CN114804398A - 一种污水净化脱水一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水净化脱水一体机,包括机体,机体的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构,进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板,阻隔板的左右两侧均设置有密封板,阻隔板通过密封板与机体相配合形成容纳腔,阻隔板右侧的密封板上端开设有空槽,机体内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置,水位调节机构包括分隔板、配合架和出水管,分隔板设于机体内,分隔板与阻隔板相配合形成调节腔,配合架位于调节腔的上端,配合架上开设有进入口,机体的侧壁开设有出水口,出水口与配合架相通,容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵,水泵的一侧设置有液位传感器。本发明通过机体内的容纳腔与其他装置配合对油漆进行一体化处理,保证工作人员的身体状态。

Description

一种污水净化脱水一体机
技术领域
本发明涉及油漆处理技术领域,尤其涉及一种污水净化脱水一体机。
背景技术
油漆是现代家居装饰中必不可少的用具,广泛应用在墙面涂料中,同时也是车辆喷涂使用的涂料,车辆涂胶时,洒落到水中的油漆会形成粘性废油漆,涂装车间墙面有水流,将墙面上洒落的雾状油漆冲刷到下面的水池中,水池的水一般为循环水。人工往水中倒入气雾凝固剂,可将漂浮在水面上的雾状废油漆凝固在一起,形成片状,方便用捞网收集到桶里回收,但是气雾凝固剂也含有水,最终收集到桶里的粘性废油漆含有25%的水分,要回收利用,需要将废油漆中含有的水分去掉,同时油漆有很强的粘性,属于化学物质,对于皮肤极其不好,如果油漆粘在皮肤上,不能够及时的清洗,有可能会引起皮肤炎症,严重的甚至会引发癌症。为此需要一种一体式回收流程的装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水净化脱水一体机,废弃油漆通过进料机构进行絮凝后进入容纳腔内,容纳腔用于暂存反应完成后的废液和漂浮物,漂浮物由于质量更轻位于容纳腔的顶部,分隔板用于防止漂浮物进入配合架内,出水口用于控制容纳腔内的水位,避免容纳腔内部水位过高导致漂浮物位于容纳腔顶部不方便排出,右侧密封板上开设的空槽用于漂浮物进入脱水机构内,方便脱水机构用于对漂浮物进行脱水,方便后续进行处理,杂质中脱离的水和淤泥落入淤泥收集盒内进行收集,方便后续处理,重量检测机构用于检测淤泥收集盒的重量,达到移动重量后报警通过工作人员进行处理,避免淤泥漫出到机体内,当容纳腔内的上清液达到一定液位后,水泵自动启动,水泵把容纳腔内的上清液排到反应罐内进行二次絮凝,一体化流程的方式可以避免工作人员接触到废弃油漆,保证工作人员的安全。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污水净化脱水一体机,包括机体,所述机体的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构,其特征在于,所述进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板,所述阻隔板的左右两侧均设置有密封板,所述阻隔板通过密封板与机体相配合形成容纳腔,所述阻隔板右侧的密封板上端开设有空槽,所述空槽的位置与脱水机构相对应,所述机体内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置,所述水位调节机构包括分隔板、配合架和出水管,所述分隔板设于机体内,所述分隔板与阻隔板相配合形成调节腔,所述分隔板与机体底部留有间距,所述配合架位于调节腔的上端,所述配合架上开设有进入口,所述机体的侧壁开设有出水口,所述出水口与配合架相通,所述容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵,所述水泵的一侧设置有液位传感器,所述脱水机构的下方设置有淤泥收集盒,所述淤泥收集盒上设置有重量检测机构。
