CN102822316A - 用于从无回收以及热回收焦炉收集余焦的方法 - Google Patents

用于从无回收以及热回收焦炉收集余焦的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102822316A
CN102822316A CN2011800122412A CN201180012241A CN102822316A CN 102822316 A CN102822316 A CN 102822316A CN 2011800122412 A CN2011800122412 A CN 2011800122412A CN 201180012241 A CN201180012241 A CN 201180012241A CN 102822316 A CN102822316 A CN 102822316A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke
coke oven
oven chambers
acquisition equipment
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800122412A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102822316B (zh
Inventor
斯文·巴杜拉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Uhde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde GmbH filed Critical Uhde GmbH
Publication of CN102822316A publication Critical patent/CN102822316A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102822316B publication Critical patent/CN102822316B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/003—Arrangements for pollution-free discharge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/08—Pushers, e.g. rams
    • C10B33/10—Pushers, e.g. rams for horizontal chambers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00—Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/14—Coke guides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C10B45/005—Devices for recovering spilled coke, e.g. recovering the coke falling out the oven when opening doors or withdrawing the leveler bar

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于在打开焦炉室的门时从该焦炉室收集所谓的余焦的方法，其中在打开焦炉室门之前使一个收集装置向上移动抵住被安排在焦炉室门下方的一个引导板，并且从焦炉室掉落的焦炭经由该引导板落入一个收集装置中，其中在焦炭被收集之后将该收集装置移至水平位置，这样使得收集装置的上边缘位于焦炉室的底部高度处，并且焦炉作业机器的推出装置在收集装置上方于悬架之间移动，这样使得焦炭被从收集装置推出而返回到焦炉室之中。因此避免了余焦的损失，并且余焦被推回到待被推出的焦饼之中。

