CN102797087A - 高强度丝光纱线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度丝光纱线及其制备方法，以纤维平均长度为28mm～37mm的原料棉为原料，依次包括清花、梳棉、预并条、条卷、精梳、二次并条、粗纱、细纱和络筒步骤，获得细纱，其特征在于，所述的粗纱包括如下步骤：将一根并条喂入粗纱机，将获得一次粗纱；然后用2根一次获得的粗纱同时喂入粗纱机，获得二次粗纱；再将二次粗纱获得的2根粗纱，同时喂入细纱机进行细纱。采用上述方法获得的细纱，不仅强度明显提高，而且丝光效果明显，可以作为高级绣花线等。
Description
技术领域
本发明涉及一种丝光纱线的制备方法。
背景技术
如能够将棉纤维采用合适的工艺，制备成为具有丝光效果的纱线，使其能够用于特殊的领域，如绣花线，纯绵丝光线、缝纫线等，是人们所十分期望的。
为此，许多专利披露了各自的技术，如：
中国专利，申请号：200710153690.4公开了一种连续丝光纱线的设备和方法，所述纱线在整个丝光过程中保持相互分离以及相互平行，其中处理流体被直接喂入单根纱线，所述单根纱线以束状高速行进。该专利的特点是需要处理流体的配合，导致设备相对复杂，工业化生产具有一定难度。
中国专利，申请号：200910032258.9提供了一种丝光珠光纱线的生产方法，由一根常规捻度的高支纱盘绕在一根低捻度的低支纱表面而构成，虽然表现出象珍珠一样的光泽，使纱线的色彩更艳丽，但是该专利制备的纱线无法用于诸如绣花领域。
中国专利，申请号：201010217018.9提供了一种技术，包括烧毛、摇纱、丝光、染色、挤水、烘干、倒筒工艺，其特征在于：所述丝光工艺具体包括了先液氨丝光、烘干之后，再进行液碱丝光。
该专利在获得的纱线后，采用液碱进行丝光处理，不仅生产环境不好，而且生产成本提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度丝光纱线及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷，满足人们的需要。
本发明的方法，以纤维平均长度为28mm～37mm的原料棉为原料，依次包括清花、梳棉、预并条、条卷、精梳、二次并条、粗纱、细纱和络筒步骤，获得细纱，所获得的细纱为25～60支；
其特征在于，所述的粗纱包括如下步骤：
将一根并条喂入粗纱机，将获得一次粗纱；
然后用2根一次获得的粗纱同时喂入粗纱机，获得二次粗纱；
再将二次粗纱获得的2根粗纱，同时喂入细纱机进行细纱；
所述的一次粗纱获得的粗纱的定量数据为2.0～9.0克/10米；
优选4.0～7.0克/10米；
采用上述方法获得的细纱，不仅强度明显提高，而且丝光效果明显，可以作为高级绣花线等。
具体实施方式
实施例1
原料棉的性能参数：
纤维平均长度≥34.5mm
将上述的原料棉，依次包括清花、梳棉、预并条、条卷、精梳、二次并条、粗纱、细纱和络筒；
其中：粗纱步骤如下：
将一根并条喂入粗纱机，将获得一次粗纱；
然后用2根一次获得的粗纱同时喂入粗纱机，获得二次粗纱；
再将二次粗纱获得的2根粗纱，同时喂入细纱机进行细纱；
所述的一次粗纱获得的粗纱的定量数据为2.0克/10米；
所获得的细纱为60支；
采用USTER STATISTICS2007纺织标准进行检测，结果如下：
重量不匀率1.4％，断裂强度26.0CN/TEX，毛羽指数(3mm)3.75。
通过测试细纱毛羽的指数、强度可以充分证明，所获得的细纱丝光效果、强度较明显。
实施例2
原料棉的性能参数：
纤维平均长度≥34.5mm
将上述的原料棉，依次包括清花、梳棉、预并条、条卷、精梳、二次并条、二次粗纱、细纱和络筒；
其中：粗纱步骤如下：
将一根并条喂入粗纱机，将获得一次粗纱；
然后用2根一次获得的粗纱同时喂入粗纱机，获得二次粗纱；
再将二次粗纱获得的2根粗纱，同时喂入细纱机进行细纱；
二次粗纱获得的粗纱的定量数据为4.0克/10米；
所获得的细纱的为25支；
采用USTER STATISTICS2007纺织标准进行检测，结果如下：
重量不匀率1.2％，断裂强度28.0CN/TEX，毛羽指数(3mm)3.0；
通过测试细纱毛羽的指数、强度可以充分证明，所获得的细纱丝光效果、强度很明显。
对比实施例1
采用实施例1的原料棉；
将上述的原料棉，依次包括清花、梳棉、预并条、条卷、精梳、二次并条、粗纱、细纱和络筒；
所获得的细纱为32支；
采用USTER STATISTICS2007纺织标准进行检测，结果如下：
重量不匀率1.80％，断裂强度24.0CN/TEX，毛羽指数(3mm)6.80；
由实施例1，2和对比实施例1的数据，可以明显看出，本发明的方法，工艺简单，而效果显著。
Claims (5)
1.高强度丝光纱线的制备方法，以纤维平均长度为28mm～37mm的原料棉为原料，依次包括清花、梳棉、预并条、条卷、精梳、二次并条、粗纱、细纱和络筒步骤，获得细纱，其特征在于，所述的粗纱包括如下步骤：
将一根并条喂入粗纱机，将获得一次粗纱；
然后用2根一次获得的粗纱同时喂入粗纱机，获得二次粗纱；
再将二次粗纱获得的2根粗纱，同时喂入细纱机进行细纱。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的一次粗纱获得的粗纱的定量数据为2.0～9.0克/10米。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的一次粗纱获得的粗纱的定量数据为为4.0～7.0克/10米。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所获得的细纱为25～60支。
5.根据权利要求1～4任一项所述的方法制备的高强度丝光纱线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011101381562A CN102797087A (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 高强度丝光纱线及其制备方法 |
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| CN2011101381562A CN102797087A (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 高强度丝光纱线及其制备方法 |
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| CN102797087A true CN102797087A (zh) | 2012-11-28 |
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| CN2011101381562A Pending CN102797087A (zh) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | 高强度丝光纱线及其制备方法 |
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| CN (1) | CN102797087A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106222831A (zh) * | 2016-09-08 | 2016-12-14 | 长沙青竹湖湘绣有限公司 | 一种湘绣绣线及其制作设备 |
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2011
- 2011-05-26 CN CN2011101381562A patent/CN102797087A/zh active Pending
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