KR20190024854A

KR20190024854A - 유체 라인을 위한 커넥터

Info

Publication number: KR20190024854A
Application number: KR1020180103972A
Authority: KR
Inventors: 데니스 웅거; 레네 신틀러
Original assignee: 노르마 저머니 게엠베하
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2018-08-31
Publication date: 2019-03-08
Also published as: JP6707592B2; EP3450813B1; ES2845134T3; CN109424810A; US20190063654A1; EP3450813A1; PL3450813T3; DE102017119979A1; CN109424810B; JP2019066033A; KR102122882B1

Abstract

본 발명은 관형 하우징(10)을 포함하는 유체 라인을 위한 커넥터(1)에 대한 것이다. 연결 부재를 위한 수용부(12)는 하우징에 존재한다. 수용부(12)는 통합적이고 연속적인 회전 링(40)에 의해 둘러싸인다. 회전 링(40)은 커넥터(1)를 잠금 위치로 잠그기 위해 프리-텐션되고 커넥터를 해제 위치로 잠금 해제하기 위해 회전가능하다. 본 발명에 따르면, 적어도 하나의 가이드 채널이 하우징(10)의 외측 인벨롭 표면(14)에 구성된다. 이 가이드 채널(30)은 하우징(10)의 제1 전방면(18) 상에 유입구(32)를 구비한다. 회전 링(40)은 적어도 부분적으로 가이드 채널(30)에 수용된다.

Description

유체 라인을 위한 커넥터 {CONNECTOR FOR A FLUID LINE}

본 발명은 특히 청구범위 제1항의 전제부에 따른 통합형 관형 하우징을 포함하는 유체 라인을 위한 커넥터에 대한 것이다.

자동차 산업, 공급 산업 또는 환기 기술 분야에서는 파이프, 호스(hose), 파이프 커넥터들 또는 다른 유체 라인을 연결하는 것이 정기적으로 필요하다. 사용되는 분야에 따라, 그러한 연결은 예컨대 압축 강도, 기밀성, 내열성 및/도는 기계적 안정성과 관련된 요구사항을 만족시켜야만 한다. 이러한 요구사항들은 시스템의 안정성과 관련하여 매우 중요하고, 특히 그러한 연결이 연료 탱크를 연결하는데 또는 오토바이의 냉각수 회로에 사용되는 경우에 그러하다.

호스, 파이프, 파이프 커넥터들 및/또는 다른 길쭉한 중공체(hollow body)와 같은 유체 라인들을 함께 연결하는 여러가지 다른 방법들이 알려져 있다. 그러므로 호스는 파이프에 연결될 수 있고, 파이프는 연결 부재에 연결될 수 있거나, 예컨대 호스는 대응하는 커넥터를 통해 연결 부재에 연결될 수 있다.

도구를 사용하지 않고 두 개의 길쭉한 중공체(이하, "튜브"라 함)를 연결하는 장치는 예컨대 WO 2009/082 288 A1에서 개시되었다. 이 경우, 제1 연결 부재, 거기에 고정될 수 있는 제1 튜브가 환형 하우징(annular housing)으로서 구성된다. 이 제1 연결부는 암 커넥터(female connector)의 지오메트리를 가진다. 제2 연결 부재 또는 제2 튜브는 수 커넥터(male connector)로 구성되고 수 커넥터의 지오메트리를 가진다. 제2 연결부는 중앙축을 따라 제1 연결부에 삽입가능하고 장치는 도구를 사용하지 않고 잠그거나 잠금 해제할 수 있다. 이 목적을 위해, WO 2009/082 288 A1에 따르면 회전 링, 가이드 링 및 O-링이 제공되며, 상기 링들은 하우징 내에서 서로 간에 축상으로 인접하게 배치된다. 이 경우에 O-링은 제2 연결부로부터 축 방향으로 제일 멀리 옮겨지는 반면, 회전 링은 축 방향으로 제2 연결부 옆에 배치된다. 가이드 링은 O-링과 회전 링 사이에 축 방향으로 배치되는데, 반경 방향으로 O-링은 제1 연결부 및 제1 연결부로 돌출하는 제2 연결부 사이에 배치된다.

