CN102807260A - 浮渣脱水一体化气浮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水处理中气浮机浮渣的处理，它主要包括气浮浮，刮渣机，混凝混合槽，混凝搅拌机，叠片螺压式浮渣脱水机组成。本发明通过气浮机和叠片螺压式浮渣脱水机的巧妙组合，实现气浮浮渣的脱水处理，从而解决了原气浮机浮渣在输送及脱水处理上的不便,可方便有效地实现气浮浮渣的脱水。

Description

浮渣脱水一体化气浮机

技术领域

本发明涉及一种新型气浮设备，将气浮设备和气浮浮渣脱水处理合二为一，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

在水处理行业中，通常采用气浮设备,分离水中的油质或轻质悬浮物。气浮设备的工作原理是预先在高压下将空气溶入回流水中，形成饱和的高压气水混和物，再将此溶气水通过溶气释放器骤然减压释放到污水中，产生大量的微气泡，这些微小气泡在上升过程中黏附水中的油质或轻质悬浮物，将其携带到水面，再利用刮渣设备，将浮渣刮至出渣槽，通过管道输送至浓缩池，在浓缩池浓缩后送到压滤机脱水成泥饼。

但以上流程中浮渣的处理上存在以下缺陷。由于浮渣比重较小，需用管径较大的管道输送且浮渣易粘附在管壁，含水率太低的浮渣较难通过管道输送，需夹带部分清水后才能完成浮渣的输送，造成固液分离的效率低下。其二必须使用浮渣浓缩池，浮渣需浓缩后才能使用压滤机将浮渣脱水压成泥饼。

发明内容

本发明的目的在于克服现有气浮设备在浮渣输送和处理上的不足。提供一种新型的浮渣处理一体化的气浮设备。具体说来就是将气浮设备和叠片螺压式浮渣脱水机巧妙接合在一起，气浮池污水中的悬浮物，通过加药聚凝后，形成矾花与释放器释放的微气泡结合，在气泡浮力的作用下，带到池体水面，积聚成浮渣，再由刮泥机将浮渣刮入出渣槽，在重力作用下落入浮渣混凝搅拌槽，在搅拌槽内浮渣与由计量泵通过加药口输送来的混凝剂混合，在混凝搅拌槽中通过搅拌均匀后，浮渣形成絮体，在重力的作用下流入叠片螺压式浮渣脱水机,通过叠片螺压机内的螺杆挤压浮渣，浮渣内的水份通过叠片之间的滤缝排出流至滤液水箱，再通过滤液排出口排出，流至调节池，和原污水一起重新回到气浮内，同时叠片螺压式浮渣脱水机内的浮渣经脱水后形成泥饼，再由出泥口6排出。

附图说明

图1为浮渣脱水一体化气浮机的结构示意图。

图2为方案1的A向结构示意图。

图3为方案2的A向结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1、图2所示，气浮池1污水中的悬浮物，通过加药聚凝后，形成矾花与释放器7释放的微气泡结合，在气泡浮力的作用下，带到池体水面，积聚成浮渣，再由刮泥机2将浮渣刮入出渣槽3，在重力作用下落入浮渣混凝搅拌槽8，在搅拌槽内与加药口12输送来的混凝剂混合，再由减速机4驱动的搅拌机13搅拌均匀后，浮渣形成絮体，在重力的作用下流入叠片螺压式浮渣脱水机10的浮渣进口9,通过叠片螺压机内的螺杆挤压浮渣，浮渣内的水份通过叠片之间的滤缝排出流至滤液水箱11，再通过滤液排出口14流至调节池，和原污水一起重新回到气浮内，同时叠片螺压式浮渣脱水机内的浮渣经脱水后形成泥饼，在螺旋轴的推动下，推向出泥口6而后排出脱水机。

具体实施方式二：如图1、图3所示，与方式一的区别在于在水箱11中增加一台带液位控制的潜水泵15，以适应在系统中没有较低水位调节池的情况下，无法靠重力排出水箱中的滤液，可用潜污泵将水箱内的滤液打回气浮池1内，使水箱内的滤液不至于溢出。

以上显示和描术了本发明的基本的原理和主要特征及发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.浮渣脱水一体化气浮机，它包括气浮池（1），刮渣机（2），其特征在于它还包括，出渣槽（3），减速机（4），混凝搅拌槽(8),混凝搅拌机（13），叠片螺压式浮渣脱水机进渣口（9），叠片螺压式浮渣脱水机（10），出泥口（6），滤液水箱（11）聚凝剂加药口（12），滤液排出口（14）组成。

2.根据权利求1所述的出渣槽（3），在其下部连接混凝搅拌槽（8）。

3.根据权利要求书（2）所述的出渣槽（3）底部为漏斗形。

4.根据权利要求2所述的混凝搅拌槽（8），中装有混凝搅拌机（13）。

5.根据权利要求4所述的搅拌机转速为60-120转/每分。

6.根据权利要求所述的叠片螺压式浮渣脱水机进渣口与混凝搅拌槽相连，安装方式与水平呈15角度，下方设有滤液水箱（11）。

7.根据权利要求所述的滤液水箱（11）的侧面，设有滤液排出口（14）。

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