CN113321262A - 一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了废水处理技术领域的一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，包括以下几个步骤，步骤一：将添加有混凝剂的纺织印染废水导入废水处理机构中；步骤二：废水处理机构会从底部生成气泡，气泡会从废水处理机构的底部经多个气泡上浮区上浮到顶部，废水中混凝后的颗粒会附着在气泡表面，和气泡一起上浮到废水处理机构的顶部；步骤三：附着有颗粒的气泡从气泡上浮区域上浮时会分别被气泡驱赶机构推向废水处理机构的四周；本发明可以在利用气浮对废水进行处理时，可以实现对气泡进行保护，可以大大减小气泡被破坏的可能性，可以使废水的处理效果更好。

Description

一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法。

背景技术

在废水处理领域，采用混凝气浮对废水进行预处理和采用微生物对废水进行生化处理均有广泛的应用。混凝气浮工艺即是向废水中投加混凝剂，使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合形成絮体，再通过气浮去除。

现有技术中公开了部分废水处理技术领域的发明专利，其中申请号为CN201710893431.9的发明专利，公开了一种适用于纺织印染废水处理的智能型混凝气浮装置，包括混凝池、投料机构、处污机构和两个升降机构，除污机构包括第一电机、缓冲块、第一驱动轴和两个除污组件，投料机构包括料斗、控料室、连接管、混合室、第一水管、水泵和第二水管，混合室内设有两个混合单元。

现有技术在利用气浮处理废水时，底板在向上移动带动气泡一起向上移动时，底板顶部的气泡不仅会受到底板的推力，还会受到水流的推力，多个相互作用的力会使气泡被破坏，气泡损坏的越多废水处理的效果会越差。

基于此，本发明设计了一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术在利用气浮处理废水时，底板在向上移动带动气泡一起向上移动时，底板顶部的气泡不仅会受到底板的推力，还会受到水流的推力，多个相互作用的力会使气泡被破坏，气泡损坏的越多废水处理的效果会越差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，该纺织印染废水处理的混凝气浮方法包括以下几个步骤：

步骤一：将添加有混凝剂的纺织印染废水导入废水处理机构中；

步骤二：废水处理机构会从底部生成气泡，气泡会从废水处理机构的底部经多个气泡上浮区上浮到顶部，废水中混凝后的颗粒会附着在气泡表面，和气泡一起上浮到废水处理机构的顶部；

步骤三：附着有颗粒的气泡从气泡上浮区域上浮时会分别被气泡驱赶机构推向废水处理机构的四周；

步骤四：工作人员将附着有颗粒的气泡从废水处理机构的四周刮除，实现对废水的处理；

其中步骤一、步骤二、步骤三和步骤四中所述的废水处理机构包括气浮池，所述气浮池的内侧壁上固定设置有若干个等距分布的第一护板，所述第一护板的右侧均设置有固定连接在气浮池内侧壁上的第二护板，所述第一护板和第二护板的底部均转动连接有第一引流网板，最左侧的所述第一护板和最右侧的所述第二护板的底部均连接有第二引流网板，相邻的两个所述第一引流网板的底端共同转动连接有伸缩网板，所述气浮池的侧壁上开设有若干个等距分布的十字滑槽，所述十字滑槽内壁上滑动连接有十字密封滑块，所述十字密封滑块的前端穿过十字滑槽延伸至气浮池外，且后端穿过气浮池内壁延伸至气浮池内部，所述第一引流网板的内壁上均转动连接有第一连杆，相邻的两个所述第一连杆的顶端均转动连接在十字密封滑块的后端，所述十字密封滑块的前端顶部均固定连接有滑动在气浮池前部外壁上的第一齿条杆，所述第一齿条杆的侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在气浮池的外壁上，所述气浮池的外壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定连接有若干个等距分布的异形齿轮，所述异形齿轮分别与第一齿条杆对应且啮合，所述气浮池的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述气泡驱赶机构分别设置与相邻的两个第一护板和第二护板之间，所述气泡驱赶机构用于助力废水中的气泡向上浮动，且将气泡向气浮池的四周驱赶；

