CN102822425A - 自动水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种自动水龙头，在光投射部和光接收部由穿过喷水管的光纤的末端构造而成的情况下，所述自动水龙头能够可靠地和容易地密封光纤的末端部，即具有良好的可操作性。自动水龙头构造为：光投射侧的光纤（50）和光接收侧的光纤（52）穿过喷水管（12）直到喷水管（12）的末端部，并且光投射部（70）和光接收部（72）由相应光纤（50，52）的末端构造而成，其中，筒状护套构件（80）以防水密封和装配状态结合并套接至光纤（50，52）的末端部，护套构件（80）插入以防水密封形式联接至喷水管（12）的内表面的喷水构件（56）的插入孔（84），并且护套构件（80）和插入孔（84）之间的部分由O型圈（96）防水密封。

Description

自动水龙头

技术领域

本发明涉及一种基于使用光学传感器对探测目标的探测而从喷水嘴自动排出水的自动水龙头，并且具体地涉及一种使用光纤的自动水龙头。

背景技术

目前，自动水龙头已经在公共卫生间、洗手间等场所中广泛使用，其在喷水管的末端部中设置有光投射部和光接收部并且包括光学传感器（下文中，简称为传感器），所述传感器通过光接收部接收来自探测目标（如使用者的手）的对光投射部投射的光的反射光，以探测探测目标。

在自动水龙头中，基于使用传感器对探测目标的探测而自动排出水。通常，当光接收量大于设定的阈值时，传感器会判定出存在探测目标。

然而，在相关技术的自动水龙头中，作为光投射部的发射光的光发射元件（例如发光二极管）和作为光接收部的光接收元件（例如光电二极管和光电晶体管）已经布置在喷水管的末端部中，以及传感器电路已经设置在喷水管的末端部中并连接至光发射元件和光接收元件，传感器电路包括用于使用光发射元件发射光的光发射驱动电路和用于将光接收元件接收的光转换成电信号以执行信号处理的光电转换电路。

例如，下面描述的专利文献1和专利文献2公开了一种设置有传感器的自动水龙头，所述传感器包括位于喷水管的末端部中的光发射元件、光接收元件和传感器电路。

然而，如专利文献1和专利文献2所公开的内容，在自动水龙头设置有包括位于喷水管的末端部中的光发射元件、光接收元件和传感器电路的传感器的情况下，不可避免地增加了喷水管的末端部的形状尺寸，并且随之而来的问题是整个喷水管的尺寸增大了，而且使设计性能下降。

在相关技术中，自动水龙头是已知的，其中，包括光发射元件、光接收元件和传感器电路的传感器主体布置在喷水管的外部，位于光投射侧的光纤和位于光接收侧的光纤穿过喷水管的内部的流水空间直到喷水管的末端部，位于光投射侧的光纤引导来自传感器主体的光发射元件的光，而位于光接收侧的光纤将来自探测目标的反射光引导至光接收元件，光投射部形成在光投射侧的光纤的末端中，而光接收部形成在光接收侧的光纤的末端中。

例如，下面描述的专利文献3公开了一种使用这种类型光纤的自动水龙头。

图7示出了自动水龙头的特定示例。

在图7中，附图标记200是喷水管，其构造为主体管200A和头部200B。

附图标记206是传感器主体，并且附图标记212是光纤，其从传感器主体206延伸出，穿过喷水管200中的流水空间204延伸到喷水管200的末端部，然后固定到位于喷水管200的末端部处的头部200B上。此外，光投射部214和光接收部216构造在喷水管200的末端部中。

此外，附图标记218是透镜，并且附图标记220是包含在头部200B中的喷水嘴。

由此，与在喷水管的末端部中设置传感器主体的实例相比较，在下面情况下可以缩小和小型化喷水管：即，传感器主体布置在喷水管的外部，光纤穿过喷水管内部直到喷水管的末端部，并且光投射部和光接收部构造在光纤的末端中。

然而，在光纤如此穿过喷水管的流水空间的情况下，光纤需要以防水和密封状态联接至喷水管的末端部中。

虽然，专利文献3没有具体描述这方面内容，但是附图上的O型圈222（可识别）联接至喷水管200侧，而且O型圈222在光纤212的末端侧的弯曲部分的附近位置处装配到光纤212上。

