CN102811861A - 用于使用多印刷头单元以数字方式产生印刷原版的系统及方法 - Google Patents
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Abstract
一种凸版印刷原版借助于印刷头产生，该印刷头将可聚合的液体的液滴喷射到圆柱形套筒上。液滴沿着圆柱形套筒上的螺旋路径(950,951)。在多印刷头单元中，存在与多印刷头单元中的构成的印刷头相关联的不同螺旋路径。螺旋路径之间的距离不是均匀的。本发明提供了一种方法和系统，以便通过调整多印刷头单元的不同的标记元件列之间在圆柱形支承件的方向上测得的距离(920,921)来使这些螺旋路径之间的距离变为均匀的。该系统还可用于产生其它类型的印刷原版，如胶版印刷板。
Description
技术领域
本发明涉及产生印刷原版的领域，并且更具体地涉及用于在转鼓上借助于流体沉积印刷头来产生苯胺印刷原版的数字方法和系统。
本发明减少了使用一个以上的喷嘴列的印刷头单元在使用时可产生的问题。
背景技术
在苯胺印刷或苯胺印刷术中，柔性圆柱形凸版印刷原版用于将快干墨水从网纹辊转移至可印刷的基底。印刷原版可为柔性板，柔性板安装在圆柱上或柔性板可为圆柱形套筒。
凸版印刷原版的凸起部分限定待印刷的成像特征。
由于苯胺印刷原版具有弹性性质，故该工艺特别适合用于在较宽范围的可印刷的基底上印刷，例如，基底包括波状纤维板、塑料膜或甚至金属片。
用于产生印刷原版的常规方法使用光敏可聚合片，光敏可聚合片经由限定图像特征的负膜层或负掩模层("LAMS"系统)曝光于UV辐射源。在UV辐射的影响下，片将在膜的透明部分的下方聚合。除去剩余的部分，且所剩余的就是正凸版印刷板。
在转让给Agfa Graphics NV且具有优先权日期2008-12-19的未公布的申请EP08172281.1和EP08172280.3中，提出了一种使用流体液滴沉积印刷头来产生凸版印刷原版的数字解决方案。
申请EP08172280.3教导了可通过二维层的叠层来以数字方式呈现凸版印刷原版，且公开了一种用于计算这些二维层的方法。
申请EP08172281.1教导了一种用于在二维层的叠层的三个维度中空间地扩散喷嘴相关的制造物。
两个申请还教导了可用于印刷凸版印刷原版的流体的成分和用于印刷此种凸版印刷原版的方法和设备。
图1示出了此种设备100的实施例。140为通过马达110驱动的转鼓。印刷头150以一定线速度沿与转鼓的轴线平行的慢扫描方向Y移动，该线速度与转鼓的旋转速度X关联。印刷头将可聚合的流体的液滴喷射到可除去的套筒130上，该套筒130安装在转鼓140上。这些液滴通过固化源160逐渐地固化，该固化源160与印刷头一起移动且提供局部固化。当已经印刷凸版印刷原版130时，固化源170提供可选的和最终的固化步骤，该步骤确定凸版印刷原版120的最终物理特性。
图3中示出了印刷头的实例。印刷头300具有喷嘴310，喷嘴310布置在单条轴线320上，且具有周期性的喷嘴节距330。
图2展示了当印刷头沿方向Y从左侧移动至右侧时，将液滴250喷射到套筒240上，由此印刷头210的"前"部分211印刷属于下层220的液滴，而印刷头210的"后"部分212印刷上层230的液滴。
在图1和图2中的设备中，由于印刷头沿方向Y的线速度与圆柱形套筒130,240的旋转速度X直接地关联，故印刷头的各个喷嘴均沿转鼓上的螺旋路径来喷射流体。这在图5中示出，其中示出了通过喷嘴1喷出的流体液滴描述了具有节距510的螺旋路径520。
在图5中，螺旋路径520的节距510选择为印刷头540的喷嘴节距530的长度准确的两倍。其效果在于喷嘴1,3,5的所有液滴均具有落在第一螺旋路径520上的奇数索引号，而通过喷嘴2,4,6喷出的液滴具有落在第二螺旋路径550上的偶数索引号。两个螺旋路径520,550交错且以均匀的距离560间隔开，该距离560与喷嘴节距530对应。
图3中的喷嘴节距330的最低值由生产印刷头的技术限制约束。用以克服这种约束的一种解决方案为使用多印刷头单元。
借助于图4阐述了多印刷头单元的构想。如图所示，背对背地安装两个印刷头401和402来形成多印刷头单元400。通过使在头401的轴线420上的喷嘴410的位置和在印刷头402的轴线421的喷嘴411的位置错开一半喷嘴节距的距离，背对背的头的有效喷嘴节距431为各个印刷头401,402的喷嘴节距的一半，且有效印刷分辨率（resolution）加倍。