通过上述技术方案,废弃油漆通过进料机构进行絮凝后进入容纳腔内,容纳腔用于暂存反应完成后的废液和漂浮物,漂浮物由于质量更轻位于容纳腔的顶部,分隔板用于防止漂浮物进入配合架内,出水口用于控制容纳腔内的水位,避免容纳腔内部水位过高导致漂浮物位于容纳腔顶部不方便排出,右侧密封板上开设的空槽用于漂浮物进入脱水机构内,方便脱水机构用于对漂浮物进行脱水,方便后续进行处理,杂质中脱离的水和淤泥落入淤泥收集盒内进行收集,方便后续处理,重量检测机构用于检测淤泥收集盒的重量,达到移动重量后报警通过工作人员进行处理,避免淤泥漫出到机体内,当容纳腔内的上清液达到一定液位后,水泵自动启动,水泵把容纳腔内的上清液排到反应罐内进行二次絮凝,一体化流程的方式可以避免工作人员接触到废弃油漆,保证工作人员的安全。
本发明还进一步设置为:所述重量检测机构包括重量传感器、挂钩和突出块,所述重量传感器设于脱水机构的下方,所述挂钩与重量传感器相连接,所述突出块设于淤泥收集盒的一侧,所述挂钩与突出块相连接。
通过上述技术方案,重量传感器用于检测淤泥收集盒的重量,当淤泥收集盒内收集满淤泥后自动报警,通知工作人员进行清理,避免淤泥漫出到机体内不方便清理。
本发明还进一步设置为:所述进料机构包括进水管、反应罐和连通管,所述反应罐设于机体一侧的下端,所述进水管设于反应罐的一侧,所述连通管的两端分别与容纳腔和反应罐相连接。
通过上述技术方案,在反应罐内添加絮凝剂,通过进水管把废弃油漆和水注入反应罐内进行絮凝,絮凝完成后的油漆通过连接管进入容纳腔内,油漆中重量更轻的絮状物漂浮到油漆的上方,方便进行后续工作。
本发明还进一步设置为:所述脱水机构包括固定架、过滤板和脱水机,所述固定架设于淤泥收集盒的正上方,所述固定架靠近容纳腔的一侧设置有进料口,所述脱水机设于固定架内,所述过滤板设于脱水机的上方,所述过滤板的上方设置有抵板,所述抵板与过滤板相配合形成固料移动区,所述机体的一侧开设有出料口,所述出料口与固料移动区相通。
通过上述技术方案,漂浮物通过进料口进入过滤板的上方,启动脱水机与抵板相配合对过滤板上方的漂浮物进行脱水和去淤泥后成为杂质,脱离出来的水和淤泥落入淤泥收集盒内进行收集,脱水完成后的杂质通过出料口排放到其他地方,方便工作人员后续进行处理。
本发明还进一步设置为:所述脱水机包括驱动电机、连接轴和推动叶片,所述固定架上设置有安装框架,所述驱动电机设于安装框架内,所述驱动电机的输出轴与连接轴相连接,所述连接轴水平设于过滤板的下方,所述推动叶片设于连接轴上,所述推动叶片的数量与过滤板上的格珊槽相对应,所述推动叶片位于过滤板的格珊槽内。
通过上述技术方案,驱动电机带动连接轴旋转,连接轴旋转时带动推动叶片一起进行旋转,推动叶片旋转时推动过滤板上的杂质向前移动,通过推动叶片与抵板一和底板二配合挤压出杂质中残留的水分,
本发明还进一步设置为:所述进料口靠近容纳腔的一侧设置有突出配合板,所述突出配合板的两端分别与机体两侧的内壁相连接,所述突出配合板的上方设置有限制移动板,所述限制移动板的一端与机体的内壁相连接,所述限制移动板与机体另一侧内壁留有间距。
通过上述技术方案,限制移动板用于阻隔容纳腔内漂浮物的流动方向,以此保证漂浮物可以顺利进入进料口内进行脱水。
本发明还进一步设置为:所述淤泥收集盒的下方设置有支撑箱,所述淤泥收集盒与支撑箱之间留有间距。
通过上述技术方案,淤泥收集盒向下沉的过程中落入支撑箱内,通过支撑箱限制淤泥收集盒滑落的位置,避免淤泥收集盒倾倒导致内部废水流出。
本发明还进一步设置为:所述出料口的位置设置有出料板,所述出料板的一端倾斜向下。
通过上述技术方案,脱水之后的杂质顺着出料板移动到其他收集的装置内进行统一处理。
本发明相较于现有技术的有益效果:本发明为一体化结构,在机体内进行反应、分离和脱水作业,工作过程中工作人员不需要接触到油漆和其他物质,保证了工作人员的人身安全;本发明中的容纳腔用于储存油漆反应之后的上清液和漂浮物,避免上清液渗透到机体内的其他部位内,保证设备的正常使用;本发明中的重量传感器自动感应淤泥收集盒的重量,重量达标后报警通知工作人员进行清理,避免淤泥溢出到机体内的其他部位内,保证机体的正常使用,减少工作人员的工作量,同时避免工作人员接触到杂质对损伤皮肤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一;
图2为本发明图1中A部位放大结构示意图;
图3为本发明的结构示意图二;
图4为本发明图3中B部位放大结构示意图;