若干个所述异形齿轮的齿牙初始朝向均不相同，且所有齿牙组合起来可以形成一个完整的齿轮；

工作时，现有技术在利用气浮处理废水时，底板在向上移动带动气泡一起向上移动时，底板顶部的气泡不仅会受到底板的推力，还会受到水流的推力，多个相互作用的力会使气泡被破坏，气泡损坏的越多废水处理的效果会越差，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，将将添加有混凝剂的纺织印染废水从气浮池的左端导入气浮池中，纺织印染废水会经过第一引流网板和第二引流网板从左向后流动，同时使气浮池从底部产生气泡，启动电机使其输出轴转动，输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴会带动若干个异形齿轮同步转动，当其中一个异形齿轮的齿牙与第一齿条杆啮合后，异形齿轮会通过齿牙的啮合作用带动第一齿条杆向下移动，第一齿条杆会带动十字密封滑块在十字滑槽内向下移动同时压缩复位弹簧，十字密封滑块会带动与其铰接的第一连杆一起向下移动，第一连杆会带动其底端铰接的第二引流网板向下翻转，第二引流网板会带动伸缩网板向下移动的同时使伸缩网板伸长，伸缩网板会始终遮挡第二护板与下一个第一护板之间的区域，可以使气泡能始终从相邻的第一护板和第二护板之间形成的气泡上浮区内向上漂浮，第二引流网板向内侧翻转可以驱赶附着有颗粒物的气泡向相邻的第一护板与第二护板之间的区域移动，可以加快附着有颗粒物的气泡向气泡上浮区移动，可以避免附着有颗粒的气泡在气浮池的底部停留时间过长，可以大大减小气泡受到水流冲击力而损坏的可能性，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，同时气泡从气泡上浮区上浮时，第一护板和第二护板可以替代气泡来接受水流的冲击力，可以使气泡所受到的水流的冲击力尽可能的减小，可以对气泡进行更好的保护，当第一个异形齿轮的齿牙脱离与其啮合的第一齿条杆后，第一齿条杆会在复位弹簧的作用下向上移动到初始位置，第一齿条杆会带动十字密封滑块在十字滑槽内向上同步移动，十字密封滑块会通过第一连杆带动与第一连杆铰接的第二引流网板转动回初始位置，同时第二个异形齿轮的齿牙会转动到与第二个第一齿条杆啮合的位置，然后第二个异形齿轮会带动与其啮合的第一齿条杆向下移动，同时通过十字密封滑块及第一连杆的作用，与第二个第一齿条杆位置对应的第二引流网板会翻转加快气泡向气泡上浮区漂浮，当第二个异形齿轮的齿牙脱离第一齿条杆后，第三个异形齿轮的齿牙会与第三个齿条杆啮合，依次重复，直到最后一个异形齿轮的齿牙脱离最后一个第一齿条杆后，第一个异形齿轮的齿牙再次与第一个第一齿条杆啮合，可以再次作用于气泡使气泡快速上浮，通过多个异形齿轮的设置，可以使第二引流网板能够间歇的循环驱赶气泡，异形齿轮依次转动可以使第二引流网板依次翻转，可以减小第二引流网板翻转与水流所产生的相对的作用力，可以减小水流的晃动，可以减小气泡所受到的破坏力，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，可以使废水的处理效果更好。

作为本发明的进一步方案，所述气泡驱赶机构均包括四个第一滑槽、四个第二滑槽、两个平行四边形滑槽，所述第一滑槽分别对称开设在第一护板和第二护板的内壁上，所述第一滑槽均包括圆形滑槽和两个呈圆周对称分布的竖向滑槽，所述第二滑槽分别对称开设在第一护板和第二护板的内壁上，且贯穿第一护板和第二护板的内壁，所述第二滑槽的长度与竖向滑槽相同，且顶端与圆形滑槽的圆心同心，对应的两个所述第一滑槽和第二滑槽内壁上共同滑动且转动连接有驱赶板，所述驱赶板包括外壁上呈圆周对称的两个第二转轴和位于中心位置的第三转轴，所述第二转轴位于第一滑槽内，所述第三转轴位于第二滑槽内，且右端穿过第二护板延伸至第二护板的右侧，所述第三转轴的外壁上均固定连接有位于第二护板右侧的第二齿轮，两个所述平行四边形滑槽对称开设在第二护板的右侧壁上，所述平行四边形滑槽内壁上均滑动连接有第二齿条杆，所述第二齿条杆分别与第二齿轮啮合，后侧的所述第二齿条杆的顶端滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接在第二护板的顶部，前侧的所述第二齿条杆的底端固定连接有第一气弹簧，所述第一气弹簧的底端滑动有第二滑座，所述第二滑座固定连接在第二护板的右侧壁上，所述平行四边形滑槽的侧边均设置有转动连接在第二护板右侧壁上的导向辊，两个所述导向辊的外壁上共同连接有牵引绳，所述牵引绳的前端固定连接在前侧的第二齿条杆的侧壁上，后端固定连接在后侧的第二齿条杆的侧壁上；工作时，在向气浮池中导入废水的同时启动气缸向上收缩，气缸会带动第一滑座向上移动，第一滑座会带动与其连接的第二齿条杆向上移动，由于此时后侧的驱赶板的第二转轴和第三转轴分别在竖向滑槽和第二滑槽内被限制转动，所以第二齿条杆会带动与其啮合的第二齿轮一起向上移动，第二齿轮会带动驱赶板向上移动，驱赶板可以驱赶贴合在驱赶板顶部的气泡向上移动，可以使气泡能更快的向上漂浮，可以避免气泡在水中停留时间过长，可以减小气泡被破坏的可能性，当驱赶板向上移动到第二滑槽的顶部后，此时第二转轴移动到圆形滑槽内，且第三转轴移动到第二滑槽的顶部，此时驱赶板的转动方向不再被限制，第二齿条杆再向上移动时会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动驱赶板翻转，驱赶板翻转的过程中可以将堆积在气泡上浮区中间位置的气泡向气浮池的后侧驱赶，气泡停留在气浮池的后侧可以减小水流对气泡的冲击力，可以减小气泡的晃动，可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性，同时气泡停留在气浮池的后侧可以大大减小清理气泡的难度，当第二齿条杆在平行四边形滑槽内向上移动到与顶部斜面接触的位置时，第二齿条杆再向上移动会沿着顶部斜面向前滑动，第二齿条杆会滑动到后侧的平行四边形滑槽的前侧，第二齿条杆会脱离第二齿轮，此时第二齿轮转动的角度为180°，第二转轴正好转动到竖向滑槽的顶部，第二齿轮脱离第二齿条杆的啮合后，在重力的作用下第二齿轮会和驱赶板会在竖向滑槽和第二滑槽内向下坠落到第二滑槽的底端，待第二齿条杆滑动到平行四边形滑槽的顶端后使气缸开始向下伸长，气缸会通过第一滑座带动后侧的第二齿条杆向下移动，第二齿条杆向下移动的同时会带动牵引绳一起向下移动，牵引绳会拉扯与其前端连接的前侧的第二齿条杆向上移动同时拉伸第一气弹簧，前侧的第二齿条杆会先带动与其啮合的第二齿轮向上移动，第二齿轮会通过与其连接的第三转轴带动驱赶板一起向上移动，当第三转轴移动到第二滑槽的顶端后第二齿轮无法再向上移动，第二齿条杆会带动第二齿轮转动，前侧的驱赶板会重复后侧的驱赶板的动作，会先将气泡向上驱赶再将气泡向气浮池的前侧驱赶，可以减小水流对气泡的冲击力，可以减小气泡的晃动，可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性，同时气泡停留在气浮池的后侧可以大大减小清理气泡的难度，在牵引绳的作用下后侧的第二齿条杆在气缸的作用下移动到平行四边形滑槽的最下端时，前侧的第二齿条杆会移动到平行四边形滑槽的最顶端，当气缸再次带动后侧的第二齿条杆向上移动时，前侧的第二齿条杆会在第一气弹簧的作用下向下移动，可以使两个驱赶板间歇的进行翻转驱赶，可以减小水流的晃动，可以可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性。