为了印刷凸版印刷原版的目的，在如图1或图2中所示的设备中使用多印刷头单元将引入意外的和非所期望的副作用。
图6示出了第一螺旋路径610和第二螺旋路径611，来自于具有奇数索引号1,3和5的喷嘴的流体液滴处于第一螺旋路径610上，而具有偶数索引号2,4和6的喷嘴的流体液滴处于第二螺旋路径611上。
具有奇数索引号的喷嘴置于第一轴线620上，而具有偶数索引号的喷嘴置于与第一轴线620平行的第二轴线621上。
由于多印刷头单元中的喷嘴列的这两条轴线620和621是不一致的，则螺旋路径610和611未相对于彼此均匀地间隔开。例如，在图6中，距离640不同于距离641。
螺旋路径610和611的不均匀间隔在将流体液滴喷射到套筒上时导致流体液滴沿Y方向的不均匀分布，且这不利地影响要印刷的印刷原版的品质。
本发明的目的在于改善流体液滴的分布的均匀性，使用背对背的印刷头单元或更通常是包括多个印刷头的印刷头单元来将流体液滴喷射到转鼓上以产生凸版印刷原版。
发明内容
借助于如权利要求中所述的系统和方法来实现本发明。
通过将多印刷头单元中的喷嘴列相对于彼此略微地位移，可调整交错的螺旋路径之间的距离，以便使它们变为均匀地间隔开。
附图说明
图1示出了用于在套筒上印刷凸版印刷原版的设备的实施例；
图2示出了用于在套筒上印刷凸版印刷原版的设备的实施例的不同视图。
图3示出了具有单列喷嘴的印刷头；
图4示出了具有两列喷嘴的多印刷头单元；
图5示出了通过如图3中的印刷头的喷嘴喷出的流体液滴所处的两个螺旋路径。
图6示出了通过如图4中的印刷头的喷嘴喷出的流体液滴所处的两个螺旋路径。
图7详细地以几何方式描述了印刷头的移动与圆柱形套筒的移动之间的相互作用，以及当印刷头的轴线与圆柱形套筒的轴线平行时的螺旋路径之间的距离。
图8详细地以几何方式描述了印刷头的移动与圆柱形套筒的移动之间的相互作用，以及当印刷头的喷嘴列相对于彼此位移时的螺旋路径之间的距离。
图9示出了其中喷嘴列相对于彼此位移的根据本发明的实施例。
图10示出包括并非两个而是三个印刷头的印刷头单元。
图11详细地以几何方式描述了印刷头的移动与圆柱形套筒的移动之间的相互作用，以及在使用包括三个印刷头的印刷头单元的情况下当印刷头的轴线与圆柱形套筒的轴线平行时的螺旋路径之间的距离。
图12详细地以几何方式描述了印刷头的移动与圆柱形套筒的移动之间的相互作用，以及在使用包括三个印刷头的印刷头单元的情况下当印刷头的喷嘴列相对于彼此位移时的螺旋路径之间的距离。
具体实施方式
参看图6，600为具有由变量SleeveDiameter代表的直径601的旋转套筒或支承件。
套筒的圆周由变量SleeveCircumference代表，且具有等于SleeveCircumference = PI* SleeveDiameter 的值。
套筒以由变量NumberofRevolutionsperSecond代表的频率沿X方向旋转。一次回转的时间由变量RevolutionPeriod代表。其等于：
RevolutionPeriod = 1 / NumberofRevolutionsperSecond。
套筒的周向速度具有值CircumferentialSpeed，其等于：
Circumferentialspeed = SleeveCircumferenc＊NumberofRevolutions perSecond
周向速度的方向和大小限定第一速度矢量670，第一速度矢量670与圆柱形套筒相切且垂直于其轴线。
单个印刷头中的两个相邻喷嘴之间的距离为喷嘴节距631，且由变量P代表。
在如图6中所示的多印刷头单元中，两个印刷头以一种方式定位成使得印刷头中的喷嘴交错。在现有技术中，第二印刷头中的第二喷嘴列621上的喷嘴相对于第一印刷头中的第一喷嘴列620上的喷嘴位移距离P/2(图6中的630)。所产生的两个印刷头单元具有喷嘴节距630，喷嘴节距630为构成的印刷头的喷嘴节距631的一半。这意味着产生的多印刷头单元具有为构成的印刷头的分别率的两倍的内在分辨率。
