济有利和简单地制成。材料选择原则上是任意的，采用塑料材料的方案同样也如优质钢结构形式那样可以加以考虑。除了简单的方案之外，这种简单的方案对于流体管路只具有一个唯一的连接部段，也可以考虑多重的方案，例如所谓T形管接头或者Y形管接头。

附图说明

以下按照附图对本发明进行详细叙述。所示为：

图1 按照本发明的连接装置的第一种优选实施形式，在操纵套松开位置上的一个立体图；

图2 图1所示的连接装置，在操纵套夹紧位置上的一个立体图；

图3 在处于松开位置的操纵套时和直接在插入流体管路之前，通过图1所示连接装置的一个纵向剖视图；

图4在流体管路的插入和夹紧状态下，通过图2所示连接装置的一个纵向剖视图；

图5 图3所示连接装置的纵向剖视立体图；

图6 图4所示连接装置的纵向剖视立体图；

图7 图3中用点划线框起来的夹紧头的局部图Ⅶ，表示了一种修改的实施形式，具有可摆动设置的止动突起，和

图8 涉及到图7所示止动突起的摆动状态的一种布置。

具体实施方式

其整体用标号1表示的连接装置可以使一个在图3中在连接之前，和在图4中在连接后状态下所表示的流体管路2实现一种尤其是流体紧密的连接。流体管路2尤其是一种弹性的流体软管，但是例如也可以设计成刚性的管子或者管子部段，并且这里则尤其也是由金属组成。

连接装置1适宜地设有一个固定部段3，该部段可以使得在一个图3和4中简略表示的支撑构件4上实现其装配，不管是可松开的或者不可松开的。支撑构件4例如是一种流体技术部件的、例如阀门的或者流体操纵的驱动装置的外壳。在流体管路2连接于连接装置1的状态下，穿过连接装置1在设计于流体管路2里的管路通道5和支撑构件4的一个构件通道6之间建立一种流体连接。

连接装置1具有一个在实施例中为长形的、有一个纵向轴线7的外壳体8，这外壳体在其纵向方向上有一个空隙12通过。按照附图4连接的流体管路2插入在空隙12里。空隙12的一个连接于插入流体管路2的纵向部段构成一个流体通道13，这通道在管路通道5和构件通道6之间建立了连接。它在后面在固定部段3上引出。

固定部段3在实施例中由外壳体8的一个后面的端部部段构成。它适宜地具有外螺纹，用这螺纹它可以拧入在支撑构件4里。它例如也可以备选地设计用于建立一种不可松开的压入连接。

在固定部段3上在轴向方向上，向着图中位于右面的外壳体8的前面有外壳体8的一个连接部段14。连接部段14有一个向着固定部段3取向的后端部位15和一个与此有关的轴向反向的前端部位16。连接部段14的外断面适宜地大于固定部段3的外断面，从而过渡部位在连接部段14和固定部段3之间设有台阶。受这种台阶的限制，连接部段14在其背后面上具有一个向后取向的、向着在一定条件下存在的支撑构件4的环状的后端面17。

为了在连接装置1和支撑构件4之间实现一种流体密封的连接，可以在固定部段3上同轴地装有一个环形的密封18，该密封在连接装置1装配后的情况下，一方面密封地靠在连接部段14的向后的端面17上，另一方面密封地靠在支撑构件4的一个对峙的面上。

空隙12在端面侧前面，在具有一个前出口22的连接部段14的前端部位14上引出。

连接部段14有一个纵向轴向24，它适宜地与外壳体8的纵向轴线7重合。

在空隙12内部有一个与此有关的中心布置的密封圈23。它例如保持在空隙12的一个槽形扩展部分25里，并径向向里伸出一段，超过在圆周侧限制住空隙12的外周面26。密封圈23适宜地位于连接部段14的后端部位15里。

一个要连接的流体管路2在一个插入方向上从前面起通过前开口22被插入在空隙12里并一直推入，直至它也通过密封圈23，这密封圈因此在径向预紧力的作用下，紧密地在流体管路2的外圆周上接触。