作为本发明的进一步方案，所述驱赶板为“S”形；工作时，通过S形的驱赶板的设置，可以使驱赶板在进行翻转时能更好的带动气泡向前后两侧移动。

作为本发明的进一步方案，所述第三转轴的左端均穿过第一护板延伸至第一护板的左侧，且左端外壁上均转动连接有位于第一护板左侧的第二气弹簧，所述第二气弹簧的底端固定连接在第一护板的左侧壁上；工作时，通过第二气弹簧的设置，可以使第二齿轮及驱赶板能更好的克服水的阻力，更稳定的下落到第二滑槽的底端。

作为本发明的进一步方案，每组所述第一护板与第二护板之间均共同转动连接有助力板，所述助力板的转动轴穿过第一护板与第二护板的侧壁，并且延伸至第一护板和第二护板的外侧，所述助力板的转动轴右端固定设置有位于第二护板右侧的矩形板，所述助力板的转动轴左端外壁上套装有位于第一护板左侧的扭簧，所述扭簧的一端固定连接在第一护板的左侧壁上，另一端固定连接在助力板转动轴的外壁上，所述牵引绳的外壁上固定连接有推块，所述推块的底部设置有阵列分布的若干个作用于矩形板使矩形板转动的推板；工作时，气泡在气泡上浮区的中间位置停留，会导致部分气泡无法位于驱赶板可以驱赶的位置，造成向边缘驱赶遗漏较多，当后侧的第二齿条杆在气缸的带动下向上移动时，在第二气弹簧的作用下牵引绳会带动推块向前移动，推块会带动推板一起向左移动，推板会作用于矩形板使其向前翻转，矩形板会带动助力板一起向前翻转，助力板会将小部分无法被后侧的驱赶板驱赶的气泡向前引导，可以使气泡能停留到前侧驱赶板能驱赶的位置，同时助力板向前翻转可以避免后侧驱赶板翻转时产生对流，可以减小水流的晃动，可以更好的保护气泡不被破坏，当推板与矩形板脱离后，矩形板与助力板会在扭簧的作用下缓慢的翻转会初始位置，使下一个推板能再次作用于助力板使助力板再次向前翻转，当后侧的驱赶板向下移动时，前侧的驱赶板会进行翻转，前侧的驱赶板会将气泡向气浮池的前侧驱赶，同时推板会反向作用于矩形板，使矩形板带动助力板向后侧转动，可以将小部分被前侧的驱赶板带动的气泡向后侧驱赶到后侧的驱赶板能带动的位置，可以避免气泡在气泡上浮区的中间位置停留。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过第二引流网板、第一护板及第二护板的设置，可以使第二引流网板能够在通过异形齿轮和第一齿条杆的带动下进行翻转驱赶气泡，可以加快附着有颗粒物的气泡向气泡上浮区移动，可以避免附着有颗粒的气泡在气浮池的底部停留时间过长，可以大大减小气泡受到水流冲击力而损坏的可能性，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，同时气泡从气泡上浮区上浮时，第一护板和第二护板可以替代气泡来接受水流的冲击力，可以使气泡所受到的水流的冲击力尽可能的减小，可以对气泡进行更好的保护，同时通过多个异形齿轮的设置，可以使第二引流网板能够间歇的循环驱赶气泡，异形齿轮依次转动可以使第二引流网板依次翻转，可以减小第二引流网板翻转与水流所产生的相对的作用力，可以减小水流的晃动，可以减小气泡所受到的破坏力，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，可以使废水的处理效果更好。