借助于机械联接(例如，借助于蜗杆和传动装置（gear）)或借助于电子装置(electronic gear)(电子方式联接的伺服马达)来将印刷头的移动锁定至套筒的旋转。在套筒的单次回转期间，印刷头移动过由变量PrintheadPitch代表的距离650。该距离的值应当为由两个相邻喷嘴之间的距离的变量IntegerMultiplier代表的整数倍数：
PrintheadPitch = IntegerMultiplier * P / 2
印刷头沿Y方向以其移动的速度由变量PrintheadSpeed代表。其值等于：
PrintheadSpeed = PrintheadPitch／RevolutionPeriod
印刷头的速度和大小限定第二速度矢量671。
两个速度矢量670和671的和与速度矢量672对应。该速度矢量螺旋路径相切，在该螺旋路径上喷射液体液滴。速度矢量672与第一速度矢量670之间的角α表示为：
tan (α) = PrintheadSpeed / CircumferentialSpeed
α = atan (PrintheadSpeed / CircumferentialSpeed)
图6中的两个喷嘴列620和621之间的距离660由变量D代表。
与图5中不同，图6中的两个螺旋路径610,611并未沿Y方向均匀地间隔开。更具体而言，图6中的距离640比距离641更短。这是两个喷嘴列620,621之间的距离660的结果。
图7示出了图6中的细节，该细节用于以几何方式描述图6中的距离640与距离641之间的差。
假定距离D的长度相对于圆周的长度是可忽略的。在此情况下，套筒的圆柱形表面可近似为平面，以便可使用常规(二维)三角法来描述不同变量之间的几何关系。
在图7中：
-距离P与图6中的喷嘴节距631对应；
-距离D与图6中的两个喷嘴列之间的距离660对应；
-距离A与图6中的两个螺旋路径之间的距离640对应；
-距离E与图6中的两个螺旋路径之间的距离641对应。
距离dY与距离A比距离P/2(喷嘴节距的一半)短的量对应，且与距离E比距离P/2长的量对应。这以算术方式表示为以下：
A = P/2 - dY
E = P/2 + dY
A + E = 2 * P/2
dY的值可直接地表示为角α和喷嘴列距离D的函数：
tan(α) = dY/D
dY = D * tan(α)
且因此：
A = P/2 - D * tan(α)
以上表达式教导了：
A = P/2
当满足以下两个条件中至少一个时：
1. D=0(这是图5中所示的情形)。
2. α=0(当PrintheadPitch相对于CircumferentialSpeed很小时，该情形仅为近似的，这是许多实际情形中的情况)。
以上表达式还教导了当喷嘴列之间的距离D增大时或当PrintheadSpeed 对CircumferentialSpeed 的比(tan(α))增大时，dY变得更大。
我们现在将借助于图8来描述，其中有可能减小dY或甚至使得等于零且因此使得：
A = E = P/2
在没有设置α=0或设置D=0的情况下，而是改为通过使多印刷头单元中的一个喷嘴列相对于其它喷嘴列位移过特定距离S。
在图8中，A的值表示为：
A = P/2 - dY + S
A = P/2 - D * tan(α) + S
如果为S选择以下值：
S = D * tan(α)，
则获得：
A = E = P/2
换言之，通过使一个喷嘴列位移过等于D * tan (α)的距离S，则获得了这些交错路径以等于P/2的距离等距间隔开。
图9给出了本发明的另一示图。通过使两个喷嘴列相对于彼此位移，有可能使螺旋路径950和951之间的距离910相等，且使得它们等于P/2。
以上描述提供了本发明的示例性实施例，一定数目的变型存在于示例性实施例上。
首先，并非总是需要喷嘴列的位移S准确地等于D * tan(α)。已经借助图7展示了：如果喷嘴列之间的距离D相比于圆柱形套筒的圆周很小，则偏差dY相比于喷嘴节距的距离P较小。在此情况下，小于 D * tan(α)的喷嘴列的位移S的量已经提供了螺旋路径之间的距离A和E的均匀性的充分改善。总体上， r * D * tan(α)的位移(其中r为具有大约1的值的参数)已经将改善距离A和E的均匀性。
作为优选：
S = r* D * tan(α)
其中：
0.1 < r < 1.9
甚至更优选的是：
0.5 < r < 1.05
甚至更优选的是：
0.9 < r < 1.1
且最优选的是：
0.99 < r < 1.01
