CN102806675A - 钢丝帘布接头自动拼接机 - Google Patents

钢丝帘布接头自动拼接机 Download PDF

Info

Publication number
CN102806675A
CN102806675A CN2012102681145A CN201210268114A CN102806675A CN 102806675 A CN102806675 A CN 102806675A CN 2012102681145 A CN2012102681145 A CN 2012102681145A CN 201210268114 A CN201210268114 A CN 201210268114A CN 102806675 A CN102806675 A CN 102806675A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cord
splicing
severing
conveyer belt
servo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012102681145A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102806675B (zh
Inventor
李德昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUILIN ZHONGHAO LICHUANG MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
GUILIN ZHONGHAO LICHUANG MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUILIN ZHONGHAO LICHUANG MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical GUILIN ZHONGHAO LICHUANG MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201210268114.5A priority Critical patent/CN102806675B/zh
Publication of CN102806675A publication Critical patent/CN102806675A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102806675B publication Critical patent/CN102806675B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种钢丝帘布接头自动拼接机,包括夹持递布装置、裁断装置、伺服输送带和拼接装置,所述裁断装置设于伺服输送带始端侧面,所述夹持递布装置设于裁断装置后且夹持递布装置的递布方向垂直于伺服输送带,所述伺服输送带根据裁断的帘布长度步进,所述拼接装置通过移动机构设于伺服输送带上方,拼接装置的拼接位置对应于步进出裁断递布区域的帘布搭接处或接缝处。本发明与原有的裁断机拼接形式相比,减少了送料输送带和拼接输送带,送料、拼接等功能都在伺服输送带上执行。

Description

钢丝帘布接头自动拼接机
(一)技术领域:
本发明涉及一种橡胶轮胎制造附属设备,具体是一种钢丝帘布接头自动拼接机。
(二)背景技术:
传统的钢丝帘布裁断拼接设备包括递布装置、裁断装置、裁断后帘布输送装置、拼接前的供料输送装置、独立拼接运输带、拼接装置和拼接卸料装置,其工艺流程是由递布装置定长供料给裁断装置,裁断后帘布输送装置接取裁断的帘布,送到拼接前的供料输送装置,头部定位于拼接输送带拼接,拼接后帘布卸料,尾部定位于拼接输送带。
传统的裁断拼接设备工艺,从裁断卸料、拼接供料、拼接、拼接卸料,共分4条伺服输送带,步序时间长,接头易错位,效率不高,质量不好。
(三)发明内容:
本发明提供了一种钢丝帘布接头自动拼接机,其的目的是减少步序时间,提高机器的生产效率;减少单片帘布输送长度,防止帘布偏斜;输送带不分段,帘布头没有无动力输送,不易错角。
能够实现上述目的的钢丝帘布接头自动拼接机,包括夹持递布装置、裁断装置、伺服输送带和拼接装置,所述裁断装置设于伺服输送带始端侧面,所述夹持递布装置设于裁断装置后且夹持递布装置的递布方向垂直于伺服输送带,所述拼接装置通过移动机构设于伺服输送带的传送路径上,所述伺服输送带根据裁断的帘布长度步进(移出的长度等于帘布长度,帘布首尾相接排在伺服输送带上),拼接装置的移动位置对应于步进出裁断递布区域的帘布(首尾)搭接处或接缝处,在夹持递布装置完成递布、裁断装置完成裁断时,拼接装置同时完成拼接动作。
上述结构中,裁断后帘布的输送,帘布拼接前的定位对接,拼接前的供料输送,帘布的拼接,拼接后的卸料都在同一伺服输送带上完成。
控制裁断前帘布定长输送和裁断后卸料帘布位置,使当前裁断帘布的头部和先前裁断的帘布的尾部相连,实现帘布的对接定位。
为适应帘布裁断角度的变化,所述拼接装置安装于可调节拼接角度的摆角机构上。
所述摆角机构常规采用摆角电机。
所述夹持递布装置的夹持机构常规采用气动夹持棒,气动夹持棒由两轴伺服驱动,将帘布定长拉到正确的裁断位置。
所述裁断装置常规采用铡刀式裁断机构。
所述拼接装置的移动机构常规为丝杆螺母传动机构。
本发明的有益效果:
1、本发明钢丝帘布接头自动拼接机在帘布裁断后只使用一条伺服输送带,节约了制造成本。
2、本发明突破了常规裁断机的拼接工作模式,使得裁断和帘布的对接同时进行,大大节约了拼接环节的步序时间,提高了整线的生产效率约40%。
3、本发明拼接供料移动距离最短(只有一片帘布长,约为原方式的1/3~1/4),运输带跑偏最少,帘布错位机会降低。
4、本发明使帘布首尾相接输送,不会发生拼接缝错位。
5、本发明的输送带不分段,带角度的帘布头也没有无动力输送,不会发生错角。
(四)附图说明:
图1为本发明一种实施方案的结构示意图。
图号标识:1、夹持递布装置;2、裁断装置;3、伺服输送带;4、拼接装置;5、帘布。
(五)具体实施方式:
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明:
本发明钢丝帘布接头自动拼接机主要由夹持递布装置1、裁断装置2、伺服输送带3和拼接装置4构成。
所述伺服输送带3左、右方向横置,右方端头为伺服输送带3的开始端;铡刀式裁断装置2设于伺服输送带3始端,且于伺服输送带3前侧面平行于伺服输送带3设置;由两轴伺服驱动气动夹持棒构成的夹持递布装置1设于裁断装置2后方;帘布5布置于裁断装置2前方,帘布5的布置方向为垂直于伺服输送带3的纵向;所述拼接装置4通过丝杆螺母传动机构设于伺服输送带3上方,所述丝杆螺母传动机构的丝杆方向与伺服输送带3的输送方向一致,所述拼接装置4安装于摆角电机上,所述摆角电机的摆动可以调节拼接装置4的拼接方向,如图1所示。
本发明的工作过程:
1、定长裁断。帘布5通过夹持递布装置1送到位后,裁断装置2将帘布5进行裁断。
2、伺服定位输送。裁断后的帘布5通过伺服运输带3步进输送,伺服运输带3每次步进输送距离为帘布5的长度,即帘布5被输送出裁断递布区域后,正好将下一片需剪裁的帘布5的位置空出来,下一片帘布5裁完后,两片帘布5首尾相接,使得一片接一片帘布5首尾相接(对接)定位在伺服输送带3上移动。
3、拼接位置调整。移动拼接装置4达到裁断递布区域外的第二或第三个帘布5的搭接处(接缝处)进行拼接。
对于不同裁断角度帘布5的拼接,可以通过调节拼接装置4上的摆角电机调整至合适的角度缝合;不同角度裁断的帘布5长度不同,可以通过传动机构调整拼接装置的位置,使拼接线准确定位在帘布的对接线上。
从本发明的工作过程可以看出,裁断后帘布5的输送,帘布5拼接前的定位对接,拼接前的供料输送,帘布5的拼接,拼接后的卸料都在同一条伺服输送带3上完成。

