CN102797955A - 食物垃圾处理器连续循环供油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食物垃圾处理器连续循环供油装置,它包括电机、固定座、含油轴承、甩油环、集油圈、油泥。所述的电机的转子轴套置在含油轴承内,含油轴承、甩油环、集油圈、油泥等安装在固定座的阶梯孔内。由于本发明在固定座的阶梯孔内安装油泥,油泥可与含油轴承紧密接触。在电机的转子轴高速旋转时,电机的转子轴与含油轴承摩擦生热,导致与含油轴承紧密接触的油泥中的油脂慢慢析出形成油滴而进入电机的转子轴与含油轴承,从而维持原有油泥的含油率,形成连续循环供油,提高了轴承使用寿命,使机器在设计年限内无需加油。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理器,特别是涉及一种食物垃圾处理器连续循环供油装置。
背景技术
食物垃圾处理器是安装于家庭厨房洗菜盆的排水口处的一种小型电器,它安装于厨房水盆下,并与排水管相连,通过改变食物垃圾处的形态来进行及时的食物垃圾垃圾无害化处理,能够将食物垃圾粉碎成浆状液体直接从下水管道排出。食物垃圾处理器的关键零件就是电机转子轴和轴承,由于食物垃圾处理器设计使用寿命达10年以上,电机转子轴和轴承之间的润滑是一个棘手的问题。习用的含油脂纤维泥只能定量持续对T型含油纯铜轴承供应润滑油脂,当机器工作到一定时间、含油脂纤维泥含油率下降的一定程度时,就无法对轴承进行供油。导致轴承磨损、机器故障。而含油纤维泥在机器内部,要对含油纤维泥补充润滑油时要拆开机器,机器保养极不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可长时间持续供油的食物垃圾处理器连续循环供油装置。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
本发明是一种食物垃圾处理器连续循环供油装置,它包括电机、固定座、含油轴承、甩油环、集油圈、油泥;所述的固定座中央开设一个阶梯孔,阶梯孔的小孔为轴承孔,阶梯孔的大孔为油泥孔;所述的含油轴承套置在阶梯孔的小孔内且含油轴承的下端面高于阶梯孔的阶梯面;所述的电机的转子轴套置在含油轴承内;所述的甩油环间隙套接在电机的转子轴上且套置在固定座阶梯孔的大孔内并贴合在固定座阶梯孔的阶梯面上;所述的集油圈活套在电机的转子轴上且套置在固定座阶梯孔的大孔端口处;所述的油泥安装在固定座阶梯孔的大孔内且位于甩油环与集油圈之间。
在固定座阶梯孔的阶梯面上,开设至少一个作为供油槽的沉槽;所述的套置在阶梯孔小孔内的含油轴承的下端面高于固定座阶梯孔的阶梯面,固定座阶梯孔的阶梯面高于沉槽底面。
所述的固定座开设二个作为供油槽的沉槽。
采用上述方案后,本发明的电机的转子轴套置在含油轴承,含油轴承套置在固定座的阶梯孔内。由于本发明在固定座的阶梯孔内安装油泥,油泥可与含油轴承紧密接触。在电机的转子轴高速旋转时,电机的转子轴与含油轴承摩擦生热,导致与含油轴承紧密接触的油泥中的油脂慢慢析出形成油滴,油滴受震动及重力作用滴在T型含油轴承下方随电机转子轴高速旋转的甩油环上,滴在甩油环上的油滴受甩油环离心力的作用甩向周围的油脂纤维泥并被油脂纤维泥吸收(油脂纤维泥含油率提高)。当机器停止工作后,含油率降低的T型含油纯铜轴承慢慢冷却;轴承根据温度与含油率的比率逐步从与之接触的油脂纤维泥中缓慢吸回原先析出的同量油脂,从而维持原有的含油率,形成连续循环供油,提高了轴承使用寿命,使机器在设计年限内无需加油。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的轴测图;
图2是本发明的立体分解图;
图3是本发明固定座的主视图;
图4是本发明固定座的剖视图;
图5是本发明固定座的轴测图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明是一种食物垃圾处理器连续循环供油装置,它包括电机1、固定座2、含油轴承3、甩油环4、集油圈5、油泥6。
所述的固定座2中央开设一个阶梯孔21(如图4所示),阶梯孔21的小孔211为轴承孔,阶梯孔21的大孔212为油泥孔,在阶梯孔21的阶梯面213上开设二个作为供油槽的沉槽22(如图3所示)。