其次，本发明不限于仅使用两个喷嘴列的组合头。喷嘴列的数目原则上可为任何整数N(如，2,3,4或更大)。
图10中示出了使用三个喷嘴列的系统的实例。第一印刷头具有第一喷嘴列1021，第二印刷头具有第二喷嘴列1022，而第三印刷头具有第三喷嘴列1023。
印刷头单元的更常见的实施例具有N个喷嘴列，其具有索引号1,2,3,4...N。喷嘴列的索引号不必与喷嘴列的物理安装顺序对应。
第一喷嘴列1021与第二喷嘴列1022之间的X维度中的距离具有值D[1][2]，而第一喷嘴列1021与第三喷嘴列1023之间的X维度中的距离为D[1][3]。
在更常见的实施例中，具有索引号i的第一喷嘴列与具有索引号j的第二喷嘴列之间的距离等于D[i][j]，且可通过从具有索引号j的第二喷嘴列的X坐标的值减去具有索引号i的第一喷嘴列的X坐标的值来获得。
图10中的各个独立印刷头均具有节距P。在现有技术的系统中，第二喷嘴列1022在Y维度中相对于第一喷嘴列1021位移过距离P/3，且第三喷嘴列1023在Y维度中相对于第一喷嘴列1021位移过距离2*P/3。
在完美地等同的实施例中，第二喷嘴列1022在Y维度中相对于第一喷嘴列1021位移过距离2*P/3，而第三喷嘴列1023在Y维度中相对于第一喷嘴列1021位移过距离P/3。
在又一个等同的实施例中，喷嘴列在Y维度中位移过附加距离，该附加距离与节距P的任意倍数对应。例如：第二喷嘴列1022可另外位移过2*P的距离，以便总位移变成2*P+2*P/3，而第三喷嘴列位移过5*P的附加距离，以便总位移变成5P+1*P/3。
重要的是以在构成的印刷头的喷嘴列重合的部分中产生印刷头单元的喷嘴节距为P/3的方式来完成使喷嘴列1021,1022和1023以P/3的倍数位移。
在印刷头单元包括N个印刷头的情况下，喷嘴列在Y维度中相对于第一喷嘴列位移过距离m*P/N，距离m*P/N为P/N的整数倍数，以便产生的印刷头单元的节距变成等于P/N。
图11展示了距离D[1][2]对距离A[1][2]的影响，距离A[1][2]在Y维度中在第一螺旋路径1111与第二螺旋路径1112之间，通过属于喷嘴列1021的喷嘴喷出的液滴处于第一螺旋路径1111上，而通过第二喷嘴列1022喷出的液滴处于第二螺旋路径1112上。该距离A[1][2]等于：
A[1][2] = P/3 - dY[1][2]
dY[1][2] = D[1][2]*tan(α)
A[1][2] = P/3 - D[1][2]*tan(α)
同样，图11展示了距离D[1][3]对距离A[1][3]的影响，A[1][3]在Y维度中在第一螺旋路径1111与第三螺旋路径1113之间，通过属于喷嘴列1021的喷嘴喷出的液滴处于第一螺旋路径1111上，而通过属于第三喷嘴列1023的喷嘴喷出的液滴处于第三螺旋路径1113上。该距离A[1][3]等于：
A[1][3] = 2*P/3 - dY[1][3]
dY[1][3] = D[1][3]*tan(α)
A[1][3] = 2*P/3 - D[1][3]*tan(α)
在具有N个印刷头的常见的现有技术实施例中，通过属于具有索引号i的第一喷嘴列的喷嘴喷出的液滴处于其上的第一螺旋路径与通过属于具有索引号j的喷嘴列的喷嘴喷出的液滴处于其上的第二螺旋路径之间的距离A[i][j]满足以下等式，由此D[i][j]表示具有索引号i和j的喷嘴列之间沿X方向的距离：
A[i][j] = m*P/N - D[i]*tan(α)
其中m为整数。
图12示出了本发明可怎样有利地用于使三个不同螺旋路径之间的距离相等。
在图12中，喷嘴列1022在Y维度中相对于喷嘴列1021位移过距离P/3 + D[1][2]*tan(α)。结果，螺旋路径111和1112之间的距离现在就等于P/3。
同样，喷嘴列1023在Y维度中相对于喷嘴列1021位移过距离2*P/3 + D[1][3]*tan(α)。结果，螺旋路径1111和1113之间的距离现在就等于2*P/3。
本发明的效果在于两个相邻螺旋路径之间的距离总是等于P/3。换言之，螺旋路径在Y维度中相对于彼此等距间隔开开。
在包括N个印刷头的印刷头单元的常见情况中，根据本发明，具有索引号j的第二喷嘴列在Y维度中相对于具有索引号i的第一喷嘴列位移过满足以下等式的距离S：
S = m*P/N + D[i][j]*tan(α)
