CN102793060A - 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法 - Google Patents

猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102793060A
CN102793060A CN2012103123165A CN201210312316A CN102793060A CN 102793060 A CN102793060 A CN 102793060A CN 2012103123165 A CN2012103123165 A CN 2012103123165A CN 201210312316 A CN201210312316 A CN 201210312316A CN 102793060 A CN102793060 A CN 102793060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
enzymolysis
gained
liquid
reaction
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012103123165A
Other languages
English (en)
Inventor
李海生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGYUAN HAITIAN INDUSTRIAL Co Ltd
Original Assignee
GUANGYUAN HAITIAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGYUAN HAITIAN INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical GUANGYUAN HAITIAN INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN2012103123165A priority Critical patent/CN102793060A/zh
Publication of CN102793060A publication Critical patent/CN102793060A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明涉及一种猪肠膜蛋白螯合铁制剂的方法。本发明以肠衣-肝素钠生产废液为原料，首先采用多酶进行酶解制备肠膜蛋白肽，然后将酶解液经过离心除杂，加入铁盐进行螯合反应，纳滤膜过滤脱盐脱水后，反应液经喷雾干燥得到肠膜蛋白螯合铁制剂。本发明采用肠衣-肝素钠生产废液作原料，所得产品纯度和生产总收率较高，质量稳定，水溶性好，没有非所需的反应副产物，其生产工艺简便、成本低廉，适宜于规模化工业生产，本发明减少了传统肠衣-肝素钠生产工艺的排放污染，具有变废为宝的优点。