그러한 커넥터의 설계는 서로 간에 움직일 수 있는 적어도 세 개의 부품들을 필요로 한다. 추가적으로, 다른 부품들의 숫자와 회전 링과 가이드 링을 제공하기 위한 요구사항은 커넥터의 복잡한 구조를 야기한다.

그러므로 본 발명은, 독립된 부품의 숫자가 적고 그 조립에 필요한 노력이 절감된 신뢰성있는 잠금가능한 커넥터를 제공하는 것을 목표로 한다. 커넥터는 적은 재료비로 비용-효율적이고 신속하게 생산될 수 있도록 의도되었다. 추가적으로, 커넥터는 공간-절약 및 무게-절감 설계를 가지도록 의도되었다.

본 발명의 주요한 특징들은 청구범위 제1항의 특징부에 서술되었다. 실시예들은 청구범위 제2항 내지 제15항의 내용을 형성한다.

도 1은 회전 링이 위치된 커넥터의 개략 사시도를 도시한다.
도 2는 회전 링의 개략 사시도를 도시한다.
도 3은 수용 영역이 제거된 하우징의 모습을 도시한다.

연결 부재를 위한 수용부(receiver) 및 수용부를 둘러싸는, 통합적이고 연속적인 회전 링을 구비한 관형 하우징(tubular housing)을 구비하고, 회전 링은 커넥터를 잠금 위치(locked position)로 잠그기 위해 프리-텐션되거나(pretensioned) 커넥터를 해제 위치(unlocked position)로 잠금 해제하기 위하여 회전가능한, 유체 라인을 위한 커넥터에서, 본 발명에 따라 적어도 하나의 가이드 채널이 하우징의 외측 인벨롭 표면(outer envelope surface)에 구성되고, 상기 가이드 채널은 하우징의 제1 전방면 상에 유입구(inlet)를 구비하고, 회전 링은 적어도 부분적으로 가이드 채널에서 수용된다. 유리한 일 실시예에서, 하우징은 통합적으로 구성된다. 이것은 커넥터에 더 큰 안정성을 가져온다.

필수적인 실시예에서 가이드 채널은 원호부(arcuate portion)를 가진 유입구로부터 하우징의 제2 전방면 방향으로 연장된다. 본 발명의 추가적인 실시예에서, 원호부는 전면에 평행한 부분으로 이동한다. 그러한 실시예에 의해, 회전 링은 하우징에 유리하게 또 용이하게 마운트될 수 있다. 회전 링은 가이드 채널의 유입구 상에 위치되고, 원호부에 의해 하우징의 제2 전방면 방향으로 하우징에 축방향으로 밀어넣어진다. 전면에 평행한 부분은 회전 링을 위한 가이드를 생성하고, 상기 회전 링은 회전 링이 축 방향으로 변위됨이 없이 하우징에 대하여 주위 방향으로 회전가능하다. 가이드 채널의 전면에 평행한 부분과 조합한 원호부의 제공은 유리하게도 두 가지 기능을 낳는다. 원호부는 회전 링을 하우징에 단순히 마운팅하는 데 쓰이는 반면, 회전 링의 신뢰할 만한 가이드가 잠금 또는 잠금 해제을 위해 가이드 채널의 전면에 평행한 부분에 의해 제공된다. 추가적으로, 본 발명에서 회전 링은 주위 방향으로 하우징 상의 가이드 채널을 통해 가이드된다. 그러므로 가이드 채널이 가이드 슬롯을 형성하는 것이 인식된다.

게다가, 본 발명의 일 실시예에 따르면 가이드 채널이 하우징의 주위 부분을 따라 연장된다. 일부 영역에서 가이드 채널의 연장에 의해 채널은 주위 방향으로 경계지어진다. 이런 방식으로, 주위 방향에 위치한 경계가 회전 링을 위해 유리하게 제공된다.

