CN206298382U - 一种溶气气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种溶气气浮机，包括空压机、溶气罐和箱体，所述空压机与所述溶气罐连通，所述箱体内设有溶气池、气浮池和清水池，所述溶气罐通过溶气泵与所述溶气池连通，所述溶气池的底部设有释放器，所述气浮池的顶部设有刮渣机，所述刮渣机包括刮渣板，所述刮渣板的两端分别设有挡渣板，所述气浮池的顶部一侧设有集渣槽，所述集渣槽的底部设有排渣口，所述清水池与所述溶气罐连通设有回流管道，所述回流管道上设有回流泵。本实用新型结构简单，操作方便，有效地增加了刮渣板的刮渣量，提高了刮渣效率，且其气浮效果好，污水处理效果明显。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种溶气气浮机。
背景技术
溶气气浮机主要用于固液或液液分离，空气在加压条件下在溶气罐中与水充分接触并溶解，经过释放器减压后以微气泡形态释放出来，在气浮池中进行固液分离，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力1使其上升至水面，从而达到固液或液液分离的目的。
现有的溶气气浮机在使用过程中，由于刮渣板所容纳的渣料面积小，导致刮渣板每次所能刮的渣料较少，从而导致刮渣效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便，刮渣效率高的溶气气浮机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种溶气气浮机，包括空压机、溶气罐和箱体，所述空压机与所述溶气罐连通，所述箱体内设有溶气池、气浮池和清水池，所述溶气罐通过溶气泵与所述溶气池连通，所述溶气池的底部设有释放器，所述气浮池的顶部设有刮渣机，所述刮渣机包括刮渣板，所述刮渣板的两端分别设有挡渣板，所述气浮池的顶部一侧设有集渣槽，所述集渣槽的底部设有排渣口，所述清水池与所述溶气罐连通有回流管道，所述回流管道上设有回流泵。
作为一种改进，所述刮渣机包括第一链轮、第一转轴、第二链轮、第二转轴和动力装置，所述第一链轮和第二链轮之间通过传动链与所述动力装置连接，所述第一转轴的两端分别连接有第一链轮，所述第二转轴的两端分别连接有第二链轮，所述第一转轴和第二转轴分别连接有所述刮渣板，所述第一转轴和第二转轴还分别设有吹气管，所述吹气管与所述空压机连通，所述吹气管位于所述刮渣板的上方，所述吹气管设有多个吹气孔。
作为一种改进，所述气浮池的底部设有曝气管，所述曝气管设有多根曝气支管。
作为一种改进，所述溶气罐上设有压力表和液位计。
作为一种改进，所述释放器的分流管出口呈倒锥形。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中的刮板装置在刮渣板的两端设置有挡渣板，且使挡渣板与刮渣板之间形成容渣空间，这样，该容渣空间内便可以容纳一部分的渣料，进而增加了刮板装置的刮渣量；吹气管的设置可将粘附在刮渣板上的渣料吹掉，避免刮渣板上残留的杂质再回污水中，进一步提高刮渣效率；溶气罐上设有的压力表和液位计便于使用者控制溶气罐的气液比，使溶气罐内的容气量稳定，保证气泡小而均匀，提高气浮效果和排渣效率；释放器的分流管出口呈倒锥形，可增大气泡的分散面，避免溶气水出口被堵塞，提高气浮效果和排渣效率；通过曝气管及曝气支管向气浮池中曝气，对去除水中的表面活性剂和臭味具有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。可见，本实用新型结构简单，操作方便，有效地增加了刮渣板的刮渣量，提高了刮渣效率，且其气浮效果好，污水处理效果明显。
附图说明
图1是本实用新型提供的溶气气浮机的结构示意图；
图2是本实用新型提供的溶气气浮机的侧视图；
图3是本实用新型提供的溶气气浮机的俯视图；
图4和图5是本实用新型提供的刮渣机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的溶气气浮机的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。
如图1所示，一种溶气气浮机，包括空压机1、溶气罐2和箱体3，空压机1与溶气罐2连通，如图2所示，溶气罐2上设有压力表21和液位计22，如图3所示，箱体3内设有溶气池31、气浮池32和清水池33，溶气罐2通过溶气泵与溶气池31连通，溶气池31的底部设有多个释放器4，释放器4的分流管出口41呈倒锥形。
如图3所示，气浮池32的底部设有曝气管5，曝气管5设有多根曝气支管51，气浮池32的顶部一侧设有集渣槽，集渣槽的底部设有排渣口6，清水池33与溶气罐2连通有回流管道7，回流管道7上设有回流泵8。
如图4和图5所示，气浮池32的顶部设有刮渣机9，刮渣机9包括刮渣板91、第一链轮92、第一转轴93、第二链轮94、第二转轴95和动力装置96，刮渣板91的两端分别设有挡渣板97，第一链轮92和第二链轮94之间通过传动链与动力装置96连接，动力装置96包括马达和减速器，第一转轴93的两端分别连接有第一链轮92，第二转轴95的两端分别连接有第二链轮94，第一转轴93和第二转轴95分别连接有刮渣板91，第一转轴93和第二转轴95还分别设有吹气管10，吹气管10与空压机1连通，吹气管10位于刮渣板91的上方，吹气管10设有多个吹气孔101。
使用时，污水进入溶气释放池，溶气罐内装有清水以及空气混合而成的溶气水，通过溶气池底部的释放器减压释放出来，污水与其中的溶气水混合接触，溶解在水中的空气从水中释放出来，形成10-30微米的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，是絮凝体粘附在微气泡上，絮凝体在浮力的作用下浮向水面，形成浮沫或浮渣，当积累到一定厚度时，刮渣机将浮沫或浮渣刮入集渣槽，后经排渣口排出，下层为清水进入到清水池，清水一部分经回流管道回流至溶气罐内，另一部分经溢流口排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种溶气气浮机，其特征在于:包括空压机、溶气罐和箱体，所述空压机与所述溶气罐连通，所述箱体内设有溶气池、气浮池和清水池，所述溶气罐通过溶气泵与所述溶气池连通，所述溶气池的底部设有释放器，所述气浮池的顶部设有刮渣机，所述刮渣机包括刮渣板，所述刮渣板的两端分别设有挡渣板，所述气浮池的顶部一侧设有集渣槽，所述集渣槽的底部设有排渣口，所述清水池与所述溶气罐连通有回流管道，所述回流管道上设有回流泵。
2.如权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于:所述刮渣机包括第一链轮、第一转轴、第二链轮、第二转轴和动力装置，所述第一链轮和第二链轮之间通过传动链与所述动力装置连接，所述第一转轴的两端分别连接有第一链轮，所述第二转轴的两端分别连接有第二链轮，所述第一转轴和第二转轴分别连接有所述刮渣板，所述第一转轴和第二转轴还分别设有吹气管，所述吹气管与所述空压机连通，所述吹气管位于所述刮渣板的上方，所述吹气管设有多个吹气孔。
3.如权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于:所述气浮池的底部设有曝气管，所述曝气管设有多根曝气支管。
4.如权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于:所述溶气罐上设有压力表和液位计。
5.如权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于:所述释放器的分流管出口呈倒锥形。
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