结合图5所示,所述的含油轴承3自上而下穿入阶梯孔21的小孔211,且含油轴承3的穿出端面A(即:下端面)高于阶梯孔21的阶梯面213约0.5毫米,而固定座2阶梯孔21的阶梯面213高于沉槽22的底面B约1.5毫米,形成含油轴承3下端面A、固定座2阶梯孔21阶梯面213、沉槽22的底面B逐级降低的结构设计。沉槽22与含油轴承3接触最宽口径约12毫米。
所述的电机1的转子轴套置在含油轴承3内;所述的甩油环4间隙套接在电机1的转子轴上且套置在固定座2阶梯孔21的大孔212内并贴合在固定座2阶梯孔21的阶梯面213上。
所述的集油圈5活套在电机1的转子轴上且套置在固定座2阶梯孔21的大孔212端口处。所述的油泥6安装在固定座2阶梯孔21的大孔212内且位于甩油环4与集油圈5之间。
本发明主要零件的作用:
甩油环4:随电机转子轴高速旋转,将滴落在甩油环上的油滴甩向四周的油脂纤维泥。
油泥(油脂纤维泥)6:本身含油率达60%——80%;充当吸入、存储、释出润滑油的媒介。
含油轴承(T型含油纯铜轴承)3:含油率30%——40%;析出或吸回润滑油。
集油圈5:防止润滑油或油脂纤维泥坠落在电机转子上引发安全隐患。
本发明的工作原理:
在电机1的转子轴高速旋转时,电机1的转子轴与含油轴承3摩擦生热,导致与含油轴承3紧密接触的油泥中的油脂慢慢析出形成油滴,油滴受震动及重力作用滴在T型含油轴承3下方随电机1转子轴高速旋转的甩油环4上,滴在甩油环4上的油滴受甩油环4离心力的作用甩向周围的油泥(油脂纤维泥)6并被油脂纤维泥吸收(油脂纤维泥含油率提高)。
当机器停止工作后,含油率降低的T型含油轴承3慢慢冷却;含油轴承3根据温度与含油率的比率逐步从与之接触的油泥6中缓慢吸回原先析出的同量油脂,从而维持原有的含油率,形成连续循环供油,提高了含油轴承3使用寿命,使机器在设计年限内无需加油。
本发明的重点就在于:在固定座上开设放置油泥的阶梯孔并将油泥放置其内,与甩油环配合,从而实现连续循环供油。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,固定座作为供油槽的沉槽的数量可据需要而定,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种食物垃圾处理器连续循环供油装置,其特征在于:它包括电机、固定座、含油轴承、甩油环、集油圈、油泥;所述的固定座中央开设一个阶梯孔,阶梯孔的小孔为轴承孔,阶梯孔的大孔为油泥孔;所述的含油轴承套置在阶梯孔的小孔内且含油轴承的下端面高于阶梯孔的阶梯面;所述的电机的转子轴套置在含油轴承内;所述的甩油环间隙套接在电机的转子轴上且套置在固定座阶梯孔的大孔内并贴合在固定座阶梯孔的阶梯面上;所述的集油圈活套在电机的转子轴上且套置在固定座阶梯孔的大孔端口处;所述的油泥安装在固定座阶梯孔的大孔内且位于甩油环与集油圈之间。
2.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器连续循环供油装置,其特征在于:在固定座阶梯孔的阶梯面上,开设至少一个作为供油槽的沉槽;所述的套置在阶梯孔小孔内的含油轴承的下端面高于固定座阶梯孔的阶梯面,固定座阶梯孔的阶梯面高于沉槽底面。
3.根据权利要求1所述的一种食物垃圾处理器连续循环供油装置,其特征在于:所述的固定座开设二个作为供油槽的沉槽。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0819210A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-19 | Mitsubishi Electric Corp | 軸受装置 |
CN201113623Y (zh) * | 2007-10-19 | 2008-09-10 | 佛山市顺德区霸菱电机有限公司 | 一种带回油装置的电机 |
CN201827253U (zh) * | 2010-10-25 | 2011-05-11 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种新型直形含油轴承系统结构 |
CN202791256U (zh) * | 2012-08-24 | 2013-03-13 | 格林维尔(厦门)环保科技有限公司 | 食物垃圾处理器连续循环供油装置 |
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