일 개발례에서, 회전 링은 가이드 채널을 따라 하우징에 밀어넣어질 수 있고 잠금 위치로 이동될 수 있다. 그러므로 하우징 상의 회전 링의 단순한 마운팅이 얻어질 수 있다. 그러므로, 특히, 회전 링은 하우징에 자동으로 마운트된다. 잠금 위치로의 이동에 의해, 회전 링은 프리-텐션된 한정된 위치에 있게 된다. 그러므로, 하우징에 회전 링을 마운팅하는 것은, 해제 위치에 대비되는 프리-텐션이 적용되는 잠금 위치에서 종료한다. 바람직한 실시예에서, 따라서 회전 링은 가이드 채널을 통해, 특히 가이드 채널의 원호부를 통해 잠금 위치로부터 더 이상 분해될 수 없다.

본 발명의 중요하고 유리한 개발례에서, 회전 링의 축상 이동은 가이드 채널에 의해 한정된다. 이런 방식으로, 프리-텐션과 대비되는 단순하고 정확한 회전 링의 동작이 유리하게 제공된다.

일 실시예에서, 회전 링은 그립 부분을 포함한다. 그립 부분에 의해, 회전 링은 사용자에 의해 용이하고 유리하게 쥐어질 수 있다. 이것은 회전 링 및/또는 커넥터가 보이지 않고 사용자에 의한 커넥터의 동작이 보이지 않을 때 특히 유리하다. 이것은 예컨대, 자동차의 엔진실과 같은 경우일 수 있다. 추가적으로, 대응하여 설계된 그립 부분에 의해, 증가된 토크 및/또는 증가된 유지력이 사용자에게 의해 그립에 전달될 수 있다. 이것은 특히, 특정한 커넥터의 안전한 고정이 필요할 때 유리하다. 바람직하게는, 이 경우 커넥터는 증가된 프리-텐션과 함께 제공된다. 만약 커넥터가 자동차의 엔진실에 설치되었다면, 예컨대 그립에 위치한 유체가 힘 전달을 손상시키는 경우, 그립 부분은 사용자에 의한 그립에의 향상된 힘 전달을 생성하는데에 유리하게 기여할 수 있다. 따라서, 추가적인 선택적 구조적 조치는 주위 방향으로 연장되는 적어도 두 개의 계단-형상의 그립부들을 포함하는 그립 부분을 제공한다.

바람직한 실시예에 따르면, 회전 링은 적어도 하나의 잠금 요소(locking element)를 포함한다. 회전 링은 바람직하게는 6개 이상, 특히 바람직하게는 8개 내지 10개의 의 잠금 요소들을 포함한다. 본 발명의 개발례에 따르면, 잠금 요소는 가이드 채널 내에 삽입된다. 잠금 요소가 가이드 채널 내에 삽입됨에 따라 회전 링은 가이드 채널에 가이드되고 그 동안 잠금 요소는 커넥터를 잠그는 데에 사용될 수 있다. 바람직하게는, 잠금 요소는 하우징에서 회전 링의 유일한 가이드를 나타낸다. 이런 방식으로, 가이드 채널은 잠금 요소를 수용하기 위해서만 설계되어야 하는 반면, 회전 링은 바람직하게는 외측 인벨롭 표면의 외측면에 대항하여 환형부(annular part)를 갖는다.

추가적인 이로운 실시예에 따르면, 잠금 요소는 스프링 지오메트리(spring geometry)를 구비한다. 추가적인 유리한 실시예에 따르면 스프링 지오메트리는 잠금 요소를 회전 링에 탄력적으로 연결하도록 설계된다. 본 발명의 본질적인 개발례에서 하우징은 커넥터의 잠금을 해제하기 위한 경사 표면을 구비한다. 바람직하게는, 커넥터를 해제 위치로 이동시키기 위해 회전 링은 주위 방향으로 회전되고 동시에 링과 잠금 요소 사이의 프리-텐션에 대비되는 연결이 경사 표면을 따라 가이드된다. 특히 바람직하게는, 경사 표면은 가이드 채널의 기저부(base) 안에 또는 유입구의 반대측에 있는 가이드 채널의 단부에 배치된다. 스프링 지오메트리의 제공에 의해, 회전 링이 항상 해제 위치로부터 잠금 위치로 이동되는 장점이 얻어진다.