尤其是为了使密封圈23容易装配，外壳体8设计成多个部分。它示范地在连接部段14的后端部位15上轴向进行细分，并且具有一个后面的外壳部段28a以及一个通过插接装配固定在其上面的外壳前面部段28b。两个外壳部段28a，29b适宜地通过卡锁，以尤其是不可松开的方式相互连接。两个外壳部段28a，29b之间的接缝部位伸展布置成穿过槽形的扩展部分25，从而在两个外壳部段28a，29b组装之前可以接近这扩展部分，以便能够装入密封圈23。

连接部段14在其前端部位16里设计成夹紧钳32。它由若干个分别为轴向布置的、并在圆周方向上在纵向轴线24周围分布的夹紧臂33组成。

在圆周方向上直接紧随的夹紧臂33之间总有一个槽形的中间腔34，这中间腔径向通过连接部段14的壁，并且通向连接部段14的包围住前开口22的环形前端面35。

背后的，也就是向着背后的端部，连接于夹紧钳32的是一个环形未切槽的基本部段36。它支撑住夹紧臂33，这些夹紧臂这里适宜地与基本部段36连接成整体。

在背面通过一个环形台阶37连接于基本部段36的是一个在实施例中规定了后端部位15的连接部段14的底部部段38。

底部部段38如基本部段36那样，外面适宜地设计成圆柱形，并且其外径大于基本部段36的直径。由此得出一种布置在底部部段38上，轴向向前在向着前端部位16的方向上取向的环形端面，该端面以下称之为凸肩面42。

同轴地位于连接部段14上是一个与此有关地按照双箭头43可以轴向来回移动的操纵套44。准确地说，操纵套44适宜地布置在夹紧钳12上，并且设置成轴向可以滑动。

夹紧臂33在径向方向上可以弹簧弹性地摆动。在摆动时使它们基本上在其过渡部位39里向着基本部段36弯曲。弹簧弹性由材料选择和/或尺寸大小得出。

尤其是在前开口22部位里，每个夹紧臂33在其向着空隙12的径向内表面上设有一个优选为齿形结构的止动突起45。止动突起45至过渡部位39有轴向间距地布置在夹紧钳32和基本部段36之间。

在滑动运动43的范围里，操纵套44可以有选择地定位于一个由图1，3和5可见的松开位置上，或者一个由与图2，4和6可见的夹紧位置上。在松开位置上它并不施加于夹紧臂33径向操纵力，或者只是小的操纵力。夹紧臂33因此位于其敞开位置上，在这位置上由夹紧臂围住的空隙12的断面足够大，从而能够使流体管路2没有阻力或者阻力较小地插入，或者拉出。

夹紧臂33适宜地这样设计，使得通过它在敞开位置上围住的直径大致小于流体管路2的外径，从而在推入流体管路2时夹紧臂33可能微微径向向外偏移，并且也就在操纵套44的松开位置上，用小的预紧力靠住在插入的流体管路2的外圆周上。

在夹紧位置上操纵套44在所有的夹紧臂33上作用一个径向向着空隙12中心的操纵力Fa，从而使夹紧臂33从其敞开位置摆动到关闭位置上，在这关闭位置上它们夹紧地压紧在插入的流体管路2的外圆周上。这适宜地也导致止动突起45紧紧抓住在流体管路2的让缩的壁里，从而使管路不能再从空隙12里拉出去。

要是按照相同的模式使一个刚性的流体管路2固定，那么在其外圆周上适宜地要设有一个环绕的沟槽，止动突起45可以强制刚性地嵌入在这沟槽里。

滑动方向应该称之为夹紧方向，在这方向上操纵套44在过渡时从松开位置移动到夹紧位置。操纵套44从松开位置到夹紧位置的移动是在一个以下称之为松开方向47的轴向反向的方向上进行。