然而，在光纤212的末端侧的弯曲部分附近将O型圈222以密封装配状态直接装配到光纤212的情况下，光纤212既纤细又具有充分柔性。因而，存在的以下问题，即将O型圈222装配到光纤212的工作十分困难，当将光纤的末端部联接至附有O型圈222密封的喷水管200的可操作性下降，并且不能充分实现密封的可靠性。

如上所述，如果密封不充分，在光纤212的末端部的位置处存在漏水的风险。

引用文献列表

专利文献

[专利文献1]JP-A-2009-133103

[专利文献2]JP-A-2002-70096

[专利文献3]JP-UM-A-3-125862

发明内容

技术问题

本发明基于上述背景技术，并且本发明的目的是提供一种自动水龙头，其能够容易地密封光纤的末端部并具有良好的可操作性，在光纤穿过喷水管中的流水空间并且传感器的光投射部和光接收部构造在喷水管的末端部中的情况下，所述自动水龙头能够确保密封的高可靠性，并且不会产生光纤的末端部的位置处漏水的风险。

问题解决方案

根据本发明的第一个方案，自动水龙头包括：喷水管；光学传感器，其具有光发射元件和光接收元件；光纤，其插入到所述喷水管的内部，并且具有用于将来自光发射元件的光引导至所述喷水管的末端部的第一光纤，以及用于将来自探测目标的反射光引导至所述光接收元件的第二光纤；以及末端构件，其以相对于所述喷水管的内表面防水密封的形式，设置在所述喷水管的末端部的内部，其中所述自动水龙头基于所述光学传感器的探测结果从所述喷水管的喷水嘴自动排出水，其中所述光纤的末端部套接有护套构件，其中所述光纤插入到所述末端构件的插入孔中，并且其中位于所述护套构件的外表面与所述插入孔的内表面之间的部分由具有弹性的环状密封件防水密封。

根据本发明的第二个方案，在本发明的第一个方案的自动水龙头中，所述末端构件是具有喷水嘴的喷水构件，并且其中所述插入孔形成在与设置有流水部的位置不同的位置处，所述流水部是从所述喷水管的流水空间到所述喷水嘴形成的。

根据本发明的第三个方案，在本发明的第一个方案和第二个方案中的一个方案中，所述护套构件的外表面上设置有环状凹部，并且所述密封件保持在所述凹部中。

根据本发明的第四个方案，在本发明的第一个方案至第三个方案中的一个方案中，所述护套构件具有沿轴向平直的直筒形状，并且使所述光纤沿轴向保持直线形状。

根据本发明的第五个方案，在本发明的第一个方案至第四个方案中的一个方案中，沿轴向定位所述光纤的凸部形成在所述护套构件和所述末端构件中的一个中，并且与所述凸部对应的凹部形成在所述护套构件和所述末端构件中的另一个中。

发明的有益效果

如上所述，护套构件以防水密封和装配状态结合并套接在穿过喷水管内部的光纤的末端部上。因而，护套构件插入末端构件的插入孔中，所述末端构件以防水密封形式设置在喷水管的末端部的内部和喷水管的内表面上，并且位于护套构件的外表面与插入孔的内表面之间的部分由具有弹性的环状密封件防水密封。

根据本发明，通过将光纤的末端部联接至喷水管内部的末端构件，光纤的末端部能够容易地联接至喷水管。

此外，当通过环状密封件（如O型圈）密封末端构件与光纤的末端部之间的部分时，在本发明中，不需要将环状密封件直接装配到光纤的末端部，并且环状密封件可以装配到以防水密封形式结合至光纤的末端部的护套构件上。

这时，由于护套构件的尺寸大于光纤的外径，因此装配工作易于执行。此外，能够增加护套构件与光纤之间的密封可靠性。

如此，在经由护套构件密封光纤与末端构件之间的部分的情况下，可以将护套构件构造为挠性变形阻力大于光纤的挠性变形阻力的高刚性构件，从而能够抑制护套构件的密封处附近位置的变形。由于护套构件粗于光纤，当将环状密封件装配到护套构件时，密封件能够充分压缩和弹性变形并且能够增加粘附力，因此也能够增加密封性能。

此外，在本发明中，光纤没有以密封状态直接组装到喷水管上，而是经由护套构件组装到末端构件上。因此，组装工作易于执行。

在这种情况中，包含喷水嘴的喷水构件可以作为末端构件设置在喷水管的末端部中，并且光纤可以经由环状密封件以插入状态联接至末端构件（本发明的第二个方案）。

在这种情况中，插入孔能够设置在与喷水构件的流水部不同的位置处，并且能够经由护套构件将光纤插入所述插入孔。

在本实施例中，环状凹部可以设置在护套构件的外表面上，并且密封件可以保持在凹部中（本发明的第三个方案）。

如此，可实现的优点在于密封件易于组装到所需的位置。

护套构件可以是沿轴向平直的直筒形状，并且光纤的末端部可以沿轴向保持直线形状（本发明的第四个方案）。

如此，可以避免由于光纤和护套构件的弯曲而导致环状密封件与护套构件之间的粘附力下降的问题，并且还可以避免涉及密封性能下降的问题。

在本发明中，光纤的轴向定位凸部可以设置在护套构件和末端构件中的一个中，并且对应的凹部可以设置在护套构件和末端构件中的另一个中（第五个方案）。

如此，当经由环状密封件将光纤的末端部组装到喷水管的末端部时，可以将光纤的末端部以定位状态容易地联接并固定到预定的适当位置。

此外，在本发明中，具有连通空间的连接构件可以以防水密封形式连接并固定到喷水管的位于连接构件一侧的末端部和位于连接构件的另一端侧的供水管，并且喷水管的末端部和喷水管通过连接管相互连接，其中所述连通空间使将水供应到喷水管的供水管与流水空间连通。

此外，在连接构件中，在与连通空间不同的位置处，可以设置从流水空间延伸到外部空间的贯通插入孔，并且光纤可以插入所述插入孔，以及光纤可以从流水空间向外分离。

如此，在从喷水管的内部到外部的分离部中，光纤能够以定位状态容易地联接并固定到喷水管的末端部。

此外，当从喷水管分离光纤以执行维护时，也具有良好的可操作性。

在这种情况中，环状密封件（如具有弹性的O型圈）可以保持在插入孔中，密封件可以以装配状态装配到光纤上，并且位于光纤与连接构件之间的部分可以容易地构造为防水密封。

如此，位于喷水管的末端部与光纤之间的部分能够容易地实现防水密封。

此外，在这种情况下，用于抑制密封件沿插入孔撤出的止挡构件可以组装到连接构件上。

同时，连接构件能够经由一端侧插入喷水嘴的底端部的内部，并且位于插入部分与喷水管的底端侧的内表面之间的部分能够由插入二者之间的环状密封件（如具有弹性的O型圈）防水密封。

