CN102794926A - 离合器面片一次性成型模具 - Google Patents
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Abstract
离合器面片一次性成型模具,涉及模具,包括脱模顶出机构,所述的脱模顶出机构设置于四柱液压机的上加热板与下加热板之间,其特征在于:所述的脱模顶出机构包括上模、下模及脱模装置,所述下模底部设有拖板,所述脱模装置设于上模与拖板之间,所述脱模装置与上模之间安装有待加工工件。本发明比传统工序减少三道工序,同时提高了产品的质量及外观并且操作简单方便,从而解决了原材料浪费、人力浪费、设备损耗等一系列问题。
Description
技术领域
本发明涉及模具,具体涉及一种离合器面片一次性成型模具。
背景技术
目前国内外汽车离合器面片专业的生产厂家较多,同行业在离合器面片的压制成型的工艺技术等基本相同。目前同行业在离合器面片压制成型一直延续使用的是开放式成型模具,该种成型模具的缺陷在于:毛胚摆放在模具内经过压力、温度、时间的工艺处理成型后,出模的产品被压力挤压后会排出大量的余料,而余料经过硫化后又无法回收使用。产品经过压制成型后流入冲孔、扩孔工序。产品冲孔是按照客户图纸上铆钉孔的大小及数量要求进行加工的(产品大小孔数多少不一),产品放进冲孔模具内启动冲床进行加工,冲压下来的颗粒也同样无法回收使用。扩孔工序的铆钉孔需要用扩孔机将铆钉沉头部分多余的料钻掉,钻掉的余料也是无法回收使用的。同时由于近两年石油化工材料价格大幅度上涨,并且劳动力酬劳逐年增加,物价上涨较快等多种因素结合在一起,使企业负荷大大增加苦不堪言。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种加工简单精确,省时省力的离合器面片一次性成型工艺及其制造模具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
离合器面片一次性成型模具,包括脱模顶出机构,所述的脱模顶出机构设置于四柱液压机的上加热板与下加热板之间,其特征在于:所述的脱模顶出机构包括上模、下模及脱模装置,所述下模底部设有拖板,所述脱模装置设于上模与拖板之间,所述脱模装置与上模之间安装有待加工工件。
所述的脱模装置包括导柱、及设于导柱顶端的顶塞、及设于导柱上的弹簧。
所述导柱与拖板的连接处设有O型密封圈。
所述的导柱连接有压缩空气管。
所述的顶塞上套有顶塞套。
本发明的有益效果是:本发明比传统工序减少三道工序,同时提高了产品的质量及外观并且操作简单方便,从而解决了原材料浪费、人力浪费、设备损耗等一系列问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明脱模顶出机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,离合器面片一次性成型模具,包括脱模顶出机构2,脱模顶出机构2设置于四柱液压机的上加热板3与下加热板1之间,脱模顶出机构2包括上模12、下模8及脱模装置,下模8底部设有拖板13,脱模装置设于上模12与拖板13之间,脱模装置与上模12之间安装有待加工工件11。
脱模装置包括导柱5、及设于导柱5顶端的顶塞10、及设于导柱5上的弹簧4,导柱5与拖板13的连接处设有O型密封圈6,导柱5连接有压缩空气管7,顶塞10上套有顶塞套9。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.离合器面片一次性成型模具,包括脱模顶出机构,所述的脱模顶出机构设置于四柱液压机的上加热板与下加热板之间,其特征在于:所述的脱模顶出机构包括上模、下模及脱模装置,所述下模底部设有拖板,所述脱模装置设于上模与拖板之间,所述脱模装置与上模之间安装有待加工工件。
2.根据权利要求1所述的离合器面片一次性成型模具,其特征在于:所述的脱模装置包括导柱、及设于导柱顶端的顶塞、及设于导柱上的弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的离合器面片一次性成型模具,其特征在于:所述导柱与拖板的连接处设有O型密封圈。
4.根据权利要求2所述的离合器面片一次性成型模具,其特征在于:所述的导柱连接有压缩空气管。
5.根据权利要求2所述的离合器面片一次性成型模具,其特征在于:所述的顶塞上套有顶塞套。
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