Description

用于从无回收以及热回收焦炉收集余焦的方法
本发明涉及一种用于从无回收以及热回收焦炉捕获头尾焦的方法，所述头尾焦在焦炉室门被打开时从焦炉室掉落。通过这种方法，掉落的任何焦炭都可以被运回到一个焦炉室中，而不需要进行熄灭或将焦炭运到一个收集容器之中。
通常焦炭是被循环地生产。至此，将一个焦炉室用设想用于煤炭化的煤进行装填，关闭焦炉室门，并且启动炼焦循环。在煤炭化之后，打开焦炉室门并且推动焦炭穿过炉子而离开焦炉室。在打开门时，一些焦炭频繁地从焦炉室掉落，这导致了焦炭的排出以及不希望的损失。现有技术因此提出了以下装置，即：借助这些装置，焦炭被捕获装置或焦炭用铲件（coke shovel）所捕获，并且进一步稍后被处置或熄灭。
DE 102007045426A1涉及一种焦炉作业机器，它包括一个推焦机或运焦机，该推焦机或运焦机配备有用于捕获并移除头尾焦的一个焦炉作业设施以及用于抽吸焦炭用铲件区域中的排出物的一个抽吸装置，所述抽吸元件被连接到与焦炭用铲件分开的焦炉服务机上，并且所述焦炭用铲件相对于抽吸元件被可移动地安排以便从其原位置移动到捕获位置。通过这种方法，甚至是焦炭用铲件区域中的那些排出物也被捕获，这些排出物是通过在焦炭用铲件中熄灭焦炭所引起的，或者是在焦炉推机或运焦机上通常提供的抽吸设施所未捕获的。在焦炭用铲件中至少部分地熄灭焦炭并且进一步稍后处置进入一个捕获装置中，该处置是通过使焦炭用铲件从捕获位置移入一个装填位置成为可能。
WO 2007/022816A1描述了一种作为焦炉作业机器的装置，该焦炉作业机器包括一个推焦机和/或一个运焦机，该推焦机或运焦机用于移除一个焦炉操作走台区域中的头尾焦或将头尾焦从一个焦炉操作走台区域移除；利用一种铲除设施，该铲除设施包括被安排在一个捕获位置中的至少一个焦炭用铲件，该捕获位置处于靠近操作走台的底板的一个焦炉室的一个炉门下方；至少一个抽吸装置，该抽吸装置被提供在焦炭用铲件处和/或焦炭用铲件中以便抽吸被释放在焦炭用铲件区域中的排出物。为了排空焦炭用铲件，在靠近底层的操作走台区域中提升该焦炭用铲件并且将其转入进一步稍后的装填所需的一个位置。
这些方法利用焦炭用铲件来收集头尾焦，该焦炭用铲件被装入稍后安排的一个斜道内。在焦炭用铲件中至少部分地进行焦炭的熄灭。并未设想再次使用捕获的焦炭或将捕获的焦炭带入被推动的焦饼之中。然而，在将焦炭推回到焦炉室中时挤压头尾焦是大为有利的，这样使得头尾焦与剩余的焦饼一起被进一步利用。这就消除了对用于头尾焦的额外的收集设施以及运输设施的需要，例如，该头尾焦必须被从收集装置运入焦炭熄灭车之中。
因此，现在本发明的目标是提供一种以下方法，即：借助该方法，将从焦炉室掉落的焦炭捕获并将其运回焦炉室之中。
本发明通过提供一种以下方法解决了这一任务，即，借助该方法，如现有技术所提出，在打开一个焦炉室门时将掉落的头尾焦捕获并且通过推焦机使这一头尾焦从捕获设施滑回焦炉室之中。根据此方法，将捕获装置移到一个引导板的底部边缘，在一种典型的构造中，该捕获装置位于焦炉室门下方的固定安排中，这样使得推焦机的捕获装置可以借助于提供在焦炉处的薄引导板获取头尾焦。随后通过提升该捕获装置，推焦机可以将头尾焦直接滑回焦炉室之中。
特别针对一种用于在打开焦炉室门时捕获从焦炉室掉落的热焦炭的方法而陈述了权利要求，其中：
·使一个捕获装置接近位于焦炉室门下方或向该焦炉室门接近的一个引导板，并且
·在将捕获装置移走之后，打开焦炉室门，并且其中从一个焦炉室掉落的焦炭经由该引导板落入该捕获装置，并且该方法的特征在于
·在焦炭被捕获之后捕获装置被移入水平位置，这样使得捕获装置的上边缘至少位于焦炉室底板的高度处，并且
·焦炉服务机上的推焦设施在捕获装置上方于悬架之间行进，这样使得焦炭从捕获装置滑回焦炉室之中。
捕获装置优选地是一个焦炭用铲件。该捕获装置的悬架被构造为使得推焦设施在水平方向的尺寸小于该捕获装置的悬架尺寸，这样使得推焦设施可以通过该捕获装置。原则上，这种方法适用于所有的焦炉，但尤其适用于“热回收”或“无回收”类型的焦炉。有利地，焦炉室被这样安排，即：它们形成一个焦炉库或一个焦炉池，在其中将若干焦炉室安排成彼此挨着。这使得焦炉作业机器能够沿着焦炉室的前方行进，该捕获装置以及推焦机都属于该焦炉作业机器。
在一个重要的实施方案中，该引导板被安排在焦炉室门的下方。在一个典型的实施方案中，该引导板被提供在各个焦炉处的固定安排之中。还可以想象的是，使捕获装置接近该引导板，从而到达焦炉室门。在这种情况下，也需要在捕获装置处提供一种合适的机构。最终，还可以想象的是，提供一种特殊的机构以便使引导板接近各个焦炉室成为可能。
取决于捕获装置的深度，可能也适宜收起捕获装置的后壁，这样使得焦炉作业机器的推焦设施在悬架之间行进入捕获装置，而焦炭经受挤压从捕获装置返回焦炉室之中。因此，推焦设施能够在垂直方向可移动，这样使得甚至是配备一个关闭斜面的捕获装置在焦炭被推动时保持在水平位置的情况下，该捕获装置整体装填入焦炉室是可行的。
捕获装置的悬架以及移动机构可以具有任意的构造。在一个优选实施方案中，该悬架装置是通过一个机构被悬挂到位于上方的一个承载装置上。在另外的实施方案中，提供在来自下方或来自侧边的安排中的承载机构或移动机构或两者也是可行的。
借助于本发明方法，在打开焦炉室门时从一个焦炉室掉落的所谓的头尾焦可以被捕获并被滑回焦炉室中，而不用熄灭头尾焦。
通过四个附图对本发明方法进行了概括，这些附图对该方法的以下不同步骤进行表征，即：打开焦炉室、头尾焦的掉落、使头尾焦滑回焦炉室中、以及将焦炭推出炉子。
图1示出了焦炉室1的打开以及在焦炉室前方3处伸展该捕获装置2。焦炉室门4被一个打开设施4a拉动而离开焦炉室1。焦炉室1中看见的是焦饼5。在此处说明的实施方案中，焦炉室1包括一个焦炉室顶板6、一个底部结构7、以及一个焦炉室门4。该底部结构7还可以装备有多个加热室7a或多个二级风道。焦炉室顶板6以及焦炉室门4可以装备有排气设施6a，如果需要的话。使捕获装置2接近被安排在焦炉底部下方的焦炉室前方的引导板8。在焦炉室门4的前方看见的是作为焦炉服务机10的一个部分的推焦机9。该推焦机被构造性地连接到捕获装置2上。捕获装置2可以经由一个悬架2a通过一个垂直收起装置2b来进行转动。
图2示出了头尾焦11从一个打开的焦炉室1的掉落。该头尾焦经由引导板8被引导进入捕获装置2之中。为此，捕获装置2被移入一个倾斜的位置。此处，可以看见处于打开的位置的焦炉室门4。取决于掉落的头尾焦11的期望数量，捕获装置2可以具配备有不同深度或者配备有可以是向后折叠的一个后壁。
图3示出了头尾焦11从捕获装置2到焦炉室1中的滑回。头尾焦11通过捕获装置的悬架2a从捕获装置2滑回焦炉室1之中。取决于捕获装置2的深度，该捕获装置的后壁2b也可以向后折叠并且推焦机9可以在垂直方向上被上下移动。
图4示出了焦饼5从炉子的推出。在头尾焦11已被滑回之后，推动焦饼5穿过焦炉室1而离开炉子。
参考号列表
1焦炉室
2捕获装置
2a捕获装置的悬架
2b垂直收起装置
3焦炉室前方
4焦炉室门
4a  焦炉室门的打开设施
5焦饼
6焦炉室顶板
6a  焦炉室顶板中的排气设施
7底部结构
7a加热室
7b二级风道
8引导板
9推焦机
10焦炉作业机器
11头尾焦