连接装置1的优点在于：操纵套44的夹紧方向46向着连接部段14的后端部位15，也就是说与所要连接的流体管路2的插入方向27方向相同。这就使得，操纵套44在松开位置上比起在夹紧位置上，与连接部段14后端部位15具有较大的轴向间距。这种功能通过操纵套44的，和夹紧钳32的夹紧臂33的一种对应的相互协调一致的结构来实现。

上述结构适宜地包含有至少一个布置在每个夹紧臂33上的斜加载面48，以及若干个分别配属于这些斜加载面48中的一个加载面的操纵凸肩52，后者布置在操纵套44上。

斜加载面48位于夹紧臂33的径向外面上，确切地说，尤其是在前端部位12上，而且这里适宜地直接连接于前端面35。

那里每个夹紧臂33示范地具有一个齿形的、和尤其是锯齿形结构的，径向向外突出的加载突起53，该突起规定了配属的斜加载面48。斜加载面48斜向向后伸展布置，并且同时径向向外，其中它们适宜地在各自加载突起53的一个与前端面35反向的向后的终端边棱54上终止。

在插入方向27上看的一个轴向视图中，加载突起53和布置在其上的斜加载面48具有一种弧形弯曲的结构形状。

与加载面48合作的操纵凸肩52优先位于操纵套44的内圆周上。操纵套44在那里适宜地具有一个与其纵向轴线同心的环形凸肩51，后者构成各种不同的操纵凸肩52。这种结构形式的优点在于：操纵凸肩52在操纵套44的圆周方向上并不是相互压下，并因此与操纵套44的按角度的方向无关地，每个加载面48总是配合有一个操纵凸肩52。

操纵凸肩52将操纵套44的内圆周分成一个小直径的前面部位56和一个较大直径的后面部位57。一个称之为操纵边棱55的边棱标注出在各自操纵凸肩52和向前连接的前面部位56之间的过渡部位，其中前面部位56适宜地具有一种空心圆筒内表面58的形状。

在每个操纵边棱55上轴向向前接着有一个横断面优选为圆弧形弯曲的止动面62，从而存在有一个相当于操纵凸肩52数量的止动面62。止动面62适宜地由上述环形内表面58的相互紧随的圆周部段构成。

在松开位置上操纵凸肩52在轴向前面置于斜的加载面48之前。背后限制住加载面48的终端边棱54位于径向更外，如操纵边棱55那样。如果操纵套44在夹紧方向46上轴向滑动，那么操纵边棱55遇到加载面48，并沿着它们运动，其中这里作用于加载突起53上的操纵力F_B引起夹紧臂33径向向里的、已经提到的摆动。

如果操纵边棱55已经到达终端边棱54的话，那就达到夹紧臂33最大的夹紧行程和因此最大的夹紧力。这里适宜地然而只是涉及操纵套44的一个中间位置。如果操纵边棱55已经通过终端边棱54，并因此止动面62到达位于终端边棱54之上的话，如这例如在图4中所示的那样，那么才有最终的夹紧位置。

后者的优点在于：由夹紧臂33根据其变形而构成的、径向向外起作用的回复力并不能够使松开方向47上作用的调整力作用于操纵套44上。操纵套44通过终端边棱54只是在精确的径向方向上和无轴向推力分量时进行加载。

在其滑动运动43时，通过连接部段14的外圆周适宜地使操纵套44防止歪斜地导向移动。这通过如下示范地发生：操纵套44用其向后的端部部位63可以滑动地设置在基本部段36的外圆周上。

所有夹紧臂33在其由操纵套44所包围的径向外面上附带地各具有一个稳定突起64，该突起可以滑动地与操纵套44内圆周的后面部位57共同作用。稳定突起64也还用于，使操纵套44在占据松开位置时能够占据一个与空隙12同轴的位置，并且不歪斜。

稳定突起64在实施例中是有利的，因为这里操纵套44在占据其松开位置时轴向高出于连接部段14的前边。操纵套44也就是说在松开位置上突出于连接部段14的前端面35，其中一般在操纵凸肩52和加载面48之间没有接触，从而在推入流体管路2时不致于影响到夹紧臂33的径向活动性。