图5为本发明的结构示意图三;
图6为本发明图5中C部位放大结构示意图;
图7为本发明的正视图;
图8为本发明图7中D-D方向的剖视图。
图中标号含义:1、机体;2、阻隔板;3、出料板;4、分隔板;5、配合架;6、出水管;7、水泵;8、液位传感器;9、淤泥收集盒;10、重量传感器;11、挂钩;12、突出块;13、进水管;14、反应罐;15、连通管;16、固定架;17、过滤板;18、脱水机;19、突出配合板;20、限制移动板;21、支撑箱;22、推动叶片;23、连接轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
以下参考图1至图8对本发明进行说明。
如图1和图2所示,一种污水净化脱水一体机,包括机体1,机体1的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构。进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板2,阻隔板2的左右两侧均设置有密封板,阻隔板2通过密封板与机体1相配合形成容纳腔,容纳腔用于储存油漆反应之后的上清液和漂浮物,避免上清液渗入机体1其他装置内导致故障。阻隔板2右侧的密封板上端开设有空槽,空槽的位置与脱水机构相对应,机体1内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置,水位调节机构包括分隔板4、配合架5和出水管6。分隔板4设于机体1内,分隔板4与阻隔板2相配合形成调节腔。分隔板4与机体1底部留有间距,方便上清液的流通。配合架5位于调节腔的上端,配合架5上开设有进入口,机体1的侧壁开设有出水口,出水口与配合架5相通,进入配合架5内的上清液通过出水口排放到设备外,方便控制容纳腔内的液位。
如图3和图5所示,本实施例中,容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵7,水泵7的一侧设置有液位传感器8。液位传感器8用于检测容纳腔内上清液的液位,当液位达到一定程度后启动水泵7,通过水泵7把容纳腔内的上清液输送会反应罐14内进行二次絮凝。
如图3所示,本实施例中,脱水机构的下方设置有淤泥收集盒9。淤泥收集盒9用于收集脱水机18上掉落的淤泥和废液,方便后续统一进行处理。淤泥收集盒9的下方设置有支撑箱21,淤泥收集盒9与支撑箱21之间留有间距,支撑箱21用于接住淤泥收集盒9,避免淤泥收集盒9向下移动过程中倾倒。
如图6所示,本实施例中,淤泥收集盒9上设置有重量检测机构,重量检测机构包括重量传感器10、挂钩11和突出块12。重量传感器10设于脱水机构的下方,挂钩11与重量传感器10相连接。突出块12设于淤泥收集盒9的一侧,挂钩11与突出块12相连接。通过挂钩11与重量传感器10相配合检测淤泥收集盒9的重量,当淤泥收集盒9达到一定重量后自动报警,通知工作人员过来进行处理,避免淤泥漫出。
如图2所示,本实施例中,进料机构包括进水管13、反应罐14和连通管15。反应罐14设于机体1一侧的下端。进水管13设于反应罐14的一侧,连通管15的两端分别与容纳腔和反应罐14相连接。在反应罐14内添加絮凝剂,通过进水管13把废弃油漆和水注入反应罐内进行絮凝,絮凝完成后的上清液通过连接管15进入容纳腔内。
如图4和图8所示,本实施例中,脱水机构包括固定架16、过滤板17和脱水机18。固定架16设于淤泥收集盒9的正上方,固定架16靠近容纳腔的一侧设置有进料口。脱水机18设于固定架16内,过滤板17设于脱水机18的上方。过滤板17的上方设置有抵板,抵板与过滤板17相配合形成固料移动区,脱水机18与抵板相配合限制脱水机构上絮状物的移动方向,以此保证脱水工作的正常进行。机体1的一侧开设有出料口,出料口与固料移动区相通。脱水机18包括驱动电机、连接轴23和推动叶片22。固定架16上设置有安装框架,驱动电机设于安装框架内,驱动电机的输出轴与连接轴23相连接。连接轴23水平设于过滤板17的下方。推动叶片22设于连接轴23上,推动叶片22的数量与过滤板17上的格珊槽相对应,推动叶片22位于过滤板17的格珊槽内,通过推动叶片22推动过滤板17上的絮状物向前输送进行脱水。料口的位置设置有出料板3,出料板3的一端倾斜向下,脱水完成后通过出料板3输送到外界等待下一步的处理。