2.本发明通过两个驱赶板的设置，可以使驱赶板在向上移动时驱赶贴合在驱赶板顶部的气泡一起向上移动，可以使气泡能更快的向上漂浮，可以避免气泡在水中停留时间过长，可以减小气泡被破坏的可能性，通过第一滑槽的设置可以驱赶板向上移动一段距离后能在第一滑槽内进行180°的翻转，驱赶板翻转的过程中可以将堆积在气泡上浮区中间位置的气泡向气浮池的两侧驱赶，气泡停留在气浮池的两侧可以减小水流对气泡的冲击力，可以减小气泡的晃动，可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性，同时气泡停留在气浮池的两侧可以大大减小清理气泡的难度，

3.本发明通过牵引绳及第一气弹簧的设置，可以在气缸带动其中一个驱赶板进行移动的同时，使另一个驱赶板进行相对反向移动，保证了驱赶板能对气泡上浮区全面进行驱赶的同时，可以使两个驱赶板间歇的进行翻转驱赶，可以减小水流的晃动，可以可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性。

4.本发明通过助力板的设置，可以在驱赶板进行移动的同时通过牵引绳带动推块和推板移动，推板会作用于矩形板使矩形板带动助力板反向翻转，可以将小部分无法被驱赶板带动的气泡向相反方向驱赶，可以使另一个驱赶板在进行翻转时能带动这些气泡移动，可以避免气泡在气泡上浮区的中间位置停留。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明总体结构示意图；

图3为本发明总体结构剖视图；

图4为图3中A处局部放大图；

图5为本发明气浮池结构剖视图；

图6为本发明第一护板、第二护板、第一引流网板、第二引流网板及伸缩网板连接结构示意图；

图7为本发明气泡驱赶机构连接结构示意图；

图8为图7中B处局部放大图；

图9为本发明气泡驱赶机构连接结构左视图；

图10为图9中C处局部放大图；

图11为本发明驱赶板及第二气弹簧连接结构示意图；

图12为本发明驱赶板位置示意图；

图13为本发明驱赶板位置右视图；

图14为本发明助力板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

气浮池1、第一护板2、第二护板3、第一引流网板4、第二引流网板5、伸缩网板6、十字滑槽7、十字密封滑块8、第一连杆9、第一齿条杆10、复位弹簧11、第一转轴12、异形齿轮13、电机14、第一滑槽15、圆形滑槽1501、竖向滑槽1502、第二滑槽16、驱赶板17、第二转轴1701、第三转轴1702、第二齿轮18、平行四边形滑槽19、第二齿条杆20、第一滑座21、气缸22、第一气弹簧23、第二滑座24、导向辊25、牵引绳26、第二气弹簧27、助力板28、矩形板29、扭簧30、推块31、推板32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，该纺织印染废水处理的混凝气浮方法包括以下几个步骤：

步骤一：将添加有混凝剂的纺织印染废水导入废水处理机构中；

步骤二：废水处理机构会从底部生成气泡，气泡会从废水处理机构的底部经多个气泡上浮区上浮到顶部，废水中混凝后的颗粒会附着在气泡表面，和气泡一起上浮到废水处理机构的顶部；

步骤三：附着有颗粒的气泡从气泡上浮区域上浮时会分别被气泡驱赶机构推向废水处理机构的四周；

步骤四：工作人员将附着有颗粒的气泡从废水处理机构的四周刮除，实现对废水的处理；

其中步骤一、步骤二、步骤三和步骤四中的废水处理机构包括气浮池1，气浮池1的内侧壁上固定设置有若干个等距分布的第一护板2，第一护板2的右侧均设置有固定连接在气浮池1内侧壁上的第二护板3，第一护板2和第二护板3的底部均转动连接有第一引流网板4，最左侧的第一护板2和最右侧的第二护板3的底部均连接有第二引流网板5，相邻的两个第一引流网板4的底端共同转动连接有伸缩网板6，气浮池1的侧壁上开设有若干个等距分布的十字滑槽7，十字滑槽7内壁上滑动连接有十字密封滑块8，十字密封滑块8的前端穿过十字滑槽7延伸至气浮池1外，且后端穿过气浮池1内壁延伸至气浮池1内部，第一引流网板4的内壁上均转动连接有第一连杆9，相邻的两个第一连杆9的顶端均转动连接在十字密封滑块8的后端，十字密封滑块8的前端顶部均固定连接有滑动在气浮池1前部外壁上的第一齿条杆10，第一齿条杆10的侧壁上固定连接有复位弹簧11，复位弹簧11的底端固定连接在气浮池1的外壁上，气浮池1的外壁上转动连接有第一转轴12，第一转轴12的外壁上固定连接有若干个等距分布的异形齿轮13，异形齿轮13分别与第一齿条杆10对应且啮合，气浮池1的外壁上固定连接有电机14，电机14的输出轴与第一转轴12固定连接，气泡驱赶机构分别设置与相邻的两个第一护板2和第二护板3之间，气泡驱赶机构用于助力废水中的气泡向上浮动，且将气泡向气浮池1的四周驱赶；