Claims (4)

1.一种用于在打开一个焦炉室门（4）时捕获从焦炉室（1）掉落的热焦炭（5）的方法，其中
·使一个捕获装置（2）接近位于该焦炉室门（1）下方或向该焦炉室门接近的一个引导板（8），并且
·在将该捕获装置（2）移走之后，打开该焦炉室门（4），并且其中从一个焦炉室（1）掉落的焦炭（5）经由该引导板（8）落入该捕获装置（2）之中，
其特征在于
·在该焦炭（5）被捕获之后该捕获装置（2）被移入一个水平位置，这样使得该捕获装置（2）的上边缘至少位于该焦炉室（1）的底板的高度处，并且
·焦炉作业机器（10）的推焦设施（9）在该捕获装置（2）上方于这些悬架（2a）之间行进，这样使得该焦炭（5）从该捕获装置（2）滑回该焦炉室（1）之中。
2.根据权利要求1所述的用于在打开该焦炉室门（4）时捕获从焦炉室（1）掉落的热焦炭（5）的方法，其特征在于该引导板（8）被安排在该焦炉室门（4）下方。
3.根据权利要求1所述的用于在打开焦炉室门（4）时捕获从焦炉室（1）掉落的热焦炭（5）的方法，其特征在于使该捕获装置（2）接近该引导板（8），从而到达该焦炉室门（4）。
4.根据以上权利要求1至3中任一项所述的用于在打开焦炉室门（4）时捕获从焦炉室（1）掉落的热焦炭（5）的方法，其特征在于该捕获装置（2）的后壁被收起，并且该焦炉作业机器（10）的推焦装置（2）在这些悬架（2a）之间行进入该捕获装置（2）中，这样使得该焦炭从该捕获装置（2）被滑回该焦炉室（1）之中。
CN201180012241.2A 2010-03-10 2011-02-10 用于从无回收以及热回收焦炉收集余焦的方法 Expired - Fee Related CN102822316B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010010988A DE102010010988B4 (de) 2010-03-10 2010-03-10 Verfahren zum Auffangen von Schlabberkoks aus Non- und Heat-Recovery-Koksöfen
DE102010010988.6 2010-03-10
PCT/EP2011/000634 WO2011110269A1 (de) 2010-03-10 2011-02-10 Verfahren zum auffangen von schlabberkoks aus non- und heat-recovery-koksöfen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102822316A true CN102822316A (zh) 2012-12-12
CN102822316B CN102822316B (zh) 2015-07-01

Family

ID=43929194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180012241.2A Expired - Fee Related CN102822316B (zh) 2010-03-10 2011-02-10 用于从无回收以及热回收焦炉收集余焦的方法