尤其是这样布置，使得在松开位置的止动面62轴向前面地前置于夹紧钳32的操纵套44。

对于操纵套44来说最好是一种基本为杯形的结构形状，确切地说，具有一个布置在前边上的底部部段65，该部段被一个在中心的底部穿孔66穿过。底部穿孔66的直径适宜地基本对应于空隙12的直径，并且因此匹配于所要连接的流体管路2的外径。

因此，底部部段65前置于前端面35，并与插入的流体管路2一起遮盖住夹紧钳32，阻挡外面袭来的污染物。

如果夹紧臂33具有足够大的径向可变形能力，那么在需要时可以将不同外径的流体管路2夹紧在夹紧钳32里。为了在流体管路2直径较小时，在与开口22同轴的底部穿孔66的部位里不保留环形间隙，可以在连接部段14上有选择地装配不同的操纵套44，这些操纵套在其底部穿孔66的直径方面是不同的，其中分别选择一种这样的操纵套44，其底部穿孔66具有一个对应于流体管路2外径的直径。

需要时可以在底部部65上也还设有一个围住底部穿孔66的密封，这密封径向是弹性的，以便用预紧力靠在插入的流体管路2上。

适宜的是采取以下措施：这些措施使操纵套44相对于连接部段14在夹紧位置上，和/或在松开位置上可松开地卡锁固定。在这实施例中在操纵套44的两个位置上保证了卡锁固定，阻止了无意中的轴向滑动。

在夹紧位置上的卡锁固定的优点是：操纵套44即使在振动强烈时也可靠地停留在就地。在松开位置上的卡锁固定的优点是：操纵套44在流体管路2推过去时，并不通过摩擦力而带动，这就可能阻止夹紧臂33的扩展。

有助于卡锁固定的止动装置67在操纵套44一侧适宜地布置在其后端部位63上，而在连接部段14侧布置在其基本部段36上。

布置在操纵套44上的止动装置67由一个在内圆周上同心布置，径向向里伸出的环形止动突起67a组成。在连接部段14上作为基本部段36外圆周上的止动装置67，设计了两个轴向与空隙12相互有间距并且同轴地布置的第一和第二个环形止动凹处67b，67c。在两个止动凹处67b，67c中，第一个止动凹处67b定义了松开位置，第二个止动凹处67c定义了夹紧位置。根据操纵套44的位置，其止动突起67a可松开地卡锁嵌入在或者第一个止动凹处67b里，或者第二个止动凹处67c里。

在卡锁状态下，操纵套44轴向至少基本上不可活动地相对于连接部段14，并因此也相对于夹紧钳32固定。松开位置的卡锁连接可以按如下取消：在操纵套44上作用一个指向夹紧方向46的压力。夹紧位置的卡锁连接可以按如下取消：在操纵套44里作用一个指向松开方向47的拉力。力通过人工从外面加入，其中操纵套44的外表面，尤其是在其外圆周上，可以设有一种传力作用结构，这种结构使得用手指更容易抓住或握住，而且使得传力更容易。作用结构68示范地由两个表面凹处组成，这些凹处设计在操纵套44的径向反向的圆周部位上。

如果要使连接装置1清洗特别友好的话，可以使得操纵套44外表面都很光滑。当然也可以在外圆周上设计有至少一个例如设计成环形槽的凹处，用于更好地传入操纵力，在这外圆周上可以接出一个操纵工具。

也可以存在有一个或者若干个单个的、尤其是分布在圆周上的止动突起来替代一种环形的止动突起67a。同样也可以存在有只是一个或者若干个、只是沿着连接部段14的部分圆周伸展布置的止动凹处，来替代至少一个环形止动凹处67b,67c。