본 발명의 필수적인 개발례에 의하면 하우징은 하우징 벽을 통하는 통공(aperture)으로 구성되고 가이드 채널의 기저부를 관통하는 함몰부(recess)를 구비한다. 바람직하게는, 잠금 요소는 잠금 위치에서 함몰부와 맞물린다. 본 발명의 개발례에 따르면, 잠금 요소는 잠금 위치에서 함몰부를 관통한다. 이런 방식으로 구성된 함몰부는 유리하게 적합하고, 따라서 커넥터는 연결 부재, 호스부 등 커넥터에 삽입된 것을 고정한다. 특히, 이것은 잠금 요소가 함몰부로서 설계된 통공과 맞물린 경우에 유리한데, 회전 링이 잠금 위치에 유지되기 때문이다. 따라서, 의도치 않은 커넥터의 잠금 해제가 방지될 수 있다.

추가적인 실시예에서, 가이드 채널은 함몰부 너머의 주위 방향으로 연장된다. 이것은 회전 링이 가이드 채널의 함몰부를 넘어 회전가능하기 때문에 유리하다. 특히 바람직하게는, 잠금 요소는 비스듬한 부분을 통해 유입구에 대항하여 함몰부의 가장자리 상에서 가이드된다. 그러므로 스프링이 로딩된 잠금 요소는 유입구로부터 떨어져 주위 방향으로 회전 링의 회전에 의해 함몰부와의 맞물림이 제거될 수 있고, 그 동안 가이드 채널에서의 회전 링의 가이드는 더 보장된다. 그에 상응하여, 일 실시예에 따르면 가이드 채널의 기저부는 유입구의 반대측에 있는 가이드 채널의 단부에 경사 표면을 구비한다. 특히 바람직하게는, 경사 표면은 함몰부와 직접적으로 인접한다. 따라서 본 발명의 추가적인 특징에 의하면 함몰부는 유입구와 경사 표면 사이에 가이드 채널에 배치된다.

본 발명의 추가적인 특징은 커넥터를 해제 위치로 이동시키기 위하여 회전 링이 주위 방향으로 회전되고 동시에 그 프리-텐션에 대비되는 스프링 지오메트리가 가이드 채널의 기저부에 대응하는 것이다. 본 발명의 개발례에서 스프링 지오메트리는 경사 표면에 대응된다. 이런 방식으로, 상술한 효과, 이른바 해제 위치로의 이동 및 커넥터의 잠금 해제는, 가이드 채널 내의 잠금 요소에 의한 회전 링의 가이드가 보장되는 동안 얻어질 수도 있다.

본 발명의 추가적인 실시예에 따르면, 회전 링은 커넥터가 잠금 위치에 있는 커넥터 안에 삽입되는 호스를 가압하는 압력 요소를 구비한다. 이런 방식으로 설계된 커넥터에 의하여 커넥터와 커넥터 안으로 삽입된 요소, 예컨대 호스나 연결 부재 사이에 특히 밀봉된 연결이 보장된다.

본 발명의 추가적인 특징에 따르면, 하우징은 내측 인벨롭 표면(inner envelope surface)에 밀봉 링을 위한 밀봉 시트(seal seat)를 구비한다. 본 발명의 추가적인 실시예에서 밀봉 시트는 내측 인벨롭 표면으로부터 반경 방향으로 내측으로 돌출하는 칼라(collar) 또는 숄더(shoulder)에 의해 형성된다. 바람직하게는 밀봉 시트는 밀봉 요소를 수용할 수 있고, 밀봉은 커넥터와 커넥터에 삽입될 수 있는 연결 부재 사이에서 생성될 수 있다. 이런 방식으로 유리하고 안전한 연결이 커넥터에 의해 달성된다.