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9260664B2 (zh)
EP (1) EP2561039A1 (zh)
JP (1) JP2013521385A (zh)
KR (1) KR20130000404A (zh)
CN (1) CN102822316B (zh)
AU (1) AU2011226423A1 (zh)
BR (1) BR112012022328A2 (zh)
CA (1) CA2791084A1 (zh)
DE (1) DE102010010988B4 (zh)
MX (1) MX2012010375A (zh)
TW (1) TWI484026B (zh)
WO (1) WO2011110269A1 (zh)
ZA (1) ZA201206403B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116622390B (zh) * 2023-06-27 2023-10-20 张家港宏昌钢板有限公司 一种焦炉炉台余煤回收机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5778483A (en) * 1980-10-31 1982-05-17 Sumikin Coke Co Ltd Method and apparatus for recovering returned coke
CN2505478Y (zh) * 2001-09-03 2002-08-14 中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院 热回收焦炉的炉体
CN2505479Y (zh) * 2001-09-03 2002-08-14 中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院 热回收焦炉护炉装置
CN1942555A (zh) * 2005-08-26 2007-04-04 沙尔克炼钢机械制造公司 焦炉操作设备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2224392A (en) * 1938-11-03 1940-12-10 Semet Solvay Co Recovery of spilled material
US2706564A (en) * 1951-08-16 1955-04-19 United States Steel Corp Drip pan for coke oven doors
JPS4527085Y1 (zh) * 1967-05-15 1970-10-20
US4166007A (en) * 1978-06-21 1979-08-28 Koppers Company, Inc. Apparatus for catching coke oven spillage
US4276121A (en) * 1980-09-22 1981-06-30 Koppers Company, Inc. Coke oven door spillage collection and disposal apparatus
US4276123A (en) * 1980-09-22 1981-06-30 Koppers Company, Inc. Coke oven battery bench cleaning apparatus
JPS5856847U (ja) * 1981-10-13 1983-04-18 日本鋼管株式会社 コ−クス炉炉前落骸処理装置
US4388153A (en) * 1981-11-20 1983-06-14 Dravo Corporation Coke spillage removal device
US6290494B1 (en) * 2000-10-05 2001-09-18 Sun Coke Company Method and apparatus for coal coking
DE102007045426B4 (de) * 2007-09-21 2010-08-05 Schalker Eisenhütte Maschinenfabrik Gmbh Koksofenbedienungsmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5778483A (en) * 1980-10-31 1982-05-17 Sumikin Coke Co Ltd Method and apparatus for recovering returned coke
CN2505478Y (zh) * 2001-09-03 2002-08-14 中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院 热回收焦炉的炉体
CN2505479Y (zh) * 2001-09-03 2002-08-14 中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院 热回收焦炉护炉装置
CN1942555A (zh) * 2005-08-26 2007-04-04 沙尔克炼钢机械制造公司 焦炉操作设备

Also Published As

Publication number Publication date
MX2012010375A (es) 2012-10-10
WO2011110269A1 (de) 2011-09-15
KR20130000404A (ko) 2013-01-02
BR112012022328A2 (pt) 2019-09-24
AU2011226423A1 (en) 2012-09-13
JP2013521385A (ja) 2013-06-10
TW201142004A (en) 2011-12-01
DE102010010988A1 (de) 2011-09-15
US20130062187A1 (en) 2013-03-14
EP2561039A1 (de) 2013-02-27
DE102010010988B4 (de) 2011-12-01
ZA201206403B (en) 2013-10-30
CA2791084A1 (en) 2011-09-15
TWI484026B (zh) 2015-05-11
CN102822316B (zh) 2015-07-01
US9260664B2 (en) 2016-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11053444B2 (en) Method and system for optimizing coke plant operation and output
US10883051B2 (en) Methods and systems for improved coke quenching
EP3091062A1 (en) Coke quench tower
PL177709B1 (pl) Wsadnica pieca koksowniczego oraz sposób wychwytywania i oczyszczania emisji wsadowych pieca koksowniczego
CN107858152A (zh) 一种换热式两段焦炉装煤推焦系统及其装煤推焦方法
CN106367088A (zh) 一种换热式两段焦炉装煤推焦机及装煤推焦方法
CN102822316B (zh) 用于从无回收以及热回收焦炉收集余焦的方法
US2224392A (en) Recovery of spilled material
US4276121A (en) Coke oven door spillage collection and disposal apparatus
CN206318936U (zh) 一种换热式两段焦炉装煤推焦机
CN201264980Y (zh) 捣固装煤推焦机
CN104762093A (zh) 一种干熄焦设备装焦方法及装置
US710643A (en) Coal ramming and transfer apparatus.
KR101072495B1 (ko) 코크스 오븐 압출기의 회수탄 처리장치
US2894649A (en) Apparatus for combined levelling coal and removing coke from one side of horizontal coking chamber oven batteries
US2296965A (en) Retort discharge mechanism
CN111876168A (zh) 改进熄焦的方法和系统
CN102585851A (zh) 一种用于底装出料炭化炉的底装出料车
DE102022206944A1 (de) SCP-Maschine für eine Koksofenanlage, Koksofenanlage, sowie Verfahren zur Betätigung einer SCP-Maschine und/oder einer Koksofenanlage
BR112015015435B1 (pt) Sistema para têmpera de coque
DE1928866B2 (de) Vorrichtung zum emissionsfreien Ausdrucken, Aufnehmen, Abtransport und Nassloschen von glühendem Koks
PL207427B1 (pl) Urządzenie do ubijania wsadu węglowego

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150701

Termination date: 20160210

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee