CN205638913U - 一种螺杆泵采油井口装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺杆泵采油井口装置，井口出油装置上有出油口，驱动装置安装在井口出油装置上，螺杆泵传动轴穿过驱动装置、井口出油装置、机械密封静环、机械密封动环，机械密封静环固定安装在井口出油装置内，机械密封动环固定安装在螺杆泵传动轴上，机械密封静环与机械密封动环配合密封，在机械密封静环、机械密封动环外套装集油套，集油套与机械密封静环、机械密封动环之间形成环形空腔，集油套的上端固定在井口出油装置的内部，集油套的外壁处于油流通过之处，在螺杆泵传动轴上安装螺旋分离装置，螺旋分离装置随螺杆泵传动轴旋转，螺旋分离装置的上端处于集油套的下端口处，螺旋分离装置上有螺旋沟槽，螺旋沟槽与所述的环形空腔相通,可以提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型螺杆泵采油井口设备，是一种螺杆泵采油井口装置。
背景技术
螺杆泵采油装置最上部的传动轴要露出井口装置之外，传动轴旋转时需要与井口装置密封，目前采用的密封装置有两种：一种是采用填料式密封，这种密封装置的密封时间短，需要经常更换密封件，管理难度大；另一种密封装置是采用机械密封，但目前的机械密封都安装在液面之上，此处没有液流流动，使机械密封装置没有冷却环境，机械密封的动环与静环之间缺少润滑，密封面损坏快，寿命短，传动轴与井口装置之间不密封，引起泄漏，需要经常停井检修，油井管理难度大，停产时间多，维修费用高，经济效益差。中国专利：201120386000.1《机械密封处于油流中的螺杆泵驱动装置》，动环和静环浸泡在井液中，可以克服上述的部份问题。但由于有的井采出的井液中含水量高，它的润滑性就差，达不到很理想的效果。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种螺杆泵采油井口装置，使其机械密封处于冷却和润滑环境中工作，提高机械密封的寿命长，并能克服上述存在的问题。
本实用新型的目的是这样实现的: 包括驱动装置、螺杆泵传动轴、井口出油装置、机械密封静环、机械密封动环，井口出油装置上有出油口，驱动装置安装在井口出油装置上，螺杆泵传动轴穿过驱动装置、井口出油装置、机械密封静环、机械密封动环，机械密封静环固定安装在井口出油装置内，机械密封动环固定安装在螺杆泵传动轴上，机械密封静环与机械密封动环配合密封，在机械密封静环、机械密封动环外套装集油套，集油套与机械密封静环、机械密封动环之间形成环形空腔，集油套的上端固定在井口出油装置的内部，集油套的外壁处于油流通过之处，在螺杆泵传动轴上安装螺旋分离装置，螺旋分离装置随螺杆泵传动轴旋转，螺旋分离装置的上端处于集油套的下端口处，螺旋分离装置上有螺旋沟槽，所述的螺旋沟槽与所述的环形空腔相通。
本实用新型的有益效果是：螺旋分离装置随螺杆泵传动轴旋转，使流来的井液产生旋转，实现油水分离，分离出来的原油顺螺旋分离装置上的螺旋沟槽流至集油套与机械密封静环、机械密封动环之间形成的环形空腔里，此环形空腔的上端封闭，分离出来的原油聚集在此环形空腔内，使机械密封静环、机械密封动的配合处为油润滑，集油套的外壁处于油流通过之处，机械密封静环、机械密封动相对旋转产生的热量也能被传递到油流里被带走，因此，本实用新型能得到更好的润滑，可以提高机械密封的使用寿命，井口出油装置与传动轴之间能长期可靠密封，油井生产周期长，好管理，不污染环境，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的装配图。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型的实施例进行说明。
由图可知，本实用新型的实施例包括驱动装置1、螺杆泵传动轴2、井口出油装置3、机械密封静环4、机械密封动环5、集油套8，井口出油装置3上有出油口6，驱动装置1安装在井口出油装置3上，螺杆泵传动轴2穿过驱动装置1、井口出油装置3、机械密封静环4、机械密封动环5，机械密封静环4固定安装在井口出油装置3内，机械密封动环5固定安装在螺杆泵传动轴2上，机械密封静环4与机械密封动环5配合密封，在机械密封静环4、机械密封动环5外套装集油套8，集油套8与机械密封静环4、机械密封动环5之间形成环形空腔7，集油套8的上端固定在井口出油装置3的内部，集油套8的外壁处于油流通过之处，在螺杆泵传动轴2上安装螺旋分离装置9，螺旋分离装置9随螺杆泵传动轴2旋转，螺旋分离装置9的上端处于集油套8的下端口处，螺旋分离装置9上有螺旋沟槽10，所述的螺旋沟槽10与所述的环形空腔7相通。
机械密封静环4固定安装在井口出油装置3内后，机械密封静环4与井口出油装置3之间密封不漏，机械密封动环5固定安装在螺杆泵传动轴2上后，机械密封动环5与螺杆泵传动轴2之间密封不漏。采油时，驱动装置1带动螺杆泵传动轴2旋转，机械密封动环5随同旋转，井口出油装置3是与驱动装置1外壳固定在一起的，它不旋转，所以机械密封静环4不旋转。
螺旋分离装置9的外壁处于井口出油装置3之下的井筒内，采出液只能从螺旋分离装置9上的螺旋沟槽10里流走，螺旋分离装置9随螺杆泵传动轴2，采出液也会旋转，实现油水分离。
Claims (1)
1.一种螺杆泵采油井口装置，包括驱动装置（1）、螺杆泵传动轴（2）、井口出油装置（3）、机械密封静环（4）、机械密封动环（5），井口出油装置（3）上有出油口（6），驱动装置（1）安装在井口出油装置（3）上，螺杆泵传动轴（2）穿过驱动装置（1）、井口出油装置（3）、机械密封静环（4）、机械密封动环（5），机械密封静环（4）固定安装在井口出油装置（3）内，机械密封动环（5）固定安装在螺杆泵传动轴（2）上，机械密封静环（4）与机械密封动环（5）配合密封，其特征是：在机械密封静环（4）、机械密封动环（5）外套装集油套（8），集油套（8）与机械密封静环（4）、机械密封动环（5）之间形成环形空腔（7），集油套（8）的上端固定在井口出油装置（3）的内部，集油套（8）的外壁处于油流通过之处，在螺杆泵传动轴（2）上安装螺旋分离装置（9），螺旋分离装置（9）随螺杆泵传动轴（2）旋转，螺旋分离装置（9）的上端处于集油套（8）的下端口处，螺旋分离装置（9）上有螺旋沟槽（10），所述的螺旋沟槽（10）与所述的环形空腔（7）相通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620492477.0U CN205638913U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种螺杆泵采油井口装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620492477.0U CN205638913U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种螺杆泵采油井口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205638913U true CN205638913U (zh) | 2016-10-12 |
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ID=57053490
Family Applications (1)
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| CN201620492477.0U Active CN205638913U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种螺杆泵采油井口装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205638913U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110792412A (zh) * | 2018-08-03 | 2020-02-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井口异物破碎装置及系统 |
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2016
- 2016-05-26 CN CN201620492477.0U patent/CN205638913U/zh active Active
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| TR01 | Transfer of patent right |