若干个异形齿轮13的齿牙初始朝向均不相同，且所有齿牙组合起来可以形成一个完整的齿轮；

工作时，现有技术在利用气浮处理废水时，底板在向上移动带动气泡一起向上移动时，底板顶部的气泡不仅会受到底板的推力，还会受到水流的推力，多个相互作用的力会使气泡被破坏，气泡损坏的越多废水处理的效果会越差，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，将将添加有混凝剂的纺织印染废水从气浮池1的左端导入气浮池1中，纺织印染废水会经过第一引流网板4和第二引流网板5从左向后流动，同时使气浮池1从底部产生气泡，启动电机14使其输出轴转动，输出轴会带动第一转轴12转动，第一转轴12会带动若干个异形齿轮13同步转动，当其中一个异形齿轮13的齿牙与第一齿条杆10啮合后，异形齿轮13会通过齿牙的啮合作用带动第一齿条杆10向下移动，第一齿条杆10会带动十字密封滑块8在十字滑槽7内向下移动同时压缩复位弹簧11，十字密封滑块8会带动与其铰接的第一连杆9一起向下移动，第一连杆9会带动其底端铰接的第二引流网板5向下翻转，第二引流网板5会带动伸缩网板6向下移动的同时使伸缩网板6伸长，伸缩网板6会始终遮挡第二护板3与下一个第一护板2之间的区域，可以使气泡能始终从相邻的第一护板2和第二护板3之间形成的气泡上浮区内向上漂浮，第二引流网板5向内侧翻转可以驱赶附着有颗粒物的气泡向相邻的第一护板2与第二护板3之间的区域移动，可以加快附着有颗粒物的气泡向气泡上浮区移动，可以避免附着有颗粒的气泡在气浮池1的底部停留时间过长，可以大大减小气泡受到水流冲击力而损坏的可能性，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，同时气泡从气泡上浮区上浮时，第一护板2和第二护板3可以替代气泡来接受水流的冲击力，可以使气泡所受到的水流的冲击力尽可能的减小，可以对气泡进行更好的保护，当第一个异形齿轮13的齿牙脱离与其啮合的第一齿条杆10后，第一齿条杆10会在复位弹簧11的作用下向上移动到初始位置，第一齿条杆10会带动十字密封滑块8在十字滑槽7内向上同步移动，十字密封滑块8会通过第一连杆9带动与第一连杆9铰接的第二引流网板5转动回初始位置，同时第二个异形齿轮13的齿牙会转动到与第二个第一齿条杆10啮合的位置，然后第二个异形齿轮13会带动与其啮合的第一齿条杆10向下移动，同时通过十字密封滑块8及第一连杆9的作用，与第二个第一齿条杆10位置对应的第二引流网板5会翻转加快气泡向气泡上浮区漂浮，当第二个异形齿轮13的齿牙脱离第一齿条杆10后，第三个异形齿轮13的齿牙会与第三个齿条杆啮合，依次重复，直到最后一个异形齿轮13的齿牙脱离最后一个第一齿条杆10后，第一个异形齿轮13的齿牙再次与第一个第一齿条杆10啮合，可以再次作用于气泡使气泡快速上浮，通过多个异形齿轮13的设置，可以使第二引流网板5能够间歇的循环驱赶气泡，异形齿轮13依次转动可以使第二引流网板5依次翻转，可以减小第二引流网板5翻转与水流所产生的相对的作用力，可以减小水流的晃动，可以减小气泡所受到的破坏力，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，可以使废水的处理效果更好。

