CN208021883U - 一种新型双轨道打标机 - Google Patents

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周欣
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Abstract

本实用新型公开了一种新型双轨道打标机,其特征在于,所述机台上对称平行设置有相同结构的第一轨道系统和第二轨道系统,所述第一轨道系统和第二轨道系统均贯穿套设有一传送皮带,在所述传送皮带前端设置有振动送料盘,所述振动送料盘连接有平送装置,所述平送装置后方依次设置有定位检测装置和点数装置,所述定位检测装置上方设置有打标装置,所述点数装置处在所述第一轨道系统和第二轨道系统中间设置有一放料槽,所述放料槽下方设置打包装置,所述第一轨道系统、第二轨道系统、打标装置及打包装置均与所述控制箱电性连接,并由所述智能控制系统控制。有效的减少了人工作业的程度,提高了整体打标的效率,且整体稳定性更高。

Description

一种新型双轨道打标机
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种新型双轨道打标机。
背景技术
1、现今电容技术日益发展,人力成本日趋高涨,给人力需求高的制造业带来许多负担,因此厂商对于加强制程的自动化有强烈的需求。
2、一个电子产品的产生需要非常多道制程。在制程与其相邻的制程之间不能匹配,需要多台设备,增加设备与操作人员。一般常见是打标速度过慢,产品上料等待时间太长。
3、在上个制程完成后流入下个制程时,大部分都是利用人工作业或半人工作业的方式。例如在包装产品应用中,需要透过作业员人工作业进行。
4、因此,基于上述,现今市场需要一种激光打标完成后点数包装设备,具有高度自动化的功能,以减少人工作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型双轨道打标机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种新型双轨道打标机,包括机台、控制箱及智能控制系统,所述控制箱设置在所述机台一侧,其特征在于,所述机台上对称平行设置有相同结构的第一轨道系统和第二轨道系统,所述第一轨道系统和第二轨道系统均贯穿套设有一传送皮带,在所述传送皮带前端设置有振动送料盘,所述振动送料盘连接有平送装置,所述平送装置后方依次设置有定位检测装置和点数装置,所述定位检测装置上方设置有打标装置,所述点数装置处在所述第一轨道系统和第二轨道系统中间设置有一放料槽,所述放料槽下方设置打包装置,所述第一轨道系统、第二轨道系统、打标装置及打包装置均与所述控制箱电性连接,并由所述智能控制系统控制。
优选的,所述定位检测装置包括了定位块,所述定位块后端设置有限料件,所述定位块一侧设置有限位杆,所述定位块前端设置有阻料块,所述定位块另一侧边设置有检测器。
优选的,所述打包装置包括机架,所述机架内设置有包装袋放置区,所述包装袋放置区上方设置有活动上料吸盘机构,所述包装袋放置区一侧设置有上下传送机构,所述上下传送机构上部前方设置有取袋机械手,所述取袋机械手旁设置有开袋吸盘机构,所述开袋吸盘机构上方为入料斗,所述入料斗连接有推送机构,所述开袋吸盘机构与所述入料斗之间设置有封口机构,所述封口机构下方设置有出料槽。
优选的,所述点数装置包括点数机构和所述传送皮带上覆设有推料机构。
优选的,所述打标装置固定设置在所述控制箱上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实施例一种新型双轨道打标机,第一轨道系统和第二轨道系统的设置,实现打标装置不间断打标作业,大大提升了打标效率,点数机构和打包装置的设置,自动化完成定量打包,有效的减少了人工作业的程度,提高了整体打标的效率,且整体稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型一种新型双轨道打标机整体结构示意图;
图2为图1局部A结构示意图;
其中,1、机台;2、控制箱;3、第一轨道系统;4、第二轨道系统;5、振动送料盘;6、平送装置;7、定位检测装置;71、定位块;72、限料件;73、限料杆;74、阻料块;8、点数装置;81、点数机构;82、推料机构;9、传送皮带;10、放料槽;11、机架;111、包装袋放置区;112、上料吸盘机构;113、上下传动机构;114、取袋机械手;115、开袋吸盘机构;116、入料斗;117、推送机构;118、封口机构;119、出料槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种新型双轨道打标机,包括机台1、控制箱2及智能控制系统,所述控制箱2设置在所述机台1一侧,其特征在于,所述机台1上对称平行设置有相同结构的第一轨道系统3和第二轨道系统4,所述第一轨道系统3和第二轨道系统4均贯穿套设有一传送皮带9,在所述传送皮带9前端设置有振动送料盘5,所述振动送料盘5连接有平送装置6,所述平送装置6后方依次设置有定位检测装置7和点数装置8,所述定位检测装置7上方设置有打标装置12,所述点数装置8处在所述第一轨道系统3和第二轨道系统4中间设置有一放料槽10,所述放料槽10下方设置打包装置,所述第一轨道系统3、第二轨道系统4、打标装置12及打包装置均与所述控制箱2电性连接,并由所述智能控制系统控制。