由此D[i][j]表示具有索引号i的第一喷嘴列与具有索引号j的第二喷嘴列之间的距离，且由此m表示整数。
尽管已经以用于使用包括流体喷出喷嘴的印刷头来产生苯胺印刷原版的设备为背景描述了本发明，但本发明正好也可用于其它基于外部转鼓的记录系统，该记录系统使用平行的标记元件列。
备选记录系统的第一实例为激光成像系统，该系统使用具有激光元件列的激光头来作为标记元件。
备选的记录系统的第二实例使用具有光阀列的空间光调制器来作为标记元件。空间光调制器的实例为液晶装置或光栅光阀。
备选记录系统的第三实例使用数字镜装置列。
所有这些系统都可用于产生印刷原版。例如，基于激光的标记系统、光阀标记系统或数字镜装置标记系统可用于曝光胶版印刷原版的前驱体。
使用前文阐述的图1和图2中所示的实施例，本发明有利地用于产生凸版印刷原版。
例如，还可通过使用以下实施例中的其中一个实施例来获得凸版印刷原版。
在第一实施例中，根据本发明的成像系统用于有选择地使掩模层曝光，掩模层在柔性可光聚合的层的顶部上。掩模层的曝光区域硬化，构成掩模，且在UV泛射曝光和处理之后限定印刷原版的特征，该特征为凸版。在处理期间除去未曝光的区域，且未未曝光的区域限定凸版印刷原版的凹入部分。
在第二实施例中，根据本发明的成像系统有选择地曝光柔性弹性体层，由此在冲击时从柔性层直接地除去材料，且形成凸版印刷原版的凹入部分。在此情况下，柔性层的未曝光的区域限定印刷原版的凸版特征。
在第三实施例中，根据本发明的成像系统用于有选择地使掩模层曝光，掩模层在柔性可光聚合的层的顶部上。由于烧蚀而部分地除去掩模层的曝光区域。结果，构成了掩模，且在UV泛射曝光和处理之后，除去曝光的区域，且曝光的区域限定印刷原版的凹入部分。未曝光的区域限定印刷原版的特征，该特征为凸版。
Claims (20)
1.一种用于借助于标记引擎来制备印刷原版(120)的系统(100)，所述系统包括：
-具有纵轴线(680)的圆柱形支承件(600)；
-用于将至少一个标记层标记在所述圆柱形支承件上的标记头，
○由此所述圆柱形支承件围绕其纵轴线相对于所述标记头以第一速度旋转，所述旋转限定与所述圆柱形支承件相切的第一速度矢量(670)，
○由此所述标记头沿平行于所述纵轴线的慢扫描方向以第二速度移动，所述第二速度与所述第一速度锁定，所述移动限定第二速度矢量(671)，
○由此所述第一速度矢量(670)和所述第二速度矢量(671)的和(672)限定相对于切线的角α，所述切线正交于所述圆柱形支承件的轴线(680)，
○由此所述标记头包括N(N>1)个平行的标记元件列(620,621)，所述标记元件列(620,621)能沿交错的螺旋路径(610,611)围绕所述纵轴线产生标记，
○各个标记元件列(620,621)均具有标记节距P(631)，
○在所述不同列中的所述标记元件交错来用于使所述标记头的分辨率增大到N倍，
○具有索引号i的所述第一喷嘴列与具有索引号j的第二喷嘴列之间在正交于所述纵轴线的方向上的距离具有非零值D[i][j](660)，所述距离D[i][j](660)在所述螺旋路径(610,611)之间引入了不均匀间距(640,641)，所述系统的特征在于：
-所述第一列(620)的喷嘴与所述第二列(621)的喷嘴之间在所述圆柱形支承件的纵轴线(680)的方向上测得的所述距离(920)等于m*P/N + r*D[i][j]*tan(α)，其中m为整数，以及其中0.1 < r < 1.9，以便减小或消除所述螺旋路径(950,951)之间的所述间距(910)的不均匀性。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述标记头为喷墨印刷头，并且所述标记元件为喷墨喷嘴。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述喷墨印刷头喷出可固化的液体的液滴，并且由此所述系统还包括固化源(160,170)。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的系统，其特征在于，所述印刷原版为苯胺印刷原版。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述标记头为激光头，并且所述标记元件为激光元件。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述标记头为空间光调制器，并且其中所述标记元件为光阀。