附图说明

图1是示出了本发明的实施例的自动水龙头的总体构造的简图。

图2是示出了图1中的喷水管的内部结构及周围部分的纵向剖视图。

图3A和图3B是示出了图2的喷水管的末端部的内部结构的主要部件的剖视图。

图4A和图4B是以分解方式示出了末端部的结构的主要部件的分解立体图。

图5是示出了图2的喷水管的底端部的结构的主要部件的剖视图。

图6是示出了图2和图5的连接构件及止挡构件和光纤的立体图。

图7是示出了相关技术的自动水龙头的示例的简图。

附图标记目录

10：自动水龙头

12：喷水管

50、52：光纤

54：连接构件

56：喷水构件

58：流水空间

61：密封件

63：喷水嘴

70：光投射部

72：光接收部

80：护套构件

82：环状凸部

84：插入孔

94：凹部

96、112、130：O型圈

114：连通空间

122：插入孔

具体实施方式

在下文中，将基于附图对本发明的实施例进行详细的描述。

在图1中，附图标记10是本实施例的自动水龙头，并且附图标记12是自动水龙头10中的喷水管。此处，喷水管12由金属制成且是铸件。

喷水管12以直立形式安装在盥洗台（附加基板）14上，上部具有翻转的U形鹅颈形状，并且喷水管12的末端面朝向使用者向前下方倾斜。

如图1和图2所示，喷水管12的末端处形成有与喷水管12的截面形状对应的大致矩形开口16。

如图2所示，喷水管12具有暴露在盥洗台14上的主体管12A，以及构成底端部的联接部12B。此处，主体管12A和联接部12B是两个分离体并且它们相互组装在一起。

具体地，联接部12B设置有向上上升的筒状直立部23，并且主体管12A的下端部以装配状态结合至直立部23。

喷水管12具有底座部18，以及从底座部18向下延伸的插入管20。

插入管20穿过盥洗台14的联接孔22并凸出到盥洗台14的下侧，并且固定螺母26与设置在插入管20的外圆周表面上的外螺纹部24螺纹联接。

在底座部18和固定螺母26经由填充物28和30从上下两侧夹住盥洗台14的状态下，喷水管12的底座部18安置在盥洗台14的上表面上，并且喷水管12联接至盥洗台14。

在图1中，附图标记32是布置在盥洗台14下面的主体功能部，附图标记34是主体功能部32的功能部盒，并且电磁阀36容纳在功能部盒中。

电磁阀36是打开和关闭供水通道的阀门，该供水通道将供水源的水供应到下文描述的喷水嘴63（图3），并且供水管38的下端经由接头40连接至电磁阀36。

供水管38是形成为供水通道的一部分的构件，它从功能部盒34向上延伸，并且通过图2所示的连接构件54连接至喷水管12的插入管20。

在示例中，由于供水管38具有弹性，此处，供水管38由聚氨基甲酸酯树脂形成。

此外，在图1中，附图标记44表示旋塞。

在功能盒34的内部，容纳有控制部46和传感器主体48，控制部46包括作为主要部件的微型计算机，传感器主体48构造为光学传感器（下文中，简称为传感器）的主要元件。

控制部46运行和控制电磁阀36，基于使用传感器对探测目标的探测而打开电磁阀36，并且当没有探测到探测目标时关闭电磁阀36。

传感器主体48包括：发射光（此处为红外光）的光发射元件，如LED；光接收元件，如光电二极管和光电晶体管；以及传感器电路，其包括使用光发射元件执行光发射的光发射驱动电路和将由光接收元件接收的光转换成电信号并处理所述信号的光电转换电路。

光投射侧的光纤50（见图4）自传感器主体48的光发射元件凸出，并且光接收侧的光纤52从光接收元件延伸出。

如图2所示，从传感器主体48延伸出的光投射侧的光纤50和光接收侧的光纤52经由喷水管12的底端的开口42进入喷水管12的内部。

另外，喷水管12的内部的流水空间58延伸到喷水管12的末端部。

如图3所示，喷水构件56（末端构件）容纳在喷水管12的末端部的内部。

在本示例中，喷水构件56由树脂（此处为POM树脂，即聚缩醛树脂）制成，并且具有截面为整体对应于喷水管的末端部的形状的大致矩形的筒状外形。

此外，在喷水管12的内部，通过将筒状金属块在整个周向上防水焊接至主体管12A的内表面，以设置并构造壁60。

在经由具有弹性的矩形密封件61将喷水构件56的后端面（附图中的右端面）推进到壁60的状态下，喷水构件56固定到喷水管12的内部。

在弹性地压缩密封构件61的状态下，喷水构件56被推进并固定到壁60，并且喷水构件56防水密封到喷水管12中的主体管12A的内表面上。

喷水构件56形成有沿管轴向贯通并与流水空间58连通的排水通道（流水部）62。喷水构件56使得通过流水空间58输送的水流经排水通道62，并且从末端的喷水嘴63向前下方排出水。

位于喷水构件56的外表面（外周表面）与喷水管12的主体管12A的内表面之间的喷水构件56的部分通过密封件61实现整个周向的密封，从流水空间58流出的水仅流入排水通道62而不会进入喷水构件56的外周侧，并且被引导至末端的喷水嘴63。