게다가 일 실시예에서 회전 링은 하우징의 외측 인벨롭 표면의 반경 방향 오목부(depression)로 돌출하는 형상부(shaped portion)를 구비할 수 있다. 그러한 대응되는 요소에 의해 사용자는 회전 링이 잠금 위치인지 해제 위치인지를 외부에서 용이하게 식별할 수 있다.

회전 링 및/또는 하우징은 사출 성형에 의해 생산된다. 이것은 특히 제조 비용과 관련하여 유리한데, 사출 성형된 부품은 신속하고 비용-효율적인 방식으로 대량 생산될 수 있기 때문이다.

본 발명의 추가적인 특징, 세부사항 및 장점들은 청구범위의 문언 및 뒤따르는 도면을 참조한 예시적인 실시예들의 기재로부터 개시된다:

도 1은 회전 링이 위치된 커넥터의 개략 사시도를 도시한다.

도 2는 회전 링의 개략 사시도를 도시하고, 도 3은 수용 영역 부분이 제거된 하우징의 모습을 도시한다.

도 1은 회전 링(40)이 위치된 커넥터(1)의 개략 사시도를 도시한다. 커넥터(1)는 하우징(10)과 회전 링(40)을 구비한다. 하우징은 실질적으로 원통형이도록 구성되고, 내측 인벨롭 표면(28)과 외측 인벨롭 표면(14)을 가진 하우징 벽(26)을 구비한다.

게다가, 하우징(10)은 제1 전방면(18) 상에 수용부(12)를 포함한다. 수용부(12)는 하우징(10)의 내부 영역으로 삽입가능한 호스나 연결 부재를 수용하는데 쓰인다. 커넥터(1)는 이 호스 또는 연결 부재를 추가적인 요소, 예컨대 하우징(10)의 제2 전방면(22)과 같은 다른쪽 끝에 배치된 예컨대 호스나 연결편과 연결한다.

도 1에 도시된 실시예의 대체로서 또는 그와 조합하여, 연결 부재가, 특히 영구적으로, 제2 전방면(22)에 연결될 수도 있다. 추가적으로, 하우징(10)의 제2 전방면(22) 상에 추가적인 안내 요소들을 연결하기 위한 수 커넥터(male connector)가 제공될 수도 있다. 대체로서 하우징(10)의 제2 전방면(22) 상에 파이프가 커넥터에 연결가능한, 특히 영구적으로 연결가능한 용접 지오메트리(welding geometry)가 제공될 수 있다. 추가적인 실시예에서, 하우징은 제2 전방면(22) 상에 클립을 위한 시트(seat)를 구비하는데, 제2 전방면에서 호스가 하우징(10) 및/또는 커넥터(1)에 연결 가능하다.

도 1에 따르면, 밀봉 요소 예컨대 밀봉 링, O-링 등을 위한 밀봉 시트(11)가 내측 인벨롭 표면(28)과 특히 수용부(12) 영역에서 배치되고, 상기 밀봉 시트는 반경 방향으로 내측으로 돌출된 숄더로 구성된다. 내측 인벨롭 표면은 또한 수용부 안으로 삽입되는 호스나 연결 부재들의 멈춤턱(stop)으로 선택적으로 쓰일 수 있는 반경 방향으로 내측으로 돌출된 숄더들을 더 포함할 수 있다.

가이드 채널의 유입구(32)는 하우징(10)의 제1 전방면(18) 상에 배치된다. 바람직하게는, 하우징(10)은 4개에서 8개의 가이드 채널들(30)을 포함하고, 특히 바람직하게는 하우징(10)은 6개의 가이드 채널들(30)을 포함한다. 가이드 채널(30)은 처음에는 하우징(10)의 제2 전방면(22)의 방향으로 원호부(34)와 함께 하우징 벽(26)의 하우징의 외면 상에서 연장된다. 전면에 평행한 부분(36)이 원호부(34)와 인접한다. 가이드 채널(30)은 하우징 벽에서 주위 방향(U)으로 부분적인 주위 부분을 따라 연장된다. 가이드 채널(30)은 하우징(10)의 수용부(12) 영역 상에 위치한다.