作为本发明的进一步方案，气泡驱赶机构均包括四个第一滑槽15、四个第二滑槽16、两个平行四边形滑槽19，第一滑槽15分别对称开设在第一护板2和第二护板3的内壁上，第一滑槽15均包括圆形滑槽1501和两个呈圆周对称分布的竖向滑槽1502，第二滑槽16分别对称开设在第一护板2和第二护板3的内壁上，且贯穿第一护板2和第二护板3的内壁，第二滑槽16的长度与竖向滑槽1502相同，且顶端与圆形滑槽1501的圆心同心，对应的两个第一滑槽15和第二滑槽16内壁上共同滑动且转动连接有驱赶板17，驱赶板17包括外壁上呈圆周对称的两个第二转轴1701和位于中心位置的第三转轴1702，第二转轴1701位于第一滑槽15内，第三转轴1702位于第二滑槽16内，且右端穿过第二护板3延伸至第二护板3的右侧，第三转轴1702的外壁上均固定连接有位于第二护板3右侧的第二齿轮18，两个平行四边形滑槽19对称开设在第二护板3的右侧壁上，平行四边形滑槽19内壁上均滑动连接有第二齿条杆20，第二齿条杆20分别与第二齿轮18啮合，后侧的第二齿条杆20的顶端滑动连接有第一滑座21，第一滑座21的顶端固定连接有气缸22，气缸22的顶端固定连接在第二护板3的顶部，前侧的第二齿条杆20的底端固定连接有第一气弹簧23，第一气弹簧23的底端滑动有第二滑座24，第二滑座24固定连接在第二护板3的右侧壁上，平行四边形滑槽19的侧边均设置有转动连接在第二护板3右侧壁上的导向辊25，两个导向辊25的外壁上共同连接有牵引绳26，牵引绳26的前端固定连接在前侧的第二齿条杆20的侧壁上，后端固定连接在后侧的第二齿条杆20的侧壁上；工作时，在向气浮池1中导入废水的同时启动气缸22向上收缩，气缸22会带动第一滑座21向上移动，第一滑座21会带动与其连接的第二齿条杆20向上移动，由于此时后侧的驱赶板17的第二转轴1701和第三转轴1702分别在竖向滑槽1502和第二滑槽16内被限制转动，所以第二齿条杆20会带动与其啮合的第二齿轮18一起向上移动，第二齿轮18会带动驱赶板17向上移动，驱赶板17可以驱赶贴合在驱赶板17顶部的气泡向上移动，可以使气泡能更快的向上漂浮，可以避免气泡在水中停留时间过长，可以减小气泡被破坏的可能性，当驱赶板17向上移动到第二滑槽16的顶部后，此时第二转轴1701移动到圆形滑槽1501内，且第三转轴1702移动到第二滑槽16的顶部，此时驱赶板17的转动方向不再被限制，第二齿条杆20再向上移动时会带动第二齿轮18转动，第二齿轮18会带动驱赶板17翻转，驱赶板17翻转的过程中可以将堆积在气泡上浮区中间位置的气泡向气浮池1的后侧驱赶，气泡停留在气浮池1的后侧可以减小水流对气泡的冲击力，可以减小气泡的晃动，可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性，同时气泡停留在气浮池1的后侧可以大大减小清理气泡的难度，当第二齿条杆20在平行四边形滑槽19内向上移动到与顶部斜面接触的位置时，第二齿条杆20再向上移动会沿着顶部斜面向前滑动，第二齿条杆20会滑动到后侧的平行四边形滑槽19的前侧，第二齿条杆20会脱离第二齿轮18，此时第二齿轮18转动的角度为180°，第二转轴1701正好转动到竖向滑槽1502的顶部，第二齿轮18脱离第二齿条杆20的啮合后，在重力的作用下第二齿轮18会和驱赶板17会在竖向滑槽1502和第二滑槽16内向下坠落到第二滑槽16的底端，待第二齿条杆20滑动到平行四边形滑槽19的顶端后使气缸22开始向下伸长，气缸22会通过第一滑座21带动后侧的第二齿条杆20向下移动，第二齿条杆20向下移动的同时会带动牵引绳26一起向下移动，牵引绳26会拉扯与其前端连接的前侧的第二齿条杆20向上移动同时拉伸第一气弹簧23，前侧的第二齿条杆20会先带动与其啮合的第二齿轮18向上移动，第二齿轮18会通过与其连接的第三转轴1702带动驱赶板17一起向上移动，当第三转轴1702移动到第二滑槽16的顶端后第二齿轮18无法再向上移动，第二齿条杆20会带动第二齿轮18转动，前侧的驱赶板17会重复后侧的驱赶板17的动作，会先将气泡向上驱赶再将气泡向气浮池1的前侧驱赶，可以减小水流对气泡的冲击力，可以减小气泡的晃动，可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性，同时气泡停留在气浮池1的后侧可以大大减小清理气泡的难度，在牵引绳26的作用下后侧的第二齿条杆20在气缸22的作用下移动到平行四边形滑槽19的最下端时，前侧的第二齿条杆20会移动到平行四边形滑槽19的最顶端，当气缸22再次带动后侧的第二齿条杆20向上移动时，前侧的第二齿条杆20会在第一气弹簧23的作用下向下移动，可以使两个驱赶板17间歇的进行翻转驱赶，可以减小水流的晃动，可以可以使气泡能更好的被保护，减小气泡被破坏的可能性。

作为本发明的进一步方案，驱赶板17为“S”形；工作时，通过S形的驱赶板17的设置，凹陷面可以气泡向一侧驱赶，可以使驱赶板17在进行翻转时能更好的带动气泡向前后两侧移动。

作为本发明的进一步方案，第三转轴1702的左端均穿过第一护板2延伸至第一护板2的左侧，且左端外壁上均转动连接有位于第一护板2左侧的第二气弹簧27，第二气弹簧27的底端固定连接在第一护板2的左侧壁上；工作时，通过第二气弹簧27的设置，可以使第二齿轮18及驱赶板17能更好的克服水的阻力，更稳定的下落到第二滑槽16的底端。

作为本发明的进一步方案，每组第一护板2与第二护板3之间均共同转动连接有助力板28，助力板28的转动轴穿过第一护板2与第二护板3的侧壁，并且延伸至第一护板2和第二护板3的外侧，助力板28的转动轴右端固定设置有位于第二护板3右侧的矩形板29，助力板28的转动轴左端外壁上套装有位于第一护板2左侧的扭簧30，扭簧30的一端固定连接在第一护板2的左侧壁上，另一端固定连接在助力板28转动轴的外壁上，牵引绳26的外壁上固定连接有推块31，推块31的底部设置有阵列分布的若干个作用于矩形板29使矩形板29转动的推板32；工作时，气泡在气泡上浮区的中间位置停留，会导致部分气泡无法位于驱赶板17可以驱赶的位置，造成向边缘驱赶遗漏较多，当后侧的第二齿条杆20在气缸22的带动下向上移动时，在第二气弹簧27的作用下牵引绳26会带动推块31向前移动，推块31会带动推板32一起向左移动，推板32会作用于矩形板29使其向前翻转，矩形板29会带动助力板28一起向前翻转，助力板28会将小部分无法被后侧的驱赶板17驱赶的气泡向前引导，可以使气泡能停留到前侧驱赶板17能驱赶的位置，同时助力板28向前翻转可以避免后侧驱赶板17翻转时产生对流，可以减小水流的晃动，可以更好的保护气泡不被破坏，当推板32与矩形板29脱离后，矩形板29与助力板28会在扭簧30的作用下缓慢的翻转会初始位置，使下一个推板32能再次作用于助力板28使助力板28再次向前翻转，当后侧的驱赶板17向下移动时，前侧的驱赶板17会进行翻转，前侧的驱赶板17会将气泡向气浮池1的前侧驱赶，同时推板32会反向作用于矩形板29，使矩形板29带动助力板28向后侧转动，可以将小部分被前侧的驱赶板17带动的气泡向后侧驱赶到后侧的驱赶板17能带动的位置，可以避免气泡在气泡上浮区的中间位置停留。