7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述标记头为数字镜装置，并且其中所述标记元件为镜。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的系统，其特征在于，0.5 < r < 1.5。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，0.9 < r < 1.1。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，0.99 <r <1.01。
11.一种用于借助于标记引擎来制备印刷原版(120)的方法，所述标记引擎包括标记头，
所述方法包括以下步骤：
-用标记头在圆柱形支承件(600)上标记至少一个标记层，所述圆柱形支承件具有纵轴线(680)，
-使所述圆柱形支承件围绕其纵轴线相对于所述标记头以第一速度旋转，所述旋转限定与所述圆柱形支承件(600)相切的第一速度矢量(670)；
-使所述标记头沿平于所述纵轴线(680)的慢扫描方向以第二速度移动，且所述第二速度与所述第一速度锁定，所述移动限定第二速度矢量(671)；
-由此所述第一速度矢量(670)和所述第二速度矢量(671)的和(672)限定相对于切线的角α，所述切线正交于所述圆柱形支承件的轴线(680)；
-由此所述标记头包括N(N>1)个平行的标记元件列(620,621)，所述N(N>1)个平行的标记元件列(620,621)能沿交错的螺旋路径(610,611)围绕所述纵轴线(680)产生标记；
-各个标记元件列均具有标记节距P(631)，在所述不同列(620,621)中的所述标记元件交错来用于使所述标记头的分辨率增大到N倍，
-具有索引号i的第一喷嘴列与具有索引号j的第二喷嘴列之间在正交于所述纵轴线的方向上的所述距离具有非零值D[i][j](660)，所述距离D[i][j](660)在所述螺旋路径(610,611)之间引入了不均匀间距(640,641)，
所述方法的其特征在于，所述方法包括附加步骤：
-使两个相邻标记元件列(620,621)中的所述标记元件沿所述圆柱形支承件的纵轴线的方向位移过距离(920)，所述距离(920)等于p*P/N + r*D[i][j]*tan(α)，其中0.1 < r < 1.9，以及其中j为整数，以便减小或消除所述螺旋路径(950,951)之间的所述间距(910)的不均匀性。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述标记头为喷墨印刷头，并且其中所述标记元件为喷墨喷嘴。
13.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述喷墨印刷头喷出可固化的液体的液滴，且还包括借助于固化源(160,170)来固化所述可固化的液体的步骤。
14.根据权利要求11至权利要求13中任一项所述的方法，其特征在于，所述印刷原版为苯胺印刷原版。
15.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述标记头为激光头，并且所述标记元件为激光元件。
16.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述标记头为空间光调制器，并且所述标记元件为光阀。
17.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述标记头为数字镜装置，并且其中所述标记元件为镜。
18.根据权利要求11至权利要求17中任一项所述的方法，其特征在于，0.5 < r < 1.5。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，0.9 < r < 1.1。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，0.99 <r <1.01。
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