如图4所示,本实施例中,进料口靠近容纳腔的一侧设置有突出配合板19,突出配合板19的两端分别与机体1两侧的内壁相连接。突出配合板19的上方设置有限制移动板20,限制移动板20的一端与机体1的内壁相连接。限制移动板20与机体1另一侧内壁留有间距,限制移动版20与机体1相配合限制絮状物的移动方向,方便絮状物进入进料口内。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种污水净化脱水一体机,包括机体(1),所述机体(1)的左右两侧分别设置有进料机构和脱水机构,其特征在于,所述进料机构与脱水机构之间设置有阻隔板(2),所述阻隔板(2)的左右两侧均设置有密封板,所述阻隔板(2)通过密封板与机体(1)相配合形成容纳腔,所述阻隔板(2)右侧的密封板上端开设有空槽,所述空槽的位置与脱水机构相对应,所述机体(1)内部靠近脱水机构的一侧设置有水位调节装置,所述水位调节机构包括分隔板(4)、配合架(5)和出水管(6),所述分隔板(4)设于机体(1)内,所述分隔板(4)与阻隔板(2)相配合形成调节腔,所述分隔板(4)与机体(1)底部留有间距,所述配合架(5)位于调节腔的上端,所述配合架(5)上开设有进入口,所述机体(1)的侧壁开设有出水口,所述出水口与配合架(5)相通,所述容纳腔靠近脱水机构的一侧设置有水泵(7),所述水泵(7)的一侧设置有液位传感器(8),所述脱水机构的下方设置有淤泥收集盒(9),所述淤泥收集盒(9)上设置有重量检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述重量检测机构包括重量传感器(10)、挂钩(11)和突出块(12),所述重量传感器(10)设于脱水机构的下方,所述挂钩(11)与重量传感器(10)相连接,所述突出块(12)设于淤泥收集盒(9)的一侧,所述挂钩(11)与突出块(12)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述进料机构包括进水管(13)、反应罐(14)和连通管(15),所述反应罐(14)设于机体(1)一侧的下端,所述进水管(13)设于反应罐(14)的一侧,所述连通管(15)的两端分别与容纳腔和反应罐(14)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述脱水机构包括固定架(16)、过滤板(17)和脱水机(18),所述固定架(16)设于淤泥收集盒(9)的正上方,所述固定架(16)靠近容纳腔的一侧设置有进料口,所述脱水机(18)设于固定架(16)内,所述过滤板(17)设于脱水机(18)的上方,所述过滤板(17)的上方设置有抵板,所述抵板与过滤板(17)相配合形成固料移动区,所述机体(1)的一侧开设有出料口,所述出料口与固料移动区相通。
5.根据权利要求4所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述脱水机(18)包括驱动电机、连接轴(23)和推动叶片(22),所述固定架(16)上设置有安装框架,所述驱动电机设于安装框架内,所述驱动电机的输出轴与连接轴(23)相连接,所述连接轴(23)水平设于过滤板(17)的下方,所述推动叶片(22)设于连接轴(23)上,所述推动叶片(22)的数量与过滤板(17)上的格珊槽相对应,所述推动叶片(22)位于过滤板(17)的格珊槽内。
6.根据权利要求5所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述进料口靠近容纳腔的一侧设置有突出配合板(19),所述突出配合板(19)的两端分别与机体(1)两侧的内壁相连接,所述突出配合板(19)的上方设置有限制移动板(20),所述限制移动板(20)的一端与机体(1)的内壁相连接,所述限制移动板(20)与机体(1)另一侧内壁留有间距。
7.根据权利要求1所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述淤泥收集盒(9)的下方设置有支撑箱(21),所述淤泥收集盒(9)与支撑箱(21)之间留有间距。
8.根据权利要求4所述的一种污水净化脱水一体机,其特征是:所述出料口的位置设置有出料板(3),所述出料板(3)的一端倾斜向下。
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