止动突起67a和止动凹处67b，67c的布置也可以交换，从而在操纵套44上设计有一个止动凹处，而在连接部段14上设计了两个轴向有间距的止动突起。

在两个夹紧位置之间有滑动时，止动突起67a示范地对于操纵套44具有导向功能，其方法是：它外面沿着在轴向布置于两个止动凹处67b，67c之间的、尤其是基本部段36的光滑纵向部段上滑动。

止动装置67尤其是这样设计，从而发生一种可以听到的卡入。这给使用者一个附带的信息：达到了希望的操纵套44位置。

操纵套44纵向适宜地这样按连接部段14的结构形状来配合设计，从而它在夹紧位置上，用其向着连接部段14后端部位15的环形后端面72靠在轴向向前方向的凸肩面42上（见图4）。按此方式可以在操纵套44的夹紧位置上，避免一种在操纵套44和连接部段14的后端部位15之间的、适用于收集污染物的中间腔。

因此特别有利的是：环形台阶37的径向高度这样来选择，从而连接部段14的向后连接于凸肩面42的纵向部段73具有如同操纵套44在其后端部位63上那样基本相同的外径。

虽然纵向部段73的前终端边棱和后端部位63的后终端边棱都倒角，如同在图6中的74处可以见到的那样，从而即使在夹紧位置上，在操纵套44和连接部段14之间的过渡部位里，也有一个环形凹处。这个凹处当然深度不大，并且可以通过对应结构形状的倒棱74具有相对宽的横断面，从而使它容易清洗。任何情况下都避免有重要的污染边棱。

最好也可以有一种结构形式的连接装置1，从而使得操纵套44在夹紧位置上超过其整个长度盖住连接部段14，或者至少这样盖住，使得它用其背后端面72靠在支撑构件4的表面上。在这种情况下凸肩面42并不是连接装置1的直接组成部分，而是设计在配属的支撑构件4上。操纵套44可以按此方式类似于保护盖或者保护罩那样装在外壳体8上。

用于固定在夹紧位置上的第二个止动凹处67c的背后的槽侧面适宜地直接由设计在连接部段14上的凸肩面42构成。

夹紧臂33在布置于基本部段36和加载突起53之间的纵向部段里的壁厚适宜地比基本部段36本身的壁厚要小。按此方式得到一种特别突出的夹紧臂33的弯曲弹性。

在夹紧臂33和基本部段36之间的过渡部位径向外面适宜地通过一个与纵向轴线24同心的圆锥形环面来规定，这环形面在夹紧方向46上径向扩展。它适宜地直接过渡至可选择地连接的，对于固定松开位置来说负责的第一个止动凹处67b。通过这种圆锥形环面75规定一个滑动面或者斜面，后者用于使操纵套44在其从前面起进行的插接装配时，用其后端部位63在一个具有较大外径的基本部段36上导向。

由于操纵套44在松开位置上适宜地轴向突出于连接部段14或夹紧钳32的前端面35，因此连接部段14可以具有一个整体来说相对较短的结构长度。

如果操纵套44占有夹紧位置，那么它适宜地通过其整个长度坐落在连接部段14上，除了有选择地存在的底部部段65之外。

操纵套44优先这样设计，使得它既在松开位置上，也在夹紧位置上在其整个轴向长度径向外面地包围住夹紧钳32，。按此方式就可能没有污染物通过槽形中间腔34钻入到空隙12里。

各个夹紧臂33设计成基本为条带状，并且具有一个从断面看为弧形的弯曲。按此方式它们可以包围住一个插入的流体管路2。通过中间腔34保证径向可摆动性。

每个夹紧臂33可以想象分成一个长的臂状基体76和成型于其上面尤其是整体成型的至少一个止动突起45。至少一个止动突起45尤其是具有一种锯齿形断面形状，它具有一个指向开口22的倾斜前面77和一个反向的、陡得多的背面78。在圆周方向上每个止动突起45可以单一或者多重地断开，其中这样的有选择可能的断开位置78用于，在与流体管路2夹紧时产生较大的比压。