此处，将喷水构件56固定到喷水管12的操作如下所述。

也就是说，如图4所示，喷水构件56设置有一对沿管轴向贯通的固定孔74。一对固定螺栓76穿过成对固定孔74并与形成在壁60中的螺纹孔78螺纹联接，以使喷水构件56联接并固定到壁60，也就是说，喷水管12处于沿管轴向压缩密封件61的状态。

在图4中，附图标记70是光投射部并且附图标记72是光接收部。光投射部70和光接收部72分别由光投射侧的光纤50和光接收侧的光纤52的各自末端构造。

在本实施例中，传感器由图1所示的传感器主体48、从传感器主体48延伸出的光纤50和52以及由光纤的各自末端构造的光投射部70和光接收部72构造。当传感器探测到探测目标（通常为使用者伸出的手）时，电磁阀36在控制部46的控制下打开，并且从图3中的喷水嘴63自动排出水。

此外，当使用者收回他们的手并离开传感器的探测区域时，传感器不能探测到手。此处，电磁阀36在控制部46的控制下关闭，并且停止从喷水嘴63排出水。

如图4所示，护套构件80套接到光纤50和52的末端部上。

护套构件80具有筒状并且以装配状态在整个周向上以防水密封形式结合至光纤50和52的外表面（外周表面）。具体地，护套构件80通过粘合剂在整个周向上粘合并固定到光纤50和52的末端部上。

此处，护套构件80具有沿轴向平直的直筒形状，并且使光纤50和52的末端部沿轴向保持直线形状。

此外，为了将护套构件80设置在光纤50和52的末端部中，护套构件80由热收缩管构造。热收缩管预先进行了粘合处理，并且热收缩管通过加热收缩，从而粘合到光纤50和52的外表面，并且能够通过粘合剂以防水密封状态固定到整个周向上。

此处，如护套构件80，使用株式会社住友电气工业（SumitomoElectric Industries,Ltd.）制造的SUMI管W3C（由聚烯烃制成）。

护套构件80在轴向上的中间位置设置有环状凸部82。

同时，如图3A所示，喷水构件56在排水通道62的上部位置设置有沿管轴向贯通的一对插入孔84。

此处，如图3A和4B所示，插入孔84具有位于末端侧的小直径部86和位于背面的大直径部88，并且小直径部86和大直径部88的边界部是阶梯部90。

套接到光纤50和52的末端部的护套构件80与光纤50和52的末端部一起插入到喷水构件56的插入孔84中，并且环状凸部82接触插入孔84的阶梯部90。

此时，由光纤50和52的各自末端构造的光投射部70和光接收部72变成在喷水构件56的插入孔84的末端的窗口部92中处于定位状态。

护套构件80在环状凸部82的背面（图3的右侧）形成有环状凹部94，作为具有弹性的环状密封件的O型圈96保持在环状凹部94上。

在O型圈96的作用下，位于护套构件80与喷水构件56之间的部分处于防水密封状态。

形成在护套构件80上的环状凹部94具有背面（附图中的右侧）开放的凹槽侧面的形状，并且开放部由止挡构件98封闭，止挡构件98插入位于护套构件80的背面（后侧）的插入孔84的大直径部88中。换句话说，凹部94的一凹槽侧面由止挡构件98的前端面（左端面）构造。

止挡构件98具有以下功能：抑制O型圈96从护套构件80撤出，抑制护套构件80沿图中的左右方向朝向内部运动，并且沿轴向定位并固定护套构件80，也就是说，光纤50和52的末端部与喷水构件56的阶梯部90相互协作，因而，如图3A所示，图中的止挡构件98的右端经由密封件61接触金属壁60。

如图4所示，止挡构件98具有形成为一对半环状的止挡部100，以及连接止挡部100的连接部102。

止挡构件98相对光纤50和52将止挡部100装配到护套构件80的背面，止挡构件98与护套构件80沿轴向接合，并且抑制护套构件80沿附图的右侧方向的向后运动。

如图5所示，连接构件54具有整体管状形状，并且供水管38以插入状态连接至连接构件54的下端部。

此处，供水管38由连接构件54的下端部的爪形件104（见图6）止动。

此外，如图6所示，连接构件54在其上端部整体具有环状大直径部106，并且大直径部106穿过如图5所示的开口42向上插入到喷水管12的底端侧的插入管20中，并且装配到插入管20的装配凹部108上。