工作原理：工作时，现有技术在利用气浮处理废水时，底板在向上移动带动气泡一起向上移动时，底板顶部的气泡不仅会受到底板的推力，还会受到水流的推力，多个相互作用的力会使气泡被破坏，气泡损坏的越多废水处理的效果会越差，本技术方案解决上述问题，具体方案如下，将将添加有混凝剂的纺织印染废水从气浮池1的左端导入气浮池1中，纺织印染废水会经过第一引流网板4和第二引流网板5从左向后流动，同时使气浮池1从底部产生气泡，启动电机14使其输出轴转动，输出轴会带动第一转轴12转动，第一转轴12会带动若干个异形齿轮13同步转动，当其中一个异形齿轮13的齿牙与第一齿条杆10啮合后，异形齿轮13会通过齿牙的啮合作用带动第一齿条杆10向下移动，第一齿条杆10会带动十字密封滑块8在十字滑槽7内向下移动同时压缩复位弹簧11，十字密封滑块8会带动与其铰接的第一连杆9一起向下移动，第一连杆9会带动其底端铰接的第二引流网板5向下翻转，第二引流网板5会带动伸缩网板6向下移动的同时使伸缩网板6伸长，伸缩网板6会始终遮挡第二护板3与下一个第一护板2之间的区域，可以使气泡能始终从相邻的第一护板2和第二护板3之间形成的气泡上浮区内向上漂浮，第二引流网板5向内侧翻转可以驱赶附着有颗粒物的气泡向相邻的第一护板2与第二护板3之间的区域移动，可以加快附着有颗粒物的气泡向气泡上浮区移动，可以避免附着有颗粒的气泡在气浮池1的底部停留时间过长，可以大大减小气泡受到水流冲击力而损坏的可能性，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，同时气泡从气泡上浮区上浮时，第一护板2和第二护板3可以替代气泡来接受水流的冲击力，可以使气泡所受到的水流的冲击力尽可能的减小，可以对气泡进行更好的保护，当第一个异形齿轮13的齿牙脱离与其啮合的第一齿条杆10后，第一齿条杆10会在复位弹簧11的作用下向上移动到初始位置，第一齿条杆10会带动十字密封滑块8在十字滑槽7内向上同步移动，十字密封滑块8会通过第一连杆9带动与第一连杆9铰接的第二引流网板5转动回初始位置，同时第二个异形齿轮13的齿牙会转动到与第二个第一齿条杆10啮合的位置，然后第二个异形齿轮13会带动与其啮合的第一齿条杆10向下移动，同时通过十字密封滑块8及第一连杆9的作用，与第二个第一齿条杆10位置对应的第二引流网板5会翻转加快气泡向气泡上浮区漂浮，当第二个异形齿轮13的齿牙脱离第一齿条杆10后，第三个异形齿轮13的齿牙会与第三个齿条杆啮合，依次重复，直到最后一个异形齿轮13的齿牙脱离最后一个第一齿条杆10后，第一个异形齿轮13的齿牙再次与第一个第一齿条杆10啮合，可以再次作用于气泡使气泡快速上浮，通过多个异形齿轮13的设置，可以使第二引流网板5能够间歇的循环驱赶气泡，异形齿轮13依次转动可以使第二引流网板5依次翻转，可以减小第二引流网板5翻转与水流所产生的相对的作用力，可以减小水流的晃动，可以减小气泡所受到的破坏力，可以使附着有颗粒物的气泡能更好、更完整的向上漂浮，可以使废水的处理效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，其特征在于，该纺织印染废水处理的混凝气浮方法包括以下几个步骤：

步骤一：将添加有混凝剂的纺织印染废水导入废水处理机构中；

步骤二：废水处理机构会从底部生成气泡，气泡会从废水处理机构的底部经多个气泡上浮区上浮到顶部，废水中混凝后的颗粒会附着在气泡表面，和气泡一起上浮到废水处理机构的顶部；