本实施例一种新型双轨道打标机,用于小型电容器的打标作业,采用所述第一轨道系统3和第二轨道打标机构4同时运行作业,提高了打标效率,所述第一轨道系统3和第二轨道系统4结构设置相同,所述震动送料盘5将物料传送到所述平送装置6,所述平送装置6将物料推送至所述传送皮带9上,所述传送皮带9将物料传送至所述定位检测装置7的定位区域(限料件72与阻料块74之间的区域),通过所述限料件72将物料截流,所述限料杆73对截留的物料起到辅正的作用,当所述检测器(图未示)检测到定位区域截留物料饱和时,系统控制所述阻料块74作用,阻止物料继续进入定位区域,并停止所述传送皮带9传动,然后所述定位块71作用将截留的物料定位固定,此时所述打标装置12作业,对所述第一轨道系统3定位区域上定位固定好的物料进行打标作业,打标完成后,所述限料件72和定位块71复位,所述传动皮带9传动,当所述检测器检测到定位区域无物料时,所述阻料块74复位,物料进入定位区域,与此同时,所述打标装置12在完成所述第一轨道系统3定位区域打标作业后,对所述第二轨道系统4定位区域的物料进行打标作业,如此往复,通过不间断的打标作业,大大提高了打标的效率,打标后的物料经过所述传送皮带9,传送至所述点数装置8,通过所述点数机构81对物料数量进行点数监测,然后通过所述推料机构82将物料从所述传送皮带9上推至所述放料槽10,并滑入所述入料斗116,与此同时所述打包装置运转作业,通过所述上料吸盘机构112将所述包装袋放置区111的包装袋吸取并翻转90度,并送至所述上下传动机构113,所述上下传送机构113将包装袋传送至上方,所述取袋机械手114作用将包装袋取送至所述开袋吸盘机构115,所述开袋吸盘机构115将包装袋口撑开,此时当进入所述入料斗116的物料数量,达到所述点数装置8设置的所点物料打包数量时,所述推送机构117作用,将所述入料斗116推送至包装袋口上方,所述入料斗116的出料口进入包装袋口内,并打开出料口将物料放入包装带内,物料全部放出后,所述入料斗116复位,所述封口机构118将包装袋封口并下放置所述出料槽119,当所述入料斗116被推送至包装袋口时,所述点数装置7依然对来料进行点数监测,而所述推料机构82会对物料进行短暂截留,当所述入料斗116复位时,再将物料推送至所述放料槽10进入所述入料斗116,整个工序都是通过智能控制系统控制进行全自动不间断作业的,自动化完成定量打包,有效的减少了人工作业的程度,提高了整体打标的效率,且整体稳定性更高。
优选的,所述打包装置包括机架11,所述机架11内设置有包装袋放置区111,所述包装袋放置区111上方设置有活动上料吸盘机构112,所述包装袋放置区111一侧设置有上下传送机构113,所述上下传送机构113上部前方设置有取袋机械手114,所述取袋机械手114旁设置有开袋吸盘机构115,所述开袋吸盘机构115上方为入料斗116,所述入料斗116连接有推送机构117,所述开袋吸盘机构115与所述入料斗116之间设置有封口机构118,所述封口机构118下方设置有出料槽119,整个装置智能化的结构设置,运行稳定效率高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型双轨道打标机,包括机台、控制箱及智能控制系统,所述控制箱设置在所述机台一侧,其特征在于,所述机台上对称平行设置有相同结构的第一轨道系统和第二轨道系统,所述第一轨道系统和第二轨道系统均贯穿套设有一传送皮带,在所述传送皮带前端设置有振动送料盘,所述振动送料盘连接有平送装置,所述平送装置后方依次设置有定位检测装置和点数装置,所述定位检测装置上方设置有打标装置,所述点数装置处在所述第一轨道系统和第二轨道系统中间设置有一放料槽,所述放料槽下方设置打包装置,所述第一轨道系统、第二轨道系统、打标装置及打包装置均与所述控制箱电性连接,并由所述智能控制系统控制。
2.根据权利要求1所述的一种新型双轨道打标机,其特征在于,所述定位检测装置包括了定位块,所述定位块后端设置有限料件,所述定位块一侧设置有限位杆,所述定位块前端设置有阻料块,所述定位块另一侧边设置有检测器。
3.根据权利要求1所述的一种新型双轨道打标机,其特征在于,所述打包装置包括机架,所述机架内设置有包装袋放置区,所述包装袋放置区上方设置有活动上料吸盘机构,所述包装袋放置区一侧设置有上下传送机构,所述上下传送机构上部前方设置有取袋机械手,所述取袋机械手旁设置有开袋吸盘机构,所述开袋吸盘机构上方为入料斗,所述入料斗连接有推送机构,所述开袋吸盘机构与所述入料斗之间设置有封口机构,所述封口机构下方设置有出料槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型双轨道打标机,其特征在于,所述点数装置包括点数机构和所述传送皮带上覆设有推料机构。
5.根据权利要求1所述的一种新型双轨道打标机,其特征在于,所述打标装置固定设置在所述控制箱上。
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