止动突起45可以刚性地布置在臂状基体76上。一种这样的结构形式在图3至6里说明。

与此不同的是，在图7和8中所说明的有利的改进设计规定了：至少一个止动突起45通过至少一个薄膜铰链82悬挂在空隙12的轴向方向上，可以前后摆动，其中这种可摆动性在图7里的83处通过一个双箭头表示。

薄膜铰链82适宜地由一个窄的、弹性可变形的材料连板组成，通过该连板使止动突起45与臂状基体76连接成整体。

在空隙12的纵向方向上所测的止动突起45长度在其对着臂状基体76的的端部部位84里大于对应测量的薄膜铰链82的宽度。因此止动突起45的底部部位84背后伸出薄膜铰链82。

在插入流体管路82时，这管路首先压向可摆动止动突起45的前表面77，并使后者向后并同时向径向外摆动，直至它用其底部部段84支撑在臂状基体76的内表面85上，并因此阻止继续摆动。这种支撑也引起了：在止动突起45和臂状基体76之间的相对位置保持不变，如果夹紧臂33通过操纵力F_B被压紧在流体管路2上的话，管路的外面在图7和8中用点划线表示。这种止动功能与不动的止动突起45的功能并没有区别。

然而如果在夹紧的流体管路2上作用一个按照箭头86迎着插入方向27作用的力，那么就使与流体管路2嵌入一起的止动突起45随之带动，并按照箭头87向前摆动，其中其底部部段84从内表面85上离开。这使得止动突起45的有效径向长度加大，并因此加强了在流体管路上的径向夹紧作用。止动突起45似乎是越来越多地卡住在流体管路2和臂状基体76之间。

按此方式使流体软管2特别可靠地固定住。它本身就不能从连接装置1里拉出来，如果对位于夹紧位置的操纵套44来说，用大的拉力作用于流体管路2的话。此外保证了在流体管路2的流体为脉动加载时安全性得以改善，此时流体管路2有可能在空隙12的内部轴向来回运动。

如果按照本发明设计的连接装置1想要能够使若干个流体管路2相互连接，那么可以在外壳体8上设计有若干个连接部段，这些连接部段按所述的意义分别配有一个操纵套44。一种这样的连接装置1例如可以设计成直线的软管连接，或者成T-,L-,或者Y-型接头。

Claims (17)

1.用于流体管路的连接装置，具有一个外壳体（8），该外壳体具有至少一个轴向布置在一个前端部位和一个后端部位（16，15）之间的连接部段（14），在这连接部段的前面引出一个可以使所要连接的流体管路（2）插入的空隙（12），而且其前端部位（16）设计成具有若干个弹簧弹性的、可以径向摆动的夹紧臂（33）的夹紧钳（32），其中在连接部段（14）上布置了一个在松开位置和夹紧位置之间轴向可移动的操纵套（44），该操纵套在一个夹紧方向（46）上进行轴向移动至夹紧位置时作用于夹紧臂（33）上，从而使这夹紧臂径向向里摆动，用于固定插入的流体管路，其特征在于，操纵套（44）和夹紧臂（33）在其结构设计上相互协调配合，从而使操纵套（44）的滑动运动的夹紧方向（46）向着连接部段（14）的背后端部部位（15）取向，而且操纵套（44）在夹紧位置上比在松开位置上时更靠近于在连接部段（14）的背后端部部位（15）处。

2.按权利要求1所述的连接装置，其特征在于，在夹紧臂（33）的相对于空隙（12）径向向外取向的外面上，分别布置了至少一个向后面的、并且同时径向向外伸展的倾斜加载面（48），操纵套（44）在夹紧方向（46）上进行的轴向移动时分别用一个设计在其内圆周上的操纵凸肩（52）作用于这个加载面上，其中操纵凸肩（52）适宜地由一个布置在操纵套（44）上的环形凸肩（51）的圆周部段构成。

