CN204597690U - 立式电机轴承排油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式电机轴承排油结构,包括端盖、安装在端盖内腔的轴承、分别固定在端盖上下端并套在电机转轴上的内轴承盖和外轴承盖、伸进外轴承盖的废油盒,所述端盖内腔下部和所述外轴承盖的内腔及废油盒构成油室,在所述轴承和外轴承盖之间的转轴上套装甩油盘,该甩油盘的下端面上设置多片排油片,使排油片伸进油室中,废油盒伸进外轴承盖进行废油收集。本实用新型电机轴承的排油结构清理轴承内废油效果显著,使油室内几乎无废油脂堆积,从而使轴承的散热大大改善,保障电机良好运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机排油装置,尤其涉及立式电机排油。
背景技术
目前国际上大部分中小型电机均采用滚动轴承,润滑脂对滚动轴承的安全可靠运行是必不可少的,润滑主要是为了降低摩擦阻力和减轻磨损,又有吸振、冷却、防锈和密封等作用。而润滑脂的工作寿命短于滚动轴承预计的工作寿命,因此补充润滑脂应该在原有润滑脂还保持一定功能时进行,以确保对轴承的润滑。对电机润滑脂进行必要补充后,会有废脂的排出,如果废弃的润滑脂不能及时清除,经过积累会对电机轴承的散热造成一定的影响,使电机轴承温度升高,严重的会造成轴承烧损,从而导致电机扫膛报废,因此对电机轴承废油脂的清除是必不可少的。
对于卧式电机来说,一般情况会将注油装置1设置在轴承外盖5竖直位置的上方,油脂通过注油装置1,轴承外盖5,端盖2,内轴承盖3将油脂挤压进轴承4,使用后的废油通过甩油盘6,再进入油室7,在排油方面,有的电机会设置专门的排油管8,有的电机甚至不设置接油装置,将废油直接排于油室7内。无排油管8的,在需要清理废油脂时,停机拆轴承外盖5进行清理,设置专门的排油管8的电机,一般将排油管安装在轴承盖竖直位置下方,依靠油脂重力及堆积油脂的挤压作用将废油脂排出油室7(见附图1)。上述电机在卧式 电机中虽然不是很理想,但可以实现废油脂的排除。而对于立式电机,不仅存在以上卧式电机排油问题,而且由于没有竖直方向自然重力的作用,给排油带来更大困难,使排油更加不顺畅。为此解决立式电机排油问题显得尤为重要。
实用新型内容
从上可以看出,目前国际市场上所采取的排油装置,对废油的排出存在排油不顺畅,操作不方便的缺陷,为此,本排油装置针对以上问题进行了专门的设计并进行结构方面的优化,解决以往电机排油存在的问题。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种立式电机轴承的排油结构,包括端盖、安装在端盖内腔的轴承、分别固定在端盖上下端并套在电机转轴上的内轴承盖和外轴承盖、伸进外轴承盖的废油盒,所述端盖内腔下部和所述外轴承盖的内腔及废油盒构成油室,在所述轴承和外轴承盖之间的转轴上套装甩油盘,该甩油盘的下端面上设置多片排油片,排油片伸进油室中,甩油盘与轴承外盖内壁之间的片与片间形成走油油路,废油盒伸进外轴承盖进行废油收集。
所述立式电机轴承排油结构,其特征在于,所述甩油盘下端面的多片排油片外轴承盖间隙控制在3~5mm,不仅与轴承外盖内壁形成离心式风扇模型便于排油,同时可将废油脂刮入废油盒中。
所述立式电机轴承排油结构,其特征在于,废油盒与外轴承盖组合为抽屉式排油装置。
本实用新型具有以下优点:
1、优化甩油盘结构,使轴承室中形成正负压区,为排油提供压差动力,从而有利于排油;
2、对废油盒进行设计,使废油的排除更直接,消除沿途阻力,简单方便。
附图说明
图1为现有技术的装配结构结构示意图;
图2为本实用新型的装配结构示意图;
图3a为本实用新型中甩油盘优化后的结构示意图;
图3b为本实用新型中甩油盘优化前的结构示意图;
图4a为外轴承盖优化后的结构示意图;
图4b为外轴承盖优化前的结构示意图;
图5为本实用新型中废油盒示意图。
具体实施方式
为了更好的对本实用新型技术方案进行理解,下面通过具体的实施例结合附图进行详细地说明:
请参阅附图2,本实用新型电机上轴承排油结构,包括注油装置1、端盖2、内轴承盖3、轴承4、外轴承盖5、甩油盘6,油室7、废油盒8、转轴9,其中:轴承4安装在端盖2内腔,内轴承盖3和外轴承盖5分别固定在端盖2上下端,并套在电机转轴9上,图3a和图3b的甩油盘6在图4a和图4b的外轴承盖5内侧,端盖2内腔下部和外轴承盖的内腔及废油盒8构成油室7,其中对外轴承盖接油 空间取消带出油孔的挡板,使得废油盒8可以直接放入接油空间(见附图4a和图4b),在轴承4和外轴承盖5之间的转轴9上套装甩油盘6,甩油盘6紧贴轴承4,废油盒8伸进外轴承盖进行废油收集。
端盖2的内腔下部和轴承外盖间设置有甩油盘6,甩油盘6的下端面上沿圆周方向均匀放置多片排油片,在片与片间形成走油油路,本实施例中排油片数量为6,可根据需要设置一定数量的排油片(见附图3a和图3b),排油片伸进油室中,排油片的设置使得甩油盘6与外轴承盖5内壁形成小的间隙,并构成离心风扇原理,在离心力及风压作用下,顺利将废油脂排至油室7扩展空间,废油脂不会在外轴承盖中形成堆积,而是被收集在废油盒8(见附图5)中,并通过抽屉式废油盒8将废油排走。
甩油盘下端面上的多片排油片与外轴承盖间隙控制在3~5mm,不仅与轴承外盖内壁形成离心式风扇模型便于排油,同时可将废油脂刮入废油盒中。
废油盒与外轴承盖组合为抽屉式排油装置。
上述电机轴承的排油结构清理轴承内废油效果显著,使油室内几乎无废油脂堆积,从而使轴承的散热大大改善,保障电机良好运行。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (3)
1.一种立式电机轴承排油结构,包括端盖、安装在端盖内腔的轴承、分别固定在端盖上下端并套在电机转轴上的内轴承盖和外轴承盖、伸进外轴承盖的废油盒,其特征在于,所述端盖内腔下部和所述外轴承盖的内腔及废油盒构成油室,在所述轴承和外轴承盖之间的所述转轴上套装甩油盘,该甩油盘的下端面上设置多片排油片,排油片伸进油室中,甩油盘与轴承外盖内壁之间的片与片间形成走油油路,废油盒伸进外轴承盖进行废油收集。
2.权利要求1所述立式电机轴承排油结构,其特征在于,所述排油片与外轴承盖间隙为3~5mm。
3.权利要求1所述立式电机轴承排油结构,其特征在于,废油盒与外轴承盖组合为抽屉式排油装置。
Priority Applications (1)
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CN201420836316.XU CN204597690U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 立式电机轴承排油结构 |
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CN201420836316.XU CN204597690U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 立式电机轴承排油结构 |
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CN201420836316.XU Active CN204597690U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 立式电机轴承排油结构 |
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CN (1) | CN204597690U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104734407A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-06-24 | 山西汾西重工有限责任公司 | 立式电机轴承排油结构 |
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2014
- 2014-12-26 CN CN201420836316.XU patent/CN204597690U/zh active Active
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GR01 | Patent grant |