또한 적어도 하나의 함몰부(24)가 수용부(12)의 영역에 배치된다. 바람직하게는, 수용부(12)의 영역에 4개에서 8개, 특히 바람직하게는 6개의 함몰부(24)가 주위 방향(U)을 따라 등간격으로 분포된다. 함몰부(24)는 하우징 벽(26)을 관통하고 특히 가이드 채널(30)의 기저부에서 전면에 평행한 부분(36)으로 이어진다.

게다가, 커넥터는 하우징(10)의 외측 인벨롭 표면(14) 상에 배치된 회전 링(40)을 구비한다. 회전 링(40)은 바람직하게는 수용부(12)의 영역에 배치되고 가이드 채널(30)에 부분적으로 삽입된다. 회전 링(40)은 계단-형상의 부분들(44)에 의해 형성되는 그립 부분(42)을 구비한다. 바람직하게는, 그립 부분(42)은 4개에서 6개의 계단-형상의 부분들(44)을 구비하며, 특히 바람직하게는 그립 부분(42)은 6개의 계단-형상의 부분들(44)을 구비한다. 그립 부분(42)의 내측면은 하우징(10)의 수용부(12) 영역에서의 외측 인벨롭 표면(14)에 대응된다.

계단-형상의 부분들(44)은 주위 방향(U)으로 연장되어 외경이 그립 부분(42)의 짧은 주위 부분의 정상 직경으로부터 증가되었다가 긴 주위 부분 상의 정상 직경으로 다시 줄어든다. 이 경우에, 그립 부분(42)의 내경은 일정하게 유지되고 수용부(12) 영역에서의 하우징(10)의 외측 인벨롭 표면(14)의 외경에 실질적으로 대응한다. 또한 회전 링의 그립 부분(42)은 하우징(10), 특히 하우징의 반경방향 오목부(15)와 맞물린 형상부(54)를 구비한다(이에 관련해서는 도 3을 참조하라).

또한 회전 링(40)은 회전 링(40)의 내측면 상에 배치된 적어도 하나의 잠금 요소(46)를 구비한다. 바람직하게는, 회전 링(40)은 4개에서 8개의 잠금 요소(46)를 구비하고, 특히 바람직하게는 회전 링(40)은 6개의 잠금 요소(46)를 구비한다. 잠금 요소(46)는 가이드 채널에 삽입된다. 도 1에 보여진 잠금 위치에서, 잠금 요소(46)는 하우징(10)의 함몰부(24)와 맞물린다.

따라서 회전 링(40)은 주위 방향(U)을 따라서 하우징(10)의 가이드 채널(30)로 가이드되고, 잠금 요소(46)는 가이드 채널(30)로 삽입된다. 회전 링(40)은 가이드 채널(30)의 유입구(32)를 통해 하우징(10)에 밀어넣어진다. 병진(translation)-회전 이동의 조합만 필요하기 때문에, 이것은 자동화된 프로세스로도 수행될 수 있다. 이것은 예컨대 적어도 두 개의 자유도를 갖는 조작기(manipulator)들에 의해 구현될 수 있다.

하우징(10)에 마운트된 회전 링(40)은 주위 방향(U)으로 움직일 수 있고(비틀림가능 및/또는 회전가능) 동시에 가이드 채널(30), 특히 가이드 채널(30)의 전면에 평행한 부분(36)에 삽입될 수 있다.

잠겨진 위치에서 회전 링(40)은 잠금 요소(46)에 의하여 하우징(10)의 함몰부(24)와 맞물린다. 회전 링(40)은 커넥터(1)를 해제 위치로 이동시키기 위하여 주위 방향(U)으로 유입구(32)에 대항하여 가이드 채널(30)의 단부(38) 방향으로 회전가능하다. 이 경우에 잠금 요소(46)는 함몰부(24)와의 맞물림이 제거된다.