步骤三：附着有颗粒的气泡从气泡上浮区域上浮时会分别被气泡驱赶机构推向废水处理机构的四周；

步骤四：工作人员将附着有颗粒的气泡从废水处理机构的四周刮除，实现对废水的处理；

其中步骤一、步骤二、步骤三和步骤四中所述的废水处理机构包括气浮池(1)，所述气浮池(1)的内侧壁上固定设置有若干个等距分布的第一护板(2)，所述第一护板(2)的右侧均设置有固定连接在气浮池(1)内侧壁上的第二护板(3)，所述第一护板(2)和第二护板(3)的底部均转动连接有第一引流网板(4)，最左侧的所述第一护板(2)和最右侧的所述第二护板(3)的底部均连接有第二引流网板(5)，相邻的两个所述第一引流网板(4)的底端共同转动连接有伸缩网板(6)，所述气浮池(1)的侧壁上开设有若干个等距分布的十字滑槽(7)，所述十字滑槽(7)内壁上滑动连接有十字密封滑块(8)，所述十字密封滑块(8)的前端穿过十字滑槽(7)延伸至气浮池(1)外，且后端穿过气浮池(1)内壁延伸至气浮池(1)内部，所述第一引流网板(4)的内壁上均转动连接有第一连杆(9)，相邻的两个所述第一连杆(9)的顶端均转动连接在十字密封滑块(8)的后端，所述十字密封滑块(8)的前端顶部均固定连接有滑动在气浮池(1)前部外壁上的第一齿条杆(10)，所述第一齿条杆(10)的侧壁上固定连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的底端固定连接在气浮池(1)的外壁上，所述气浮池(1)的外壁上转动连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外壁上固定连接有若干个等距分布的异形齿轮(13)，所述异形齿轮(13)分别与第一齿条杆(10)对应且啮合，所述气浮池(1)的外壁上固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴与第一转轴(12)固定连接，所述气泡驱赶机构分别设置与相邻的两个第一护板(2)和第二护板(3)之间，所述气泡驱赶机构用于助力废水中的气泡向上浮动，且将气泡向气浮池(1)的四周驱赶。

2.根据权利要求1所述的一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，其特征在于：若干个所述异形齿轮(13)的齿牙初始朝向均不相同，且所有齿牙组合起来可以形成一个完整的齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，其特征在于：所述气泡驱赶机构均包括四个第一滑槽(15)、四个第二滑槽(16)、两个平行四边形滑槽(19)，所述第一滑槽(15)分别对称开设在第一护板(2)和第二护板(3)的内壁上，所述第一滑槽(15)均包括圆形滑槽(1501)和两个呈圆周对称分布的竖向滑槽(1502)，所述第二滑槽(16)分别对称开设在第一护板(2)和第二护板(3)的内壁上，且贯穿第一护板(2)和第二护板(3)的内壁，所述第二滑槽(16)的长度与竖向滑槽(1502)相同，且顶端与圆形滑槽(1501)的圆心同心，对应的两个所述第一滑槽(15)和第二滑槽(16)内壁上共同滑动且转动连接有驱赶板(17)，所述驱赶板(17)包括外壁上呈圆周对称的两个第二转轴(1701)和位于中心位置的第三转轴(1702)，所述第二转轴(1701)位于第一滑槽(15)内，所述第三转轴(1702)位于第二滑槽(16)内，且右端穿过第二护板(3)延伸至第二护板(3)的右侧，所述第三转轴(1702)的外壁上均固定连接有位于第二护板(3)右侧的第二齿轮(18)，两个所述平行四边形滑槽(19)对称开设在第二护板(3)的右侧壁上，所述平行四边形滑槽(19)内壁上均滑动连接有第二齿条杆(20)，所述第二齿条杆(20)分别与第二齿轮(18)啮合，后侧的所述第二齿条杆(20)的顶端滑动连接有第一滑座(21)，所述第一滑座(21)的顶端固定连接有气缸(22)，所述气缸(22)的顶端固定连接在第二护板(3)的顶部，前侧的所述第二齿条杆(20)的底端固定连接有第一气弹簧(23)，所述第一气弹簧(23)的底端滑动有第二滑座(24)，所述第二滑座(24)固定连接在第二护板(3)的右侧壁上，所述平行四边形滑槽(19)的侧边均设置有转动连接在第二护板(3)右侧壁上的导向辊(25)，两个所述导向辊(25)的外壁上共同连接有牵引绳(26)，所述牵引绳(26)的前端固定连接在前侧的第二齿条杆(20)的侧壁上，后端固定连接在后侧的第二齿条杆(20)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，其特征在于：所述驱赶板(17)为“S”形。

5.根据权利要求3所述的一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，其特征在于：所述第三转轴(1702)的左端均穿过第一护板(2)延伸至第一护板(2)的左侧，且左端外壁上均转动连接有位于第一护板(2)左侧的第二气弹簧(27)，所述第二气弹簧(27)的底端固定连接在第一护板(2)的左侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种适用于纺织印染废水处理的混凝气浮方法，其特征在于：每组所述第一护板(2)与第二护板(3)之间均共同转动连接有助力板(28)，所述助力板(28)的转动轴穿过第一护板(2)与第二护板(3)的侧壁，并且延伸至第一护板(2)和第二护板(3)的外侧，所述助力板(28)的转动轴右端固定设置有位于第二护板(3)右侧的矩形板(29)，所述助力板(28)的转动轴左端外壁上套装有位于第一护板(2)左侧的扭簧(30)，所述扭簧(30)的一端固定连接在第一护板(2)的左侧壁上，另一端固定连接在助力板(28)转动轴的外壁上，所述牵引绳(26)的外壁上固定连接有推块(31)，所述推块(31)的底部设置有阵列分布的若干个作用于矩形板(29)使矩形板(29)转动的推板(32)。

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