Claims (8)

1.钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:包括夹持递布装置(1)、裁断装置(2)、伺服输送带(3)和拼接装置(4),所述裁断装置(2)设于伺服输送带(3)始端侧面,所述夹持递布装置(1)设于裁断装置(2)后且夹持递布装置(1)的递布方向垂直于伺服输送带(3),所述伺服输送带(3)根据裁断的帘布长度步进,所述拼接装置(4)通过移动机构设于伺服输送带(3)的传送路径上,拼接装置(4)的拼接位置对应于步进出裁断递布区域的帘布(5)搭接处或接缝处。
2.根据权利要求1所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:裁断后帘布(5)的输送,帘布(5)拼接前的定位对接,拼接前的供料输送,帘布(5)的拼接,拼接后的卸料都在同一伺服输送带(3)上完成。
3.根据权利要求1所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:控制裁断前帘布(5)定长输送和裁断后卸料帘布(5)位置,使当前裁断帘布(5)的头部和先前裁断的帘布(5)的尾部相连,实现帘布(5)的对接定位。
4.根据权利要求1~3中任意一项所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:所述拼接装置(4)安装于可调节拼接角度的摆角机构上。
5.根据权利要求4所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:所述摆角机构为摆角电机。
6.根据权利要求1~3中任意一项所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:所述夹持递布装置(1)的夹持机构为由两轴伺服驱动的气动夹持棒。
7.根据权利要求1~3中任意一项所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:所述裁断装置(2)采用铡刀式裁断机构。
8.根据权利要求1~3中任意一项所述的钢丝帘布接头自动拼接机,其特征在于:所述拼接装置(4)的移动机构为丝杆螺母传动机构。
CN201210268114.5A 2012-07-30 2012-07-30 钢丝帘布接头自动拼接机 Active CN102806675B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210268114.5A CN102806675B (zh) 2012-07-30 2012-07-30 钢丝帘布接头自动拼接机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210268114.5A CN102806675B (zh) 2012-07-30 2012-07-30 钢丝帘布接头自动拼接机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102806675A true CN102806675A (zh) 2012-12-05
CN102806675B CN102806675B (zh) 2015-01-14

Family

ID=47230620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210268114.5A Active CN102806675B (zh) 2012-07-30 2012-07-30 钢丝帘布接头自动拼接机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102806675B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104369370A (zh) * 2014-10-31 2015-02-25 郭建钢 全自动胶布裁断拼接机
CN106241443A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 桂林梵玛科机械有限公司 纤维帘布裁断机旋转输送带装置
CN106273592A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 桂林梵玛科机械有限公司 纤维帘布斜裁接头自动贴合系统及贴合方法
CN106515059A (zh) * 2015-09-15 2017-03-22 固特异轮胎和橡胶公司 轮胎胎体帘布层联接设备和方法
CN109605790A (zh) * 2018-12-28 2019-04-12 桂林中昊力创机电科技有限公司 钢丝帘布裁断机帘布输送裁断接取方法
CN112810201A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 软控股份有限公司 递布平台自动引料换规格方法及其装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101653992A (zh) * 2008-08-23 2010-02-24 青岛高校软控股份有限公司 帘布裁断机接头装置及其方法
CN201970470U (zh) * 2010-12-18 2011-09-14 桂林中昊力创机电设备有限公司 钢丝帘布裁断机递布辅助装置
CN202965232U (zh) * 2012-07-30 2013-06-05 桂林中昊力创机电设备有限公司 钢丝帘布接头自动拼接机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101653992A (zh) * 2008-08-23 2010-02-24 青岛高校软控股份有限公司 帘布裁断机接头装置及其方法
CN201970470U (zh) * 2010-12-18 2011-09-14 桂林中昊力创机电设备有限公司 钢丝帘布裁断机递布辅助装置
CN202965232U (zh) * 2012-07-30 2013-06-05 桂林中昊力创机电设备有限公司 钢丝帘布接头自动拼接机

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104369370A (zh) * 2014-10-31 2015-02-25 郭建钢 全自动胶布裁断拼接机
CN106515059A (zh) * 2015-09-15 2017-03-22 固特异轮胎和橡胶公司 轮胎胎体帘布层联接设备和方法
US10960628B2 (en) 2015-09-15 2021-03-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire carcass ply joining apparatus and method
US11731380B2 (en) 2015-09-15 2023-08-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire carcass ply joining apparatus and method
CN106241443A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 桂林梵玛科机械有限公司 纤维帘布裁断机旋转输送带装置
CN106273592A (zh) * 2016-08-29 2017-01-04 桂林梵玛科机械有限公司 纤维帘布斜裁接头自动贴合系统及贴合方法
CN106241443B (zh) * 2016-08-29 2018-03-13 桂林梵玛科机械有限公司 纤维帘布裁断机旋转输送带装置
CN106273592B (zh) * 2016-08-29 2018-12-04 桂林梵玛科机械有限公司 纤维帘布斜裁接头自动贴合系统及贴合方法
CN109605790A (zh) * 2018-12-28 2019-04-12 桂林中昊力创机电科技有限公司 钢丝帘布裁断机帘布输送裁断接取方法
CN112810201A (zh) * 2020-12-31 2021-05-18 软控股份有限公司 递布平台自动引料换规格方法及其装置
CN112810201B (zh) * 2020-12-31 2022-07-12 软控股份有限公司 递布平台自动引料换规格方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102806675B (zh) 2015-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102806675B (zh) 钢丝帘布接头自动拼接机
TWI640385B (zh) 匯流排的供料機構以及供料方法
CN107963491B (zh) 一种接料带的粘接机
CN203536708U (zh) 一种usb端子自动焊接机
CN205358377U (zh) 全自动面罩机
CN106041396A (zh) 一种钢带头尾对接定位平台
CN105690822A (zh) 自动胎面供料装置
CN203998298U (zh) 送布机送料装置
CN202997278U (zh) 全自动双头线束压接机
CN202922081U (zh) 一种窄间隙双丝焊送丝机构
CN202965232U (zh) 钢丝帘布接头自动拼接机
CN107394692B (zh) 数控线缆制作机及基于该制作机的线缆制作方法
CN105599046A (zh) 一种新型海绵平切生产线
CN105731166A (zh) 一种自动卷绕机极片移动送料切料装置
CN205271187U (zh) 一种双网焊机
CN108555192B (zh) 一种钢丝网焊接机
CN211191787U (zh) 一种线束上料剪切装置
CN205255549U (zh) 钢丝帘布裁断机自动拼接送料辅助装置
CN202651601U (zh) 一种预绝缘连续圆管端子压接机构
CN204067818U (zh) 一种双线合并压端机
CN103934546B (zh) 一种自引导焊接机
CN204873124U (zh) 一种自动纺织裁切纠偏装置
CN207490294U (zh) 数控线缆制作机
CN205553280U (zh) 自动胎面供料装置
CN106516868B (zh) 一种能够渐变调整电缆双线姿态的绕线装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Automatic splicing machine for steel cord joint

Effective date of registration: 20201208

Granted publication date: 20150114

Pledgee: Lingchuan sub branch of Bank of Guilin Co.,Ltd.

Pledgor: GUILIN LICHUANG MECHANICAL & ELECTRICAL EQUIPMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2020450000052

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20221121

Granted publication date: 20150114

Pledgee: Lingchuan sub branch of Bank of Guilin Co.,Ltd.

Pledgor: Guilin Lichuang Mechanical & Electrical Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2020450000052

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Automatic splicing machine for steel cord joint

Effective date of registration: 20221122

Granted publication date: 20150114

Pledgee: Lingchuan sub branch of Bank of Guilin Co.,Ltd.

Pledgor: Guilin Lichuang Mechanical & Electrical Equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2022450000207