大直径部106在其外表面上设置有环状凹部110，作为具有弹性的环状密封件的O型圈112保持在环状凹部110上，并且位于大直径部106与插入管20之间的部分通过O型圈112防水密封。

供水管38经由连接构件54内部的连通空间114与喷水管12内部的流水空间58连通。

因而，通过供水管38在附图中向上输送的水在附图中向上流经连接构件54的连通空间114，然后流到喷水管12内部的流水空间58，进而流经喷水管12中的流水空间58，然后从末端部的喷水构件56的喷水嘴63排出。

此外，向上插入到插入管20中的大直径部106由安装到插入管20的下端部的夹持轮116（如金属C环）阻挡其相对于插入管20的运动。

此外，如图6所示，连接构件54在其上端设置有旋转方向的定位凸部118，定位凸部118装配到与其对应的形成在插入管20中的定位凹部120，并且连接构件54相对于喷水管12（具体为插入管20）在旋转方向上定位。

连接构件54还在与连通空间114不同的位置处设置有从流水空间58贯通至下面的外部空间的一对插入孔122。光纤50和52穿过插入孔122，因此光纤50和52从流水空间58离开，到达下面的外部空间。

插入孔122具有位于附图下面的小直径部124和位于附图上面的大直径部126，并且插入孔122的边界部是阶梯部128。

附图标记130是作为具有弹性的环状密封件的O型圈，其容纳和保持在作为环状凹部的大直径部126上，并且位于穿过插入孔122的光纤50和52与连接构件54之间的部分由O型圈130密封。

也就是说，光纤50和52经由连接构件54联接至喷水管12的底端部，并且通过O型圈130、连接构件54的大直径部106和O型圈112实现防水密封。

具有上述构造的止挡构件98插入到插入孔122的大直径部126中，并且止挡构件98抑制O型圈130在附图中向上撤出。

此处，成对止挡部100在附图中向下插入对应的成对插入孔122的大直径部126，并且止挡构件98抑制O型圈130撤出。

在本实施例中，光纤50和52的末端部经由护套构件80和止挡构件98以定位状态联接至图3所示的喷水构件56，并且从喷水管12的末端的开口16推入喷水构件56，并且当将光纤50和52插入喷水管12时，喷水构件56以固定状态联接至喷水管12的末端部，在该状态下，其中如图5所示，连接构件54与喷水管12分离。

同时，在喷水管12的底端侧上，光纤50和52预先穿过与喷水管12分离的连接构件54的插入孔122，O型圈130和止挡构件98装配到连接构件54，然后连接构件54在附图中向上装配到喷水管12的插入管20，同时相对移动到光纤50和52，并且连接构件54由夹持环116阻挡。

相应地，在末端部的分离部和喷水管12的分离部中，可以将光纤50和52两者均以防水密封状态联接至喷水管12的末端部和底端部的每个。

在如上所述的本实施例中，通过将光纤50和52的末端部联接至喷水管12的内部的喷水构件56，光纤50和52的末端部能够容易地联接至喷水管12。

此外，当通过O型圈96密封位于喷水构件56与光纤50和52的末端部之间的部分时，在本实施例中，不需要直接将O型圈96装配到光纤50和52的末端部，并且O型圈96可以装配到护套构件80，护套构件80以防水密封形式结合至光纤50和52的末端部。

这时，由于护套构件80的外径大于光纤50和52的直径，因此装配工作易于执行，并且能够增加二者之间的密封可靠性。

此外，由于护套构件80能够构造为挠性变形阻力大于光纤50和52的挠性变形阻力的高刚性构件，从而能够抑制护套构件80的密封处附近位置的变形。此外，由于护套构件80大于光纤50和52，当将O型圈96装配到护套构件80上时，能够使O型圈96充分压缩和弹性变形，从而增加粘附力，因此能够增加密封性能。