3.按权利要求2所述的连接装置，其特征在于，倾斜加载面（48）设计在齿形的加载突起（53）上，这些加载突起在其后端部位上以一个后终端边棱（54）终止。

4.按权利要求3所述的连接装置，其特征在于，每个操纵凸肩（52）向着操纵套（44）的前面，通过一个操纵边棱（55）过渡成一个轴向布置的、径向向里的止动面（62），其中操纵边棱（55）在操纵套（44）的夹紧位置上，向着连接部段（14）的后面通过了加载突起（53）的终端边棱（54），并且使终端边棱（54）通过覆盖住它的止动面（62）而径向向里压紧固定。

5.按权利要求4所述的连接装置，其特征在于，止动面（62）设计成一种空心圆柱体内表面的圆周部段的结构形状，其中所有的止动面（62）适宜地是一个圆柱形环形面的共同的组成部分。

6.按权利要求2至5中之一所述的连接装置，其特征在于，至少一个夹紧臂（33）在一个相当于空隙（12）径向向外取向的外面上，具有至少一个有间距地前置于向着连接部段（14）的背面的倾斜加载面（48）的稳定突起（64），该稳定突起用于可移动的操纵套（44）。

7.按权利要求1至6中之一所述的连接装置，其特征在于，操纵套（44）设计成杯形，具有一个中心开孔的底部部段（65），并且从轴向前面起插套在连接部段（14）上，从而底部部段（65）的壁前置于夹紧臂（33）的前端面，而且底部开孔（66）与穿过连接部段（14）的空隙（12）的开口（22）对中。

8.按权利要求1至7中之一所述的连接装置，其特征在于，它具有止动装置（67），通过这装置使操纵套（44）在夹紧位置上，和/或在松开位置上，通过相对于连接部段（14）的可松开的卡锁而轴向固定住。

9.按权利要求8所述的连接装置，其特征在于，作为止动装置（67）存在有至少一个布置在操纵套（44）内圆周上的止动突起（67a），和至少一个设计在在操纵套（44）外圆周上的止动凹处（67b,67c），其中在既在松开位置也在夹紧位置固定的情况下，适宜地在连接部段（14）的外圆周上存在有至少两个轴向有间距的止动凹处（67b,67c）。

10.按权利要求1至9中之一所述的连接装置，其特征在于，连接部段（14）具有一个背面连接于夹紧钳（32）的无切槽的基本部段（36）。

11.按权利要求10所述的连接装置，其特征在于，至少一个止动凹处（67b,67c）设计在基本部段（36）的外圆周上。

12.按权利要求10或者11所述的连接装置，其特征在于，操纵套（44）与其轴向位置无关地围住基本部段（36），并且在其轴向移动时通过与基本部段（36）的共同作用而可移动地实现导向。

13.按权利要求1至12中之一所述的连接装置，其特征在于，操纵套（44）具有一个这样的长度，从而它在占有夹紧位置时，用其配属于连接部段（14）的后端部位（15）的后端面（72）靠在一个向着这后端面的、相对于连接部段（14）位置固定的凸肩面（42）上。

14.按权利要求13所述的连接装置，其特征在于，连接部段（14）在背面连接于夹紧钳（32）上的部位里在其外圆周上，具有一个构成凸肩面（42）的环形台阶（37）。

15.按权利要求14所述的连接装置，其特征在于，环形台阶（37）的径向高度这样来选择，从而连接部段（14）的后面连接于凸肩面（42）的纵向部段（73）具有如同操纵套（44）在连接于其后端面（72）的部位里那样至少基本相同的外径。

16.按权利要求1至15中之一所述的连接装置，其特征在于，一个适合用于将连接装置固定在一个支撑构件（4）上的固定部段（3）背面连接在连接部段（14）上，该固定部段的外径适宜地小于连接部段（14）在其后端部位（15）里的外径。

17.按权利要求1至16中之一所述的连接装置，其特征在于，夹紧钳（32）在其向着空隙（12）的里面分别具有至少一个径向向里伸出的止动突起（45），该突起与连接的流体管路（2）共同作用，并且它适宜地通过至少一个薄膜铰链（82）悬挂在空隙（12）的纵向方向上，可以前后摆动。

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