Description

猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种动物营养添加剂，具体涉及一种作为动物营养原料的猪肠膜蛋白肽螯合铁的制备方法。
背景技术
金属蛋白盐是一种可溶性盐同氨基酸和(或)部分水解的蛋白质通过强配位键螯合而成的产物，其中金属以具有外层空轨道，可接受共用电子对的过渡元素为主。美国饲料管理官员协会(AAFCO)于2001年对氨基酸螯合物产品定义如下：金属氨基酸螯合物为可溶性金属盐的金属离子与氨基酸按1：1-1：3摩尔比以共价键结合而成。水解氨基酸的平均相对分子质量近于150u，螯合物的相对分子质量不超过800u。微量元素是人和动物体所必需的营养元素之一，直接参与了机体几乎所有的生理和生化功能，对生命活动起着极其重要的作用。17世纪初，化学界发现并成功制备出了微量元素的螯合物。20世纪70年代，微量元素氨基酸螯合物的研究推动了螯合物在人类营养和动物营养中的应用。
微量元素氨基酸螯合物是金属元素以配位键及离子键和氨基酸结合形成的具有环状结构的螯合物，它把两者有机地结合在一起，促进了它们的协同作用。作为新一代的营养强化制剂，它有着独特的螯环结构，其稳定常数一般在104-105之间，位于五元环或六元环螯合物中心的金属元素可以通过小肠绒毛刷状缘，以氨基酸或肽的整体形式直接从肠粘膜吸收，既能有利于微量元素以螯合物形式完整地被转运吸收，又能在需要时有效地把金属离子释放出来。与传统的无机盐(如硫酸盐、氯化盐)和简单的金属有机酸盐(如葡萄酸金属盐、柠檬酸金属盐)相比，微量元素氨基酸螯合物具有良好的化学、生化稳定性，在体内pH条件下溶解性好，容易被吸收，应用全，生物利用率高，配伍性好，具有抗干扰、缓解矿物质之间的拮抗竞争作用，可起到补充微量元素和氨基酸的双重作用。
微量元素氨基酸螯合物是近年来在国内外发展较陕的第三代新型微量元素添加剂，它是由微量元素金属离子与1个或多个氨基酸基团反应生成的具有环状结构的配位化合物或螯合物。具有良好的化学和生化稳定性、较高的生物学效价、溶解性较高等特点，是一种较理想的添加剂，已在畜牧业中得到广泛应用。目前尚未见利用肠衣-肝素钠生产废液为原料，生产猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的相关报道。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法，其产品制剂质量稳定，水溶性好，没有非所需的反应副产物，工艺简便、成本低廉。
一种猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）原料处理：收集肠衣-肝素钠生产残液，过滤除杂，收集滤液；
（2）酶解：向步骤（1）所得滤液中加入蛋白酶进行酶解，收集酶解液；
（3）离心过滤：将步骤（2）所得酶解液作离心过滤除杂，收集滤液；
（4）螯合反应：将步骤（3）所得滤液加入铁盐，氮气保护下反应得到螯合液；
（5）螯合液浓缩：将步骤（4）所得螯合液经过纳滤膜进行脱盐脱水处理，得到浓缩液；
（6）喷雾干燥：将步骤（5）所得浓缩液经喷雾干燥，即得到猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂。
一种改进的技术方案是，其制备方法包括如下步骤：
（1）原料处理：收集肠衣-肝素钠生产残液，以180目的滤布过滤除杂，收集滤液；
（2）酶解：向步骤（1）所得滤液中加入蛋白酶进行酶解， 首先采用2709酶进行酶解：2709酶浓度为1-5%，控制pH 6.0-7.5、45-65℃条件下反应2-8h后，80-90℃条件下保温15min；然后使用木瓜蛋白酶进行酶解：木瓜蛋白酶浓度1-5%，控制pH 6.0-7.5、45-65℃条件下反应2-8h后，80-90℃条件下保温15min；收集酶解液；
（3）离心过滤：将步骤（2）所得酶解液作离心过滤除杂，离心机转速3000-4000r/min，收集滤液；
（4）螯合反应：将步骤（3）所得滤液搅拌均匀后加入铁盐，所述的铁盐为FeSO4或FeCl2，加入的铁盐的量为酶解液中氨基酸的量的20-40％，pH5.5-7.5，30-70℃下反应0.5-2h，反应过程中用氮气保护，得到螯合液；
（5）螯合液浓缩：将步骤（4）所得螯合液经过纳滤膜进行脱盐脱水处理，纳滤膜为聚酰胺材质或醋酸纤维素材质，处理温度为20-30℃，压力为0.8-2.0MPa，得到浓缩液； 
（6）喷雾干燥：将步骤（5）所得浓缩液经喷雾干燥，干燥塔进风口温度为170-210℃，出风口温度为80-100℃，即得到猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂。
本发明具有如下优点：
本发明采用肠衣-肝素钠生产废液作原料，所得产品纯度和生产总收率较高，质量稳定，水溶性好，没有非所需的反应副产物，其生产工艺简便、成本低廉，适宜于规模化工业生产，本发明减少了传统肠衣-肝素钠生产工艺的排放污染，具有变废为宝的优点。
具体实施方式
实施例1