此外，在本实施例中，由于光纤50和52的末端部可以不直接组装到处于密封状态的喷水管12，并且可以经由护套构件80组装到喷水构件56，因此组装工作易于执行。

另外，在本实施例中，由于环状凹部94设置在护套构件80的外表面上，并且O型圈96保持在凹部94中，O型圈96可以容易地组装到所需的位置。

此外，由于护套构件80具有沿轴向平直的直筒形状，并且使光纤50和52的末端部沿轴向保持直线形状，可以避免由于光纤50和52与护套构件80的弯曲而导致O型圈96与护套构件80之间的粘合力下降的问题，因此能够避免导致密封性能下降的问题。

在本实施例中，由于光纤50和52的沿轴向定位的环状凸部82设置在护套构件80中，并且对应的凹部（大直径部88）设置在喷水构件56中，当经由O型圈96将光纤50和52的末端部组装到喷水管12的末端部时，可以容易地将光纤50和52的末端部以定位状态联接并固定到适当的预定位置。

此外，在本实施例中，喷水管12的底端部和供水管38通过连接构件54相互连接，光纤50和52穿过连接构件54，并且光纤50和52从流水空间58向外分离。因而，在从喷水管12的内部到外部的分离部中，可以容易地将光纤50和52以定位状态联接并固定到喷水管12的底端部。

此外，当从喷水管12分离光纤50和52以执行维护时，可操作性也令人满意。

此外，通过O型圈130密封位于光纤50和52与连接构件54之间的部分，并且通过插入其间的O型圈112密封位于连接构件54与喷水管12的底端侧的内表面之间的部分，能够容易地在光纤50和52与喷水管12的底端部之间实现防水密封。

已经详细描述了本发明的实施例，但是该实施例仅是示例。

例如，护套构件80的外表面的环状凹部可以设置为包含一对凹槽侧面的形状的凹部。此外，在上述的实施例中，凸部设置在护套构件80上，凹部设置在喷水构件56上，并且光纤的末端部通过凸凹接合而沿轴向定位。然而，与之相反，凹部可以设置在护套构件的侧面，凸部可以设置在喷水构件56的侧面或者不同的另一个末端构件上，并且光纤可以通过凸凹接合而沿轴向定位。此外，水可以通过连通流水空间的流水管而供应到喷水管的末端部，而不是直接将水供应到流水空间58。本发明能够构造为在不偏离构思的范围内增加各种改进的形式。

已经详细或参照具体实施例描述了本发明，但是本领域的技术人员可以构想在不偏离构思的范围内及在本发明的范围内增加各种改进和变型。

本申请要求于2010年1月15提交的申请号为2010-007498的日本专利申请的优先权和权益，该申请的内容通过引用结合于此。

Claims (5)

1.一种自动水龙头，包括：

喷水管；

光学传感器，其具有光发射元件和光接收元件；

光纤，其插入到所述喷水管的内部，并且具有用于将来自光发射元件的光引导至所述喷水管的末端部的第一光纤，以及用于将来自探测目标的反射光引导至所述光接收元件的第二光纤；以及

末端构件，其以相对于所述喷水管的内表面防水密封的形式，设置在所述喷水管的末端部的内部，

其中，所述自动水龙头基于所述光学传感器的探测结果而从所述喷水管的喷水嘴自动排出水，

其中，所述光纤的末端部套接有护套构件，

其中，所述光纤插入到所述末端构件的插入孔中，并且

其中，在所述护套构件的外表面与所述插入孔的内表面之间的部分由具有弹性的环状密封件防水密封。

2.根据权利要求1所述的自动水龙头，

其中，所述末端构件是具有喷水嘴的喷水构件，并且

其中，所述插入孔形成在与设置有流水部的位置不同的位置处，所述流水部是从所述喷水管的流水空间到所述喷水嘴形成的。

3.根据权利要求1和2中任一项所述的自动水龙头，

其中，在所述护套构件的外表面上设置有环状凹部，并且

其中，所述密封件保持在所述凹部中。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的自动水龙头，

其中，所述护套构件具有沿轴向平直的直筒形状，并且使所述光纤沿轴向保持直线形状。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的自动水龙头，

其中，沿轴向定位所述光纤的凸部形成在所述护套构件和所述末端构件中的一个中，并且

其中，与所述凸部对应的凹部形成在所述护套构件和所述末端构件中的另一个中。

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