회전 링(40)의 회전은 계단-형상 부분들(44)을 포함하는 그립 부분(42)에 의해 사용자에 의하여 쉽게 수행될 수 있다. 그립 부분(42) 및/또는 하우징(10)의 함몰부(24)와 맞물린 회전 링(40)의 형상부(54)는 사용자에게 커넥터(1)의 위치(잠금 위치 또는 해제 위치)를 알려준다.

도 2는 회전 링(40)의 개략 사시도를 보여준다. 상술한 바와 같이, 회전 링(40)은 그립 부분(42)을 구비한다. 잠금 요소들(46)은 그립 부분(42) 상에 그 내측면에 배치된다. 이 잠금 요소들(46)은 잠금 요소(46)와 그립 부분(42) 사이의 돌출로 구성될 수 있는 스프링 지오메트리들(48)에 의해 그립 부분(42)에 연결된다. 위 실시예와 달리, 도 2에 보이는 회전 링은 계단-형상의 그립부들(44)에 의해 그 내측면 상에 계단-형상의 디자인을 가질 수도 있다.

도 3은 수용부(12) 영역을 잘라낸 하우징(10)의 모습을 보여준다. 여기서 가이드 채널(30)이 그 유입구(32)로부터 곡면부(34)를 통해 전면에 평행한 부분(36)으로 전이한다는 것을 인식할 수 있을 것이다. 이 경우에, 유입구(32)에 대항하여 있는 단부(38)는 가이드 채널(30) 방향으로 가이드 채널(30)에 인접한 유입구(32)와 대략 동일한 주위 위치에 위치한다. 하우징 벽(26)을 통하는 통공으로 구성되는 함몰부(24)는 각각의 가이드 채널(30)의 기저부(33)에 존재한다. 함몰부(24)는 가이드 채널(30)의 전면에 평행한 부분(36)에 위치하며, 가이드 채널(30)의 전면에 평행한 이 부분(36)은 함몰부(24)로부터 주위 방향(U)에 평행한 양쪽 방향으로 연장된다. 대안으로서, 주위 방향(U)에 측면이 위치한 함몰부(24)가 유입구(32)의 반대측에 있는 가이드 채널(30)의 단부(38)에 접할 수도 있다.

경사 표면(31)은 유입구(32)의 반대측에 있는 가이드 채널(30)의 단부(38) 및/또는 유입구(32)의 반대측에 있는 가이드 채널(30)의 단부(38)에 면하는 함몰부(24)의 측면 상의 함몰부(24) 영역에 배치된다. 잠금 요소(46)는 커넥터가 잠금 위치에서 해제 위치로 이동될 때 이 경사 표면(31) 상에서 움직인다. 경사 표면(31)은 스프링 지오메트리(48)가 후퇴하거나 연장하고 따라서 잠금 요소(46)가 함몰부(24)와 맞물리거나 빠져나오도록 보장하고, 동시에 커넥터(1)는 잠기거나 잠금 해제하게 된다.

게다가, 도 3에서 하우징(10) 상에 회전 링(40)이 마운트되었을 때 잠금 또는 해제 위치를 디스플레이하기 위해 회전 링(40)의 형상부(54)가 맞물리는 것에 의해 함몰부(15)를 식별하는 것이 가능하다.

본 발명은 상술한 실시예들 중 어느 하나에 의해 제한되지 않으며 다양한 방법으로 수정될 수 있다.

유체 라인을 위한 커넥터는 통합형 관형 하우징(integral tubular housing)(10)을 구비한다. 연결 부재를 위한 수용부(12)는 하우징(10) 안에 존재한다. 수용부(12)는 통합적이고 연속적인 회전 링(40)에 의해 둘러싸인다. 회전 링(40)은 커넥터(1)를 잠금 위치로 잠그기 위해 프리-텐션되거나 해제 위치로 커넥터를 잠금 해제하기 위해 회전할 수 있다. 본 발명에 따르면, 적어도 하나의 가이드 채널(30)이 하우징(10)의 외측 인벨롭 표면(14)에 구성된다. 이 가이드 채널(30)은 하우징(10)의 제1 전방면(18) 상에 유입구(32)를 구비한다. 회전 링(40)은 가이드 채널(30)에서 적어도 부분적으로 수용된다.

구조적 세부사항, 공간적 배치 및 방법의 단계를 포함하는 청구범위, 발명의 상세한 설명 및 도면으로부터 나타나는 모든 특징 및 장점은 그 자체로 또는 모든 유형의 조합에서 본 발명에 본질적인 것이다.

1 커넥터
10 하우징
11 밀봉 시트
12 수용부
14 외측 인벨롭 표면
15 오목부
18 제1 전방면
22 제2 전방면
24 함몰부
26 하우징 벽
28 내측 인벨롭 표면
30 가이드 채널
31 경사 표면
32 유입구
33 기저부
34 원호부
36 전면에 평행한 부분
38 반대측에 있는 단부
40 회전 링
42 그립 부분
44 그립부
46 잠금 요소
48 스프링 지오메트리
54 형상부

Claims

유체 라인을 위한 커넥터(1)로서,
연결 부재를 위한 수용부(12)를 구비한 관형 하우징(tubular housing)(10); 및
상기 수용부를 둘러싸는, 통합적이고 연속적인 회전 링(40);을 포함하고,
상기 회전 링(40)은 상기 커넥터(1)를 잠금 위치(locked position)로 잠그기 위하여 프리-텐션되고, 상기 커넥터를 해제 위치(released position)로 잠금 해제하기 위하여 회전가능하고,
적어도 하나의 가이드 채널(guide channel)(30)이 상기 하우징(10)의 외측 인벨롭 표면(outer envelope surface)(14)에 구성되고, 상기 가이드 채널(30)은 상기 하우징(10)의 제1 전방면(18)의 유입구(inlet)(32)를 구비하고, 상기 회전 링(40)은 상기 가이드 채널(30)에 적어도 부분적으로 수용되는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
제 1 항에 있어서,
상기 가이드 채널(30)은 원호부(arcuate portion)(34)가 구비된 상기 유입구(32)로부터 상기 하우징(10)의 제2 전방면(22) 방향으로 연장되는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)은 주위 방향(U)으로 상기 하우징(10) 상의 상기 가이드 채널(30)을 통해 가이드되는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)은 상기 가이드 채널(30)을 따라 상기 하우징(10)으로 밀어질 수 있고 상기 잠금 위치로 이동될 수 있는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)의 축상 이동은 상기 가이드 채널(30)에 의해 한정되는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)은 그립 부분(42)을 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
제 6 항에 있어서,
상기 그립 부분(42)은 상기 주위 방향(U)으로 연장되는 적어도 두 개의 계단-형상의 그립부들(44)을 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)은 적어도 하나의 잠금 요소(46)를 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징(10)은, 하우징 벽(26)을 통하는 통공(aperture)으로 구성되고 또한 상기 가이드 채널(30)의 기저부(33)를 관통하는 함몰부(24)를 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
제 8 항 또는 제 9 항에 있어서,
상기 잠금 요소(46)는 상기 잠금 위치에서 상기 함몰부(24)와 맞물리는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
상기 가이드 채널(30)은 상기 함몰부(24)를 넘어 상기 주위 방향(U)으로 연장되는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
제 9 항 내지 제 11 항에 있어서,
상기 가이드 채널(30)의 상기 기저부(33)는 상기 유입구(32)의 반대측에 있는 상기 가이드 채널(30)의 단부(38)에 경사 표면(31)을 구비하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)은 상기 커넥터(1)가 상기 잠금 위치에 있을 때 상기 커넥터(1)로 삽입된 호스(hose)를 가압하는 압력 수단을 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 하우징(10)은 내측 인벨롭 표면(inner envelope surface)(28) 안의 밀봉 링(sealing ring)을 위한 밀봉 시트(sealing seat)(11)를 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).
앞선 청구항들 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 링(40)은 상기 하우징(10)의 상기 외측 인벨롭 표면(14)에서 반경 방향 오목부(depression)(15)로 돌출하는 형상부(shaped portion)(54)를 포함하는, 유체 라인을 위한 커넥터(1).