收集肠衣-肝素钠生产残液，经过180目尼龙袋过滤去除杂质，向滤液中加入2709酶酶解，酶浓度1%，控制pH 7.5、50℃条件下反应8h后，85℃条件下保温15min；然后加入木瓜蛋白酶酶解，酶浓度3%，控制pH 6.5、60℃条件下反应4h后，85℃条件下保温15min；经4000r/min离心过滤，得到清液；酶解液搅拌均匀后加入FeCl2，加入的FeCl2的量为酶解液中氨基酸的量的20％，pH 5.5，70℃，氮气保护下反应0.5h，得到螯合液；经过纳滤膜进行脱盐脱水处理得到浓缩液，控制温度25℃，压力1.5MPa。螯合浓缩液经喷雾干燥后的得到，干燥塔进风口温度为170℃，出风口温度为80℃,干燥后得到微灰色肠膜蛋白螯合铁。
实施例2
收集肠衣-肝素钠生产残液，经过180目尼龙袋过滤去除杂质，向滤液中加入2709酶酶解，酶浓度5%，控制pH 6.5、65℃条件下反应2h后，85℃条件下保温15min；然后加入木瓜蛋白酶酶解，酶浓度1%，控制pH 6.0、60℃条件下反应6h后，85℃条件下保温15min；经4000r/min离心过滤，得到清液；酶解液搅拌均匀后加入FeSO4，加入的FeSO4的量为酶解液中氨基酸的量的40％，pH 7.5，30℃，氮气保护下反应1h，得到螯合液；经过纳滤膜进行脱盐脱水处理得到浓缩液，控制温度25℃，压力1.5MPa。螯合浓缩液经喷雾干燥后的得到，干燥塔进风口温度为210℃，出风口温度为100℃,干燥后得到微灰色肠膜蛋白螯合铁。
实施例3
收集肠衣-肝素钠生产残液，经过180目尼龙袋过滤去除杂质，向滤液中加入2709酶酶解，酶浓度3%，控制pH 6.0、65℃条件下反应4h后，85℃条件下保温15min；然后加入木瓜蛋白酶酶解，酶浓度3%，控制pH 6.5、60℃条件下反应4h后，85℃条件下保温15min；经4000r/min离心过滤，得到清液；酶解液搅拌均匀后加入FeSO4，加入的FeSO4的量为酶解液中氨基酸的量的30％，pH 6.0，45℃，氮气保护下反应0.75h，得到螯合液；经过纳滤膜进行脱盐脱水处理得到浓缩液，控制温度25℃，压力1.5MPa。螯合浓缩液经喷雾干燥后的得到，干燥塔进风口温度为190℃，出风口温度为90℃,干燥后得到微灰色肠膜蛋白螯合铁。
本发明可用其它不违背本发明精神或主要特征的具体形式来概述，在不脱离本发明上述主题范围的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种变更和替换，均落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）原料处理：收集肠衣-肝素钠生产残液，过滤除杂，收集滤液；
（2）酶解：向步骤（1）所得滤液中加入蛋白酶进行酶解，收集酶解液；
（3）离心过滤：将步骤（2）所得酶解液作离心过滤除杂，收集滤液；
（4）螯合反应：将步骤（3）所得滤液加入铁盐，氮气保护下反应得到螯合液；
（5）螯合液浓缩：将步骤（4）所得螯合液经过纳滤膜进行脱盐脱水处理，得到浓缩液；
（6）喷雾干燥：将步骤（5）所得浓缩液经喷雾干燥，即得到猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂。
2.根据权利要求1所述的一种肠膜蛋白肽螯合铁的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）原料处理：收集肠衣-肝素钠生产残液，以180目的滤布过滤除杂，收集滤液；
（2）酶解：向步骤（1）所得滤液中加入蛋白酶进行酶解， 首先采用2709酶进行酶解：2709酶浓度为1-5%，控制pH 6.0-7.5、45-65℃条件下反应2-8h后，80-90℃条件下保温15min；然后使用木瓜蛋白酶进行酶解：木瓜蛋白酶浓度1-5%，控制pH 6.0-7.5、45-65℃条件下反应2-8h后，80-90℃条件下保温15min；收集酶解液；
（3）离心过滤：将步骤（2）所得酶解液作离心过滤除杂，离心机转速3000-4000r/min，收集滤液；
（4）螯合反应：将步骤（3）所得滤液搅拌均匀后加入铁盐，所述的铁盐为FeSO4或FeCl2，加入的铁盐的量为酶解液中氨基酸的量的20-40％，pH5.5-7.5，30-70℃下反应0.5-2h，反应过程中用氮气保护，得到螯合液；
（5）螯合液浓缩：将步骤（4）所得螯合液经过纳滤膜进行脱盐脱水处理，纳滤膜为聚酰胺材质或醋酸纤维素材质，处理温度为20-30℃，压力为0.8-2.0MPa，得到浓缩液； 
（6）喷雾干燥：将步骤（5）所得浓缩液经喷雾干燥，干燥塔进风口温度为170-210℃，出风口温度为80-100℃，即得到猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂。
CN2012103123165A 2012-08-30 2012-08-30 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法 Pending CN102793060A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103123165A CN102793060A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012103123165A CN102793060A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102793060A true CN102793060A (zh) 2012-11-28

