CN102800497A - 自动切脚装置 - Google Patents

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CN102800497A CN2012102613576A CN201210261357A CN102800497A CN 102800497 A CN102800497 A CN 102800497A CN 2012102613576 A CN2012102613576 A CN 2012102613576A CN 201210261357 A CN201210261357 A CN 201210261357A CN 102800497 A CN102800497 A CN 102800497A
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tape
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赵德星
董加银
赵光涛
唐田
沈江
赵光满
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Abstract

本发明公开了一种自动切脚装置,包括支架、载体纸带导轨、两个圆盘针轮、切刀、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨、两个圆盘针轮的中心轴、切刀的刀架均固定在支架上;两个圆盘针轮上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,对载体纸带进行传送,其中一个圆盘针轮位于载体纸带的进带口,另一个圆盘针轮位于载体纸带的出带口;载体纸带导轨位于两个圆盘针轮之间,对载体纸带在两个圆盘针轮之间运动提供导向和支撑;切刀位于载体纸带上产品切断口的上下两侧;计数器对从进带口进入的载体纸带上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。本发明提供的自动切脚装置,能够避免人工操作,同时提高产品的一致性,提高生产效率。

Description

自动切脚装置
技术领域
本发明涉及电容生产设备,尤其涉及一种自动切脚装置。
背景技术
在陶瓷电容器的生产过程中,需要首先将导线排布在载体纸带(即牛皮纸带)上,并通过美纹胶带(即高温胶带)进行固定后,再通过传动载体纸带传动导线进行后续的打线、插片、焊锡、涂装、固化、打印、特性测试,然后编辑人员手工将前序因不良被自动切除的产品填补上,形成没有产品空位的、附着在载体纸带上的结构,卷绕在铁盘上,通过运输铁盘对产品进行运输。由于客户在使用时,要求产品产品为单个的短脚产品,通常的处理方法是采用切脚机将载体纸带上的产品按引线脚长度要求切落,按规定数量进行包装。
现在使用的切脚机为单人单机作业设备,使用前需要将附着产品的载体纸带切成规定长度范围内的线排,然后人工连续将单个线排放置在切脚机轨道上,再通过刀具连续对单线排进行切脚,产品落入包装箱内,当落入包装箱内的产品数量达到规定值时,需要停机准备下一箱产品的切脚。这种方法中,切脚的前期工作量大,比如需要通过铁盘中转、需要进行线排的剪切、需要人工确认切出一箱产品的线排数量;同时,需要人工不停将线排放置在切脚机轨道上,人工劳动强度大,线排容易摆放不正,造成产品两只引线脚长短不一致甚至堵塞挡机,需要人工排出故障,降低生产效率。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种自动切脚装置,对产品进行自动切脚。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
自动切脚装置,包括支架、载体纸带导轨、两个圆盘针轮、切刀、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨、两个圆盘针轮的中心轴、切刀的刀架均固定在支架上;所述两个圆盘针轮上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,对载体纸带进行传送,其中一个圆盘针轮位于载体纸带的进带口,另一个圆盘针轮位于载体纸带的出带口;所述载体纸带导轨位于两个圆盘针轮之间,对载体纸带在两个圆盘针轮之间运动提供导向和支撑;所述切刀位于载体纸带上产品切断口的上下两侧;所述计数器对从进带口进入的载体纸带上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。
上述结构,圆盘针轮上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,可以可靠地对载体纸带进行传送,并且在两个圆盘针轮之间的载体纸带导轨对载体纸带的传送起到导向和支撑的作用,能够保证载体纸带的运行路线稳定,避免切刀切出的产品两个引线长度不一致;还可以连续对载体纸带上的产品进行切断,同时通过计数器对产品进行计数,避免制作线排的过程、避免人工计数,同时在整个操作过程中没有任何人工操作,实现了向自动化生产的过渡;另外,该案可以紧接在之前的特性测试、外观检查等工艺之后进行,避免中途的搬运等过程,提高了生产效率。
优选的,还包括产品容置箱和传送带,所述产品容置箱位于切刀的下方、并安装在传送带上,传送带的启停控制端接入控制电路的输出端。当计数器统计出落入容置箱内的产品数量达到包装要求,通过控制电路可以启动传送带,将新的产品容置箱移入切刀下方,对产品进行收集,进一步增加整个装置的自动化程度。
有益效果:本发明提供的自动切脚装置,能够避免人工操作,同时提高产品的一致性,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1、图2所示为一种自动切脚装置,包括支架、载体纸带导轨1、两个圆盘针轮2、切刀3、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨1、两个圆盘针轮2的中心轴、切刀3的刀架均固定在支架上;所述两个圆盘针轮2上的针头与载体纸带4上的孔洞相适配,对载体纸带4进行传送,其中一个圆盘针轮2位于载体纸带4的进带口,另一个圆盘针轮2位于载体纸带4的出带口;所述载体纸带导轨1位于两个圆盘针轮2之间,对载体纸带4在两个圆盘针轮2之间运动提供导向和支撑;所述切刀3位于载体纸带4上产品切断口的上下两侧;所述计数器对从进带口进入的载体纸带4上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。
优选的,还包括产品容置箱和传送带,所述产品容置箱位于切刀3的下方、并安装在传送带上,传送带的启停控制端接入控制电路的输出端。
该例中的切刀3有两个刀片,分别位于载体纸带4的上侧和下侧,记为上刀片和下刀片,工作时,两个刀片相对运动,在产品切口处切合,对产品进行切割。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.自动切脚装置,其特征在于:包括支架、载体纸带导轨(1)、两个圆盘针轮(2)、切刀(3)、计数器和控制电路,所述载体纸带导轨(1)、两个圆盘针轮(2)的中心轴、切刀(3)的刀架均固定在支架上;所述两个圆盘针轮(2)上的针头与载体纸带上的孔洞相适配,对载体纸带进行传送,其中一个圆盘针轮(2)位于载体纸带的进带口,另一个圆盘针轮(2)位于载体纸带的出带口;所述载体纸带导轨(1)位于两个圆盘针轮(2)之间,对载体纸带在两个圆盘针轮(2)之间运动提供导向和支撑;所述切刀(3)位于载体纸带上产品切断口的上下两侧;所述计数器对从进带口进入的载体纸带上的产品数量进行计数,并将计数结果传送给控制电路。
2.根据权利要求1所述的自动切脚装置,其特征在于:还包括产品容置箱和传送带,所述产品容置箱位于切刀(3)的下方、并安装在传送带上,传送带的启停控制端接入控制电路的输出端。
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