Family

ID=47192566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012103123165A Pending CN102793060A (zh) 2012-08-30 2012-08-30 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102793060A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951116A (zh) * 2014-05-26 2014-07-30 重庆天食畜产品有限公司 一种处理肠衣加工废水的方法及处理产物的应用
CN104120161A (zh) * 2014-07-07 2014-10-29 广元市海天实业有限责任公司 一种利用肠衣废弃物生产肠膜蛋白的方法
CN104119458A (zh) * 2014-07-07 2014-10-29 广元市海天实业有限责任公司 一种以肠衣废液为原料生产肝素钠和肠膜蛋白的工艺
CN104789628A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 如皋市永兴肠衣有限公司 一种肠膜蛋白制备工艺
CN104798988A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 如皋市永兴肠衣有限公司 一种肝素残渣制备饲料蛋白工艺
CN105661554A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 安徽生物肽产业研究院有限公司 一种提高免疫力的蚕蛹小肽螯合物及其制备方法
CN107751573A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 揭阳市润达肠衣有限公司 一种含有肝素钠酶解废液的复合氨基酸溶液

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102174073A (zh) * 2010-12-17 2011-09-07 中国海洋大学 一种牡蛎蛋白肽-锌螯合物及其制备方法
CN102406176A (zh) * 2011-10-08 2012-04-11 山东荣信水产食品集团股份有限公司 一种鱼骨小分子多肽螯合钙及制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102174073A (zh) * 2010-12-17 2011-09-07 中国海洋大学 一种牡蛎蛋白肽-锌螯合物及其制备方法
CN102406176A (zh) * 2011-10-08 2012-04-11 山东荣信水产食品集团股份有限公司 一种鱼骨小分子多肽螯合钙及制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
胡晓艳等: "猪肠膜双酶分步酶解工艺的研究", 《饲料广角》 *
邓尚贵等: "低值鱼蛋白多肽-铁螯合物的酶解制备及其抗氧化、抗菌活性", 《湛江海洋大学学报》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103951116A (zh) * 2014-05-26 2014-07-30 重庆天食畜产品有限公司 一种处理肠衣加工废水的方法及处理产物的应用
CN104120161A (zh) * 2014-07-07 2014-10-29 广元市海天实业有限责任公司 一种利用肠衣废弃物生产肠膜蛋白的方法
CN104119458A (zh) * 2014-07-07 2014-10-29 广元市海天实业有限责任公司 一种以肠衣废液为原料生产肝素钠和肠膜蛋白的工艺
CN104789628A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 如皋市永兴肠衣有限公司 一种肠膜蛋白制备工艺
CN104798988A (zh) * 2015-04-22 2015-07-29 如皋市永兴肠衣有限公司 一种肝素残渣制备饲料蛋白工艺
CN105661554A (zh) * 2016-01-14 2016-06-15 安徽生物肽产业研究院有限公司 一种提高免疫力的蚕蛹小肽螯合物及其制备方法
CN107751573A (zh) * 2017-10-13 2018-03-06 揭阳市润达肠衣有限公司 一种含有肝素钠酶解废液的复合氨基酸溶液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102793060A (zh) 猪肠膜蛋白肽螯合铁制剂的制备方法
CN104386875B (zh) 一种谷氨酸钠发酵废液的处理工艺
CN105002247A (zh) 一种小分子核桃肽及其制备方法
CN103555798B (zh) 一种采用陶瓷膜提取蝇蛆蛋白的方法
CN103045706A (zh) 一种连续生产鱼鳞胶原肽螯合钙盐和鱼鳞胶原肽的方法
CN103724218B (zh) 一种赖氨酸盐酸盐结晶新工艺
CN104357518A (zh) 一种利用啤酒废酵母制备核苷酸的方法
CN101830818B (zh) 一种无水甜菜碱的制备方法
CN103923136A (zh) 一种抗坏血酸葡糖苷的生产方法
CN109232339A (zh) 一种d,l-蛋氨酸、d,l-蛋氨酸羟基类似物及其钙盐联产的清洁工艺
CN103553951B (zh) 一种从含有赖氨酸的发酵液中提取制备赖氨酸硫酸盐的方法
CN101492408A (zh) 一种从发酵液分离色氨酸的方法
CN110128307A (zh) 一种稳定的氨基酸亚铁配合物的制备方法
CN102796792A (zh) 猪肠膜蛋白肽螯合锌制剂的制备方法
WO2016127890A1 (zh) 一种草甘膦农药活性组合物及其制备方法
CN102258765A (zh) 一种硫酸粘杆菌素预混剂的制备方法
CN104649920B (zh) 一种门冬氨酸鸟氨酸的制备方法
CN103275943B (zh) 从猪脾脏提取超氧化物歧化酶的方法
CN103880691A (zh) 一种清洁环保生产n,n-二烷基甘氨酸的方法
CN106834399A (zh) 一种来源于厚壳贻贝闭壳肌的降压肽
CN105418461A (zh) 一种l-精氨酸的连续离子交换提取工艺
CN103435680A (zh) 从豆类中提取蛋白肽的方法
CN101863801A (zh) 一种光学活性瓜氨酸或高瓜氨酸的制备方法
CN107699597A (zh) 一种大豆小分子肽镧螯合物的制备方法
CN112479866B (zh) 一种联产柠檬酸络合钙、苹果酸络合钙和果酸螯合钙产品的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121128

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication